300型气力输送螺旋泵的改进

300型气力输送螺旋泵的改进水泥厂水泥输送采用气力输送。自1986年投入运行以来，由于该系统输送能力低和高故障率，一直困扰着水泥磨机能力的提高和系统运转率。为了适应工厂发展和提高经济效益的需要,经过科学论证，于1993年6月对一台螺旋泵进行技术改造，并收到良好效果。1设备简介水泥磨04.2mX13.12m2台主电机:2000kWX2/单磨设计台时产量:研磨体装载量100%时,425号水泥105t/h,525号水泥90t/h。水泥输送系统设备空压机:3台，西班牙产R-500E,80m3/min,额定压力0.21MPa。单台驱动电机315kW,转速为500rpm。螺旋泵:3台，罗马尼亚产,PPS300型,单机输送能力150t/h,驱动电机200kW/台，转速989r/min。输送管径和输送距离输送管径:0255/0273mm;最长输送管长:L=285m(包括垂直35m)。水泥库8座,017mX45m，容量9000t/库。按输送距离近远库排列为：6、8、5、7、2、4、1、3。2原因分析输送能力低，输送气体压力高(见表1)。每月因输送气体压力高跳停N23h,每月维修时间N35h，直接影响磨机运转率。螺旋泵腔内为多头小喷嘴，出口气流散射且互相干扰，压力损失大，向螺旋输送机处返风;螺旋叶片磨损快，管道风速低，压力高。主轴润滑油及油封材料选用不当，因腔体内返风返灰，螺旋输送机头磨损较快,更换维修频繁。

表1气力输送泵输送量及输送压力水泥库678号1234522管长624826200180220200(m)2132输送66量070065100105100105(t/h)0.1输送压180.1N0.13〜2〜3〜力〜8〜0.8〜0.12〜0.15(MPa)55623措施(1)改进喷嘴,提高输送能力。把多喷嘴改为单喷嘴，应用优选法确定单喷嘴直径与范围。确定单嘴直径为090mm、0130mm两种，喷嘴出口风速210〜180m/s(见附图)。PPS300螺旋泵改造后工作状况示意图1.耐磨套；2.螺旋输送机;3.翻板阀;4.翻板阀轴;5.重锤臂;6.机盖；7.重锤;8.变径风管;9.喷嘴;10.水泥物料;11.压缩空气;12.水泥输送管道(2)主轴轴承稀油润滑改为十油润滑。翻盖轴橡胶，骨架油封改为国产浸油石棉盘根密封。4效果比较1993年6月对1号螺旋泵进行改进，效果显著。空压机与螺旋泵故障率及维修量比较(见表2);输送量及输送压力比较见表3。1号泵改进成功后，又对2号、3号泵进行改进，收到同样效果，直接和间接经济效益近千万元。表2空压机与螺旋泵故障率与维修量比较改进前改进后运行1400h维修一次每月需维修时间35.5h仅用10h返风返灰严重基本消除主轴漏油彻底解决螺旋输送机关、阀座、阀使用寿命延长3倍以上盖磨损快压力较原来降0.03〜输送压力高0.05MPa空压机滑板每年更换一使用寿命提高1倍以上付输送能力低提高30%以上月故障率影响总运转率降低至0.37%8.18%表3螺旋泵输送量及输送压力比较12345678输送量(t/h)改刖60706065100105100105改85908095115125115120

后20.13改8〜〜〜〜〜〜〜0.12〜0.15刖0.2输送06气体0压力0.1(