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文档简介

壓合製程C--STAGEC/F+PREPREGPRESSING生成物>>>>LAMINATE(銅箔基板)2022/12/101

壓合目的除氣,去除pp內水氣與殘留之Solvent填補空隙黏著,黏結硬化2022/12/102利用高溫高壓使PREPREG(B-STAGE)樹脂溶融(壓力與溫度)。氣體完全趕出(抽真空),並將樹脂完全CURE(壓力與溫度),並與銅箔BONDING在一起。接合,填補(玻纖空隙填補),去水分(水分與揮發份),硬化

熱壓合原理2022/12/1035C/min3C/min

昇溫速率與PP黏度變化2022/12/105昇溫速率決定在內層料溫?上壓點決定在外層料溫?

昇溫速率與上壓點2022/12/106

如何寫壓合程式abcd76534212022/12/107T1T2T3T4T54080120160200p1p2123D4P(Psi)Temp(0C)ABC典型壓合條件之示意圖T(Min)2022/12/108溫度控制說明1.迅速將溫度升到樹脂溶融處。2.緩衝溫度使每一內外層達相近的溫度。3.迅速昇溫使樹脂黏度下降,將PREPREG內氣體壓出,並使樹脂均勻滲透。4.高溫段使樹脂完全CURE。5.降溫至140℃左右,1~5步驟在熱壓機製程。6.徐徐冷卻,使溫度下降至Tg以下,釋放壓力快速冷卻。7.快速冷卻

2022/12/10103.2.6溫升速率:

控制溫度的一個重要參數,其大小一方面可以由程序控制,另一方面可以通過改變牛皮紙類型的厚度來控制,對於不同的樹脂體系有不同的溫升速率,過高的溫升速率使操作範圍變窄,工藝控制困難;過慢的溫升速率使得升溫時間延長,樹脂在升溫過程中已漸漸固化,融熔粘度大,流動度降低,填充不完全,容易形成空隙,厚薄不均勻等現象.升溫速率越快,樹脂流動度大,會導致板厚不均,白邊白角過大等不良影響。料溫升溫速率的快慢,要依實際壓合狀況而定,通常在料溫90~130℃段,以1.3~1.8℃/min為宜。

2022/12/1012

壓合程式~onpress2022/12/1014銅箔內層板或pp膠片膠片銅箔上鋼板脫膜紙漿(牛皮紙)下鋼板脫膜紙漿(牛皮紙)待壓合之材料

每BOOK組合結構示意圖2022/12/1015牛皮紙

(KraftPaper):主要功能在延緩熱量之傳入,使溫度曲線不致太陡,並能均勻緩衝(Curshion)、分佈壓力及趕走氣泡,又可吸收部份過大的壓力-----

牛皮紙扮演角色?2022/12/1016

常見的基材品質不良MCBDRYDEL織顯/RSVTHKW/TDFMSLP2022/12/1017

常見基材不良與解決對策MCB微氣泡殘留在PP內(PP吸水)成因壓合程式設計不當壓合機真空系統異常(不足)對策提前上壓或增加壓力重新寫壓何程式—進行試壓改善PP儲存環境2022/12/1018DEL膠片硬化不足成因PP吸水過多PP流膠過大對策改善PP之膠化時間改善PP儲存環境提高壓合溫度與硬化時間2022/12/1020織顯/RSVPP過乾成因PP吸水過多PP流膠過大對策改善PP之G/T(重寫壓合程式)改善PP儲存環境改善PP之膠化時間2022/12/1021W/TPP疊構不對稱成因壓合流膠過大膠片硬化不足(Tg不足)對策提高壓合溫度與硬化時間改善PP之G/T(重寫壓合程式)改善PP之疊構2022/12/1023DFM膠片污染有異物成因蚊蟲疊合環境不良對策改善無塵室環境改善PP之外觀品質改善作業環境2022/12/1024影響尺寸安定性之因子歸納:1.結構應力(拉伸,上膠張力過大不當)2.熱應力(升降溫速率過快,Tg不足….)3.流動應力(PressFlow過大)4.疊構應力(膠多布少時最常見尺安不穩定)造成材料尺安變異因子2022/12/1026常見的基板外觀缺點PND凹點凹陷PMK鋼板痕跡RMK膠斑,殘膠,膠粉污染SCH刮傷WKL銅皺摺BDM基板面折痕2022/12/1027PNDPP粉塵成因鋼板污染水洗機不潔對策改善水洗機(清機)改善PP裁切品質離線研磨處理無塵室設計不良改善環境與氣流(增加正壓)2022/12/1028RMKPP粉塵過多成因疊合桌集塵不良無塵室正壓太小及氣流不良對策測試調整無塵室正壓及氣流改善PP裁切及烘邊吸塵品質改善集塵效果2022/12/1030SCH鋼板刮傷成因作業刮傷對策先確認刮傷來源,再下對策離線研磨或報廢先確認刮傷來源,再下對策銅箔刮傷2022/12/1031WKL銅箔鋪設不良成因鋼板溼氣過重(沒乾)壓制滾筒壓力設定不良對策改善及調整壓制輪壓力調整組合速度與移載機水平改善鋼板之乾燥度2022/12/1032BDM成因壓合流膠過大黏膠吸盤或真空度設定不良對策改善流膠加強取放板作業之動作教導人員取放板作業不當更改成適當之吸盤與調整真空度2022/12/1033Tg?是什麼東東ㄋ?

聚合物(即Polymer,亦稱高分子材料或樹脂等)會因溫度的升降,而造成其物性的變化。當其在常溫時,通常會呈現一種非結晶無定形態(Amorphous)之脆硬玻璃狀固体(此處之玻璃,是對組成不定各種物體之廣義解釋,並非常見狹義之透明玻璃);但當在高溫時卻將轉變成為一種如同橡膠狀的彈性固體(Elastomer)。這種由常溫“玻璃態”,轉變成物性明顯不同的高溫“橡膠態”過程中,其狹窄之溫變過度區域,特稱為“玻璃態轉化溫度”;可簡寫成Tg,但應讀成“TsofG”,以示其轉態的溫度並非只在某一溫度點上

2022/12/1034玻璃態液態轉變態橡膠態Crosslinked應力/強度時間/溫度聚合物型態變化2022/12/1035由眾多實務經驗可知,Tg較高的板材,其熱脹係數(CTE)較低,耐熱性(HeatResistance)良好,硬挺性(StiffnessorRigidity)亦佳,板材之尺度安定性(Dimentio

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