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文档简介

操作指南简介键盘和显示器505E的服务面板由调速器面板上的键盘和LED(发光二极管)显示器组成。LED显示器可以显示2行(每行24个字符),用来显示运行参数和故障检测参数,使用的语言是简单的英文。通过505E前面板上的30个按键可以实现全部的控制操作,操作控制透平时无需另外的控制面板,所有的透平控制功能都通过505E的前面板执行。下面针对每个键的功能作以说明。具体有些说明请参见505E说明书操作流程图(第五章),里面详细介绍了每个功能键下的菜单,如何操作,请仔细阅读。SCROLL(翻页键):键盘中央的大菱形键,菱形的四个角上各标有一个箭头。◄,►(左、右翻动):在编程或运行模式下使功能块显示左、右移动。▲,▼(上下翻动):在编程或运行模式下使功能块显示上、下移动。SELECT(选择键):用于505E显示器上行或下行变量的控制选择。符号@用于指示哪一行(变量)能通过调整变量(动态、阀门标定模式)时,才会使用SELECT键和@符号来决定哪一行的变量可北调整。当显示器上只有一个可调整参数时,SELECT键不能改变@符号的位置ADJ(调整键):在运行模式下,▲增大可调参数,▼减小可调参数。PRGM(编程键):当调速器处于停机状态时,用该键可进入编程模式。当调速器处于运行模式时,用该键可进入程序查看模式。在程序查看模式下,程序只能看,不能修改。RUN(运行键):当机组准备就绪后,按RUN键发出一个透平运行或启动的指令给505E.STOP(停止键):一旦给予确认,触发透平控制停机(运行模式下)。通过服务模式设定(在“键选项”下)可以禁用STOP命令。RESET(复位键):用于复位、消除运行模式下报警和停机。在停机后按该键,还能使调速器返回到(ControllingParameter/PushRunorPrgm)状态.0/NO:输入0/NO:回退出。1/YES:输入1/YES或投入.2/ACTR(执行器):输入2或显示执行器位置(运行模式下).3/CONT(控制参数):输入3或显示当前的控制参数(运行模式下);按“向下翻页”键显示调速器的最后一次跳闸原因、条件存在图的优先权(steammappriority)'达到的最高转速、就地/远程状态(如果使用的话).4/CAS(串级):输入4或显示串级控制信息(运行模式下).5/RMT(远程):输入5或者显示远传转速给定控制信息(运行模式下).6/LMTR(阀位限制器):输入6或者显示阀位限制器信息(运行模式下)。7/SPEED(转速):输入7或显示转速控制信息(运行模式下)。8/AUX(辅助):输入8或显示辅助控制信息(运行模式下)。9/KW(负荷):输入9或显示KW/负荷或第一级压力信息(运行模式下)。./EXT/ADM(抽/#气)::输入小数点或显示抽补汽信息(运行模式下)。CLEAR(清除):清除编程模式下和运行模式下的输入值,或显示器退出当前模式。ENTER(输入/回车)在编程模式下和运行模式下输入一个新值;在运行模式下,允许直接输入具体的给定值。DYNAMICS(+/-):(动态)在运行模式下,用于访问控制执行器位置的参数动态设定值。能够通过服务模式设定值(在键选项下)来禁止动态调整。该键还可以改变当前输入值的符号。F1(报警):当该键的LED指示灯点亮时,显示最近一次的报警原因。按下翻箭头(菱形键)显示另外的报警。F2(投入超速试验):(投入超速试验):允许转速参考值高于最高控制转速给定值,以进行电气或机械超速跳闸实验。F3(功能键):可编程的功能键,用于可编程控制功能的投入和退出。F4(功能键):可编程的功能键,用于可编程控制功能的投入和退出。ENERGENCYSHUTDOWNBUTTON(紧急停机按钮):壳体面板上的红色大八角形按钮。给调速器下达紧急停机命令。启动:按F1查看是否有报警(所有可能出现的报警以及报警的意义见表1),确认报警后按RESET,复位停机及报警信号。此时中压油动机会缓缓开启。查看启动条件是否具备(安全油压建立开关量是否闭合,如果没有闭合就运行,则会弹出提示StartPermNotClosed,检查该压力开关是否动作正常)。按运彳丁按钮RUN,启动。注意:如果米用旁路门冲转,可以等高调全开后在开启旁路本文是按正常启动,即调门控制冲转编写。505E调速器将自动完成0-500升速过程,并在500自动定速。如果没有人为干预,505E自动判断机组的冷热状态在暖机转速停留相应的时间,然后自动升速。升速过程中可以通过按钮NO来暂停,通过YES继续。升速率可以在服务模式里调整。在暖机过程中,如果希望延长暖机时间,按钮NO来暂停,结束暂停按YES键继续;如果希望提前升速,可以采用人为改变转速给定,通过按ADJ上、下箭头实现,或者按ENTER键直接输入目标转速。过临界:预设2个临界区,通过时升速率将会自动的提升到7转/秒。临界区内无法定速。第一次冲转没有设置临界区,如果观察到振动开始爬升,人为按住ADJ的上箭头中,3秒后升速率将变成正常速率的3倍,当振动下降时松开该键,升速率恢复正常,这时通过按ADJ上、下箭头,或者按ENTER键直接输入目标转速。机组在2500转定还。停留可接受的时间后,通过按ADJ上、下箭头,蒙昧无知按ENTER键直接输入目标转速。当转速达到2800R后,除了继续用505控制升速,DCS也能通*超速试验步骤:1、将转速给定值提升至3180。2、如果希望记录打闸时的转速最高值,按OSPD键,下翻至显示屏幕2按YES键。注意:该值也能在控制CONT键下清除或读出。3、同时按住OSPD和AJDUSTUP提升转速值。(如果在低于跳闸庙宇值时释放OSPD键,转速给定值将返回到调速器上限转速设定值3180。)4、当转速大于等于3300,到达505E的超速停机转速,OSPD键的LED就会闪烁,且屏幕闪烁显示“Speed>Trip”信息。此时放开此键505E就会输出停机信号去ETS停机。5、如果做机械超速而希望继续升速则应继续按住OSPD和ADJUSTUP,直至机械飞锤动作。并网:1、当检测到发电机油开关闭合时,为防止机组带上负功,505E自动把初始负荷设定值设为机组额定负荷的3%。2、此时,继续增加转速给定,增加的转速就会根据不等率转化为功率。辅助控制(功率PID回路)投入/切除:按面板上的AUX键,按“下翻键”进入第二个屏幕显示,选择YES投入功率控制,此时可以按“上翻键”进入第一个屏幕显示,通过ADJ键的上下来增减辅助给定值,也可以按ENTER后直接输入功率给定值。退出:进入第二个屏幕显示,选择NO退出辅助控制。此时505E通过转速PID控制回路控制功率。抽汽首次投入条件:机组负荷带到额定负荷的60%以上。(投入抽汽控制后,负荷可以降到60%以下而不会退出抽汽控制)。机组转速大于2950.并网。抽汽压力信号无故障。投入/退出步骤:按LMTR按钮,在第二个屏幕显示中,操作ADJ的向下键缓慢降低低压阀位限制器直到抽/补汽PID接管控制。继续降低低压阀位限制器至其最小(关)位置。如果低压阀位限制器没有全关,它将作为一个抽汽限制器,同时也将妨碍自动调节器的运行。在505E允许低压阀位限制器降低以及抽/补汽控制投入前,必须满足所有相关的抽汽许可条件。可以通过面板上的EXT/ADM键弹出显示屏幕中的增减来对抽汽压力进行调整,也能在该屏幕下按ENTER来直接输入给定值。退出抽汽控制,缓慢提升低压阀位限制器直到抽/补汽PID失去对各自过程的控制,然后继续增加低压阀位限制器至其最大(开)位置。停机自动停机:505E自动停机有多种原因(参考附表2),当某一条件满足,并且组态了当满足此条件触发停机,505E继电器输出会将停机信号送至ETS停机。手动停机:按面板上的紧急停机按钮(最大红色按钮)。控制停机:505E的控制停机功能与紧急停机不同,用于以可控的方式停机。当发出停机指令是二时(控制停机)将执行下列程序:除转速PID和抽/补汽PID外,其余所有的控制PID功能都被退出。抽/补汽控制被退出(对于抽汽应用时,LP限制器被提升)。转速给定值以转速给定值慢速率降至零。转速给定值到达零后,HP阀位限制器输出值马上阶跃至零。当阀位限制器输出值到达零后,505E执行停机指令。在505E面板上显示“TRIP/ShutdownComplete(跳闸/停机完毕)”信息。附表1报警信息含意:Speedprobe#1Failed#1转速传感器故障(<故障转速<1Vrms)Speedprobe#2Failed#2转速传感器故障(<故障转速<1Vrms)CascadeInputFailed检测到串级模拟输入故障(>22mA或<2mA)Extr/AdmInputFailed检测到抽/补汽模拟输入故障(>22mA或<2mA)AuxInputFailed.检测到辅助模拟输入故障(>22mA或<2mA)KwInputFailed检测到KW模拟输入故障(>22mA或<2mA)FSPInputFailed检测到FSP(第一级压力)模拟输入故障(>22mA或<2mA)RemoteSpdInputFailed远程转速给定值模拟输入故障(>22mA或<2mA)RemoteCascInputFld远程串级给定值模拟输入故障(>22mA或<2mA)RemoteAuxInputFld远程辅助给定值模拟输入故障(>22mA或<2mA)RmtExtr/AdmInputFld远程抽/补汽给定值模拟输入故障(>22mA或<2mA)LoadShareInputFld检测到负荷分配模拟输入故障(>22mA或<2mA)SyncInputFld检测到同期模拟输入故障(>22mA或<2mA)Act#1(HP)Fault检测到HP(#1执行器)故障(检测到开路或短路)Act#2(LP)Fault检测到LP(#2执行器)故障(检测到开路或短路)StartPermNotClosed允许启动触点输入未闭合时选择了RUN(运行)CommLink#1Failed检测到1#Modbus通信线路故障超时出错CommLink#2Failed检测到2#Modbus通信线路故障超时出错TurbineTrip透平跳闸报警指示Overspeed透平超速报警转速超过跳闸值StuckInCriticalBand透平转速滞留或强制进入临界区时间太长TieBreakerOpened电网断路器闭合后被断开GenBreakerOpened发电机断路器闭合后被断开TieOpen/NoCascade串级控制激活时电网断路器断开GenOpen/NoCascade串级控制激活时发电机断路器断开TieBrkrOpen/NoRemote远程转速给定值激活时电网断路器断开GenBrkrOpen/NoRemote远程转速给定值激活时发电机断路器断开TieOpenNoAuxiliary辅助控制激活时电网断路器断开GenOpenNoAuxiliary辅助控制激活时发电机断路器断开TieOpenNoExtrAdm抽/补汽控制激活时电网断路器断开GenOpenNoExtrAdm抽/补汽控制激活时发电机断路器断开AlarmsCleared所有的报警已消除报警不存在附表2停机条件:PowerupShutdown(加电停机)EmergencyShutdown(frontpanelpushbutton)(紧急停机(面板按钮))OverspeedTrip(超速跳闸)AllSpeedProbesFailed(转速传感器全部故障)Act#1(HP)Fault(#1执行器HP故障)Act#2(LP)Fault(#2执行器LP故障)AuxInputFailed(辅助输入故障)ExternalTrip2(外部跳闸)Extern

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