煤矿“一通三防”安全知识培训教材课件

煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训教材一、矿井通风基本知识矿井空气（一）、矿井通风的基本任务：矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风。基本任务是：1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井。3、为井下创造良好的气候条件。（二）、矿井空气的成分矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。

煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训1一、矿井通风基本知识矿井空气（一）、矿井通风的基本任务：矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风。基本任务是：1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井。3、为井下创造良好的气候条件。（二）、矿井空气的成分矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。

一、矿井通风基本知识矿井空气2一、矿井通风基本知识

地面空气进入矿井后主要变化是：（1）氧气浓度减少；（2）混入各种有害气体；（3）混入煤尘、岩尘等到固体微粒；（4）空气的温度、湿度、压力发生变化。（三）、O2的性质无色、无味、无臭、无毒，相对密度1.11，易使其它物质氧化、助燃。《规程》规定：采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%一、矿井通风基本知识地面空气进入矿井后主要变化是：（13一、矿井通风基本知识N2的性质:N2是无色、无味、无臭的惰性气体，微溶于水，相对密度0.97，不易燃，无毒，但有窒息性。在高温下能与氧气化合成有毒气体NO2。空气中N2浓度较高时，相对降低空气中的O2浓度，会使人缺氧窒息。

一、矿井通风基本知识N2的性质:4一、矿井通风基本知识CO2性质:无色、略带酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，与空气比重为1.52，多积存在巷道下部。主要来源：煤、岩、坑木等氧化、爆破作业、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员呼吸、从煤岩中涌出或突然喷出。危害：对人的眼鼻口有刺激作用，浓度大时刺激中枢神经，呼吸加快，浓度达5%呼吸困难、耳鸣，20%以上使人缺氧窒息死亡安全浓度；总回风中不大于0.75%、进风流中不大于0.5%、采掘工作面不大于1.5%采掘工作面回风流不大于1.0%。一、矿井通风基本知识CO2性质:5一、矿井通风基本知识矿内空气中有毒有害气体：矿内空气中含有大量有害气体，对人身和安全生产有较严重影响：一氧化碳（CO）、硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、氢气（H2）、氨气（NH3）、甲烷（CH4）。《规程》对井下有害气体的最高允许浓度作了明确规定。一、矿井通风基本知识矿内空气中有毒有害气体：6一、矿井通风基本知识CO性质：无色、无味、无臭，微溶于水。极毒，CO与血色素亲和力比氧大250-300倍，使血液中毒，阻止氧与血色素的结合，使有引起窒息和死亡。主要来源：爆破作业、火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤碳自燃等。安全浓度：不大于0.0024%一、矿井通风基本知识CO性质：7一、矿井通风基本知识NO2性质:棕红色气体,有刺激臭味。极易溶于水。强烈毒性，能和水结合成硝酸，对肺组织起破坏作用，对眼睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。所谓炮烟熏人其实质就是N02中毒。主要来源：井下爆破工作。安全浓度：不大于0.00025%一、矿井通风基本知识NO2性质:8一、矿井通风基本知识H2S性质:无色、微甜、臭鸡蛋味。有强烈的毒性，能使血液中毒，对眼睛粘膜及呼吸系统有强烈的刺激作用。主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、煤岩中放出。安全浓度：不大于0.00066%。一、矿井通风基本知识H2S性质:9一、矿井通风基本知识SO2性质:有刺激性臭味及酸味。与眼、呼吸道的湿表面接触后能形成硫酸，对眼、呼吸道有强烈腐蚀作用，严重会引起肺水肿。主要来源：含硫矿物氧化、含硫矿物中爆破。安全浓度；不大于0.0005%。一、矿井通风基本知识SO2性质:10一、矿井通风基本知识H2性质：无色、无味、无臭气体。比空气轻，当浓度达到4%-74%时有爆破性。主要来源：井下蓄电池充电时释放出的气体。安全浓度：不大于0.5%。一、矿井通风基本知识H2性质：11一、矿井通风基本知识矿井气候条件矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者之间的综合作用状态。井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15-20度、空气相对湿度为50%-60%、风速大小应据气温的高低而定。《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26度、机电峒室空气温度不得超过30度。

一、矿井通风基本知识矿井气候条件12一、矿井通风基本知识《规程》对井下各种巷道、工作面的容许风速的规定：一、矿井通风基本知识《规程》对井下各种巷道、工作面的容许风速13一、矿井通风基本知识井巷名称容许风速（m/s）最低最高无提升设备的风井和风峒15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷，采区进、回风巷0.256采面、掘进中的煤、半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其它通风行人巷道0.15一、矿井通风基本知识井14一、矿井通风基本知识矿井通风系统；矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络和通风设施的总称。通风方法是指主要通风机的工作方法。分压入式、抽出式、混合式。淮北常用的是抽出式。通风方式是指进风井与回风井的布置方式，分中央式、对角式、区域式混合式。通风网络是指矿井风流按生产要求在井巷中流动时有分有合的路线结构形式。串联、并联、角联。通风设施是指风门、风桥、档风墙、调节风窗等通风构筑物.一、矿井通风基本知识矿井通风系统；15一、矿井通风基本知识矿井通风系统分类：中央式：中央并列式和中央分列式；对角式：两翼对角式和分区对角式；区域式；混合式。目前我矿通风系统属中央分列式，后期由于北部风井投入运行而演变为混合式。一、矿井通风基本知识矿井通风系统分类：16煤矿“一通三防”安全知识培训教材课件17一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门风量调节风门挡风墙（密闭墙）风桥一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：18一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(一)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：19一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(二)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：20一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(三)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：21一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(四)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：22一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风量调节门一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：23一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施

挡风墙（密闭墙）一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施挡风墙（密闭墙）24一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(一)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施25一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(二)一、矿井通风基本知识26一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(三)一、矿井通风基本知识27一、矿井通风基本知识通风巷道的分类：进风巷：进风风流所经过的巷道叫进风巷。总进风巷、主要进风巷、采区进风巷、工作面进风巷。回风巷：回风风流所经过的巷道叫回风巷。总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面回风巷。盲巷：凡长度超过6M而又不通风的独头巷道统称为盲巷。盲巷由于不通风，有时积存大量的瓦斯和其他有害气体。一、矿井通风基本知识通风巷道的分类：28一、矿井通风基本知识矿井风流的分类：新鲜风流：没有被井下作业地点污染、成份与地面空气基本相同或相差不大的风流。乏风风流：流经采掘工作面、峒室或其他用风地点，成份与地面空气差别较大的风流。一、矿井通风基本知识矿井风流的分类：29一、矿井通风基本知识独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不在进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。优点：A：风路短、阻力小、漏风少；B：各用风地点风流新鲜、作业环境好；C：发生灾变时影响范围小，较安全。一、矿井通风基本知识独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直30一、矿井通风基本知识采区通风系统：采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元，是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风、和工作面进、回风巷组成的风路联接形式及采区内的风流控制设施。一、矿井通风基本知识采区通风系统：31一、矿井通风基本知识采区进风上山和回风上山的选择：轨道上山进风，运输上山回风；运输上山进风，轨道上山回风。一、矿井通风基本知识采区进风上山和回风上山的选择：32一、矿井通风基本知识轨道上山进风，运输上山回风一、矿井通风基本知识轨道上山进风，运输上山回风33一、矿井通风基本知识运输上山进风，轨道上山回风一、矿井通风基本知识运输上山进风，轨道上山回风34一、矿井通风基本知识采煤工作面上行通风与下行通风：上行通风与下行通风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则是下行通风。一、矿井通风基本知识采煤工作面上行通风与下行通风：35一、矿井通风基本知识采煤工作面上行风与下行风示意图：一、矿井通风基本知识采煤工作面上行风与下行风示意图：36一、矿井通风基本知识采煤工作面通风系统：U型与Z型通风系统；Y型与W型通风系统；双Z型通风系统；H型通风系统。

一、矿井通风基本知识采煤工作面通风系统：37一、矿井通风基本知识U型后退式通风系统工作面通风系统只有一条进风巷道和一条回风巷道。U型后退式通风系统在我国使用比较普遍。优点：结构简单、巷道维修量小、漏风小、风流稳定、易于管理缺点：上隅角瓦斯易超限、两巷要提前掘进。一、矿井通风基本知识U型后退式通风系统38一、矿井通风基本知识U型前进式通风系统：前进式通风系统的维护工作量小，不存在采掘串联通风，但巷旁支护条件要好，漏风量不大时有一定的优越性。采空区瓦斯不涌向工作面而是回风平巷。一、矿井通风基本知识U型前进式通风系统：39一、矿井通风基本知识Z型通风系统：Z型通风系统简单，采用后退式时采空区瓦斯不会涌入工作面；采用前进式时采空区瓦斯会涌入工作面，漏风介于U型通风系统之间。该通风系统需沿空支护巷道和控制经过采空区的漏风，其难度较大。一、矿井通风基本知识Z型通风系统：40一、矿井通风基本知识Y型通风系统：Y型通风系统（顺向掺新风系统或两进一回通风系统）的特点是工作面上下进风巷引进新风，将回风中的瓦斯浓度降低。对瓦斯涌出量较大的工作面解决瓦斯浓度过高和上隅角瓦斯积聚有一定效果，但对工作面的瓦斯和气候条件没有改善。一、矿井通风基本知识Y型通风系统：41一、矿井通风基本知识W型通风系统：后退式W型通风系统用于长工作面或双工作面，该系统的进回巷都布置煤层中，采用两进一回或一进两回，可以增加工作面的风量。前进式通风系统的巷道在采空区内，维护困难，漏风大，采空区瓦斯涌出量大。一、矿井通风基本知识W型通风系统：后退式W型通风系统用于长工42一、矿井通风基本知识双Z型通风系统：双Z型通风系统的中间巷和上下平巷分别在工作面的两侧。双Z型前进式通风系统的上下两巷维护在采空区，漏风大采空区瓦斯涌出量大，后退式则相对好些，但工作面有一段处于下行通风状态。一、矿井通风基本知识双Z型通风系统：43一、矿井通风基本知识H型通风系统：H型通风系统是两进两回系统，能增加工作面风量，采空区瓦斯不进入工作面。消除工作面上隅角瓦斯积聚，增加工作面安全出口。但沿空护巷困难，系统管理困难。一、矿井通风基本知识H型通风系统：44一、矿井通风基本知识串联通风：采掘工作面或峒室的回风再次进入其它采掘工作面或峒室的通风方式。缺点：A：通风阻碍力大，通风困难；B：被串地点空气质量差，恶化环境，增加灾害危险程度；C：前面的地点发生灾变，波及被串地点；D：串联风流中的各地点用风量无法调节。一、矿井通风基本知识串联通风：采掘工作面或峒室的回风再次进入45一、矿井通风基本知识扩散通风：利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或峒室进行通风的方法。《规程》规定：掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。如果峒室深度不超过6m入口宽度不小于1.5m而又无瓦斯涌出时可采用扩散通风。一、矿井通风基本知识扩散通风：利用空气的自然扩散运动而对掘进46一、矿井通风基本知识局部通风：利用矿井总负压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中产污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的方法。总负压通风：利用矿井负压借助导风设施把新鲜风引入用风地点的方法。局部通风机通风：有压入式、抽出式、混合式。一、矿井通风基本知识局部通风：利用矿井总负压或局部通风机，将47一、矿井通风基本知识总风压通风：矿井总风压通风是利用矿井主要通风机及自然风压借助导风设施对掘进工作面通风的一种方法。它有三种布置方式。利用纵向风障导风；利用风筒通风；利用平行巷道通风。一、矿井通风基本知识总风压通风：矿井总风压通风是利用矿井主要48一、矿井通风基本知识利用纵向风障导风一、矿井通风基本知识利用纵向风障导风49一、矿井通风基本知识利用风筒通风一、矿井通风基本知识利用风筒通风50一、矿井通风基本知识利用平行巷道通风一、矿井通风基本知识利用平行巷道通风51一、矿井通风基本知识引射器通风是利用喷嘴喷出的高压流体（高压水或压风）在喷嘴周围造成负压而吸入空气，并在混合管内混合，将能量传递给被吸入的空气，使之具有通风压力，达到通风的目的。一、矿井通风基本知识引射器通风是利用喷嘴喷出的高压流体（高压52一、矿井通风基本知识局部通风机通风方法：压入式通风：利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污染空气由巷道排出。抽出式通风：与压入式相反，新鲜空气由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。混合式通风：就是将上述两种通风方法同时使用，分长压短抽式和长抽短压式。一、矿井通风基本知识局部通风机通风方法：53一、矿井通风基本知识压入式局部通风一、矿井通风基本知识压入式局部通风54一、矿井通风基本知识抽出式局部通风一、矿井通风基本知识抽出式局部通风55一、矿井通风基本知识混合式局部通风一、矿井通风基本知识混合式局部通风56一、矿井通风基本知识混合式长压短抽式通风一、矿井通风基本知识混合式长压短抽式通风57一、矿井通风基本知识循环风：循环风一般发生在局部通风过程中。即局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风流中。害处：掘进工作面的乏风反复返回工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会加大，恶化作业环境，更为严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增大，当再次进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。一、矿井通风基本知识循环风：循环风一般发生在局部通风过程中。58矿井风流特点《规程》对矿井测风的规定:矿井每10天1次全面测风,采掘工作面,用风地点,应根据实际随时测风,每次测风要填写记录牌,应根据测风结果采取措施,进行风量调节.矿井风流分布规律:1.粘性:空气流动时呈内部摩擦力的特性.粘性使空气分层,巷道中间风速大边缘小2.由于粘性和风速的影响矿井风流分为层流状态和紊流状态.层流状态:

流体的质点在流动中呈有次序的层状流动,无相互交叉无能量交换.出现在小风量且大断面巷道,采空取充填物,巷道冒高处.不能有效排出有害气体.风流处于层流状态不服从矿井的通风阻力定律:h=RQ2,改为h=RQn.矿井风流特点《规程》对矿井测风的规定:矿井每10天1次全面测59矿井风流特点紊流状态:流体的质点是紊乱的,质点之间有能量交换.矿井巷道风流一般是紊流状态,矿井风量测定也是在紊流状态下进行.节点风量平衡:流入节点(或网路)的风量等于流出节点(或网路)的风量.也可表述为节点风量代数和等于零(流入为正,流出为负)即:∑Q=0矿井风流特点紊流状态:流体的质点是紊乱的,质点之间有能60测风仪器与操作测风站要求:1.应设置在平直的巷道中前后20米内无障碍物和拐弯.2.巷道四壁光滑严密不漏风,长度不小于4米.3.应悬挂测风记录牌,标明:测风站断面,平均风速,风量,温度,CH4及CO2浓度,日期,测定人等项目.测风仪器与操作测风站要求:61测风仪器与操作风表按测量范围分为:高速:大于10m/s以上.中速:0.5~10m/s.低速:0.5~5m/s.测风方法:定点测风法和线路测风法.侧身测风法和迎面测风法.侧身测风法校正公式:V′均=(S-0.4)／S﹒V测,实际风量:Q=V均﹒S.迎面测风法校正公式:V′均=1.14﹒V测.速度场系数法公式:K=Vs/Vmax(K值一般在0.7~0.9之间)风表校正曲线及校正公式:V′均=a﹒v+b测风仪器与操作风表按测量范围分为:62测风操作注意事项1.着装整齐,工具带齐和计算仪器.2.要在测风站内测风,临时测风要选择巷道规整.3.斜巷测风要保持风表与巷道断面垂直并注意安全.4.要注意支护,架线,行车情况做好个人保安.5.测风前先检查瓦斯,测风每点不少于测3次.并填写测风记录牌.6.测风井风洞,扩散塔要有2人作业并系好安全带.测风操作注意事项1.着装整齐,工具带齐和计算仪器.63矿井通风阻力测定目的:1.分析通风系统的合理性,了解通风系统风阻分布情况,找出最大阻力区段,以便降阻增风;2.提供实际的阻力系数和风阻值,为通风设计,网络解算,通风系统改造防灭火提供可靠资料.矿井通风阻力测定目的:64矿井通风阻力测定方法:压差计法:测风流两点间的动压差.计算出两点间通风阻力.气压计法:根据能量方程用气压计法测定通风阻力,用精密气压计测风流两点间绝对静压差,再加上动压差和位压差来计算出通风阻力.矿井通风阻力测定方法:65矿井通风阻力测定准备工作准备仪器仪表和人员.准备记录表格.选择测定路线和测点布置.测点布置原则:测点间的压差不小于10~20Pa,不大于测压计量程;择测风流稳定巷道避免靠近风门和井筒;要求测段内无风流汇合点,分岔点测点前后3米无堆积物;支护良好,测段长度:平巷为150~200米,斜巷为100~150米.矿井通风阻力测定准备工作准备仪器仪表和人员.66二、矿井瓦斯矿井瓦斯：瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，一般单指甲烷。瓦斯是一种无色无味无臭的气体，相对密度0.554，由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部。瓦斯与空气混合到一定浓度遇火会发生爆炸。瓦斯在空气中占据一定的空间，相应降低空气中氧气的含量，使人窒息死亡。瓦斯是一种有害气体，同时也是一种比较洁净的能源，可作民用燃料和化工原料。二、矿井瓦斯矿井瓦斯：67二、矿井瓦斯瓦斯爆炸事故基本情况：从事故发生地点看：1949—1995年，国有重点煤矿一次死亡3人以上的瓦斯事故361次，死亡6931人。这些事故发生在掘进工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%；发生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；发生在巷道和其他地点的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19%。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸事故基本情况：68二、矿井瓦斯从瓦斯积聚的原因看：在前述361次瓦斯事故中，由于通风系统问题的53次，占14.68%；由于局部通风机停风的56次，占15.51%；由于风量不足的56次，占15.51%；由于巷道局部无风的26次，占7.2%；由于盲巷积存瓦斯的24次，占6.65%；由于采空区积存瓦斯的39次，占10.8%；由于放炮后积聚瓦斯的27次，占7.48%；由于违章排放瓦斯的13次，占3.6%；由于循环风的7次，占1.94%；由于地质条件变化涌出瓦斯异常的6次，占1.66%；由于其他原因引起瓦斯积聚的54次，占14.96%二、矿井瓦斯从瓦斯积聚的原因看：69二、矿井瓦斯

从引爆火源看：由于电气火花的150次，占41.55%；由于放炮火源的108次，占29.92%；由于磨擦撞击的31次，占8.59%；由于明火的7次，占1.94%；由于其他火源的65次，占18.01%。二、矿井瓦斯从引爆火源看：由于电气火花的150次，占4170二、矿井瓦斯

瓦斯事故原因分析：1、违背技术政策和法律法规开采；2、通风管理不善；3、瓦斯检查制度不严；4、瓦斯抽放不到位；5、违章爆破；6、电气系统管理不严及机械设备磨擦；7、着火引发；8、职工安全意识薄弱。二、矿井瓦斯瓦斯事故原因分析：71二、矿井瓦斯瓦斯爆炸：瓦斯爆炸的实质，就是一定量的瓦斯与空气中氧气进行剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸的三个条件：（1）、瓦斯浓度：5-16%；（2）、高温火源：650-750度；（3）、氧气浓度：不小于12%。以上三个条件同时存在就会发生瓦斯爆炸事故。在新鲜空气中，瓦斯浓度9.5%时爆炸最强烈。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸：72二、矿井瓦斯瓦斯爆炸的危害： A爆炸产生高温：试验表明、当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸瞬间产生的高温可达1850-2650°C。这样的高温不仅烧伤人员、烧毁设备，还可能引起火灾和煤尘爆炸事故。B爆炸产生高压冲击波：经试验，爆炸后的气体压力是爆炸前的7-10倍，冲击波以每秒几百至几千米的速度冲击，使支架推倒、设备损坏，工作面和巷道垮埸、现场人员死亡。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸的危害：73二、矿井瓦斯

C：爆炸产生大量有害气体：瓦斯爆炸发生后，灾区气体组份发生变化，O2：6%-10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%当空气中CO达0。4%时人就会中毒死亡、O2浓度10%-12%时人就会窒息死亡，统计表明，瓦斯煤尘爆炸事故中，死于CO中毒的人数占总死亡人数的70%以上。佩备自救器是非常必要的。二、矿井瓦斯C：爆炸产生大量有害气体：瓦斯74二、矿井瓦斯井下易发生瓦斯爆炸的地点：井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。发生瓦斯爆炸的主要原因：即瓦斯积聚，引爆火源和管理不善，某些人员失职，尤其是特殊工种（瓦检员、放炮工、电钳工、班组长等）。二、矿井瓦斯井下易发生瓦斯爆炸的地点：井下任何地点都有发生瓦75二、矿井瓦斯引起瓦斯积聚的主要原因：局部通风机停止运转；风筒断开或严重漏风；采掘面风量不足；局扇出现循环风；风流短路；通风系统不合理，不完善；采空区或盲巷；瓦斯异常涌出。引起瓦斯爆炸的火源：电火花（47%）；放炮火花（36%）；撞击火花；摩擦火花；明火等。二、矿井瓦斯引起瓦斯积聚的主要原因：76二、矿井瓦斯局部瓦斯积聚：当出现浓度达到2%、体积在0.5m3以上和积存瓦斯时即定为局部瓦斯积聚。凡井下瓦斯涌出量大、通风不良的地点都易发生局部瓦斯积聚。如采煤面上隅角顶板冒落空洞内、临时停风的掘进工作面、风速较低的巷道顶部、采煤面的煤壁、采空区边界等。二、矿井瓦斯局部瓦斯积聚：当出现浓度达到2%、体积在0.5m77二、矿井瓦斯工作面上隅角局部积聚瓦斯处理方法：（1）、风障引导风流法；（2）、风筒导排风流法；（3）、尾巷排放法；（4）、沿空留巷排除法；（5）、抽放排除法；（6）、充填置换法；（7）、风压调节法；二、矿井瓦斯工作面上隅角局部积聚瓦斯处理方法：78二、矿井瓦斯风障引导风流法风筒导排风流法二、矿井瓦斯风障引导风流法79二、矿井瓦斯尾巷排放法沿空留巷排除法二、矿井瓦斯尾巷排放法80二、矿井瓦斯充填置换法风压调节法二、矿井瓦斯充填置换法81二、矿井瓦斯抽放排除法二、矿井瓦斯抽放排除法82二、矿井瓦斯巷道冒落空洞中积聚瓦斯处理方法：（1）、导风板引风法；（2）、充填置换法；（3）、风筒分支排放法；（4）、压风排除法二、矿井瓦斯巷道冒落空洞中积聚瓦斯处理方法：83二、矿井瓦斯导风板引风法二、矿井瓦斯导风板引风法84二、矿井瓦斯充填置换法二、矿井瓦斯充填置换法85二、矿井瓦斯风筒分支排放法二、矿井瓦斯风筒分支排放法86二、矿井瓦斯压风排除法二、矿井瓦斯压风排除法87二、矿井瓦斯矿井瓦斯等级划分：1、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量不大于10m3/t且绝对瓦斯涌出量不大于40m3/min；2、高瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量大于10m3/min或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；3、煤与瓦斯突出矿井。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯矿井瓦斯等级划分：瓦斯管理有关规定：88二、矿井瓦斯《规程》对矿井、采区、工作面瓦斯浓度的规定：1、矿井总回风巷中瓦斯不得超过0.75%；2、采区、工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；3、采掘工作面风流和其他作业地点风流中瓦斯浓度不得超过1.5%；4、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1.0%时，停止电煤钻打眼、20m停止放炮；瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯《规程》对矿井、采区、工作面瓦斯浓度的规定：瓦斯89二、矿井瓦斯5、工作面及其他作业地点巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内停止作业、撤人、断电；6、由于瓦斯超限而停电的设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯5、工作面及其他作业地点巷道内，体积大于0.5m90二、矿井瓦斯瓦斯检查“三对口”：指瓦检员在检查瓦斯工作中，必须做到检查地点记录牌、瓦检员的检查手册、和地面的瓦斯台账上三者记录完全相同，不能出现矛盾、不符或遗漏。主要内容：检查地点、检查人、日期、班次、时间、检查结果等。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯瓦斯检查“三对口”：瓦斯管理有关规定：91瓦斯检查与管理巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50MM的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200MM的巷道空间。采煤工作面风流:是指距煤顶、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或填充材料）各为200MM（小于1M厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100MM）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流.采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板各200MM的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50MM的巷道空间范围内的风流。瓦斯检查与管理巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距92瓦斯检查与管理瓦斯检查方法:测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时应该在巷道空间风流中进行测定地点风流速度较大位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取平均值。测定地点风速比较慢时,在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）测定二氧化碳在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处)进行抽气.注意事项:矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。采区回风应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行.测定位置应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等其他事故的发生。瓦斯检查与管理瓦斯检查方法:测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时93瓦斯检查与管理采煤工作面瓦斯检查的方法:采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10M以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。测定步骤：应由进风侧或回风侧开始，逐段检查,准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，瓦斯检查与管理采煤工作面瓦斯检查的方法:采煤工作面瓦斯测点的94瓦斯检查与管理．注意事项:1.初次放顶前的采空区内也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数.2.重点检查回采工作面的上下隅角.3.准确地掌握《规程》对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患及时处理，并向有关领导和地面调度室汇报。4.在检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题，发现问题及时汇报.5.注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等因素可能造成的危害瓦斯检查与管理．注意事项:1.初次放顶前的采空区内也应选95瓦斯检查与管理掘进工作面瓦斯检查的方法:测定地点位置应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200MM处的甲烷浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮底各200MM处的二氧化碳浓度，其测定方法同巷道风流中的测定相同，并各取其最大值作为检查结果和处理依据。掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点，要根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。注意事项:1.检查工作应由外向内依次进行,2.瓦斯浓度超过3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，并通知有关人员和部门进行处理。瓦斯检查与管理掘进工作面瓦斯检查的方法:测定地点位置应选取96瓦斯检查与管理3.首先应检查局部通风机安设位置是否符合规定，是否发生循环风及是否挂牌有专人管理。4.在检查风流瓦斯的同时，还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安设质量，风筒有无破口等。检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。5.上山掘进重点检查甲烷，下山掘进重点检查二氧化碳。6.注意自身安全，以防爆破，运输及炮烟熏人等事故的发生瓦斯检查与管理3.首先应检查局部通风机安设位置是否符合规97瓦斯检查与管理掘采工作面爆破地点附近20米范围风流中瓦斯浓度检查：采煤工作面20米范围风流是指爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20米采空区的切顶线内的采煤工作面风流。采空区的切顶线向老塘1.2米采空区的切顶线。掘采工作面电动机及开关附近20米范围风流中瓦斯浓度检查：电动机及开关沿风流方向两端各20米范围。高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查：人员不得进入只能用长胶管，瓦斯浓度达3.0％时应该及时封闭。瓦斯检查与管理掘采工作面爆破地点附近20米范围风流中瓦斯浓度98二、矿井瓦斯三专两闭锁：三专：指局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、专用电缆、专用开关。两闭锁：指局部通风机安装的“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。风电闭锁指局部通风机停风时能立即切断局部通风机供风巷道内的一切电源。瓦斯电闭锁指当掘进巷道内瓦斯超限时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源而局部通风机照常运转。局部通风机启动前若供风区瓦斯超限，局部通风机不能启动。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯三专两闭锁：瓦斯管理有关规定：99二、矿井瓦斯巷道贯通：1、一般巷道相距20m、机掘相距50m前，地测部门下达通知书；2、生产部门和通风区制定措施和通风系统调整方案，且两端巷道不积存瓦斯；3、巷道贯通时通风部门应有干部现场指挥。待通风系统稳定、无瓦斯积聚方可恢复正常生产。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯巷道贯通：瓦斯管理有关规定：100二、矿井瓦斯测量瓦斯的仪器：光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、便携式瓦斯氧气两用检测仪、瓦斯传感器、一氧化碳检定仪。

瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯测量瓦斯的仪器：瓦斯管理有关规定：101二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设：1、高瓦斯矿井、突出矿井的采掘面，低瓦斯矿井有瓦斯涌出的采掘工作面；2、串联通风时，进入串联工作面风流中。3、设置在回风流中的机电峒室的进风侧。4、高瓦斯矿井进风的主要运输大巷使用架线电机车时的所有装煤点。5、突出矿井的电机车内。瓦斯管理有关规定：二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设：瓦斯管理有关规定：102二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设103二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设104二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设105二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设106二、矿井瓦斯瓦斯抽放：将矿井瓦斯通过钻孔（专门的抽放瓦斯的巷道）、管道、瓦斯泵直接排至地面的专门技术，叫瓦斯抽放。瓦斯抽放方法：1、巷道法和钻孔法；2、本煤层抽放、邻近层抽放、采空区抽放。二、矿井瓦斯瓦斯抽放：107二、矿井瓦斯本煤层瓦斯抽放方法：预抽本煤层瓦斯：巷道预抽本煤层瓦斯；钻孔预抽本煤层瓦斯。边抽本煤层瓦斯：边采边抽；边掘边抽。二、矿井瓦斯本煤层瓦斯抽放方法：108二、矿井瓦斯钻孔预抽本煤层瓦斯二、矿井瓦斯钻孔预抽本煤层瓦斯109二、矿井瓦斯边采边抽本煤层瓦斯二、矿井瓦斯边采边抽本煤层瓦斯110二、矿井瓦斯边掘边抽本煤层瓦斯(一)二、矿井瓦斯边掘边抽本煤层瓦斯(一)111一、矿井通风基本知识边掘边抽本煤层瓦斯(二)一、矿井通风基本知识边掘边抽本煤层瓦斯(二)112二、矿井瓦斯邻近层瓦斯抽放：上邻近层瓦斯抽放：开采层内巷道打钻抽放；开采层外巷道打钻抽放；巷道法高抽巷（倾斜或走向）抽放。下邻近层瓦斯抽放：开采层内巷道打钻抽放；开采层外巷道打钻抽放。二、矿井瓦斯邻近层瓦斯抽放：113二、矿井瓦斯上邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯二、矿井瓦斯上邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯114二、矿井瓦斯上邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯二、矿井瓦斯上邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯115二、矿井瓦斯

倾斜高抽巷抽放瓦斯二、矿井瓦斯

倾斜高抽巷抽放瓦斯116二、矿井瓦斯

走向高抽巷抽放瓦斯二、矿井瓦斯

走向高抽巷抽放瓦斯117二、矿井瓦斯下邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯二、矿井瓦斯下邻近层开采层内巷道打钻抽放瓦斯118二、矿井瓦斯下邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯二、矿井瓦斯下邻近层开采层外巷道打钻抽放瓦斯119二、矿井瓦斯

采空区瓦斯抽放：采空区积聚大量瓦斯往往被漏风带入采煤工作面或生产巷道，影响正常生产。回采工作面采空区瓦斯抽放；回采结束后采空区瓦斯抽放。二、矿井瓦斯

采空区瓦斯抽放：采空区积聚大量瓦斯往往被漏风带120二、矿井瓦斯

回采工作面采空区瓦抽放（一）二、矿井瓦斯

回采工作面采空区瓦抽放（一）121二、矿井瓦斯

回采工作面采空区瓦斯抽放（二）二、矿井瓦斯

回采工作面采空区瓦斯抽放（二）122二、矿井瓦斯

回采结束后采空区瓦斯抽放二、矿井瓦斯

回采结束后采空区瓦斯抽放123二、矿井瓦斯

瓦斯抽放设备与管理瓦斯机（泵）、管路系统和安全装备。管路的“三防装置”：是安装在地面瓦斯泵进气管路中的具有防回火、防回气和防爆作用的安全装置。放水器：人工放水器、U型管自动放水器。二、矿井瓦斯

瓦斯抽放设备与管理124二、矿井瓦斯水封式防爆防回火装置二、矿井瓦斯水封式防爆防回火装置125二、矿井瓦斯钢网式防爆防回火装置二、矿井瓦斯钢网式防爆防回火装置126二、矿井瓦斯人工放水器二、矿井瓦斯人工放水器127二、矿井瓦斯U型管自动放水器二、矿井瓦斯U型管自动放水器128三、矿井火灾及预防矿井火灾：矿井火灾是指发生在煤矿井下及地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。矿井火灾分类：外因火灾：由外界引火源引起的火灾。内因火灾：煤在一定条件下自燃而引起的火灾。三、矿井火灾及预防矿井火灾：129三、矿井火灾及预防矿井火灾的危害：1、产生有毒气体和烟雾造成人员伤亡；2、形成火风压、造成风流逆转；3、可引起瓦斯、煤尘爆炸；4、损失煤炭资源，影响生产接替；5、损失大量物资和设备；6、灭火时耗费大量人力、物力、财力。三、矿井火灾及预防矿井火灾的危害：130三、矿井火灾及预防自燃火灾的预防：1、改进巷道布置和采煤方法；2、预防性黄泥灌浆；3、实行均压措施防止自燃；4、喷洒阻化剂防火；5、采空区压注氮气抑制煤碳自燃；6、及时封闭要发火或有发火危险区域。三、矿井火灾及预防自燃火灾的预防：131四、防治粉尘矿尘：矿尘就是矿井建设和生产过程中所产生的各种矿物微小尘粒的全称。煤矿分为岩尘和煤尘。矿井中悬浮于空气中的矿尘称为浮尘；从空气中沉降下来的矿尘叫落尘；尘粒直径在5微米叫呼吸性矿尘，是尘肺病发病的主要根源。四、防治粉尘矿尘：132四、防治粉尘矿尘危害：1、污染环境，降低可见度，影响生产与安全；2、工人长期吸入大量矿尘后，易产生尘肺病----煤矿职工职业病；3、矿尘中的煤尘遇火源易引起爆炸。四、防治粉尘矿尘危害：133四、防治粉尘煤尘爆炸的三个基本条件：1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘呈浮游状态，并达到一定浓度，45—2000g/m3；3、点燃煤尘的火源，700—800度。以上三个条件同时存在，缺一不可。四、防治粉尘煤尘爆炸的三个基本条件：134四、防治粉尘防止煤尘爆炸的措施：1、防尘措施：煤层注水、通风除尘、洒水灭尘、湿式钻眼、喷雾洒水、放炮喷雾、净化风流、个体防护等。2、防止煤尘引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。3、限制煤尘爆炸措施：冲刷巷道、撒布岩粉、隔爆水槽等。四、防治粉尘防止煤尘爆炸的措施：135四、防治粉尘矿井综合防尘措施：建立防尘洒水管路系统、煤层注水、喷雾洒水、净化风流、放炮使用水炮泥、冲刷巷帮、湿式打眼、采空区灌水、隔爆岩粉棚、水棚、个体防护等。四、防治粉尘矿井综合防尘措施：136四、防治粉尘煤层注水：短孔注水；深孔注水；长孔注水；巷道钻孔注水。注水系统：静压注水系统；动压注水系统。四、防治粉尘煤层注水：137四、防治粉尘短孔、深孔注水放式四、防治粉尘短孔、深孔注水放式138四、防治粉尘单向长孔注水方式（一）四、防治粉尘单向长孔注水方式（一）139四、防治粉尘双向长孔注水方式（二）四、防治粉尘双向长孔注水方式（二）140四、防治粉尘巷道钻孔注水平线方式四、防治粉尘巷道钻孔注水平线方式141四、防治粉尘煤层动压注水系统四、防治粉尘煤层动压注水系统142四、防治粉尘洒水及喷雾洒水：洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周围、支架等处的矿尘。喷雾洒水是将压力水通过喷雾器，在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，起到降尘作用。水炮泥及水封爆破。四、防治粉尘洒水及喷雾洒水：143四、防治粉尘综采支架移架喷雾四、防治粉尘综采支架移架喷雾144四、防治粉尘输送机转载处喷雾四、防治粉尘输送机转载处喷雾145四、防治粉尘水炮泥及水封爆破四、防治粉尘水炮泥及水封爆破146四、防治粉尘净化风流四、防治粉尘净化风流147粉尘浓度测定粉尘测定的项目及规定:1.总粉尘:井下每月测2次.呼吸性粉尘:采掘工作面每6月测1次.定点呼吸性粉尘每月测1次.粉尘分散度:每6月测1次.游离二氧化硅:每6月测1次.变更工作面时要测1次.每次测定样品不少于3个.粉尘浓度测定粉尘测定的项目及规定:148粉尘浓度测定测粉尘方法:采用质量浓度表示法,主要有滤膜质量测尘法和光电直读测尘法.用于测全尘或呼吸性粉尘浓度.滤膜质量测尘法使用采样器公式:CM=△M/(Q.T)×100直读式测尘仪有光电吸收原理和光散射原理两种.能快速直读粉尘浓度但误差都不小于25%粉尘浓度测定测粉尘方法:149五、井下爆破一炮三检：装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流中瓦斯，当放炮地点附近20m内瓦斯浓度达1%时，严禁装药和放炮。三人联锁放炮：三人联锁放炮是放炮员、瓦检员和班组长三人以换牌联锁的方式，互相制约和监督，以确保放炮安全的一项制度。五、井下爆破一炮三检：150五、井下爆破正向起爆：装有雷管的炮头放在眼口，炸药爆轰波传播方向从炮口向炮眼底部传播起爆的方式。反向起爆：装有雷管的炮头放在眼底，炸药爆轰波传播方向从炮眼底向炮眼口传播的起爆方式。五、井下爆破正向起爆：装有雷管的炮头放在眼口，炸药爆轰波传播151五、井下爆破炮眼封泥的作用：用封泥将炮眼内药卷外乘余部分填实，不仅能防止炸药爆炸时的气体从炮口逸出，使爆炸能量得到充分利用，而且有以下优点：水炮泥能降温缩短火焰延续时间，减少引爆瓦斯煤尘的可能性；水炮泥能降尘和吸收炮烟中有害气体，改善劳动条件。五、井下爆破炮眼封泥的作用：152六、特大典型瓦斯煤尘事故特大瓦斯爆炸事故：江西丰城某矿电火花引起采面瓦斯爆炸事故；黑龙江鸡东县某矿放炮引起掘进工作面瓦斯爆炸事故；抚顺某矿自燃发火引起瓦斯连续瓦斯爆炸事故。六、特大典型瓦斯煤尘事故特大瓦斯爆炸事故：153六、特大典型瓦斯煤尘事故江西丰城某矿电火花引起采煤工作面瓦斯爆炸事故：1977年2月24日9时18分，该矿东一辅助盘区219回采工作面因电火花引起瓦斯爆炸重大事故，死亡114人，轻伤6人，直接损失162.8万元。自然情况：该矿设计能力45万吨，高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为32.41M3/T。219回采工作面瓦斯涌出量较大，放炮后回风流瓦斯浓度时常超限（1.2-1.5%）。该盘区的通风系统不合理、不完善，2107掘进工作面的回风串入219工作面，该掘进工作面瓦斯涌出量也较大六、特大典型瓦斯煤尘事故江西丰城某矿电火花引起采煤工作面瓦斯154六、特大典型瓦斯煤尘事故有时超限（1.2-2.0%）严重威胁219工作面事故经过：1977年2月24日9时18分，东翼盘区变电所值班电工听到变电所铁门发出剧烈震动响声，随着发现219工作面和2502煤斗送电系统总开关掉闸，3—4min后，又发现一股刺激性带臭味的浓烟夹着大量煤尘串入变电所，由于情况异常，不敢送电。9时25分，电工将此情况汇报到矿调度室。9时45分，总值班又接到井下电话，发现2501下部车场起坡处有两人死亡，确认发生了瓦斯爆炸事故。10时，局救护队赶到现场。由于灾区垮塌严重，且六、特大典型瓦斯煤尘事故有时超限（1.2-2.0%）严重威胁155六、特大典型瓦斯煤尘事故有再次发生爆炸的危险，救护队员无法进入。总指挥部决定首先打开采区与一水平总回风道之间的一个混凝土密闭，增大排风能力，使灾区内有害气体得以排除。救护队员从2501、2502两条上山进入采区进行抢救工作，到4月16日17时才把最后一个遇难者的尸体运出井口。经71d抢修工作，5月5日恢复生产。六、特大典型瓦斯煤尘事故有再次发生爆炸的危险，救护队员无法进156六、特大典型瓦斯煤尘事故事故原因：1、瓦斯积聚原因：23日晚班东翼盘区变电所在作检验漏电继电器作总开关掉闸试验时，2107掘进工作面局扇掉电，且无人送电，致使停风。瓦检员发现后，向通风区值班做了汇报，且在巷道出口打上了栏杆，写上“不准入内”的警标，并向调度所作了汇报。但调度员对这样重大隐患未作记录，且未向总值班汇报，也未向下班交待。2107掘进工作面从六、特大典型瓦斯煤尘事故事故原因：157六、特大典型瓦斯煤尘事故23日下午9时30分至第二天发生事故时，已经停风11小时，整个巷道积聚了大量高浓度的瓦斯。2、引爆火源：24日早班2107掘进工作面停风后无人工作，2个钳工到该面接防尘水管，在未检查瓦斯的情况下，擅自开动了局扇，把积聚的大量高浓瓦斯排了出来，这股含高浓度瓦斯的风流在经2502皮带巷串入219顺槽溜子道时，正遇上电工在距219工作面20米处的溜子道检查三通接线盒时因失爆产生的电火花，结果引起瓦斯爆炸。六、特大典型瓦斯煤尘事故23日下午9时30分至第二天发生事故158六、特大典型瓦斯煤尘事故黑龙江鸡东县某矿放炮引起掘进工作面瓦斯爆炸事故：1991年1月2日23时53分（交接班时间），鸡东县某矿一井右九片掘进上山因违章放炮引起瓦斯爆炸重大事故，井下共有65人，除12人受伤，其余53人全部遇难，直接经济损失105万元。六、特大典型瓦斯煤尘事故黑龙江鸡东县某矿放炮引起掘进工作面瓦159六、特大典型瓦斯煤尘事故矿井概况：该矿现有两对片盘斜井，发生事故的一井设计能力为6万t/a，现实际能力9.4万吨，一井内有一个回采工作面，两个掘进工作面，一个残采工作面，高瓦斯矿井。事故经过：1月2日23时零3分，零点班值班井长主持班前会，安排生产任务。23点40分工人陆续入井，到23点53分发生事故时，井下共有工人65人，其中接班工人36人，交班工人29人。零点班工人于龙君等4人入井走到绞车道50米时，听到下面一声巨响，棚子倒塌，预感发生事故，便迅速升井。与此同时，在六、特大典型瓦斯煤尘事故矿井概况：该矿现有两对片盘斜井，发生160六、特大典型瓦斯煤尘事故主要通风机房准备入井的工人也听到响声，估计发生了瓦斯爆炸事故，立即报告矿长。事故原因：1、直接原因（1）一井右九片掘进上山时，因风筒维修更接不及时，漏风严重，致使24米上山和50米平巷处于微风和无风状态，造成该处瓦斯积聚。（2）掘进工作面工人违章使用电钻电源线放炮，放炮母线与电源线搭接时产生炎花，引起瓦斯爆炸。六、特大典型瓦斯煤尘事故主要通风机房准备入井的工人也听到响声161六、特大典型瓦斯煤尘事故2、主要原因：（1）通风瓦斯管理混乱。多处串联通风，不能有效地稀释和排除瓦斯；风筒漏风严重，风量不足；瓦检员脱岗漏检、不在井下交接班；没按规定安设“三专两闭锁”装置；串联通风时也没安装报警断电装置。（2）放炮管理制度不严。没有执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，使用电钻电源违章放炮。（3）矿领导对安全生产重视不够。该矿巷道布置不合理，局部通风管理，且机电设备管理较为混乱，串联风、微风、无风作业和瓦检员、放炮员违章现象严重，长期以来未引起重视和解决。安全投入不足。六、特大典型瓦斯煤尘事故2、主要原因：（1）通风瓦斯管理混乱162六、特大典型瓦斯煤尘事故江苏徐州某矿放炮引起回采工作面煤尘爆炸事故1980.12.8.18时02分。该矿某井-270m水平北一采区1704工作面放炮引起煤尘爆炸事故，死亡55人，伤4人。见示意图。六、特大典型瓦斯煤尘事故江苏徐州某矿放炮引起回采工作面煤尘爆163煤矿“一通三防”安全知识培训教材课件164六、特大典型瓦斯煤尘事故矿井自然情况：该矿属于瓦斯矿井，煤尘爆炸指数48.85%，具有强烈的爆炸危险性。发生事故的1704工作面为走向长壁对拉工作面，上工作面长81m，下工作面长63m采用截煤机掏槽、放炮落煤、人工攉煤、全部陷落法管理顶板的采煤方法。煤层自然水份为0.7%。六、特大典型瓦斯煤尘事故矿井自然情况：该矿属于瓦斯矿井，煤165六、特大典型瓦斯煤尘事故事故经过：12月8日，下工作面下出口上实茬处正在放炮，人员均集中在中间运输机巷和下进风巷。18时02分，突然发生剧烈爆炸，在这一地区的55人全部死亡，在采区煤仓下口放煤及轨道下挂车的4人受伤。18时20分，矿调度室接到井下发生事故的电话，立即通知救护队下井抢救，经32小时抢险，全部遇难人员运到地面。经调查，爆炸波及巷道4862m，3263m遭到破坏，大部份设备、通风设施均受到不同程度的破坏。工作面梁柱的背风面有煤尘焦渣。根据这一现象，确认发生了煤尘爆炸事故。六、特大典型瓦斯煤尘事故事故经过：12月8日，下工作面下出口166六、特大典型瓦斯煤尘事故事故原因：1、放炮方面：1704工作面在放实茬炮时，采用四芯线一次联2-3个炮短间隔分放的方法引起了不起煤尘飞扬；同时炮眼封泥长度过小，仅用30-50mm，因此放炮时出现了火焰引起了煤尘爆炸。2、煤尘方面：（1）该工作面煤层自然水份低，煤质干燥，而没有实施煤层注水措施；（2）浮游的煤尘浓度高，尤其在掏槽和攉煤时更为严重，煤机没有内外喷雾，放炮不使用水炮泥，工作面内没有采取任何防尘措施；（3）工作六、特大典型瓦斯煤尘事故事故原因：167六、特大典型瓦斯煤尘事故面上下风巷采取了洒水灭尘的措施，但沉积下来的煤尘没有及时运走；（4）工作面下进风巷跨越1704皮带机道，风流中带有煤尘。3、通风方面：（1）1704上下工作面串联通风，通风系统不合理；（2）风门打开不关现象时有发生，严重影响风流的稳定性、可靠性；（3）更为严重的是，事故发生的早班，为了1706工作面的准备，将1706下风巷外口的砖砌挡风墙改为能通矿车的过车门，并且错误地采取先扒墙后建门的施工工序，致使风流短路，工作面风速低，大量浮游煤尘带不出工作面。六、特大典型瓦斯煤尘事故面上下风巷采取了洒水灭尘的措施，但沉168六、特大典型瓦斯煤尘事故瓦斯爆炸事故示意图六、特大典型瓦斯煤尘事故瓦斯爆炸事故示意图169六、特大典型瓦斯煤尘事故瓦斯爆炸事故示意图六、特大典型瓦斯煤尘事故瓦斯爆炸事故示意图170谢谢大家!谢谢！谢谢大家!谢谢！171谢谢大家！

结语谢谢大家！结语172煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训教材一、矿井通风基本知识矿井空气（一）、矿井通风的基本任务：矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风。基本任务是：1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井。3、为井下创造良好的气候条件。（二）、矿井空气的成分矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。

煤矿“一通三防”安全知识培训教材煤矿“一通三防”安全知识培训173一、矿井通风基本知识矿井空气（一）、矿井通风的基本任务：矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风。基本任务是：1、连续不断地供给井下足够的新鲜空气2、把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井。3、为井下创造良好的气候条件。（二）、矿井空气的成分矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。

一、矿井通风基本知识矿井空气174一、矿井通风基本知识

地面空气进入矿井后主要变化是：（1）氧气浓度减少；（2）混入各种有害气体；（3）混入煤尘、岩尘等到固体微粒；（4）空气的温度、湿度、压力发生变化。（三）、O2的性质无色、无味、无臭、无毒，相对密度1.11，易使其它物质氧化、助燃。《规程》规定：采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%一、矿井通风基本知识地面空气进入矿井后主要变化是：（1175一、矿井通风基本知识N2的性质:N2是无色、无味、无臭的惰性气体，微溶于水，相对密度0.97，不易燃，无毒，但有窒息性。在高温下能与氧气化合成有毒气体NO2。空气中N2浓度较高时，相对降低空气中的O2浓度，会使人缺氧窒息。

一、矿井通风基本知识N2的性质:176一、矿井通风基本知识CO2性质:无色、略带酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，与空气比重为1.52，多积存在巷道下部。主要来源：煤、岩、坑木等氧化、爆破作业、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员呼吸、从煤岩中涌出或突然喷出。危害：对人的眼鼻口有刺激作用，浓度大时刺激中枢神经，呼吸加快，浓度达5%呼吸困难、耳鸣，20%以上使人缺氧窒息死亡安全浓度；总回风中不大于0.75%、进风流中不大于0.5%、采掘工作面不大于1.5%采掘工作面回风流不大于1.0%。一、矿井通风基本知识CO2性质:177一、矿井通风基本知识矿内空气中有毒有害气体：矿内空气中含有大量有害气体，对人身和安全生产有较严重影响：一氧化碳（CO）、硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、氢气（H2）、氨气（NH3）、甲烷（CH4）。《规程》对井下有害气体的最高允许浓度作了明确规定。一、矿井通风基本知识矿内空气中有毒有害气体：178一、矿井通风基本知识CO性质：无色、无味、无臭，微溶于水。极毒，CO与血色素亲和力比氧大250-300倍，使血液中毒，阻止氧与血色素的结合，使有引起窒息和死亡。主要来源：爆破作业、火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤碳自燃等。安全浓度：不大于0.0024%一、矿井通风基本知识CO性质：179一、矿井通风基本知识NO2性质:棕红色气体,有刺激臭味。极易溶于水。强烈毒性，能和水结合成硝酸，对肺组织起破坏作用，对眼睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。所谓炮烟熏人其实质就是N02中毒。主要来源：井下爆破工作。安全浓度：不大于0.00025%一、矿井通风基本知识NO2性质:180一、矿井通风基本知识H2S性质:无色、微甜、臭鸡蛋味。有强烈的毒性，能使血液中毒，对眼睛粘膜及呼吸系统有强烈的刺激作用。主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、煤岩中放出。安全浓度：不大于0.00066%。一、矿井通风基本知识H2S性质:181一、矿井通风基本知识SO2性质:有刺激性臭味及酸味。与眼、呼吸道的湿表面接触后能形成硫酸，对眼、呼吸道有强烈腐蚀作用，严重会引起肺水肿。主要来源：含硫矿物氧化、含硫矿物中爆破。安全浓度；不大于0.0005%。一、矿井通风基本知识SO2性质:182一、矿井通风基本知识H2性质：无色、无味、无臭气体。比空气轻，当浓度达到4%-74%时有爆破性。主要来源：井下蓄电池充电时释放出的气体。安全浓度：不大于0.5%。一、矿井通风基本知识H2性质：183一、矿井通风基本知识矿井气候条件矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者之间的综合作用状态。井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15-20度、空气相对湿度为50%-60%、风速大小应据气温的高低而定。《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26度、机电峒室空气温度不得超过30度。

一、矿井通风基本知识矿井气候条件184一、矿井通风基本知识《规程》对井下各种巷道、工作面的容许风速的规定：一、矿井通风基本知识《规程》对井下各种巷道、工作面的容许风速185一、矿井通风基本知识井巷名称容许风速（m/s）最低最高无提升设备的风井和风峒15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷，采区进、回风巷0.256采面、掘进中的煤、半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其它通风行人巷道0.15一、矿井通风基本知识井186一、矿井通风基本知识矿井通风系统；矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络和通风设施的总称。通风方法是指主要通风机的工作方法。分压入式、抽出式、混合式。淮北常用的是抽出式。通风方式是指进风井与回风井的布置方式，分中央式、对角式、区域式混合式。通风网络是指矿井风流按生产要求在井巷中流动时有分有合的路线结构形式。串联、并联、角联。通风设施是指风门、风桥、档风墙、调节风窗等通风构筑物.一、矿井通风基本知识矿井通风系统；187一、矿井通风基本知识矿井通风系统分类：中央式：中央并列式和中央分列式；对角式：两翼对角式和分区对角式；区域式；混合式。目前我矿通风系统属中央分列式，后期由于北部风井投入运行而演变为混合式。一、矿井通风基本知识矿井通风系统分类：188煤矿“一通三防”安全知识培训教材课件189一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门风量调节风门挡风墙（密闭墙）风桥一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：190一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(一)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：191一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(二)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：192一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(三)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：193一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(四)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：194一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：风量调节门一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施：195一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施

挡风墙（密闭墙）一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施挡风墙（密闭墙）196一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(一)一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施197一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(二)一、矿井通风基本知识198一、矿井通风基本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(三)一、矿井通风基本知识199一、矿井通风基本知识通风巷道的分类：进风巷：进风风流所经过的巷道叫进风巷。总进风巷、主要进风巷、采区进风巷、工作面进风巷。回风巷：回风风流所经过的巷道叫回风巷。总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面回风巷。盲巷：凡长度超过6M而又不通风的独头巷道统称为盲巷。盲巷由于不通风，有时积存大量的瓦斯和其他有害气体。一、矿井通风基本知识通风巷道的分类：200一、矿井通风基本知识矿井风流的分类：新鲜风流：没有被井下作业地点污染、成份与地面空气基本相同或相差不大的风流。乏风风流：流经采掘工作面、峒室或其他用风地点，成份与地面空气差别较大的风流。一、矿井通风基本知识矿井风流的分类：201一、矿井通风基本知识独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不在进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。优点：A：风路短、阻力小、漏风少；B：各用风地点风流新鲜、作业环境好；C：发生灾变时影响范围小，较安全。一、矿井通风基本知识独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直202一、矿井通风基本知识采区通风系统：采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元，是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风、和工作面进、回风巷组成的风路联接形式及采区内的风流控制设施。一、矿井通风基本知识采区通风系统：203一、矿井通风基本知识采区进风上山和回风上山的选择：轨道上山进风，运输上山回风；运输上山进风，轨道上山回风。一、矿井通风基本知识采区进风上山和回风上山的选择：204一、矿井通风基本知识轨道上山进风，运输上山回风一、矿井通风基本知识轨道上山进风，运输上山回风205一、矿井通风基本知识运输上山进风，轨道上山回风一、矿井通风基本知识运输上山进风，轨道上山回风206一、矿井通风基本知识采煤工作面上行通风与下行通风：上行通风与下行通风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则是下行通风。一、矿井通风基本知识采煤工作面上行通风与下行通风：207一、矿井通风基本知识采煤工作面上行风与下行风示意图：一、矿井通风基本知识采煤工作面上行风与下行风示意图：208一、矿井通风基本知识采煤工作面通风系统：U型与Z型通风系统；Y型与W型通风