SPC统计过程控制系统

SPC统计过程控制系统激烈的市场竞争凸显如下问题如何提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益？如何提高顾客满意度，增强企业长期发展能力？如何在全球化产业竞争中，遵循国际统一的质量管理规则？如何实时监控企业的过程质量状况？如何利用大量的数据进行持续的质量改进？......“SPC统计过程控制系统”为您提供解决方案什么是SPC？SPC(StatisticalProcessControl)统计过程控制，简称SPC，是美国休哈特博士在二十世纪二十年代所创造的理论。是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用SPC对质量数据进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，从而提高产品的质量。而传统的质量控制有赖于检验最终产品并筛选出不符合规范的产品，这种检验策略通常是浪费和不经济的，因为它是当不合格品产生以后的事后检验。SPC技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争能力。近十年来，随着计算机应用技术的飞速发展，使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件来轻松地实现，从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今。SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具。为什么选择SPC？在我国SPC理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入WTO的日益临近，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了ISO9000、QS9000等质量管理认证。而国际标准化组织（ISO）也将SPC作为ISO9000族质量体系改进的重要内容，QS9000认证也将SPC列为一项重要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：A、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益B、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理C、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异D、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量E、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户F、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象"SPC统计过程控制系统"通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。如何实施SPC？"SPC控制系统"软件把企业信息技术与SPC的结合起来，为企业的实施SPC提供专门的工具。它能对生产过程中的质量特性值或过程数据进行统计、分析、绘图，并报告过程状态，对异常状态预警并对异常种类、性质具体判定和给出建议的纠正措施。如果再结合数据自动采集器，实现"实时监控"过程，可使质量管理人员动态了解当前最新的状况。第一步：实施咨询阶段本阶段主要为企业进行SPC咨询，为软件的实施作准备，通过了解企业的情况编制实施方案，说明项目实施成功的关键因素，确定双方的职责。第二步：实施准备阶段通过项目组的协同工作将用户的需求变成切实可行的方案并完成方案的审核及论证。第三步：培训阶段通过对最终用户的培训完成软件正式运行的准备工作。第四步：实施阶段系统实施方案在经过模拟运行后，方案的需求得到证明，经项目组双方确认系统达到用户要求后，准备正式验收。第五步：项目验收Spc咨彻了解业务流程收枭谜版棍褊有汗尸千■用成用升发毗1福收隐备阶段应用开发阶段试忡阶段验收阶段实施流程图"SPC统计过程控制系统”特点1先进的管理理论基础依最新版的ISO9000/QS9000研发而成，完全符合标准的要求。我单位拥有多位质量管理专家，并参与国家相关质量标准的制定，确保本软件应用的管理理论的先进性和行之有效。2良好的系统开放性系统采用分布式构造，提高了系统的抗风险能力，减轻了网络负担，加快了系统运行速度。良好的系统开放性可以方便用户的个性化设置，适应各类企业各种流程和工艺，而且为企业将来可能出现的结构调整提供了系统保证。方便灵活的数据收集方式★手工输入：将检验表单或数据人工输入系统★自动采集：利用自动化技术实时采集仪器数据★数据导入：已有数据可以方便、安全的导入系统自定义企业管理框架自定义企业产品结构、质量特性，灵活的企业管理框架设置，模板化的产品异常现象、原因、缺陷管理，完善的部门、人员、安全、日志管理。自定义报警规则针对不同的质量特性制定一个或多个报警设置，每一个报警设置可以有一个或多个报警规则，每一个报警规则在国家标准的基础上可以自行定义。自定义图形显示界面风格个性化设置图形的颜色、渐变，正常点、异常点颜色、大小、形状，设定结果自动保存。数据导入导出方便的数据导入导出功能保护了客户现有数据资源，降低了项目投资成本，提高了系统的数据共享性。可修改的报表模版报表采用Excel模板设计，用户可通过修改Excel模板实现系统报表的格式调整。3实时自动监控报警预防不合格品产生可自行定义控制规则，对生产状况实时监控，出现异常自动预警，有效防止不良品的产生。4功能强大的图形分析工具平均值-极差控制图（-R）、平均值-标准差控制图（-S）、单值-移动极差控制图（X-R）、中位数-极差控制图（-R）不合格品率控制图（图）、不合格品数控制图（图）、不合格数控制图（C图）、单位产品不合格数控制图（图）、DPMO分析图、直通率分析图、直方图、排列图、散布图、波动图、推移图、过程能力指数计算（Cp,Cpk，Pp,Ppk）等，其中过程能力指数计算包括QS9000要求的过程能力指数运算。图形丰富准确Q云母直方图敷撞;廉fii也据I排序绪果上1<0M97((03」&00«70000120OJD7000《i?m)8«xo58.商8.WH厂1TXW0.令.0000100J33BOCCO120CI3D&DOCO8.»»?x«xoiaTi&oinorood1111X033Ecao1?12CO3DE«m13W.OMD8OCD二|UJ分组数日I章画组定W三图淋设置■直方职广显示数据「昱示图例P立体图形EEEB斜岳苴SbL黑菖”09EW83^卜995&显示正态分布曲线r隐燧正态分布拍线口保存图形|当T印图形视制陋雅■Jhc退曰|b!2chulu£』孔F&OODDp500110i4.00110aoob!2chulu£』孔F&OODDp500110i4.00110aoo刷也<n或.诽列既海数他;起示方式：绑置示3r显示项目名称种过程能力指数的计算和分析提供多种过程能力指数的计算和分析，包括平均值、最大值、最小值、标准差、中心偏移量、偏移系数、过程能力指数Cpk）、过程性能指数（Ppk）、带目标值的过程能力指数等，可以使管理者对生产过程进行全方位、多角度地分析。

详细、完备的质量参数分析、对比提供了可按产品质量特性和时间为基础汇总的每天、每周、每月资料做分析的Cpk、Ppk、PPM、DPMO推移图和不合格品率推移图、合格率推移图及不合格品率横向推移图、合格率横向推移图，可以按时间和人员进行横向对比分析。可直接在统计图上对异常样本点做原因、措施的注释，并汇总以供决策分析用

5灵活、丰富的统计汇总、分析报表针对过程异常、缺陷排列、人员考核、质量特性考核、产品质量考核、处理措施等信息统计汇总，用户给定数据的时间范围和质量特性范围，系统自动统计汇总多种参数，直接生成Excel报表。6提供科学依据、推进实施质量考核以现场采集的数据为依据，系统分析生产中的不合格、异常、缺陷等信息的分布情况，并自动追溯生产的部门、班组、人员，方便地实施年度或季度考核，用数据来考核工作质量，提升管理水平，提高管理效率。7系统安全可靠严格的安全控制管理系统实行多级安全控制，所有功能模块具有多级权限管理，系统还使用了数据库的安全机制，确保系统具有最高的安全性和稳定性，防止非法数据进入系统，减少人为操作错误。完备的系统日志功能系统自动记录操作用户的登录及操作过程，对操作用户以及系统操作进行实时跟踪我们的优势雄厚的标准化资源：作为国家级的科研院所，我们长期从事标准化领域的研究工作，拥有一批标准化方面的专家和学者，可以长期为企业提供服务，同时，利用得天独厚的地域优势和人文优势，我们可以组织多种行业的专家、学者为企业提供咨询、指导。Spc理论的重要内容-常规控制图的国家标准由我院组织专家参与制定。强大的研发力量：我院长期从事管理理论的研究和相关软件的开发，拥有完整的研发团队和具备多年工厂品管经验的管理咨询人员，并依靠我院强大的专家资源，确保质量管理理论的先进性和行之有效。依照标准设计：本软件系统完全符合相关国家标准和ISO标准的要求，所采用的术语、概念完全依照国家标准规定，符合国内企业的使用习惯。领先的系统功能设计：基于网络的三层分布式软件架构，确保软件的稳定性和安全性，可扩充性强；可实现与多种关系数据库的无缝接口，兼容度高，满足企业的多样化需求；多层数据输入检验机制，尽量减少人为失误；开放、灵活的系统初始化设置，轻松