(ERP)企业资源规划课件

企業資源規劃

EnterpriseResourcePlanning主講人：江育民助理教授義守大學工業工程與管理系企業資源規劃

EnterpriseResourcePla1製造技術之演進製造技術之演進2製造策略之演進製造策略之演進3市場需求市場需求4自動化發展趨勢與範圍自動化發展趨勢與範圍5全球製造技術之發展演進階段時間變革主因關鍵技術發展方向機械化1830~1950機械動力源蒸汽機、內燃機發電機、馬達機械化量產化動力分散化自動化1950~2000微電子技術半導體、PCSensors、ActuatorsPLC、CNC、Robot自動化精密化彈性化智慧化CIM化1980~2020電腦網路資訊軟體

OS、DBMS、LANCAD/CAM、MIS、SFCCIM、FMS資訊整合同步工程即時監控適時進料全球製造技術之發展演進階段時間變革主因關鍵技術發展方向機械化6CIM(電腦整合製造)技術之範圍從產品開發、生產製造到銷售出貨之“生產製造電腦化與自動化系統整合”，包含下列技術領域：CES(ConcurrentEngineeringSystem)MIS(ManufacturingInformationSystem)SFC(ShopFloorControl)FMS(FlexibleManufacturingSystem)IQC(In-processQualityControl)MHS(MaterialHandlingSystem)CIM(電腦整合製造)技術之範圍從產品開發、生產製造到銷售出7全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦資訊系統電腦硬體：Mainframe,Workstation,PC作業系統：VMS,UNIX,WINDOW,OS/2程式語言：JAVA,PASCAL,C,C++,VisualBasic,資料庫系統：Oracle,Sybase,SQLServer,Infomix電腦網路：Arc-Net,Ethernet,Netware,Lan現況應用普及、價格低廉、資源充沛、軟硬分離趨勢PC化、網路化、即時多工化、視窗化、圖像化全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦資訊系統8全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦輔助自動化系統CES:CAD,CAE,CAM,CAPP,EDMSMIS:MPS,MRP,CRP,作業排程、庫存管理、銷售採購SFC:工廠監控、工令分派、物料調度、治具管理、設備維護FMS:生產線控制、物流控制、倉儲控制、出入或作業IQC:Multi-gauging,Vision,CMM,SPCMHS:AGVS,AS/RS,Robots,Conveyors現況個人輔助工具或獨立作業自動化系統已相當成熟普遍功能區分不明，介面標準不一，整合極為困難趨勢網路整合化、資料庫共通化、結構模組化、操作分散自治化全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦輔助自動化系統9企業資源規劃(ERP)企業資源規劃(EnterpriseResourcePlanning;ERP)系統之定義:企業資源規劃系統乃是一財務會計導向(accounting-oriented)的資訊系統，其主要功能為將企業用來滿足訂單所需之資源(涵蓋了採購、生產與配銷運籌作業所須之資源)進行有效的整合與規劃，以擴大整體經營績效、降低成本。ERP與傳統MRPII的不同處在於其使用關聯式資料庫、4GL、GUI、主從式系統及開放式系統架構等ERP軟體：SAP、Oracle、鼎新、艾一…企業資源規劃(ERP)企業資源規劃(Enterprise10ERP的演進史(ERP)企业资源规划课件11ERP演進圖ERP演進圖12電腦發明前訂貨是以所賣的商品為基準。“預測需求”在當時是大工程，很不易達成。物料採購管理之“再訂購點系統”成效還有很大的進步空間。

電腦發明前訂貨是以所賣的商品為基準。13電腦發明後

(1950s)

隨著CPU的發明，物料管理方式有新的進展IBM位於Poughkeepsie廠的DickLing博士寫出了第一個物料需求軟體。

電腦發明後(1950s)隨著CPU的發明，物料管理方式有14物料需求規劃(MaterialRequirementPlanning;MRP)定義：物料需求規劃為使用物料清單(BillofMaterial;BOM)、存貨狀態與主生產排程結果，計算物料需求的技術。功能：作為存貨管理的工具：主要應用於相依性需求的項目，如原料(rawmaterial)、零組件(components)和在製品(workinprocess;WIP)的規劃與管理作為排程的工具：依據主生產排程的資料計算各零組件之到期日優先順序及預定生產或採購時程，以作為生產現場決定作業排程(operationsschedule)與派工(dispatching)及採購單位規劃採購之依據。物料需求規劃(MaterialRequirementPl15閉環式物料需求規劃

（Closed-loopMRP）除了物料之外，還必須擁有足夠的產能才能達到目標。“閉環式物料需求規劃”在物料和產能上有很大的進步。閉環式物料需求規劃

16製造資源規劃(ManufacturingResourcePlanning;MRPⅡ)一套提供物料需求能見度以及操作產能規劃的商業軟體；除了結合會計系統，更進一步的增加財務管理的能力，如此，工廠中所有的資源將被計劃和控制。製造資源規劃(ManufacturingResource17JustinTime(JIT)背景:在1980年代晚期和1990早期，配送時間(“timetomarket”)越來越短。APICS(AmericanProductionandInventoryControlSociety;美國生產與庫存協會)把重心從theMRP革命(“MRPcrusade”)轉移到零庫存革命(“zeroinventorycrusade”)。JustinTime(JIT)背景:在1980年代晚18競爭力與利益1.滿足顧客對商品的要求；何時送達、目的地、及送達方式的customization2.JIT制度與供應商合作關係的建立3.所有企業的責任並非只有製造部

==>把焦點放在整合管理資源競爭力與利益1.滿足顧客對商品的要求；19如何使下層員工在情報不足的情況下做決策1.資訊技術(IT)：一個單一的管理系統來貯存資料與提供有價值的資訊2.個人電腦改革==>新的客戶與伺服端(client/server)技術3.軟體技術成為最重要的一環如何使下層員工在情報不足的情況下做決策1.資訊技術(IT)：20ERP的功能在網路結構中實行，遠超過MRP2的能力範圍包含了在企業中所有資源的規劃不只在製造部門造成影響，並藉由資產及資訊的最佳化來達到競爭力ERP的功能在網路結構中實行，遠超過MRP2的能力21CIM/ERP導入失敗的原因管理階層未全力支援、技術不足、資金無法持續…缺乏完整的整體規劃：需要一個系統話的規劃設計程序，使得規劃步驟能更有條裡、更為周全。忽略了流程合理化：應落實企業整合，使企業在資訊科技導入的方案中，能有一整體的分析規劃方法，以確保企業不僅能正確而迅速的完成資訊系統的建置，也能同時達到流程合理化的目標。CIM/ERP導入失敗的原因管理階層未全力支援、技術不足、資22CIM/ERP工程規範發展CIM工程規範：研究發展CIM系統之規劃設計及其實施導入之標準程序及方法，使廠商在需要導入CIM時，能有個明確的參考方向與工程規範，能夠依據不同之階段性設定目標，迅速規劃出其實施導入之程序與要件。CIM/ERP工程規範發展CIM工程規範：研究發展CIM系統23CIM/ERP工程規範在工研院機械所之PCIMSMODEL架構下訂出一合理的規劃步驟CIM/ERP工程規範在工研院機械所之PCIMSMODEL24CIM/ERP規劃流程CIM/ERP規劃流程25建立企業整合模型以營運流程整合為主要對象，發展一適當的企業整合模型，此模型針對企業內之產品、製程、業務、組織、及營運流程作清楚的描述，以正確勾勒出企業營運體系及系統架構。建立企業整合模型以營運流程整合為主要對象，發展一適當的企業整26企業整合模型建立企業流程模型構建：利用ARIStoolset所提供的流程模式化工具為建模基礎，建構出以一般中小企業為對象的企業整合模型。流程模式化建構：所產生的流程模型包含以下特性：(1)流程活動，表企業流程是如何被進行；(2)組織，表流程中的活動是在哪裏由哪個組織部門及哪個人所執行；(3)功能，表流程所代表的功能；(4)資料，表流程進行中的輸入及產出。企業整合模型建立企業流程模型構建：利用ARIStoolset27企業流程參考模型建立方法企業流程分析參考模型建立步驟建立企業業務領域建立基本業務流程塑造基本業務流程彙整流程資訊彙整企業流程分析個別參考模型企業流程參考模型建立方法企業流程分析參考模型建立步驟28企業流程參考模型建立方法企業業務領域基本架構降低企業流程塑造複雜度模組化增加參考模型彈性與價值鏈觀念結合主要活動支援性活動企業流程參考模型建立方法企業業務領域基本架構29基本業務領域建立基本業務流程建立邏輯找尋複雜度適當的流程作為流程塑造單位金字塔型階級型式向下分解基本業務流程為組織單元所執行之工作，該工作具有清楚性及不適合再分割性基本業務領域建立基本業務流程建立邏輯30基本業務流程塑造基本業務流程基本架構由上往下分解流程，由下往上塑造流程以事件驅動流程鍊(EPC)圖形語言表達基本業務流程平行鍊結金字塔型分解流程轉換電腦化之重要媒介基本業務流程建立指引以流程綱要型式繪製彙整推行資料或參考商用參考模型建立流程基本業務流程塑造基本業務流程基本架構31彙整流程資訊彙整流程資訊組織資訊功能作業資訊彙整流程資訊彙整流程資訊32企業業務領域展開企業業務領域展開33

文件表單eERM圖例文件表單eERM圖例34

文件表單eERM圖例文件表單eERM圖例35F.L.CHEN,NTHUERP軟體SurveySAPDynamicsC/S+鼎新WorkflowERP華茂ERP軟體IEERPNervousSystemF.L.CHEN,NTHUERP軟體SurveySA36F.L.CHEN,NTHUSAP物料管理(MM)生產規劃(PP)專案系統(PS)銷售與配送(SD)財務會計(FI)控管(CO)投資管理(IM)工廠維護(PM)品質管理(QM)作業流程(WF)基礎元件建構(BC)人力資源管理(HR)固定資產管理(AM)工業解決方案(IS)F.L.CHEN,NTHUSAP物料管理(MM)工廠維37F.L.CHEN,NTHUSAP導入程序Sizing:根據廠商的要求及相關成本考量，決定系統導入的規模及相關硬體設備的需求。Installation:決定系統安裝的程序。Configuration:針對企業內部作業進行最佳化的分析，對於相關的應用軟體部份，可根據參考模型(referencemodel)來對客戶的需求量身訂作。DataMigration:將原系統的相關資料移植到SAP。Testing:為了確保系統移轉後相關作業的平穩性，SAP提供整體測試的支援。F.L.CHEN,NTHUSAP導入程序Sizing38F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+基礎系列(foundationseries):提供讓各個系列模組都可以使用的系統基礎功能。金融系列(financialseries):包含總帳管理、進階金融分析以及其它管理企業流程的模組。銷售系列(salesseries):包含應收帳款管理、發票管理以及其它的銷售管理模組。採購系列(salesseries):包含應付帳款和其它採購相關的功能模組。存貨系列(inventoryseries):存貨控制和其它的存貨管理模組。工資系列(payrollseries)專案會計系列(projectaccountingseries)工具系列(toolseries)F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+基39F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+採用MicrosoftSQLServer6.5資料庫系統的企業應用管理系統。從其所提供的功能來看，可以將之歸類為進銷存的管理系統，不過在其所提供的設定中包含了人力資源和製造兩個系列的保留選項，因此可想而知未來DynamicsC/S+將是朝向更為完整的ERP管理系統發展，此方式與國內眾多軟體公司發展方式一致。F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+採40F.L.CHEN,NTHU鼎新WorkflowERP配銷管理財務管理製造管理品質管理人力資源管理F.L.CHEN,NTHU鼎新WorkflowER41F.L.CHEN,NTHU鼎新WorkflowERP物件式的“軟體再用”：與傳統「流程式」的軟體開發不同，是由上游開發廠商先開發許多不同的核心元件(Component)，再將各項功能加以模組化，而下游的應用軟體開發商則可以視實際需求，將個別元件予以組裝，形成完整的商品化應用程式。背後仍缺乏強而有力的方法論。

F.L.CHEN,NTHU鼎新WorkflowER42F.L.CHEN,NTHU華茂ERP軟體配銷管理：銷售、採購、庫存、保稅管理模組工程管理：工程變更、產品結構、製程、文件管理等模組製造管理：主生產計畫、物料需求計畫、製令與委外加工、品質與成本管理模組財務管理：應收、應付、會計總帳、固定資產、資金與預算、信用狀、票據等模組行政管理：人力資源管理模組F.L.CHEN,NTHU華茂ERP軟體配銷管理：銷售43F.L.CHEN,NTHUIEERP-以財務管理系統為核心

業務系統：包括銷售計劃、報價管理、訂單管理、客戶授信、銷售管理、客戶管理等模組功能。生管系統：包括生產計劃、生管排程、用料核定請購、製令派發、外包加工、模具管理等模組功能。品管系統：包括檢驗規範、進料檢驗、外包檢驗、製程檢驗、品質保證、廠商評核等模組功能。採購系統：包括採購計劃、採購跟催、驗收審核、廠商管理、請款作業、進價管制等模組功能。製造倉管系統：包括產能管制、製程管制、生產線維護、料品入庫、料品出庫、庫存盤點等模組化功能。研發製工系統：包括產品研發、料號編訂、製程分析、產品結構、樣品確認、圖號管理等模組化功能。廠務系統：包括財產管理、修繕管理、水電管理、消防管理、廣告管理、環境衛生等模組化功能。F.L.CHEN,NTHUIEERP-以財務管理44鼎新SmartERP系統簡介鼎新SmartERP系統簡介45基本資料管理系統基本資料管理系統46訂單管理系統訂單管理系統47採購管理系統採購管理系統48庫存系統訂單管理系統生產計畫系統製令管理系統產品結構系統採購管理系統自動分錄系統以庫存帳為主之資料流庫存系統與製造業其他系統之關聯庫存系統訂單管理系統生產計畫系統製令管理系統產品結構系統採購49庫存管理系統開帳單 +轉撥單 +/－盤盈損單 +/－數量調整單 +/－成本調整單 +/－報廢單 －零星領料單 －零星退料單 +借入單 +借出單 －訂單管理系統銷貨單 －銷退單 ＋

庫存管理系統庫存明細表庫存明細帳進耗存統計表異動單統計表部門異動單據統計表採購管理系統進貨單 ＋退貨單 －產品結構系統組合單 －拆解單 ＋製令管理系統領料單 －退料單 ＋生產入庫單 ＋託外進貨單 ＋託外退貨單 －庫存帳務資料流向圖庫存系統與製造業其他系統之關聯庫存管理系統訂單管理系統庫存管理系統採購管理系統50企業資源規劃

EnterpriseResourcePlanning主講人：江育民助理教授義守大學工業工程與管理系企業資源規劃

EnterpriseResourcePla51製造技術之演進製造技術之演進52製造策略之演進製造策略之演進53市場需求市場需求54自動化發展趨勢與範圍自動化發展趨勢與範圍55全球製造技術之發展演進階段時間變革主因關鍵技術發展方向機械化1830~1950機械動力源蒸汽機、內燃機發電機、馬達機械化量產化動力分散化自動化1950~2000微電子技術半導體、PCSensors、ActuatorsPLC、CNC、Robot自動化精密化彈性化智慧化CIM化1980~2020電腦網路資訊軟體

OS、DBMS、LANCAD/CAM、MIS、SFCCIM、FMS資訊整合同步工程即時監控適時進料全球製造技術之發展演進階段時間變革主因關鍵技術發展方向機械化56CIM(電腦整合製造)技術之範圍從產品開發、生產製造到銷售出貨之“生產製造電腦化與自動化系統整合”，包含下列技術領域：CES(ConcurrentEngineeringSystem)MIS(ManufacturingInformationSystem)SFC(ShopFloorControl)FMS(FlexibleManufacturingSystem)IQC(In-processQualityControl)MHS(MaterialHandlingSystem)CIM(電腦整合製造)技術之範圍從產品開發、生產製造到銷售出57全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦資訊系統電腦硬體：Mainframe,Workstation,PC作業系統：VMS,UNIX,WINDOW,OS/2程式語言：JAVA,PASCAL,C,C++,VisualBasic,資料庫系統：Oracle,Sybase,SQLServer,Infomix電腦網路：Arc-Net,Ethernet,Netware,Lan現況應用普及、價格低廉、資源充沛、軟硬分離趨勢PC化、網路化、即時多工化、視窗化、圖像化全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦資訊系統58全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦輔助自動化系統CES:CAD,CAE,CAM,CAPP,EDMSMIS:MPS,MRP,CRP,作業排程、庫存管理、銷售採購SFC:工廠監控、工令分派、物料調度、治具管理、設備維護FMS:生產線控制、物流控制、倉儲控制、出入或作業IQC:Multi-gauging,Vision,CMM,SPCMHS:AGVS,AS/RS,Robots,Conveyors現況個人輔助工具或獨立作業自動化系統已相當成熟普遍功能區分不明，介面標準不一，整合極為困難趨勢網路整合化、資料庫共通化、結構模組化、操作分散自治化全球CIM技術之現況與發展趨勢電腦輔助自動化系統59企業資源規劃(ERP)企業資源規劃(EnterpriseResourcePlanning;ERP)系統之定義:企業資源規劃系統乃是一財務會計導向(accounting-oriented)的資訊系統，其主要功能為將企業用來滿足訂單所需之資源(涵蓋了採購、生產與配銷運籌作業所須之資源)進行有效的整合與規劃，以擴大整體經營績效、降低成本。ERP與傳統MRPII的不同處在於其使用關聯式資料庫、4GL、GUI、主從式系統及開放式系統架構等ERP軟體：SAP、Oracle、鼎新、艾一…企業資源規劃(ERP)企業資源規劃(Enterprise60ERP的演進史(ERP)企业资源规划课件61ERP演進圖ERP演進圖62電腦發明前訂貨是以所賣的商品為基準。“預測需求”在當時是大工程，很不易達成。物料採購管理之“再訂購點系統”成效還有很大的進步空間。

電腦發明前訂貨是以所賣的商品為基準。63電腦發明後

(1950s)

隨著CPU的發明，物料管理方式有新的進展IBM位於Poughkeepsie廠的DickLing博士寫出了第一個物料需求軟體。

電腦發明後(1950s)隨著CPU的發明，物料管理方式有64物料需求規劃(MaterialRequirementPlanning;MRP)定義：物料需求規劃為使用物料清單(BillofMaterial;BOM)、存貨狀態與主生產排程結果，計算物料需求的技術。功能：作為存貨管理的工具：主要應用於相依性需求的項目，如原料(rawmaterial)、零組件(components)和在製品(workinprocess;WIP)的規劃與管理作為排程的工具：依據主生產排程的資料計算各零組件之到期日優先順序及預定生產或採購時程，以作為生產現場決定作業排程(operationsschedule)與派工(dispatching)及採購單位規劃採購之依據。物料需求規劃(MaterialRequirementPl65閉環式物料需求規劃

（Closed-loopMRP）除了物料之外，還必須擁有足夠的產能才能達到目標。“閉環式物料需求規劃”在物料和產能上有很大的進步。閉環式物料需求規劃

66製造資源規劃(ManufacturingResourcePlanning;MRPⅡ)一套提供物料需求能見度以及操作產能規劃的商業軟體；除了結合會計系統，更進一步的增加財務管理的能力，如此，工廠中所有的資源將被計劃和控制。製造資源規劃(ManufacturingResource67JustinTime(JIT)背景:在1980年代晚期和1990早期，配送時間(“timetomarket”)越來越短。APICS(AmericanProductionandInventoryControlSociety;美國生產與庫存協會)把重心從theMRP革命(“MRPcrusade”)轉移到零庫存革命(“zeroinventorycrusade”)。JustinTime(JIT)背景:在1980年代晚68競爭力與利益1.滿足顧客對商品的要求；何時送達、目的地、及送達方式的customization2.JIT制度與供應商合作關係的建立3.所有企業的責任並非只有製造部

==>把焦點放在整合管理資源競爭力與利益1.滿足顧客對商品的要求；69如何使下層員工在情報不足的情況下做決策1.資訊技術(IT)：一個單一的管理系統來貯存資料與提供有價值的資訊2.個人電腦改革==>新的客戶與伺服端(client/server)技術3.軟體技術成為最重要的一環如何使下層員工在情報不足的情況下做決策1.資訊技術(IT)：70ERP的功能在網路結構中實行，遠超過MRP2的能力範圍包含了在企業中所有資源的規劃不只在製造部門造成影響，並藉由資產及資訊的最佳化來達到競爭力ERP的功能在網路結構中實行，遠超過MRP2的能力71CIM/ERP導入失敗的原因管理階層未全力支援、技術不足、資金無法持續…缺乏完整的整體規劃：需要一個系統話的規劃設計程序，使得規劃步驟能更有條裡、更為周全。忽略了流程合理化：應落實企業整合，使企業在資訊科技導入的方案中，能有一整體的分析規劃方法，以確保企業不僅能正確而迅速的完成資訊系統的建置，也能同時達到流程合理化的目標。CIM/ERP導入失敗的原因管理階層未全力支援、技術不足、資72CIM/ERP工程規範發展CIM工程規範：研究發展CIM系統之規劃設計及其實施導入之標準程序及方法，使廠商在需要導入CIM時，能有個明確的參考方向與工程規範，能夠依據不同之階段性設定目標，迅速規劃出其實施導入之程序與要件。CIM/ERP工程規範發展CIM工程規範：研究發展CIM系統73CIM/ERP工程規範在工研院機械所之PCIMSMODEL架構下訂出一合理的規劃步驟CIM/ERP工程規範在工研院機械所之PCIMSMODEL74CIM/ERP規劃流程CIM/ERP規劃流程75建立企業整合模型以營運流程整合為主要對象，發展一適當的企業整合模型，此模型針對企業內之產品、製程、業務、組織、及營運流程作清楚的描述，以正確勾勒出企業營運體系及系統架構。建立企業整合模型以營運流程整合為主要對象，發展一適當的企業整76企業整合模型建立企業流程模型構建：利用ARIStoolset所提供的流程模式化工具為建模基礎，建構出以一般中小企業為對象的企業整合模型。流程模式化建構：所產生的流程模型包含以下特性：(1)流程活動，表企業流程是如何被進行；(2)組織，表流程中的活動是在哪裏由哪個組織部門及哪個人所執行；(3)功能，表流程所代表的功能；(4)資料，表流程進行中的輸入及產出。企業整合模型建立企業流程模型構建：利用ARIStoolset77企業流程參考模型建立方法企業流程分析參考模型建立步驟建立企業業務領域建立基本業務流程塑造基本業務流程彙整流程資訊彙整企業流程分析個別參考模型企業流程參考模型建立方法企業流程分析參考模型建立步驟78企業流程參考模型建立方法企業業務領域基本架構降低企業流程塑造複雜度模組化增加參考模型彈性與價值鏈觀念結合主要活動支援性活動企業流程參考模型建立方法企業業務領域基本架構79基本業務領域建立基本業務流程建立邏輯找尋複雜度適當的流程作為流程塑造單位金字塔型階級型式向下分解基本業務流程為組織單元所執行之工作，該工作具有清楚性及不適合再分割性基本業務領域建立基本業務流程建立邏輯80基本業務流程塑造基本業務流程基本架構由上往下分解流程，由下往上塑造流程以事件驅動流程鍊(EPC)圖形語言表達基本業務流程平行鍊結金字塔型分解流程轉換電腦化之重要媒介基本業務流程建立指引以流程綱要型式繪製彙整推行資料或參考商用參考模型建立流程基本業務流程塑造基本業務流程基本架構81彙整流程資訊彙整流程資訊組織資訊功能作業資訊彙整流程資訊彙整流程資訊82企業業務領域展開企業業務領域展開83

文件表單eERM圖例文件表單eERM圖例84

文件表單eERM圖例文件表單eERM圖例85F.L.CHEN,NTHUERP軟體SurveySAPDynamicsC/S+鼎新WorkflowERP華茂ERP軟體IEERPNervousSystemF.L.CHEN,NTHUERP軟體SurveySA86F.L.CHEN,NTHUSAP物料管理(MM)生產規劃(PP)專案系統(PS)銷售與配送(SD)財務會計(FI)控管(CO)投資管理(IM)工廠維護(PM)品質管理(QM)作業流程(WF)基礎元件建構(BC)人力資源管理(HR)固定資產管理(AM)工業解決方案(IS)F.L.CHEN,NTHUSAP物料管理(MM)工廠維87F.L.CHEN,NTHUSAP導入程序Sizing:根據廠商的要求及相關成本考量，決定系統導入的規模及相關硬體設備的需求。Installation:決定系統安裝的程序。Configuration:針對企業內部作業進行最佳化的分析，對於相關的應用軟體部份，可根據參考模型(referencemodel)來對客戶的需求量身訂作。DataMigration:將原系統的相關資料移植到SAP。Testing:為了確保系統移轉後相關作業的平穩性，SAP提供整體測試的支援。F.L.CHEN,NTHUSAP導入程序Sizing88F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+基礎系列(foundationseries):提供讓各個系列模組都可以使用的系統基礎功能。金融系列(financialseries):包含總帳管理、進階金融分析以及其它管理企業流程的模組。銷售系列(salesseries):包含應收帳款管理、發票管理以及其它的銷售管理模組。採購系列(salesseries):包含應付帳款和其它採購相關的功能模組。存貨系列(inventoryseries):存貨控制和其它的存貨管理模組。工資系列(payrollseries)專案會計系列(projectaccountingseries)工具系列(toolseries)F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+基89F.L.CHEN,NTHUDynamicsC/S+採用MicrosoftSQLServer6.5資料庫系統的企業應用管理系統。從其所提供的功能來看，可以將之歸類為進銷存的管理系統，不過在其所提供的設定中包含了人力資源和製造兩個系列的保留選項，因此可想而知未來Dynam