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品质异常和停线管理规范品质异常和停线管理规范品质异常和停线管理规范xxx公司品质异常和停线管理规范文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度深圳市彩煌通信有限公司品质异常和停线管理规范文件编号：CT-PZ-3-078文件类别：三阶文件版本：A0总页数：2（不包括封面）更改记录版本页数更改内容日期改写审批A02新版发行准备人：批准人：日期：日期：一.目的为制程品质异常之处理提供依据，提高制程品质异常的处理的质量和效率，保证生产中品质异常能得到及时有效的处理；规范停线作业管理，提高生产线运转效率及异常处理效率。二.适用范围所有品质事故引起的异常和停线作业均可适用。三.定义合格率：产线每小时生产之产品的一次性合格率。异常停线：超出质量制程要求范围的行为动作。四.工作职责质量部：负责确认及提报制程品质异常；召集相关责任部门解决制程品质异常，确认停线处理对策之有效性；生产部：执行停线作业，负责落实停线处理对策，负责统计停线时间。工程部：负责制程品质异常的原因分析，负责提出临时对策，协助生产线快速恢复生产作业。计划部：负责生产停线、转线，开线申请的生产进度安排。五.内容组装制程品质异常提报时机：单项功能不良≥3%、低于品质目标的3百分点、单项外观不良率≥2%OQC/IPQC：同一订单抽检到2台以上同类不良机器;同一批产品连续两次送检发现不良时；、SOP与实际作业不符时。制程及检验中发现品质有异常状况时，由品质或发现部门人员提报，开出《制程品质异常预警单》。依异常\停线处理流程执行。停线时机生产资料不齐全（NPI除外），生产下线时无BOM、无返工流程等影响正常生产的资料。首件有重大异常，有致命缺陷或批量性严重功能不良。单项功能不良率超过8%以上，外观不良率超过10%；成品合格率低于90%；OQC抽检同一工单同一功能不良现象3台(含)以上，外观不良10台(含)以上。异常提报提出一小时后异常无有效改善。有重大品质隐患(不受合格率限制)。六、异常\停线处理流程单据处理活动编号活动名称输入活动内容输出模板/标准/工具001不良进行确认制程质量异常联络单IPQC在联络单中拟制需要不良产品的订单号、客户、机型、不良数量、不良原因。制程质量异常联络单制程质量异常联络单002原因分析制程质量异常联络单进行原因分析提出改善措施制程质量异常联络单同上003效果确认制程质量异常

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