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机械识图公司培训机械识图公司培训机械识图公司培训前言基础知识典型零件识图目录识图步骤机械识图公司培训机械识图公司培训机械识图公司培训前言基础知识1前言基础知识典型零件识图目录识图步骤前言基础知识典型零件识图目录识图步骤2前言前言3前言基础知识“”图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具,被誉为“工程界技术语言”。工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图纸,简称图纸。机械制造业所使用的图样称为机械图纸。典型零件识图识图步骤前言基础知识“”图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据4机械识图基础知识机械识图基础知识5前言图纸技术要求图形尺寸用一组或几组图形来表达零件的结构形状。正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、公差、热处理等各项要求。说明零件的名称、材料、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。基础知识典型零件识图识图步骤标题栏前言图纸技术要求图形尺寸用一组或几组图形来表达零件的结构形状6图纸幅面及格式-参照机械制图国家标准1、图纸幅面尺寸2、图框格式3、标题栏的方位与格式前言基础知识典型零件识图识图步骤A0A1A2A3A4幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297在图纸右下方(图名)(校名、班级)审核比例数量材料图号制图(姓名)(学名)简化格式图纸幅面及格式-参照机械制图国家标准1、图纸幅面尺寸2、图框7图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识图识图步骤粗实线:可见轮廓线可见过渡线细实线:尺寸线、尺寸界限、剖面线、引出线、辅助线虚线:不可见轮廓线细点画线:轴线、对称中心线、轨迹线波浪线:断裂处的边界线、视图与剖视的分界线图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识8图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识图识图步骤可见轮廓线剖面线对称中心线断列边界线不可见轮廓线尺寸线图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识9前言基础知识典型零件识图识图步骤图纸中的常用符号-参照机械制图国家标准名称符号或缩写名称符号或缩写直径Φ45°倒角C半径R深度球直径SΦ沉孔或锪平球半径SR埋头孔厚度t斜度正方形口锥度均布EQS螺纹M前言基础知识典型零件识图识图步骤图纸中的常用符号-参照机械制10基础知识-图形前言基础知识典型零件识图识图步骤工程上常用的是三视图。正立投影面:简称为正面,用V表示;水平投影面:简称为水平面,用H表示;侧立投影面:简称为侧面,用W表示。基础知识-图形前言基础知识典型零件识图识图步骤工程上常用的是11前言基础知识典型零件识图识图步骤主视图:从前往后进行投影,在正立投影面(V面)上所得到的视图。俯视图:从上往下进行投影,在水平投影面(H面)上所得到的视图。左视图:从左往右进行投影,在侧立投影面(W面)上所得到的视图。前言基础知识典型零件识图识图步骤主视图:从前往后进行投影,在12前言基础知识典型零件识图识图步骤长对正---主视图与俯视图相应投影长度相等;高平齐---主视图与左视图相应投影高度相等;宽相等---俯视图与左视图相应投影宽度相等。三视图中长宽高的关系前言基础知识典型零件识图识图步骤长对正---主视图与俯视图相13前言基础知识典型零件识图识图步骤为了清晰地表达零件六个方向的形状,可在H、V、W三投影面的基础上,再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个方箱,把零件围在当中。零件在每个基本投影面上的投影,都称为基本视图。展开后,六个基本视图的配置关系和视图名称见下图。前言基础知识典型零件识图识图步骤为了清晰地表达零件六个方向的14前言基础知识典型零件识图识图步骤前言基础知识典型零件识图识图步骤15前言基础知识典型零件识图识图步骤除了基本视图外,还可采用向视图、剖视图、断面图、局部视图等来表示零件结构。向视图是可自由配置的视图,它的标注方法为:在向视图的上方注写“×”(×为大写的英文字母,如“A”、“B”、“C”等),并在相应视图的附近用箭头指明投影方向,并注写相同的字母,如下图所示。前言基础知识典型零件识图识图步骤除了基本视图外,还可采用向视16前言基础知识典型零件识图识图步骤剖视图是用一个假想的剖切平面剖开零件,然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形,目的是为了清晰地表达零件的内部形状和结构。全剖视图用剖切平面,将零件全部剖开后进行投影所得到的剖视图,称为全剖视图。前言基础知识典型零件识图识图步骤剖视图是用一个假想的剖切平面17前言基础知识典型零件识图识图步骤半剖视图当零件具有对称平面时,以对称中心线为界,在垂直于对称平面的投影面上投影得到的,由半个剖视图和半个视图合并组成的图形称为半剖视图。局部剖视图将零件局部剖开后,并且用波浪线作为剖视图与视图的界线,进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。半剖视图局部剖视图前言基础知识典型零件识图识图步骤半剖视图局部剖视图半剖视18前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图是采用一个假想的剖切平面将零件在某处切断,只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形。前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图是采用一个假想的剖切平19前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图与剖视图的区别断面图仅画出零件断面的图形,而剖视图则要画出剖切平面以后的所有部分的投影。前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图与剖视图的区别20前言基础知识典型零件识图识图步骤零件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚,或不便于标注尺寸时,可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出,这种图称为局部放大图。前言基础知识典型零件识图识图步骤零件上某些细小结构在视图中表21基础知识-尺寸前言基础知识典型零件识图识图步骤完整尺寸尺寸界线尺寸线尺寸数字表示尺寸的度量范围,一般用细实线。表示所注尺寸的度量方向,必须用细实线。表示所注尺寸的大小。3520107Φ16Φ9尺寸界线尺寸数字尺寸线基础知识-尺寸前言基础知识典型零件识图识图步骤完整尺寸尺寸界22前言基础知识典型零件识图识图步骤通常对于有加工要求的零件表面,尺寸数字后面会带有公差,表示实际尺寸的允许变动量。前言基础知识典型零件识图识图步骤通常对于有加工要求的零件表面23前言基础知识典型零件识图识图步骤还有孔和轴的公差用公差带代号来表示,如下图所示。上图中,基本尺寸Φ65后的k和6分别表示该轴的基本偏差为k,标准公差等级为6级,代表该轴的上偏差为+0.021,下偏差为+0.02,即该轴的最大极限尺寸为Φ65.021mm,最小极限尺寸为Φ65.002mm。前言基础知识典型零件识图识图步骤还有孔和轴的公差用公差带代号24基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度也称为光洁度,一般常用轮廓算术平均偏差Ra表示,其数值越大,表面越粗糙,数值越小,表面越光滑,加工成本越高。零件表面在加工时,由于机床、刀具的振动及金属表面被切削时产生塑性变形及刀痕等原因,在零件加工表面上形成微小的高低不平的峰谷,如下图所示,这种具有较小的间距和峰谷组成的微观几何形状特征就称为表面粗糙度。基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤粗25基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤符号与代号意义与说明表示表面可用任何方法获得表示表面用去除材料的方法获得,如车、铣、磨、剪切、抛光、电火花、气割加工等表示表面用不去除材料的方法获得,如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等,或用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)在3种类别符号的长边上加一横线,用于标注有关参数和说明在上述3种符号上加一小圆,表示所有表面具有相同的粗糙度基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤符26前言基础知识典型零件识图识图步骤用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um,下限值为1.5um符号表示释义前言基础知识典型零件识图识图步骤用任何方法获得的表面粗糙度,27前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上,粗糙度符号的尖端必须从材料外指向表面,如下图所示。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图纸的右上角或右下角统一标注,如右图所示。前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度符号、代号一般标注在可28基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤公差类别名称符号基准要求形状公差直线度无平面度无圆度无圆柱度无位置公差平行度有垂直度有倾斜度有位置度有或无同轴度有对称度有圆跳动有全跳动有形状和位置公差简称形位公差,是零件要素(点、线、面)的实际形状与位置对理想形状与位置的允许变动量。基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤29基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差在机械图纸中应采用代号标注,形位公差代号标注应在形位公差框格中进行,包括指引线、形位公差符号、公差数值及基准代号等,如下图所示。基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤30前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差的标注举例表示φ36圆柱表面的圆度公差为0.01mm;表示φ50圆柱表面的圆柱度公差为0.005mm;表示φ90圆柱左端面对φ50圆柱轴线的垂直度公差为0.03mm;表示M20螺纹孔轴线对φ50圆柱轴线的同轴度公差为φ0.025mm;表示右端面对φ50圆柱轴线的圆跳动公差为0.1mm。前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差的标注举例表示φ331识图步骤识图步骤321看标题栏2分析图形先看主视图,在联系其他视图,通过对图形的分析,想象出零件的结构形状。3分析尺寸对零件的结构了解清楚后,再分析零件的尺寸,先确定零件各部分结构形状的大小尺寸,再确定各部分结构间的位置尺寸,最后分析零件的总体尺寸。4读图时应从技术要求弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。前言基础知识典型零件识图识图步骤看技术要求看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从而对零件有初步的了解。1看标题栏2分析图形先看主视图,在联系其他视图,通过对图形的33典型零件识图典型零件识图34前言基础知识典型零件识图识图步骤轴套类零件1、结构特点轴套类零件主要由圆柱体,圆锥体组成,零件的长度远大于直径。轴套类包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、倒角、倒圆等结构。2、主要加工方法轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。3、轴套类零件常用的表达方案轴套类零件的视图一般只选取一个主视图,轴线水平放置。局部细节常用剖视图、断面图及局部放大图表示。前言基础知识典型零件识图识图步骤轴套类零件1、结构特点35前言基础知识典型零件识图识图步骤轴套类零件前言基础知识典型零件识图识图步骤轴套类零件36前言基础知识典型零件识图识图步骤轮盘类零件1、结构特点轮盘类零件主要形体是回转体,零件的长度远小于直径。包括带轮、齿轮、法兰盘和端盖等。零件上常带有轴孔、键槽、倒角、倒圆、均匀分布的孔等结构。2、主要加工方法轮盘类零件的毛坯多为铸件,主要工序在车床上进行。3、轮盘类零件常用的表达方案轮盘类零件的视图一般采用两个基本视图。主视图按加工位置原则,轴线水平放置,常采用剖视图表达内部结构,采用其他视图表达外形轮廓结构,如孔、肋、轮辐的相对位置等。局部细节常用剖视图、局部视图表示。前言基础知识典型零件识图识图步骤轮盘类零件1、结构特点37前言基础知识典型零件识图识图步骤轮盘类零件前言基础知识典型零件识图识图步骤轮盘类零件38前言基础知识典型零件识图识图步骤叉架类零件1、叉架类零件的结构特点。叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则,由工作部分、支承部分、连接部分组成。零件上有一个或几个主要孔,中间用肋板或杆体连接。包括拨叉、摇臂、连杆、支架、支座等。2、叉架类零件的主要加工方法叉架类零件一般铸造或锻造成毛坯后再经过车、铣、刨、镗、钻等各种工序。3、叉架类零件常用的表达方案叉架类零件常用的表达方案叉架类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图常选择工作位置,反映主要形状特征;连接部分和细部结构,则采用局部视图、斜视图、断面、局部放大图等表示。前言基础知识典型零件识图识图步骤叉架类零件1、叉架类零件的结39前言基础知识典型零件识图识图步骤叉架类零件前言基础知识典型零件识图识图步骤叉架类零件40前言基础知识典型零件识图识图步骤箱体类零件1、结构特点箱体类零件的形状结构为空心壳体,其上常有轴孔、凸台、凹坑、加强肋板、螺纹孔等结构。箱体类包括阀体、泵体、箱体、机座等。2、主要加工方法箱体类零件一般为铸件,主要在铣床、刨床、镗床上加工。3、箱体类零件常用的表达方案箱体类零件的视图一般需要两个以上基本视图表达。主视图多采用剖视图突出内部结构形状,并采用剖视图显示其内部结构。并采用其他辅助识图表达零件的细节部分。前言基础知识典型零件识图识图步骤箱体类零件1、结构特点41前言基础知识典型零件识图识图步骤箱体类零件前言基础知识典型零件识图识图步骤箱体类零件42谢谢大家!谢谢大家!43ThankYou世界触手可及携手共进,齐创精品工程ThankYou世界触手可及携手共进,齐创精品工程44机械识图公司培训机械识图公司培训机械识图公司培训前言基础知识典型零件识图目录识图步骤机械识图公司培训机械识图公司培训机械识图公司培训前言基础知识45前言基础知识典型零件识图目录识图步骤前言基础知识典型零件识图目录识图步骤46前言前言47前言基础知识“”图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具,被誉为“工程界技术语言”。工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图纸,简称图纸。机械制造业所使用的图样称为机械图纸。典型零件识图识图步骤前言基础知识“”图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据48机械识图基础知识机械识图基础知识49前言图纸技术要求图形尺寸用一组或几组图形来表达零件的结构形状。正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、公差、热处理等各项要求。说明零件的名称、材料、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。基础知识典型零件识图识图步骤标题栏前言图纸技术要求图形尺寸用一组或几组图形来表达零件的结构形状50图纸幅面及格式-参照机械制图国家标准1、图纸幅面尺寸2、图框格式3、标题栏的方位与格式前言基础知识典型零件识图识图步骤A0A1A2A3A4幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297在图纸右下方(图名)(校名、班级)审核比例数量材料图号制图(姓名)(学名)简化格式图纸幅面及格式-参照机械制图国家标准1、图纸幅面尺寸2、图框51图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识图识图步骤粗实线:可见轮廓线可见过渡线细实线:尺寸线、尺寸界限、剖面线、引出线、辅助线虚线:不可见轮廓线细点画线:轴线、对称中心线、轨迹线波浪线:断裂处的边界线、视图与剖视的分界线图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识52图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识图识图步骤可见轮廓线剖面线对称中心线断列边界线不可见轮廓线尺寸线图纸中的各类线型-参照机械制图国家标准前言基础知识典型零件识53前言基础知识典型零件识图识图步骤图纸中的常用符号-参照机械制图国家标准名称符号或缩写名称符号或缩写直径Φ45°倒角C半径R深度球直径SΦ沉孔或锪平球半径SR埋头孔厚度t斜度正方形口锥度均布EQS螺纹M前言基础知识典型零件识图识图步骤图纸中的常用符号-参照机械制54基础知识-图形前言基础知识典型零件识图识图步骤工程上常用的是三视图。正立投影面:简称为正面,用V表示;水平投影面:简称为水平面,用H表示;侧立投影面:简称为侧面,用W表示。基础知识-图形前言基础知识典型零件识图识图步骤工程上常用的是55前言基础知识典型零件识图识图步骤主视图:从前往后进行投影,在正立投影面(V面)上所得到的视图。俯视图:从上往下进行投影,在水平投影面(H面)上所得到的视图。左视图:从左往右进行投影,在侧立投影面(W面)上所得到的视图。前言基础知识典型零件识图识图步骤主视图:从前往后进行投影,在56前言基础知识典型零件识图识图步骤长对正---主视图与俯视图相应投影长度相等;高平齐---主视图与左视图相应投影高度相等;宽相等---俯视图与左视图相应投影宽度相等。三视图中长宽高的关系前言基础知识典型零件识图识图步骤长对正---主视图与俯视图相57前言基础知识典型零件识图识图步骤为了清晰地表达零件六个方向的形状,可在H、V、W三投影面的基础上,再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个方箱,把零件围在当中。零件在每个基本投影面上的投影,都称为基本视图。展开后,六个基本视图的配置关系和视图名称见下图。前言基础知识典型零件识图识图步骤为了清晰地表达零件六个方向的58前言基础知识典型零件识图识图步骤前言基础知识典型零件识图识图步骤59前言基础知识典型零件识图识图步骤除了基本视图外,还可采用向视图、剖视图、断面图、局部视图等来表示零件结构。向视图是可自由配置的视图,它的标注方法为:在向视图的上方注写“×”(×为大写的英文字母,如“A”、“B”、“C”等),并在相应视图的附近用箭头指明投影方向,并注写相同的字母,如下图所示。前言基础知识典型零件识图识图步骤除了基本视图外,还可采用向视60前言基础知识典型零件识图识图步骤剖视图是用一个假想的剖切平面剖开零件,然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形,目的是为了清晰地表达零件的内部形状和结构。全剖视图用剖切平面,将零件全部剖开后进行投影所得到的剖视图,称为全剖视图。前言基础知识典型零件识图识图步骤剖视图是用一个假想的剖切平面61前言基础知识典型零件识图识图步骤半剖视图当零件具有对称平面时,以对称中心线为界,在垂直于对称平面的投影面上投影得到的,由半个剖视图和半个视图合并组成的图形称为半剖视图。局部剖视图将零件局部剖开后,并且用波浪线作为剖视图与视图的界线,进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。半剖视图局部剖视图前言基础知识典型零件识图识图步骤半剖视图局部剖视图半剖视62前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图是采用一个假想的剖切平面将零件在某处切断,只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形。前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图是采用一个假想的剖切平63前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图与剖视图的区别断面图仅画出零件断面的图形,而剖视图则要画出剖切平面以后的所有部分的投影。前言基础知识典型零件识图识图步骤断面图与剖视图的区别64前言基础知识典型零件识图识图步骤零件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚,或不便于标注尺寸时,可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出,这种图称为局部放大图。前言基础知识典型零件识图识图步骤零件上某些细小结构在视图中表65基础知识-尺寸前言基础知识典型零件识图识图步骤完整尺寸尺寸界线尺寸线尺寸数字表示尺寸的度量范围,一般用细实线。表示所注尺寸的度量方向,必须用细实线。表示所注尺寸的大小。3520107Φ16Φ9尺寸界线尺寸数字尺寸线基础知识-尺寸前言基础知识典型零件识图识图步骤完整尺寸尺寸界66前言基础知识典型零件识图识图步骤通常对于有加工要求的零件表面,尺寸数字后面会带有公差,表示实际尺寸的允许变动量。前言基础知识典型零件识图识图步骤通常对于有加工要求的零件表面67前言基础知识典型零件识图识图步骤还有孔和轴的公差用公差带代号来表示,如下图所示。上图中,基本尺寸Φ65后的k和6分别表示该轴的基本偏差为k,标准公差等级为6级,代表该轴的上偏差为+0.021,下偏差为+0.02,即该轴的最大极限尺寸为Φ65.021mm,最小极限尺寸为Φ65.002mm。前言基础知识典型零件识图识图步骤还有孔和轴的公差用公差带代号68基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度也称为光洁度,一般常用轮廓算术平均偏差Ra表示,其数值越大,表面越粗糙,数值越小,表面越光滑,加工成本越高。零件表面在加工时,由于机床、刀具的振动及金属表面被切削时产生塑性变形及刀痕等原因,在零件加工表面上形成微小的高低不平的峰谷,如下图所示,这种具有较小的间距和峰谷组成的微观几何形状特征就称为表面粗糙度。基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤粗69基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤符号与代号意义与说明表示表面可用任何方法获得表示表面用去除材料的方法获得,如车、铣、磨、剪切、抛光、电火花、气割加工等表示表面用不去除材料的方法获得,如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等,或用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)在3种类别符号的长边上加一横线,用于标注有关参数和说明在上述3种符号上加一小圆,表示所有表面具有相同的粗糙度基础知识-技术要求-粗糙度前言基础知识典型零件识图识图步骤符70前言基础知识典型零件识图识图步骤用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um,下限值为1.5um符号表示释义前言基础知识典型零件识图识图步骤用任何方法获得的表面粗糙度,71前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上,粗糙度符号的尖端必须从材料外指向表面,如下图所示。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图纸的右上角或右下角统一标注,如右图所示。前言基础知识典型零件识图识图步骤粗糙度符号、代号一般标注在可72基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤公差类别名称符号基准要求形状公差直线度无平面度无圆度无圆柱度无位置公差平行度有垂直度有倾斜度有位置度有或无同轴度有对称度有圆跳动有全跳动有形状和位置公差简称形位公差,是零件要素(点、线、面)的实际形状与位置对理想形状与位置的允许变动量。基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤73基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差在机械图纸中应采用代号标注,形位公差代号标注应在形位公差框格中进行,包括指引线、形位公差符号、公差数值及基准代号等,如下图所示。基础知识-技术要求-形位公差前言基础知识典型零件识图识图步骤74前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差的标注举例表示φ36圆柱表面的圆度公差为0.01mm;表示φ50圆柱表面的圆柱度公差为0.005mm;表示φ90圆柱左端面对φ50圆柱轴线的垂直度公差为0.03mm;表示M20螺纹孔轴线对φ50圆柱轴线的同轴度公差为φ0.025mm;表示右端面对φ50圆柱轴线的圆跳动公差为0.1mm。前言基础知识典型零件识图识图步骤形位公差的标注举例表示φ375识图步骤识图步骤761看标题栏2分析图形先看主视图,在联系其他视图,通过对图形的分析,想象出零件的结构形状。3分析尺寸对零件的结构了解清楚后,再分析零件的尺寸,先确定零件各部分结构形状的大小尺寸,再确定各部分结构间的位置尺寸,最后分析零件的总体尺寸。4读图时应从技术要求弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。前言基础知识典型零件识图识图步骤看技术要求看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从而对零件有初步的了解。1看标题栏2分析图形先看主视图,在联系其他视图,通过对图形的77典型零件识图典型零件识图78前言基础知识典型零件识图识图步骤轴套类零件1、结构特点轴套类零件主要由圆柱体,圆锥体组成,零件的长度远大于直径。轴套类包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、倒角、倒圆等结
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