卓越制程品质执行系统课件

卓越制程品質執行系統講師﹕陳良中單位﹕PCEGDT(III)沖壓品管卓越制程品質執行系統講師﹕陳良中1目錄一.製程的定義二.製程品質系統的要求三.製程品質管制的具体做法四.重要客戶品質系統介紹五.結束語１目錄一.製程的定義１2一.製程是什么直接影響品質之生產,與服務等過程生產製造過程產品從原材料投入至出貨的整個過程人+物料+方法+機器/工具+環保+安全２一.製程是什么直接影響品質之生產,與服務等過程２3製程管控---why?制程的結果---產品制程是品質良否之決胜核心因素制程的好壞是贏得客戶信任的基礎

註:制程管控並不是制程檢驗,是一個确保生產出來的產品滿足要求的過程,包括在生產前對生產的所需活動進行确認和評估３製程管控---why?制程的結果---產品３4製程管控----what?變異的來源机器人員材料方法環境管理４製程管控----what?變異的來源机器人員材料方法環境管理5變異的來源分析5變異的來源分析56667製程管控----how(一)?將事物維護在界限之內使事物成為我們所期望的也就是說:確定目標,並檢查是否按此目標進行,如有偏離,則加以修正處理,從而實現目標.7製程管控----how(一)?將事物維護在界限之內78製程管控----how(二)?規格上限管制上限規格值(中心值)管制下限●●●●●●●8製程管控----how(二)?規格上限管制上限規格值管制9二.製程品質系統的要求9二.製程品質系統的要求910製程品質系統的要求組織應對生產和服務提供的控制進行策划,以确保其在受控條件下進行,受控條件包括:

a.獲得表述產品特性的信息

b.必要時,獲得作業指導書

c.使用适宜的設備

e.獲得和使用監視和測量裝置

f.放行.交付和交付后活動的實施----IS09001(2000版)10製程品質系統的要求組織應對生產和服務提供的控制進行策划,以确11製程品質系統的要求a.制定形成文件的程序

b.使用合适设备及安排适宜的工作环境

c.符合有关标准／法规.质量计划和／或形成文件的程序

d.对过程参数和产品特性进行监视和控制

e.需要时，对过程和设备进行认可

f.以最清楚实用的方式规定技艺的评定准则

g.对设备进行必要的维护以保证持续的过程能力

---QS9000(1994版)11製程品質系統的要求a.制定形成文件的程序1112三.製程品質管制的具體做法12.三.製程品質管制的具體做法12.13基本內容製程管制產品品質計划制程檢驗產品標識與追溯５Ｓ設備/治工具維護保養規格/標准產品/制程變更人員資格制程改善組織職責製程管製13基本內容製程管制產品品質計划制程檢驗產品標識與追溯５Ｓ設備/14組織職責製程管製目的:提高工作效率,規范企業的運作方式,發揮團隊的最大效力.做法﹕進行適當的編制明确組織內各成員工作職責14組織職責製程管製目的:提高工作效率,1415製程管製製程管製組織檢驗人員作業人員稽核人員工程人員:IQC/IPQC/FQC/OQC及線上全檢人員:包括線,組長:QE/ME(IE):QA/現場主管及其他稽核人員製程管製的達成要求作業及檢驗人員100%執行規格15製程管製製程管製組織檢驗人員作業人員稽核人員工程人員:IQ16製程管製制程管制組織之責任抽查是否按制程規格作業實行檢驗,測試以驗證制程樣品使用統計制程管制來改善制程抽查設備點檢狀況確保生產設備之參數設定符合要求16製程管製制程管制組織之責任抽查是否按制程規格作業1617品保組織之責任1.管制不合格品2.核準規格變更3.品質系統之有效運作維護4.確保適當之制程管制規格存在並且得以執行製程管製17品保組織之責任1.管制不合格品製程管製1718產品品質計划製程管製目的:管制計划之了解與運作執行作業流程作業規格及標准使用設備/儀器抽查頻率允收/拒收之界限發現不良品處置稽核所需之記錄表單18產品品質計划製程管製目的:管制計划之了解與運作執行1819191920規格與標準要求﹕形成文件化程序和方法做法﹕作業標準化﹕SOP/POP/及其他作業說明書檢驗標準化:SIP/IS及外觀標准作業標准經由各權責單位會同共識而製訂最適之作業程序檢驗標準由工程／品工共同製訂檢驗是驗證既定規格是否被確實執行檢驗標準化比作業標準化更重要製程管製20規格與標準要求﹕形成文件化程序和方法製程管製2021製程檢驗製程管製What來料檢查制程條件確認制程首件確認制程自主檢查制程巡迴檢查入庫檢查成品檢查WhoIQC線長IPQC作業員IPQCFQCOQCWhen原物料進廠時開線時始業/換料/修模/調機生產中(100%)生產中(抽檢)生產中(視狀況而定)批檢驗HowWIPMPWIPMPWIWIWI檢驗機構的合理設置是製程管控是否有效的重要內容系統要求﹕确保各階段處于控制狀態製程檢驗作業21製程檢驗製程管製WhatWhoWhenHow檢驗機構的合理設22檢查目的不在篩選,在於收集正確資訊,以助源頭管理不良率進料檢查製程檢查入庫檢查客戶抱怨資料收集%柏拉圖-By失效模式A1B2D3E4F4找到重點在那了資料分析了瞭嚴重程度追查真因源頭改善22檢查目的不在篩選,在於收集正確資訊,以助源頭管理不良率進料檢23製程檢驗功能及標準設定製程管製檢驗功能鑒別能力把關功能預防功能報告功能檢驗標準設定管制點的設定批量與樣本之定義檢驗項目檢驗基準檢驗儀器判定方法檢驗記錄的真實,詳細是發揮檢驗報告功能的重要保証,為管理層進行品質決策提供重要信息和依据23製程檢驗功能及標準設定製程管製檢驗功能鑒別能力把關功能預防功24製程異常及不合格品處置製程管製製程異常處置流程資料擴散、歸檔停機或停線異常原因分析制定實施改善對策效果跟蹤驗証異常連絡單開列偶發性異常:易發現,易控制經常性異常:不易發現,不易控制,常用控制圖或製程改善來解決24製程異常及不合格品處置製程管製製程異常處置流程資料擴停機或停25252526不合格品處置系統要求﹕產品識別.隔離﹐處置處理方式:挑選重工(返修)特裁報廢製程管製須SWR作業26不合格品處置系統要求﹕產品識別.隔離﹐處置製程管製須SWR作27設備/治工具/量具維護保養要求:确保在有效狀態下使用,預防劣化和性能降低做法:設備5S日常點檢與定期預防保養校正管理TPM:全員生產(預防)保養製程管製27設備/治工具/量具維護保養要求:确保在有效狀態下使用,預防劣28產品標識與追溯作業流程產品之標示責任單位產品之標示流程製程管製28產品標識與追溯作業流程產品之標示責任單位產品之標示流程製程管29產品追溯流程製程管製29產品追溯流程製程管製2930產品﹒制程變更ECN申請ECN初步評估.審查變更類別判定.及影響性分析變更成本分析ECN作業確認ECN執行會義ECN執行測試評估檢討/送樣承認規範修訂ECN正式生效切換日/批通告製程管製詳細可參考如下文件QS-09ES09-001ES09-002CGOO-0010CGOO-0038QP-18(DT3)30產品﹒制程變更ECN申請ECN初步評估.審查變更類別判定.變31現場品管的要求應對圖面充分研讀,了解.具備相關的規范/標準得以修訂治工具/模具與檢測工具恰當.生產首件需工程/品工簽核.切換產品做好适當標識人員有充分教育訓練.製程管製31現場品管的要求應對圖面充分研讀,了解.製程管製3132制程改善內容:動作分析PDCＡ循環流程分析與再設計糾正.預防與防止再發系統統計數據分析日常稽核製程管製32制程改善內容:製程管製3233製程管製制程控制系統動作分析<4>Actionontheoutput對產出結果之作用<2>CollectInformation

AboutPerformance

運作性能信息收集<3>Actionon

theprocess

對制程作用Theoutput產出結果Materials(物料)Methods(方法)Man(人)Measurement(量測)MotherMature(環境)Machine(機器)<1>TheProcess(制程)33製程管製制程控制系統動作分析<4>Actionon<234PDCA循環Ｐ---PLAN(策劃)根据顧客的要求和組織的方針.為提供結果建立必要的目標和過程﹒Ｄ---DO(實施)實施過程Ｃ---CHECK(檢查)根据方針.目標和產品要求.對過程和產品進行監視和測量,並報告結果﹒Ａ---ACTION(處置)采取措施,以持續改進過程業績製程管製APCD解決問題九大步驟PDCA循環Ｐ---PLAN(策劃)製程管製APCD解決問題35PDCA循環特點APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD維持活動新的水平PDCA循環特點製程管製改善活動維持活動改善活動PDCA循環特點APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAP36PDCA循環特點大環套小環﹐互相促進不斷循環上升關鍵在于總結（A）階段製程管製PDCA循環特點大環套小環﹐互相促進製程管製37DMAIC6ơ

流程改進製程管製識別問題定義需求設定目標确定特殊或廣義問題定義目標/改變的前景确定改變的范圍和顧客的需求証實問題/流程改進問題/目標評估關鍵步驟/投入建立事件發生原因的假設辯明“少數”關鍵的根本原因驗證假設找出解決方法檢驗解決方法標准化/結果評估建立維持績效的標准評估方法在需要時解決問題根據需要評估績效收集流程效率的數據設計新流程挑戰假設使用創造力流程原則實施新的流程.結構.系統确認“最優表現”評估流程設計价值/非价值的附加瓶頸問題/脫節問題替換方案改進需求建立維持績效的評估和檢驗標准在需要時解決問題定義評估分析改進控制流程改進流程設計再設計DMAIC6ơ流程改進製程管製識別問題确定特殊或廣義問題38糾正.預防與防止再發系統改正行動与效果評估（QS-22D)客戶抱怨及時處理作業系統（CGOO-006)(QP-11)失效分析(QS-13)矯正及預防作業系統(QP-27)統計製程管製(ES04-019)統計品管技術作業系統(QP-24)重工及特殊作業系統(CGOO-0006)製程管製糾正.預防與防止再發系統改正行動与效果評估（QS-22D)製39統計數據分析為品質控制﹒改進及品質決策提供依據是品管工作的主要方法﹕

製程能力（ＣＰＫ）分析

品管七大手法新品管七大手法田口工程等製程管製統計數據分析為品質控制﹒改進及品質決策提供依據製程管製40日常稽核目的﹕監督現場確實按照相關標準執行稽核方式﹕抽查或巡查日常稽核常用方法是建立查檢表系統製程品管應對每日的製程條件進行稽核製程管製日常稽核目的﹕監督現場確實按照相關標準執行製程管製41日常稽核要項---從影響品質的五個M下手﹕建立查核系統製程管製日常稽核要項---從影響品質的五個M下手﹕建立查核系統製程管42(二)設備的品質製程管製(二)設備的品質製程管製43(三)(材料,零組元件)Material製程管製(三)(材料,零組元件)Material製程管製44(四)方法,技術的品質製程管製(四)方法,技術的品質製程管製45(五)Measurement(評量工具,儀器製程管製(五)Measurement(評量工具,儀器製程管製46人員資格人員的素質及技能將直接影響品質新進人員:CGOO-0018在職人員:CGOO-0023特殊人員﹕CGOO-0057製程管製品質始于教育﹐終于教育人員資格人員的素質及技能將直接影響品質製程管製品質始于教育﹐475S5S及5S活動的含義及實質:

5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養5S活動:以5S為容的現場規范化管理活動.對象:現場核心和精髓:素養最基礎的現場管理方式現場管理的基本常識和基本技能一切管理活動的基礎不是一種理論,是一種實踐製程管製5S5S及5S活動的含義及實質:製程管製48整理:區分“必要”與“不必要”,剔除“不必要”5S活動的基礎,效率和安全始於整理不能局限於處理,要分析產生的原因並改善整頓:“定品”,“定位”,“定量”並加以標示經過科學的計算和分析,不可隨意而為;不只是整齊和美觀.更重要的是方便.高效和安全;清掃.:打掃現場，無灰塵無垃圾

要與點檢和保養結合自已的工作區域和自已使用的物品自已5S製程管製整理:區分“必要”與“不必要”,剔除“不必要”5S製程495S清潔:持續的“整理.整頓.清掃”,維持整齊與潔淨

不僅物品要清潔,而且使用者也要清潔不僅要形體清潔,還要精神清潔

素養:

尊重自已勞動成果的同時養成遵守規則的良好習慣;製程管製5S清潔:持續的“整理.整頓.清掃”,維持製程管製50四.重要客戶品質系統介紹四.重要客戶品質系統介紹51製程管製COMPAQ系統介紹製程管製COMPAQ系統介紹52接觸調查評估稽核/要求AVL送樣交貨持續改善定期稽核擴大合作範圍問卷(先自我評估再稽核)

Business(9大項)

Quality(8大項)

Environmental(6大項)接觸調查評估稽核/要求AVL送樣交貨持續改善定期稽核擴大合作53Business(9大項)Business(9大項)54

Quality(8大項)Quality(8大項)55Environmental(6大項)Environmental(6大項)56

Business(9大項)

Quality(8大項)

Environmental(6大項)Foxconn自己評分Compaq到廠稽核Foxconn提出證據過關>80分Foxconn成為AVL接觸調查評估稽核/要求AVL送樣交貨持續改善定期稽核擴大合作範圍Business(9大項)Foxconn自己評分Compa57結束語製程品質管理需形成完備的制度,環環緊扣且現場人員100％執行並行開放的PDCA體系運作,才有所成﹒製程品質管理是全公司品質管理的一環﹐雖然自成完備的制度﹐但不可與其它過程脫節﹐必須構成良好的整體體系結束語製程品質管理需形成完備的制度,環環緊扣且現場人員10058卓越制程品質執行系統講師﹕陳良中單位﹕PCEGDT(III)沖壓品管卓越制程品質執行系統講師﹕陳良中59目錄一.製程的定義二.製程品質系統的要求三.製程品質管制的具体做法四.重要客戶品質系統介紹五.結束語１目錄一.製程的定義１60一.製程是什么直接影響品質之生產,與服務等過程生產製造過程產品從原材料投入至出貨的整個過程人+物料+方法+機器/工具+環保+安全２一.製程是什么直接影響品質之生產,與服務等過程２61製程管控---why?制程的結果---產品制程是品質良否之決胜核心因素制程的好壞是贏得客戶信任的基礎

註:制程管控並不是制程檢驗,是一個确保生產出來的產品滿足要求的過程,包括在生產前對生產的所需活動進行确認和評估３製程管控---why?制程的結果---產品３62製程管控----what?變異的來源机器人員材料方法環境管理４製程管控----what?變異的來源机器人員材料方法環境管理63變異的來源分析5變異的來源分析5646665製程管控----how(一)?將事物維護在界限之內使事物成為我們所期望的也就是說:確定目標,並檢查是否按此目標進行,如有偏離,則加以修正處理,從而實現目標.7製程管控----how(一)?將事物維護在界限之內766製程管控----how(二)?規格上限管制上限規格值(中心值)管制下限●●●●●●●8製程管控----how(二)?規格上限管制上限規格值管制67二.製程品質系統的要求9二.製程品質系統的要求968製程品質系統的要求組織應對生產和服務提供的控制進行策划,以确保其在受控條件下進行,受控條件包括:

a.獲得表述產品特性的信息

b.必要時,獲得作業指導書

c.使用适宜的設備

e.獲得和使用監視和測量裝置

f.放行.交付和交付后活動的實施----IS09001(2000版)10製程品質系統的要求組織應對生產和服務提供的控制進行策划,以确69製程品質系統的要求a.制定形成文件的程序

b.使用合适设备及安排适宜的工作环境

c.符合有关标准／法规.质量计划和／或形成文件的程序

d.对过程参数和产品特性进行监视和控制

e.需要时，对过程和设备进行认可

f.以最清楚实用的方式规定技艺的评定准则

g.对设备进行必要的维护以保证持续的过程能力

---QS9000(1994版)11製程品質系統的要求a.制定形成文件的程序1170三.製程品質管制的具體做法12.三.製程品質管制的具體做法12.71基本內容製程管制產品品質計划制程檢驗產品標識與追溯５Ｓ設備/治工具維護保養規格/標准產品/制程變更人員資格制程改善組織職責製程管製13基本內容製程管制產品品質計划制程檢驗產品標識與追溯５Ｓ設備/72組織職責製程管製目的:提高工作效率,規范企業的運作方式,發揮團隊的最大效力.做法﹕進行適當的編制明确組織內各成員工作職責14組織職責製程管製目的:提高工作效率,1473製程管製製程管製組織檢驗人員作業人員稽核人員工程人員:IQC/IPQC/FQC/OQC及線上全檢人員:包括線,組長:QE/ME(IE):QA/現場主管及其他稽核人員製程管製的達成要求作業及檢驗人員100%執行規格15製程管製製程管製組織檢驗人員作業人員稽核人員工程人員:IQ74製程管製制程管制組織之責任抽查是否按制程規格作業實行檢驗,測試以驗證制程樣品使用統計制程管制來改善制程抽查設備點檢狀況確保生產設備之參數設定符合要求16製程管製制程管制組織之責任抽查是否按制程規格作業1675品保組織之責任1.管制不合格品2.核準規格變更3.品質系統之有效運作維護4.確保適當之制程管制規格存在並且得以執行製程管製17品保組織之責任1.管制不合格品製程管製1776產品品質計划製程管製目的:管制計划之了解與運作執行作業流程作業規格及標准使用設備/儀器抽查頻率允收/拒收之界限發現不良品處置稽核所需之記錄表單18產品品質計划製程管製目的:管制計划之了解與運作執行1877191978規格與標準要求﹕形成文件化程序和方法做法﹕作業標準化﹕SOP/POP/及其他作業說明書檢驗標準化:SIP/IS及外觀標准作業標准經由各權責單位會同共識而製訂最適之作業程序檢驗標準由工程／品工共同製訂檢驗是驗證既定規格是否被確實執行檢驗標準化比作業標準化更重要製程管製20規格與標準要求﹕形成文件化程序和方法製程管製2079製程檢驗製程管製What來料檢查制程條件確認制程首件確認制程自主檢查制程巡迴檢查入庫檢查成品檢查WhoIQC線長IPQC作業員IPQCFQCOQCWhen原物料進廠時開線時始業/換料/修模/調機生產中(100%)生產中(抽檢)生產中(視狀況而定)批檢驗HowWIPMPWIPMPWIWIWI檢驗機構的合理設置是製程管控是否有效的重要內容系統要求﹕确保各階段處于控制狀態製程檢驗作業21製程檢驗製程管製WhatWhoWhenHow檢驗機構的合理設80檢查目的不在篩選,在於收集正確資訊,以助源頭管理不良率進料檢查製程檢查入庫檢查客戶抱怨資料收集%柏拉圖-By失效模式A1B2D3E4F4找到重點在那了資料分析了瞭嚴重程度追查真因源頭改善22檢查目的不在篩選,在於收集正確資訊,以助源頭管理不良率進料檢81製程檢驗功能及標準設定製程管製檢驗功能鑒別能力把關功能預防功能報告功能檢驗標準設定管制點的設定批量與樣本之定義檢驗項目檢驗基準檢驗儀器判定方法檢驗記錄的真實,詳細是發揮檢驗報告功能的重要保証,為管理層進行品質決策提供重要信息和依据23製程檢驗功能及標準設定製程管製檢驗功能鑒別能力把關功能預防功82製程異常及不合格品處置製程管製製程異常處置流程資料擴散、歸檔停機或停線異常原因分析制定實施改善對策效果跟蹤驗証異常連絡單開列偶發性異常:易發現,易控制經常性異常:不易發現,不易控制,常用控制圖或製程改善來解決24製程異常及不合格品處置製程管製製程異常處置流程資料擴停機或停83252584不合格品處置系統要求﹕產品識別.隔離﹐處置處理方式:挑選重工(返修)特裁報廢製程管製須SWR作業26不合格品處置系統要求﹕產品識別.隔離﹐處置製程管製須SWR作85設備/治工具/量具維護保養要求:确保在有效狀態下使用,預防劣化和性能降低做法:設備5S日常點檢與定期預防保養校正管理TPM:全員生產(預防)保養製程管製27設備/治工具/量具維護保養要求:确保在有效狀態下使用,預防劣86產品標識與追溯作業流程產品之標示責任單位產品之標示流程製程管製28產品標識與追溯作業流程產品之標示責任單位產品之標示流程製程管87產品追溯流程製程管製29產品追溯流程製程管製2988產品﹒制程變更ECN申請ECN初步評估.審查變更類別判定.及影響性分析變更成本分析ECN作業確認ECN執行會義ECN執行測試評估檢討/送樣承認規範修訂ECN正式生效切換日/批通告製程管製詳細可參考如下文件QS-09ES09-001ES09-002CGOO-0010CGOO-0038QP-18(DT3)30產品﹒制程變更ECN申請ECN初步評估.審查變更類別判定.變89現場品管的要求應對圖面充分研讀,了解.具備相關的規范/標準得以修訂治工具/模具與檢測工具恰當.生產首件需工程/品工簽核.切換產品做好适當標識人員有充分教育訓練.製程管製31現場品管的要求應對圖面充分研讀,了解.製程管製3190制程改善內容:動作分析PDCＡ循環流程分析與再設計糾正.預防與防止再發系統統計數據分析日常稽核製程管製32制程改善內容:製程管製3291製程管製制程控制系統動作分析<4>Actionontheoutput對產出結果之作用<2>CollectInformation

AboutPerformance

運作性能信息收集<3>Actionon

theprocess

對制程作用Theoutput產出結果Materials(物料)Methods(方法)Man(人)Measurement(量測)MotherMature(環境)Machine(機器)<1>TheProcess(制程)33製程管製制程控制系統動作分析<4>Actionon<292PDCA循環Ｐ---PLAN(策劃)根据顧客的要求和組織的方針.為提供結果建立必要的目標和過程﹒Ｄ---DO(實施)實施過程Ｃ---CHECK(檢查)根据方針.目標和產品要求.對過程和產品進行監視和測量,並報告結果﹒Ａ---ACTION(處置)采取措施,以持續改進過程業績製程管製APCD解決問題九大步驟PDCA循環Ｐ---PLAN(策劃)製程管製APCD解決問題93PDCA循環特點APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD維持活動新的水平PDCA循環特點製程管製改善活動維持活動改善活動PDCA循環特點APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAP94PDCA循環特點大環套小環﹐互相促進不斷循環上升關鍵在于總結（A）階段製程管製PDCA循環特點大環套小環﹐互相促進製程管製95DMAIC6ơ

流程改進製程管製識別問題定義需求設定目標确定特殊或廣義問題定義目標/改變的前景确定改變的范圍和顧客的需求証實問題/流程改進問題/目標評估關鍵步驟/投入建立事件發生原因的假設辯明“少數”關鍵的根本原因驗證假設找出解決方法檢驗解決方法標准化/結果評估建立維持績效的標准評估方法在需要時解決問題根據需要評估績效收集流程效率的數據設計新流程挑戰假設使用創造力流程原則實施新的流程.結構.系統确認“最優表現”評估流程設計价值/非价值的附加瓶頸問題/脫節問題替換方案改進需求建立維持績效的評估和檢驗標准在需要時解決問題定義評估分析改進控制流程改進流程設計再設計DMAIC6ơ流程改進製程管製識別問題确定特殊或廣義問題96糾正.預防與防止再發系統改正行動与效果評估（QS-22D)客戶抱怨及時處理作業系統（CGOO-006)(QP-11)失效分析(QS-13)矯正及預防作業系統(QP-27)統計製程管製(ES04-019)統計品管技術作業系統(QP-24)重工及特殊作業系統(CGOO-0006)製程管製糾正.預防與防止再發系統改正行動与效果評估（QS-22D)製97統計數據分析為品質控制﹒改進及品質決策提供依據是品管工作的主要方法﹕

製程能力（ＣＰＫ）分析

品管七大手法新品管七大手法田口工程等製程管製統計數據分析為品質控制﹒改進及品質決策提供依據製程管製98日常稽核目的﹕監督現場確實按照相關標準執行稽核方式﹕抽查或巡查日常稽核常用方法是建立查檢表系統製程品管應對每日的製程條件進行稽核製程管製日常稽核目的﹕監督現場確實按照相關標準執行製程管製99日常稽核要項---從影響品質的五個M下手﹕建立查核系統製程管製日常稽核要項---從影響品質的五個M下手﹕建立查核系統製程管100(二)設備的品質製程管製(二)設備的品質製程管製101(三)(材料,零組元件)Material製程管製(三)(材料,零組元件)Material製程管製102(四)方法,技術的品質製程管製(四)方法,技術的品質製程管製103(五)Measurement(評量工具,儀器製程管製(五)Measurement(評量工具,儀器製程管製104人員資格人員的素質及技能將直接影響品質新進人員:CGO