ABB轧制力测量系统检修规程

ABB轧制力测量系统检修规程如果故障出在电路板上，应换上备件。如果在励磁接通期间系统运转失常，检查供电电源是否足够稳定。零部件的互换性更换同一规格的压头时不会伴生故障。除了调整零电压以外，无需调节控制单元。控制单元的所有单元均可更换。供电单元PFVI101在供货前已经调整好，不再需要另行调节。处理器板PFVK105A上V24输入的通讯速度必须设定。信号处理板PFVK104上下列跨接线必须设定：♦增益S1和S2;输入S3，S4和S9，粗偏置S16-S17，地址S10以及本机输出S5-S8。本机输出也必须设定，DC增益必须调节。♦操作盘单元PFVO101必须设定到正确地址。故障定位检查设备时，使用设备检查流程图。有三种类型的故障：通道错误（CHAERR）——操作错误系统错误（SYSERR）——系统故障死机报警处理器故障R=运行绿色E=错误——红色检查供电电压诊断图处理器板上的“SYSEI否？面板是否对通讯

有反应？YES.YES/■X按“LIST”并记录错误1r关闭主电源开关NO]!■打开主电源开关$1F运行测试程序稍待片刻，面板是否显示DPM方式？上电时面板上的-灯亮否？设备检查流程图YES检查面板单元地址连接测试程序介绍系统的运行是连续监视的，测试程序可在任何时刻运行以检查设备在测量过程中不能测试的功能。检测到错误，“SYSERR”信号以及LIST键上的红色LED将指示出来。每个错误都有一个01〜57的代码，当不只一个错误时，错误代码按顺序列出。按LIST和SEND，则以数码顺序显示错误代码。用CLEAR依次确认。错误码01〜18代表运行中产生的错误。运行中被测试的项目有处理器、存储器、操作盘通讯、压头励磁等。错误码30〜57代表执行测试程序后检测到的错误。其中一部分由测试结果综合分析得出。

测试程序所包括的测试也可使用系统功能17单独运行，另外它还给出了测量值。测试内容1+5V电源测试（V）2+15V电源测试（V）3-15V电源测试（V）4+24V电源测试（V）5压头入二次线圈绝缘测试（KQ）6压头B二次线圈绝缘测试（KQ）7压头入二次线圈阻抗测试（KQ）8压头B二次线圈阻抗测试（KQ）9压头A电流变化灵敏度（V）10压头B电流变化灵敏度（V）11通道AAC/DC转换测试（固定信号输入时，输入电路的灵敏度（V））12通道BAC/DC转换测试（固定信号输入时，输入电路的灵敏度（V））13通道A增益14通道B增益15压头A零电压（V）16压头B零电压（V）17-19压头A供电回路测试17—过压；18—电流极限；19—低压20-22压头B供电回路测试20——过压；21——电流极限；22——低压23-25两压头供电回路测试23——过压；24——电流极限；25——低压第9,10，15，16项测试将测试值和安装测试值进行比较。因此测试时两个压头上的负荷必须相同才能得到正确的值。测试允许范围见下表：测试内容允许范围1+5V+4.75<=U<=+5.25V2+15V+13.0<=U<=+18.0V

3-15V-13.0>=U>=-18.0V4+24V+20.0>=U>=+30.0V5压头A绝缘R>=10K6压头B绝缘R>=10K7压头A阻抗R<=1008压头B阻抗R<=1009压头A灵敏度UOLD-0.5<=U<=UOLD+0.5V10压头B灵敏度UOLD-0.5<=U<=UOLD+0.5V11通道A测试7/8UOLD<=U<=9/8UOLD12通道B测试7/8UOLD<=U<=9/8UOLD13通道A增益15/16GainOLD<=Gain<=17/16GainOLD14通道B增益15/16GainOLD<=GAIN<=17/16GainOLD15压头A零电压UOLD-0.5<=U<=UOLD+0.5V16压头B零电压UOLD-0.5<=U<=UOLD+0.5V17〜25供电单元系统错误列表01.系统错误溢出原因：系统错误缓冲器已满，从而不能报告其它错误，一个未必确定的错误往往是系统安全的因素之一。对策：确认已报告的错误。02.增益初始化错误原因：初始化时系统不能计算增益，因为有不正确的等级水平。对策：从新计算增益。03.系统锁定原因：系统由数字输入信号锁定，因此请求的功能不能执行。对策：撤消锁定信号，才能执行功能。04.DMI总线故障原因：DMI总线故障传送到操作盘单元PFVO101，例如一个电缆故障，一个操作盘单元故障或一个处理器板PFVK105A驱动电路故障，亦或传输线上的干扰。对策：检查操作单元上的电缆和地址线。05.EEPROM写错误原因：EEPROM电路故障。对策：更换电路（D9）并重新起动系统或更换处理器板PFVK105A。06.数据库检查和出错原因：数据库某位置包含一个不正确的检查和。或许在寄存器电路中有一故障。对策：首先尝试带缺省值（001，见3.3.2节）的冷起动。如果不奏效，更换处理器板PFVK105A。07.数据库布尔错原因：数据库某位置含有一个不正确的值。也许在寄存器电路中存在一个故障。对策：首先尝试带缺省值（001，见3.3.2节）的冷起动。如果不奏效，更换处理器板PFVK105A。08.后备电池故障原因：处理器板PFVK105A上电池电压太低，也许是由于电源故障时间太长，使得电池不能充电，也许是电池本身故障。对策：更换电池，见第7章。如故障仍存在，则更换处理器板。09.EEPROM忙原因：EEPROM报废，这种故障不常出现，一旦出现这种故障，必须报告ABB。未用未用供电系统超压故障原因：由于一个反常的内部高压送到了压头一次电路，供电单元PFVI101给出了一个报警。对策：压头一次电路开路，或供电单元故障。运行测试程序作进一步诊断。供电系统低压故障原因：由于一个反常的内部低压送到了压头一次电路，供电单元PFVI101给出了一个报警。对策：运行测试程序作进一步诊断。供电单元电流超限原因：电源有过大的电流输入压头一次电路。PFVI101给予报警。对策：运行测试程序作进一步诊断。通道A溢出故障原因：由于异常信号电平，使通道入不能置0。对策：检查PFVK104上跨接线组S16设置。见表19。通道B溢出故障原因：由于异常信号电平，使通道B不能置0。对策：检查PFVK104上跨接线组S17设置。见表19。A/D偏置故障原因：例如在ZEROSET或GAIN时，信号电平已改变，因此调节不再接受。对策：信号稳定后，重复此功能。D/A转换器故障原因：粗调尝试了16次，没发现合格的粗设定。表示D/A硬件故障。对策：更换信号处理器板PFVK104。执行测试程序发现的故障安装测试数据丢失原因：测试程序无值进行比较一未进行安装测试。对策：用系统功能15贮存测试数据。安装测试不被认可原因：未进行完整的正确的主系统测试。对策：根据3.4.14节贮存测试数据。无标号的测试条件出错原因：发现一个没包含在错误综合诊断中的错误。对策：检查测试未满意的数据库之block1。+5V电源故障原因：+5V电源太高或太低。对策：检查接线，更换供电单元PFVI101+15V电源故障原因：+15V电源太高或太低。对策：检查供电单元PFVI101保险丝F5或接线，更换供电单元。-15电源故障原因：-15V电源太高或太低。对策：检查供电单元PFVI101保险丝F6或接线，更换供电单元。+24V电源故障原因：+24V电源太高或太低。对策：检查供电单元PFVI101保险丝F4或接线，更换供电单元。通道A绝缘性故障原因：压头A信号电路绝缘性偏低。对策：检查接线一断开压头和连接器单元及连接器的接线，确定故障。通道B绝缘性故障原因：压头B信号电路绝缘性偏低。对策：检查接线一断开压头和连接器单元及连接器的接线，确定故障。通道A信号电路断路原因：压头A信号电路阻抗太高。对策：检查接线，测量连接器单元电阻。通道B信号电路断路原因：压头B信号电路阻抗太高。对策：检查接线，测量连接器单元电阻。压头A超负荷损伤原因：电流变化测试提供一个与安装（测试）所得值不同的值。对策：检查测试条件与安装测试条件相同。测试结果表明压头发生了一些问题。检查是否受损。若是，则更换压头。压头B超负荷损伤原因：电流变化测试提供一个与安装（测试）所得值不同的值。对策：检查测试条件与安装测试条件相同。测试结果表明压头发生了一些问题。检查是否受损。若是，则更换压头。通道A信号板故障原因：信号处理器板PFVK104通道A灵敏度不正确。对策：检查板上跨接线，更换板。通道B信号板故障原因：信号处理器板PFVK104通道B灵敏度不正确。对策：检查板上跨接线，更换板。通道A增益错原因：通道A增益和安装测试时已不一样。对策：增益是否人工调整过，如果没有，更换信号处理板PFVK104。通道B增益错原因：通道B增益和安装测试时已不一样。对策：增益是否人工调整过，如果没有，更换信号处理板PFVK104。供电单元安装故障原因：有效电源电压不足以供给两个压头，某一时刻仅能供给一个。对策：检查供电单元PFVI101上跨接线X2是否适合电源电压，更换供电单元板。电源保险丝熔断故障原因：无压头一次电路励磁电源电压。对策：检查保险丝F8，跨接线X2和PFVI101:X22B14,Z14出现的电压。更换供电单元PFVI101。供电电源故障原因：供电单元PFVI101故障。对策：检查供电单元PFVI101上保险丝F8和F9。更换供电单元。压头A，一次电路短路原因：压头A电路一次侧短路。对策：检查电器设备，连接器单元和压头A之间接线。压头B，-次电路短路原因：压头B电路一次侧短路。对策：检查电器设备，连接器单元和压头B之间接线。电源或布线，一次电路短路原因：无论连接哪个压头，电源PFVI101发出电流超限报警。对策：更换电源或接线。电源励磁工作范围故障原因：对于两个压头，电源阻抗太高，但某一个时刻一个压头可以用。对策：检查工作范围，见5.2.3.1节和8.3.3节。压头A一次电路断路原因：压头A一次电路阻抗太高。对策：检查控制单元和连接器单元之接线，连接器单元内部连接及连接器单元和压头之接线。测量压头电阻。检查PFVI101保险丝F9。压头B一次电路断路原因：压头B一次电路阻抗太高。对策：检查控制单元和连接器单元之接线，连接器单元内部连接及连接器单元和压头之接线。测量压头电阻。检查PFVI101保险丝F9。压头A零电压改变原因：零电压和安装测试相比已改变了。对策：检查测试是否与安装测试时条件相同，该测试结果表明压头出现了一些问题。检查压头是否已受损，若是，更换压头。

压头B零电压改变原因：零电压和安装测试相比已改变了。对策：检查测试是否与安装测试时条件相同，该测试结果表明压头出现了一些问题。检查压头是否已受损，若是，更换压头。一次回路的检修规程压头回路检查接线图该电压在供电单元PFVI101Z11和B11之间。当DC电压超过160V时将产生系统错误12过压报警。双压头工作方式时正常工作电压范围是80〜140V，单压头工作方式时为40〜70V。在进行故障跟踪时，处理如下：切换全单压头A方式上励磁电读取UR+关励磁电切换全双压头方式切换全单压头B方式上励磁电读取UR+压头A和B的UR+必须大致相等，但是由于压头和匹配单元之间的电缆长度不同，使得其大小也会有一些偏差。UR+(A+B)必须小于150V，如果电压过大则在接线、匹配单元或压头可能会存在故障。压头的一次绕组电压可在匹配单元端子11和12之间测得。该电压必须大致相等。UR+电压的大小取决于压头规格以及供电回路电缆的长度。UR+的工作电压可用跨接线在PFVI102X2上设定，详见供电单元的有关说明。在安装了长压头电缆或大规格压头后，需要附加相移补偿。每个匹配单元有一个用于标准补偿的1呻电容和一个备用的3呻电容，3呻电容可以在需要的时候和1呻标准电容串联起来，实现相移补偿。检查压头励磁按EXC键，如果EXC键上的LED常亮，说明压头励磁正常工作。检查工作范围设定。在端子11和13之间测量压头原线圈供电电压。测量值必须依据下表。注释：该电压1638HZ的交流电。不同压头规格压头设定时端子11和13之间的电压：压头规格电压范围小型<70V普通70〜140V大型140〜200V如果该值和上表不一致，说明供电回路可能有故障，参考故障诊断的有关章节。如果EXC键上的LED不亮或者亮了一会又灭了，说明工作范围需要变更，需要进行额外的相移补偿，或者激磁回路存在故障。在这种情况下完成下列操作:•检查压头规格选择正确•清除所有报警信息•执行系统测试。一些故障代码可能出现，如47〜52,54〜55,参见系统故障表。如果励磁回路的阻抗太高，会出现53报警。完成下列操作：切换全单压头A方式上励磁电读取端子11和13之间的电压关励磁电取消单压头运行方式（LIST13）切换全单压头B方式上励磁电读取端子11和13之间的电压关励磁电取消单压头运行方式（LIST13）比较测量值•如果差值＞10%，则激磁回路有故障。检查压头电缆。•如果差值＜10%,需要额外的相移补偿或者工作范围需要改变。如果压头规格＜35MN，并且压头电缆长度＜10M，选择一个较大的工作范围。否则需要额外的相移补偿。每个匹配单元有一个用于标准补偿的1呻电容和一个备用的3呻电容，3呻电容可以在需要的时候和1呻标准电容串联起来，实现相移补偿。打开励磁检查EXC键上的LED常亮，如果1£。不常亮，将工作范围设定到大型，并重新打开励磁。最后检查工作范围设定。注释：如果励磁接通期间，系统运行不正常，检查总电源是否稳定。压头二次电路的检修规程压头二次电路的绝缘性和阻抗可用测试程序05〜08进行检查。如果需要更精确的测量，控制单元必须断电，并且信号处理板PFVK104必须拔出来。这样二次电路就完全独立了，并便于在端子排上进行检查。每个压头的