QCC基本知识讲解课件

2006年6月积极参与、自我改善、提升品质、降低成本QCC基础知识2006年6月积极参与、自我改善、提升品质、降低成本QCC1QCC基本知识QCC活动的基本概念QCC活动的开展状况QCC小组的建立QCC基本知识QCC活动的基本概念QCC活动的开展状况Q2第一章：QCC活动基本概念第一章：QCC活动基本概念3QCC(

QualityControlCircle)：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，组织起来，运用质量管理的理论和方法，开展活动的小组。一、什么是QCC一、什么是QCC4二、品管圈活动的基本概念自己的工作現場品管圈的目標提高現場水準提高現場士氣提高品質意識提高問題意識提高改善意識使現場成為品質管制的中心品管圈的原則自動自發全員參與全員發言相互啟發品管圈的精神尊重人性發揮人的能力繁榮企業二、品管圈活动的基本概念自己的工作現場品管圈的目標提高現場水5三、品管圈活动的性质n自主「发掘问题」及订定「活动目标」；n透过团体的力量使成员发挥自己的潜力，来「解决问题」及建立「标准」的工作改善活动；n应用简单的统计方法及改善技术；n举办成果发表会，交流会，表扬大会等方式，来满足同仁的分享及提升的需要。

三、品管圈活动的性质n自主「发掘问题」及订定「活动目标」；6

(一）与行政班组的不同1.组织原则不同2.活动目的不同3.活动方式不同（二）与传统技术革新小组的不同1.选题广泛2.运用QC理论和方法3.强调活动程序的科学化三、品管圈活动的性质(一）与行政班组的不同三、品管圈活动的性质7（二）广泛的群众性(一）明显的自主性（三）高度的民主性（四）严密的科学性四、品管圈特点（二）广泛的群众性(一）明显的自主性（三）高度的民主性（四）8（一）提高职工素质，激活职工的积极性和创造性。（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益。（三）建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作现场。五、品管圈活动旨宗(为什么要推行QCC?

)（一）提高职工素质，激活职工的积五、品管圈活动旨宗(为什么9（一）、对公司的效益1、减少同仁流动率：2、提高生产力：3、提高品质；4、增加利润；（二）、对管理阶层的效益1、使工作容易推行；2、减轻管理工作；（三）、对同仁的效益1、提高个人能力水平：2、增加个人知识：3、满足个人成就感：4、增加个人所得：5、环境美化，现场有朝气：6、扩大生活圈，提高生活乐趣：7、有参与经营被重视的感觉：六、品管圈活动的效益？六、品管圈活动的效益？10请用一笔划的4条直线连接下面的9点●●●●●●●●●请用一笔划的4条直线连接下面的9点●●●●●●●●●11第二章：QCC活动开展状况第二章：QCC活动开展状况12一、起源与背景质量检验QualityTest质量控制QualityControl全面质量管理TQM迈向6σMarching6σ

1900193019501990

QCC起源发展（日本、泰国、中国、新加坡、…）一、起源与背景质量检验质量控制全面质量管理迈向6σ113二、QC小组的成员角色圈长的职责及要求

职责：质量教育、制定活动计划、日常管理要求：热心人、熟知业务、组织能力圈员的要求

参加活动、完成任务、积极提议辅导员的要求

指导和协调

二、QC小组的成员角色圈长的职责及要求14圈长之职责1.做好活动计划取得主管的承认。2.根据活动计划进行活动。3.召开会议并且参与讨论。4.给予组员安排教育训练，以提高解决问题之能力5.主动参加研习会，学习管理，改善能力。6.领导小组成员达成小组之活动目标。7.活动中各阶段(过程)之掌握与检讨。8.使成员相互间有和谐之人际关系。9.超乎小组能力问题，请求主管协助。10.对外关系之联系。圈长之职责1.做好活动计划取得主管的承认。15辅导员之职责1.充分了解品管圈活动的想法与做法。2.创造出自主性活动的气氛。3.帮助选定活动之主题。4.小组无法处理之问题，给予协助。5.指导正确手法之使用。6.熟悉品管圈活动事务。7.小组请求事项，应给予适当的助力。8.公正评价活动过程及促进标准化。9.辅助活动的持续性。辅导员之职责1.充分了解品管圈活动的想法与做法。16圈员之职责1.积极参与圈的活动。2.圈会时积极发言，提出自己的意见与创意。3.服从团队的意见，从事改善活动。4.透过圈的活动，建立良好人际关系。5.接受教育，设法提升自己的能力。圈员之职责1.积极参与圈的活动。17圈会会议前通知(时间、地点、人员、议题)会议前准备(会议室预约布置、相关资料)会议的开始（活跃气氛）会议中（脑力激荡、活跃发言）会议总结（议而有果、确认任务）会议追踪（确认记录、整理FLW）圈会会议前通知(时间、地点、人员、议题)18三、QC小组组建程序与注册登记QC小组组建程序1.自上而下的组建程序2.自下而上的组建程序3.上下结合的组建程序QC小组的人数一般3~10人之间为宜。QC小组的注册登记

三、QC小组组建程序与注册登记QC小组组建程序19四、QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持职工对QC小组活动有认识有要求培养一批QC小组活动的骨干建立健全QC小组活动的规章制度四、QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行20五、QC小组的分类目的：便于分类发表、交流、评价

按参加人员和活动课题特点分类现场型

管理型

攻关型

服务型问题解决型

创新型课题达成型五、QC小组的分类目的：便于分类发表、交流、评价现场型问题21Q&A交流互动Q&A交流互动22QCC活动流程QCC活动流程的原则QCC活动标准流程QCC各流程应注意的事项QCC活动流程QCC活动流程的原则QCC活动标准流程QC23戴明PDCA循环一、QCC流程的原则戴明PDCA循环一、QCC流程的原则241、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、实施对策8、检查效果是否达到目标9、制订巩固措施10、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、问题解决型QC小组标准流程1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要253、提出各种方案并确定最佳方案1、选择课题2、设定目标4、制订对策5、实施对策6、检查效果是否达到目标7、制订巩固措施8、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、创新型QC小组标准流程3、提出各种方案并确定最佳方案1、选择课题2、设定目标4、制26图解QC履历1图解QC履历127图解QC履历2图解QC履历228农夫的遗嘱

请将下面的这块田分成面积相等、形状相同的四份农夫的遗嘱

请将下面的这块田分成面积相等、形状相同的四份29农夫的遗嘱农夫的遗嘱30三、QCC各流程应注意的事项（一）、问题解决型的流程步骤一、课题选择指令性课题:上级指令，下达课题；指导性课题:上下结合；自行选择课题:小组针对上级方针目标、现场、自身寻求问题、顾客不满意的问题。课题来源：身边的问题点-------自我解放、享受成果上司的方针、课题-------想领导所想、急领导所急后工程的报怨-------顾客是上帝上期活动遗留问题点-------持续改进三、QCC各流程应注意的事项（一）、问题解决型的流程31课题选择时的考虑方针目标在本部门的落实点现场或小组存在的问题顾客不满意的问题宜小不宜大课题选择时的考虑方针目标在本部门的落实点32降低复印纸消耗缩短行包交付时间降低产品外包装成本太大的课题×××工程争创鲁班奖（提高清水墙观感质量）创建青年文明号列车（列出车次、改进餐车服务质量）案例降低复印纸消耗案例33错误的课题名称口号式:

适应市场增储创收顾客在我心中，质量在我手中鼓足干劲、力争上游勇夺全国最佳手段（对策）+目的加强技术管理降低装置能耗采用QC手法解决焊接质量问题通过技术改造提高设备开动率专业词语降低SPIN涂布黑线不良错误的课题名称口号式:34应用喷码技术提高产品标识质量铜母线专用整平机降低烧结厂成品皮带消耗改进基坑降排水方法科学调度，提高TMP浆白度增效益优化#2浆板机抄造性能，提高产量、增效益加强现场管理，提高产品的合格率确保职工劳动安全挖掘潜力，降低药温，确保连续混药法生产的正常进行5S管理合理选用刀具、提高模具加工精度案例

讨论5分钟应用喷码技术提高产品标识质量案例讨论5分钟35选题理由的陈述简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什么，实际达到多少，用数据表达。例：某公司下达装机一次交验合格率为大于98%，经调查2003.3为94.4%2003.4为94.8%所以小组选题为:提高装机一次交验合格率选题理由的陈述简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（36选题理由陈述不充分的实例随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济的发展和方便人民的生活的重要作用日益增大。但是由于160台收集的信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫的事情。因此，160台QC小组选定《提高咨询电话答复率》这一课题。点评：只对重要性进行陈述，无数据说明情况。选题理由陈述不充分的实例随着经济的发展和人民生活水平的提高，37二、公司方针

针对性强简洁明了二、公司方针

针对性强简洁明了38三、后工程报怨上下结合集思广义三、后工程报怨上下结合集思广义39步骤二、现状调查用数据说话，分类、分析、对比从企业的统计报表中进行调查到生产现场进行实地调查与历史对比水平对比找出问题的症结所在方法：排列图折线图水平对比法矩阵图直方图步骤二、现状调查用数据说话，分类、分析、对比40

调查一

月份指标2000年1#、2#窑石灰质量平均指标统计表调查一月份指标2000年1#、2#窑41调查二指标单位2000年国内同类型气烧窑石灰质量平均指标调查二指标单位2000年国内同类型42步骤三、设定目标目的：说明解决问题的的程度、对效果检查的依据。目标应与问题相对应

《降低新款表带不合格率》目标：不合格率从3.4%降低为1.5%目标要明确表示：要可测量目标设定不宜多

可使用柱状图、折线图步骤三、设定目标目的：说明解决问题的的程度、对效果43可行性分析－对指令性课题说明现实情况与指令性目标之间的差距如何，目标是否可行。差距的症结所在可行性分析－对指令性课题说明现实情况与指令性目标之间的差距如44要说明制定目标的依据目标值设定水平有一定挑战性经过小组努力可以达到的上级考核指标或设计要求目标值设定的依据上级考核指标顾客提出来要求水平对比结果历史最高水平要说明制定目标的依据目标值设定水平45案例：确定目标2月11日出灰，经过15天左右的试生产，石灰质量、产量必须趋于正常，石灰烧透率达86%、活性度290ml以上。

6月份—8月份这三个月石灰质量稳定在烧透率89%、活性度330ml以上。9月份—12月份这四个月石灰质量进入全国同类型气烧冶金石灰质量前三名，烧透率90%，活性度340ml以上。3月份—5月份这三个月石灰质量稳定在烧透率88%、活性度310ml以上。第二第一第三最终目标案例：确定目标2月11日出灰，经过15天左右的试生产，石灰46实验条件:胶瓶残留39.8g针头滴漏59.7g加胶洒落0.5g1.8g瓶口外溢1、2003年1-3月份硅胶损失率现状调查2、通过实验得出损失构成合计371g投入数量1000g理论消耗数量628.6g287.7g实际损失散热硅胶挥发损失计算挥发损失系数

0.6％（2）损失构成项目（1）称量散热硅胶损失固体并分类统计投入数量：1000g投入日期：3月21日～3月30日损失实物286g平均损失率37%100%60%40%20%0%80%制图人：张庆洲日期：2003.4.03N=371184.2g胶管挂壁挥发损失合计：285.9g自然挥发1.71-0.6%-285.9＝1.7g84.4g不明损失100%实验条件:胶瓶残留39.8g针头滴漏59.7g加胶洒落0.5471、目标3、可行性分析*ROM课直材损失目标降低30%，即：硅胶损失下降40％*小组在达成ROM课目标的基础上再挑战10%2、设定理由目标设定2002年度小组成员获公司级改善奖统计人均4件以上1）小组成员丰富的现场改善力2）小组成员对现状调查结果评估损失率（每人1分，每项8分为满分）88工具降低50%评估合计胶管挂壁损失184g评估项目不明损失84.4g胶瓶残留损失59.7g针头滴漏损失39.8g评估内容方法降低90%工具降低50%工具降低50%76可行可行评估判断可行可行76g92g预测效果19g29g预测效果合计预测损失率216g÷367.9g=58.7%216g50％可行！下降50%制图人：张庆洲日期：2003.4.121、目标3、可行性分析*ROM课直材损失目标降低30%，即：48数数有几个F(1MIN)FEATUREFILMSARETHERESULTOFYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITHTHEEXPERIENCEOFYEARS数数有几个F(1MIN)FEATUREFILM49步骤四、原因分析针对存在问题展示问题的全貌分析到可以采取措施为止应用统计方法常用因果图、关联图、系统图步骤四、原因分析50设备参数调节不当电流散布大培训不到位锉刀的质量不好无培训计划与培训资料没有掌握调节方法环人缺少明确的电极打磨周期法机没有锉刀更换周期照明灯光太暗员工技能低培训计划与培训资料不完善焊接时间短空气压力不稳照明灯位置不当培训不到位鱼骨图：逻辑关系不明确设备参数调节不当电流散布大培训不到位锉刀的质量不好无培训计划51系统图人员设备设备维护星形出灰机窑顶装置石灰石质量原料方法环境工艺质量管理季节粉尘石灰质量差操作技能不熟练设备性能没掌握窑顶装置不密封矿石成份不合格矿石粒度不均匀矿石夹带杂石质量措施不完善粉尘大影响捡选原料粉尘法兰、轴端漏风新增PC工经验少工艺纪律执行不严风气配比不佳温度影响压力变化系统图人员设备设备维护星形出灰机窑顶装置52关联图柜台办理时间长

打字速度慢

应答不流畅语言不简练注意力不集中听不清方言反应慢表达能力差普通话不熟练知识面窄语文基础差关联图柜台办理时间长打字速度慢应答不流畅语言不简练注53步骤五、要因确认从末端原因中逐项进行识别、确认现场测量、测试现场试验现场调查分析剔除不可抗拒因素实例步骤五、要因确认从末端原因中逐项进行识别、确认54要因确认的不正确方法少数服从多数采用0、1打分法用分析论证的方法以是容易解决为原则确定确定要因要因确认的不正确方法少数服从多数55步骤六、制订对策对策的提出评价和选择对策制订对策计划策划实现对策(方案)的措施设定对策的目标制订对策表步骤六、制订对策对策的提出56常见的问题对策与措施混在一起目标栏中设有设定目标值在对策表中使用抽象的词语不是针对每一条要因制订对策常见的问题对策与措施混在一起57七.对策表七.对策表58QCC基本知识讲解课件59步骤七、实施过程按对策表的要求逐一实施实施完成后要立即确认其结果评价和修正采取的措施记录实施过程应用统计技术注意与目标的对比碰到困难时的分析可修改对策或计划步骤七、实施过程按对策表的要求逐一实施60针对不同矿点石灰石采取分窑入炉，实施质量跟踪。

实施二：严把石灰石质量关3月26日起，料场工作人员每车进行目测把关，如粒度不均、夹带杂石等一律拒收不予盖章。每旬抽查石灰石化学成份、粒度，对测定不合格的矿点，立即通知停止供应进行整改。针对不同矿点石灰石采取分窑入炉，实施质量跟踪。实施二：严把61步骤八、效果检查与设定的目标进行对比:柱状图、直方图、折线图。效益的计算1计算经济效益直接经济效益间接经济效益应扣除QC小组活动费用2关于社会效益步骤八、效果检查与设定的目标进行对比:柱状图、直方图、折线图62每个显像管药液按42毫升涂布，涂布成本为XX元/个：现每个节省6毫升药液，成本可降低XX元

（A）节省单耗成本：8000*18*XX*7=463680元

（B）投入的费用：包括材料费、备品费以及人工费.

用共计XXXXXRMB

（C）实际经济效益：C=A-B=XXXXX-XXX=XXXXX元效益分析：

1）.经济效益：

按活动前后平均不良率计算，QC小组本次活（1月—7月）共节省了XXXXX元2）.无形效益：

涂布药液单耗的下降减少生产线有毒药液的排放、保护了同仁的身心健康、降低了费液对环境的污染。每个显像管药液按42毫升涂布，涂布成本为XX元/个：现每个632、对策实施前后石灰质量变化对比柱状图质量月份烧透率87.3%活性度296ml2月份烧透率89.2%活性度316ml3—5月份烧透率90.8%活性度348ml6—8月份烧透率92.4%活性度357ml9—12月份制图：林惠明制图日期：2002、1、32、对策实施前后石灰质量变化对比柱状图质量月份烧透率87.364步骤九、制定巩固措施有效的措施纳入有关标准(编号)标准的修订（按程序）现场确认巩固期步骤九、制定巩固措施65标准化后新制订的查核表巩固期效果维持为进一小巩固活动成果，本QC小组将相应之标准化措施定订，并严格落实执行采取以下措施：目标36毫升巩固期毫升月份标准化后新制订的查核表巩固期效果维持为进一小巩固活动66步骤十、总结和下一步打算总结专业技术方面管理技术方面小组综合素质方面合理化建议下一步打算步骤十、总结和下一步打算总结67Q&A交流互动Q&A交流互动682006年6月积极参与、自我改善、提升品质、降低成本QCC基础知识2006年6月积极参与、自我改善、提升品质、降低成本QCC69QCC基本知识QCC活动的基本概念QCC活动的开展状况QCC小组的建立QCC基本知识QCC活动的基本概念QCC活动的开展状况Q70第一章：QCC活动基本概念第一章：QCC活动基本概念71QCC(

QualityControlCircle)：在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，组织起来，运用质量管理的理论和方法，开展活动的小组。一、什么是QCC一、什么是QCC72二、品管圈活动的基本概念自己的工作現場品管圈的目標提高現場水準提高現場士氣提高品質意識提高問題意識提高改善意識使現場成為品質管制的中心品管圈的原則自動自發全員參與全員發言相互啟發品管圈的精神尊重人性發揮人的能力繁榮企業二、品管圈活动的基本概念自己的工作現場品管圈的目標提高現場水73三、品管圈活动的性质n自主「发掘问题」及订定「活动目标」；n透过团体的力量使成员发挥自己的潜力，来「解决问题」及建立「标准」的工作改善活动；n应用简单的统计方法及改善技术；n举办成果发表会，交流会，表扬大会等方式，来满足同仁的分享及提升的需要。

三、品管圈活动的性质n自主「发掘问题」及订定「活动目标」；74

(一）与行政班组的不同1.组织原则不同2.活动目的不同3.活动方式不同（二）与传统技术革新小组的不同1.选题广泛2.运用QC理论和方法3.强调活动程序的科学化三、品管圈活动的性质(一）与行政班组的不同三、品管圈活动的性质75（二）广泛的群众性(一）明显的自主性（三）高度的民主性（四）严密的科学性四、品管圈特点（二）广泛的群众性(一）明显的自主性（三）高度的民主性（四）76（一）提高职工素质，激活职工的积极性和创造性。（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益。（三）建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作现场。五、品管圈活动旨宗(为什么要推行QCC?

)（一）提高职工素质，激活职工的积五、品管圈活动旨宗(为什么77（一）、对公司的效益1、减少同仁流动率：2、提高生产力：3、提高品质；4、增加利润；（二）、对管理阶层的效益1、使工作容易推行；2、减轻管理工作；（三）、对同仁的效益1、提高个人能力水平：2、增加个人知识：3、满足个人成就感：4、增加个人所得：5、环境美化，现场有朝气：6、扩大生活圈，提高生活乐趣：7、有参与经营被重视的感觉：六、品管圈活动的效益？六、品管圈活动的效益？78请用一笔划的4条直线连接下面的9点●●●●●●●●●请用一笔划的4条直线连接下面的9点●●●●●●●●●79第二章：QCC活动开展状况第二章：QCC活动开展状况80一、起源与背景质量检验QualityTest质量控制QualityControl全面质量管理TQM迈向6σMarching6σ

1900193019501990

QCC起源发展（日本、泰国、中国、新加坡、…）一、起源与背景质量检验质量控制全面质量管理迈向6σ181二、QC小组的成员角色圈长的职责及要求

职责：质量教育、制定活动计划、日常管理要求：热心人、熟知业务、组织能力圈员的要求

参加活动、完成任务、积极提议辅导员的要求

指导和协调

二、QC小组的成员角色圈长的职责及要求82圈长之职责1.做好活动计划取得主管的承认。2.根据活动计划进行活动。3.召开会议并且参与讨论。4.给予组员安排教育训练，以提高解决问题之能力5.主动参加研习会，学习管理，改善能力。6.领导小组成员达成小组之活动目标。7.活动中各阶段(过程)之掌握与检讨。8.使成员相互间有和谐之人际关系。9.超乎小组能力问题，请求主管协助。10.对外关系之联系。圈长之职责1.做好活动计划取得主管的承认。83辅导员之职责1.充分了解品管圈活动的想法与做法。2.创造出自主性活动的气氛。3.帮助选定活动之主题。4.小组无法处理之问题，给予协助。5.指导正确手法之使用。6.熟悉品管圈活动事务。7.小组请求事项，应给予适当的助力。8.公正评价活动过程及促进标准化。9.辅助活动的持续性。辅导员之职责1.充分了解品管圈活动的想法与做法。84圈员之职责1.积极参与圈的活动。2.圈会时积极发言，提出自己的意见与创意。3.服从团队的意见，从事改善活动。4.透过圈的活动，建立良好人际关系。5.接受教育，设法提升自己的能力。圈员之职责1.积极参与圈的活动。85圈会会议前通知(时间、地点、人员、议题)会议前准备(会议室预约布置、相关资料)会议的开始（活跃气氛）会议中（脑力激荡、活跃发言）会议总结（议而有果、确认任务）会议追踪（确认记录、整理FLW）圈会会议前通知(时间、地点、人员、议题)86三、QC小组组建程序与注册登记QC小组组建程序1.自上而下的组建程序2.自下而上的组建程序3.上下结合的组建程序QC小组的人数一般3~10人之间为宜。QC小组的注册登记

三、QC小组组建程序与注册登记QC小组组建程序87四、QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持职工对QC小组活动有认识有要求培养一批QC小组活动的骨干建立健全QC小组活动的规章制度四、QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行88五、QC小组的分类目的：便于分类发表、交流、评价

按参加人员和活动课题特点分类现场型

管理型

攻关型

服务型问题解决型

创新型课题达成型五、QC小组的分类目的：便于分类发表、交流、评价现场型问题89Q&A交流互动Q&A交流互动90QCC活动流程QCC活动流程的原则QCC活动标准流程QCC各流程应注意的事项QCC活动流程QCC活动流程的原则QCC活动标准流程QC91戴明PDCA循环一、QCC流程的原则戴明PDCA循环一、QCC流程的原则921、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、实施对策8、检查效果是否达到目标9、制订巩固措施10、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、问题解决型QC小组标准流程1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要933、提出各种方案并确定最佳方案1、选择课题2、设定目标4、制订对策5、实施对策6、检查效果是否达到目标7、制订巩固措施8、总结和下一步打算否PlanDoCheckAction二、创新型QC小组标准流程3、提出各种方案并确定最佳方案1、选择课题2、设定目标4、制94图解QC履历1图解QC履历195图解QC履历2图解QC履历296农夫的遗嘱

请将下面的这块田分成面积相等、形状相同的四份农夫的遗嘱

请将下面的这块田分成面积相等、形状相同的四份97农夫的遗嘱农夫的遗嘱98三、QCC各流程应注意的事项（一）、问题解决型的流程步骤一、课题选择指令性课题:上级指令，下达课题；指导性课题:上下结合；自行选择课题:小组针对上级方针目标、现场、自身寻求问题、顾客不满意的问题。课题来源：身边的问题点-------自我解放、享受成果上司的方针、课题-------想领导所想、急领导所急后工程的报怨-------顾客是上帝上期活动遗留问题点-------持续改进三、QCC各流程应注意的事项（一）、问题解决型的流程99课题选择时的考虑方针目标在本部门的落实点现场或小组存在的问题顾客不满意的问题宜小不宜大课题选择时的考虑方针目标在本部门的落实点100降低复印纸消耗缩短行包交付时间降低产品外包装成本太大的课题×××工程争创鲁班奖（提高清水墙观感质量）创建青年文明号列车（列出车次、改进餐车服务质量）案例降低复印纸消耗案例101错误的课题名称口号式:

适应市场增储创收顾客在我心中，质量在我手中鼓足干劲、力争上游勇夺全国最佳手段（对策）+目的加强技术管理降低装置能耗采用QC手法解决焊接质量问题通过技术改造提高设备开动率专业词语降低SPIN涂布黑线不良错误的课题名称口号式:102应用喷码技术提高产品标识质量铜母线专用整平机降低烧结厂成品皮带消耗改进基坑降排水方法科学调度，提高TMP浆白度增效益优化#2浆板机抄造性能，提高产量、增效益加强现场管理，提高产品的合格率确保职工劳动安全挖掘潜力，降低药温，确保连续混药法生产的正常进行5S管理合理选用刀具、提高模具加工精度案例

讨论5分钟应用喷码技术提高产品标识质量案例讨论5分钟103选题理由的陈述简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什么，实际达到多少，用数据表达。例：某公司下达装机一次交验合格率为大于98%，经调查2003.3为94.4%2003.4为94.8%所以小组选题为:提高装机一次交验合格率选题理由的陈述简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（104选题理由陈述不充分的实例随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济的发展和方便人民的生活的重要作用日益增大。但是由于160台收集的信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫的事情。因此，160台QC小组选定《提高咨询电话答复率》这一课题。点评：只对重要性进行陈述，无数据说明情况。选题理由陈述不充分的实例随着经济的发展和人民生活水平的提高，105二、公司方针

针对性强简洁明了二、公司方针

针对性强简洁明了106三、后工程报怨上下结合集思广义三、后工程报怨上下结合集思广义107步骤二、现状调查用数据说话，分类、分析、对比从企业的统计报表中进行调查到生产现场进行实地调查与历史对比水平对比找出问题的症结所在方法：排列图折线图水平对比法矩阵图直方图步骤二、现状调查用数据说话，分类、分析、对比108

调查一

月份指标2000年1#、2#窑石灰质量平均指标统计表调查一月份指标2000年1#、2#窑109调查二指标单位2000年国内同类型气烧窑石灰质量平均指标调查二指标单位2000年国内同类型110步骤三、设定目标目的：说明解决问题的的程度、对效果检查的依据。目标应与问题相对应

《降低新款表带不合格率》目标：不合格率从3.4%降低为1.5%目标要明确表示：要可测量目标设定不宜多

可使用柱状图、折线图步骤三、设定目标目的：说明解决问题的的程度、对效果111可行性分析－对指令性课题说明现实情况与指令性目标之间的差距如何，目标是否可行。差距的症结所在可行性分析－对指令性课题说明现实情况与指令性目标之间的差距如112要说明制定目标的依据目标值设定水平有一定挑战性经过小组努力可以达到的上级考核指标或设计要求目标值设定的依据上级考核指标顾客提出来要求水平对比结果历史最高水平要说明制定目标的依据目标值设定水平113案例：确定目标2月11日出灰，经过15天左右的试生产，石灰质量、产量必须趋于正常，石灰烧透率达86%、活性度290ml以上。

6月份—8月份这三个月石灰质量稳定在烧透率89%、活性度330ml以上。9月份—12月份这四个月石灰质量进入全国同类型气烧冶金石灰质量前三名，烧透率90%，活性度340ml以上。3月份—5月份这三个月石灰质量稳定在烧透率88%、活性度310ml以上。第二第一第三最终目标案例：确定目标2月11日出灰，经过15天左右的试生产，石灰114实验条件:胶瓶残留39.8g针头滴漏59.7g加胶洒落0.5g1.8g瓶口外溢1、2003年1-3月份硅胶损失率现状调查2、通过实验得出损失构成合计371g投入数量1000g理论消耗数量628.6g287.7g实际损失散热硅胶挥发损失计算挥发损失系数

0.6％（2）损失构成项目（1）称量散热硅胶损失固体并分类统计投入数量：1000g投入日期：3月21日～3月30日损失实物286g平均损失率37%100%60%40%20%0%80%制图人：张庆洲日期：2003.4.03N=371184.2g胶管挂壁挥发损失合计：285.9g自然挥发1.71-0.6%-285.9＝1.7g84.4g不明损失100%实验条件:胶瓶残留39.8g针头滴漏59.7g加胶洒落0.51151、目标3、可行性分析*ROM课直材损失目标降低30%，即：硅胶损失下降40％*小组在达成ROM课目标的基础上再挑战10%2、设定理由目标设定2002年度小组成员获公司级改善奖统计人均4件以上1）小组成员丰富的现场改善力2）小组成员对现状调查结果评估损失率（每人1分，每项8分为满分）88工具降低50%评估合计胶管挂壁损失184g评估项目不明损失84.4g胶瓶残留损失59.7g针头滴漏损失39.8g评估内容方法降低90%工具降低50%工具降低50%76可行可行评估判断可行可行76g92g预测效果19g29g预测效果合计预测损失率216g÷367.9g=58.7%216g50％可行！下降50%制图人：张庆洲日期：2003.4.121、目标3、可行性分析*ROM课直材损失目标降低30%，即：116数数有几个F(1MIN)FEATUREFILMSARETHERESULTOFYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITHTHEEXPERIENCEOFYEARS数数有几个F(1MIN)FEATUREFILM117步骤四、原因分析针对存在问题展示问题的全貌分析到可以采取措施为止应用统计方法常用因果图、关联图、系统图步骤四、原因分析118设备参数调节不当电流散布大培训不到位锉刀的质量不好无培训计划与培训资料没有掌握调节方法环人缺少明确的电极打磨周期法机没有锉刀更换周期照明灯光太暗员工技能低培训计划与培训资料不完善焊接时间短空气压力不稳照明灯位置不当培训不到位鱼骨图：逻辑关系不明确设备参数调节不当电流散布大培训不到位锉刀的质量不好无培训计划119系统图人员设备设备维护星形出灰机窑顶装置石灰石质量原料方法环境工艺质量管理季节粉尘石灰质量差操作技能不熟练设备性能没掌握窑顶装置不密封矿石成份不合格矿石粒度不均匀矿石夹带杂石质量措施不完善粉尘大影响捡选原料粉尘法兰、轴端漏风新增PC工经验少工艺纪律执行不严风气配比不佳温度影响压力变化