机械工程设计师专业知识练习题及答案

一、选择题在金属及其合金中，主要是（C）,但有时也不同程度混有其他键。A、离子键B、共价键C、金属键D.氢键2、机床床身通常选用（C）。A、球墨铸铁B、可锻铸铁C、灰铸铁D、铸钢3、测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的一硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（B）硬度计。A、洛式B、布氏C、维氏D、努氏4、测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（A）。A、化学分析法B、火花鉴别法C、光谱分析法D、看谱镜法5、化工管道泵等要求耐腐蚀、耐老化性能的零件，可选用（C）工程塑料。A、聚丙烯B、聚矶C、聚四氟乙烯D、环氧树脂6、下列装配方法中哪一种装配方法应按概率法求解装配尺寸？（D）A、修配装配法B、完全互换装配法C、调整装配法D、部分互换装配7、灰铸铁拉延模必须进行（C）强韧化处理，才能显著提高模具使用寿命。A、渗硼B、碳氮共渗C、铬铌共渗D、氮碳共渗8、高速钢直柄麻花钻采用（D）化学热处理，耐用度最高。A、氧氮共渗B、氧硫氮硼共渗C、氧硫氮碳共渗D、氧硫碳氮硼共滲9、65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（C）。A、分级淬火B、淬火-中温回火C、等温淬火D、亚温淬火10、中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和帯状组织，通过（C）处理可以消除这些缺陷。A、完全退火B、扩散退火C、正火D、淬火11、高速钢片铣刀淬火后其变形采取（C）最为有效。A、冷却矫正法B、热点矫正法C、回火矫正法D、反击矫正法12、碳钢调质处理后获得的组织应为（C）。A、马氏体B、托氏体C、索氏体D、珠光体13、车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（D）。A、车床光杠弯曲B、车床主轴轴向窜动大C、光杠与床身导轨不平行D、车床溜板两侧压板与床身导轨间隙过大14、下述工件加工时哪一种采用顺铣方式较为适合（C）。A、加工表面具有硬皮的毛坯面B、加工表面的粗糙度要求较低C、不易夹紧的平板类工件D、易于夹紧的工件15、下述因素中哪一项最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤？（A）A、砂轮硬度太硬B、横向进绐量过小C、工件转速高D、磨料粒度较粗16、为保证机床主轴中心高于尾坐顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法为宜？（A）A、修配装配法B、完全互换装配法C、调整装配D、部分互换装配法17、内燃机火花塞选用（A）陶瓷材料。A、氧化铝B、氮化硼C、氮化硅D、碳化硅18、机床主轴运转时出现哪种现象表明支承滚动轴承工作游隙过小？（D）A、主轴产生振动B、主轴运转轨迹产生漂移C、工件加工精度明显降低D、主轴支承部位温度明显升高19、—般切削加工速度用m/min表示，电火花线切削加工速度则用（B）表示。A、m/minB、mm2/minC、mm3/minD、g/min20、不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的组最小壁厚为（A）。A、3mmB、2mmC、4mmD、5mm21、汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（D）。A、自然干燥B、热风对流加热C、辐射加热D、对流辐射加热22、喷涂纯钼层的最好选择是（B）。A、电弧喷涂B、火焰喷涂C、等离子喷涂D、对流辐射喷涂23、如采用封闭浇铸系统，直浇□面积F盲和模浇□面积F模及内浇□面积F内之比应为（C）。A、1:1:1B、1.2:1.1:1C、1.15:1.1:1D、1.5:1.3:124、当获得铝合金件的最小壁厚在0.6～0.8mm时，应采用（D）铸造。A、砂型B、金属型C、熔模D、压铸25、不用的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（A）可锻性。A、相同的B、不同的C、过熔的D、局部的26、锻造比重不选用工件变形前后的（D）来表示。A、二截面比B、长度比C、高度比D、体积比27、焊接电弧的温度可高达（D）。A、2000～3000KB、3000～4000KC、4000～5000KD、5000～30000K28、电焊过程中，每5min内有2min用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（B）。A、50%B、60%C、70%D、80%29、汽车车身普遍采用（C）涂漆方式。A、空气喷涂B、高压无气喷涂C、阴极电泳喷涂D、静电粉末喷涂30、长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（B）。A、火焰喷涂B、电弧喷涂C、曝炸喷涂D、超音速火焰喷涂31、目前应用喷涂技术最多的行业是（C）。A、机械B、冶金C、航空发动机D、纺织32、镀锌钢板、镀锌薄板和钢带、镀锌铁丝等身产时采用（C）生产方式。A、刷镀B、挂镀C、连续电镀D、滚镀33、应用最广泛的（D）工艺，约占总电镀量的60%以上。A、镀洛B、镀银C、镀锡D、镀锌34、用于制罐工业用薄板的防护层是（B）。A、镀锌B、镀锡C、镀铬D、镀铜35、用于发动机气缸内壁、活塞环等零件的电镀是（D）。A、镀铜B、镀锌C、镀锡D、镀铬二、填空题1、工艺规程是规定产品和零部件和操作方法等的工艺文件，是企业生产中的。(加工工艺过程)、(指导性技术文件)2、减少机械摩擦的主要措施有:（1）合理选择配对使用摩擦副的材料；（2）确定零件；(表面合理的粗糙度值)（3）使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂，在摩擦表面生成边界膜；（4）以代替滑动接触。(滚动接触)3、根据金属材料在焊接过程中所处的状态，焊接方法可分为三类：、压焊和。(熔焊)、（钎焊)4、铸造工艺参数有：、最小铸孔与槽、、收缩率和型芯头。(机械加工余量)、（拔模斜度）5、机件的真实大小应以图样上所注的为依据，与图形的大小无关。（尺寸数值）常用材料硬度的测定法有三种（1）HB测定法；（布氏硬度）（2）HR测定法；(洛氏硬度)（3）维氏硬度HV测定法。7、结构设计的三原则:明确、和。(简单)、(安全可靠)8、在设计和制造工程结构和机构零件时，考虑材料的使用性能、材料的和。（工艺性能）、（经济性）常用的热处理方法有：、、和。（退火）、（淬火）、（回火）、（调质）10、EDM的中文含义是。（电火花加工）11、CNC的中文含义是。（数控加工中心）12、夹具实现的功能是。（将工件固定在准确的位置上）13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应在开应力槽。（管体的外圆）14、常用的三种机械传动机构分别为：、和。 （带传动）、（齿轮传动）、（链传动）15、现代机械加工的发展趋势是。（加工过程自动化）TOC\o"1-5"\h\z16、轴承按照摩擦方式可以分为：和。(滑动轴承)、(滚动轴承)17、饭金折弯加工后，折弯处附近会产生影响后道加工工序。（压痕）18、金属切削加工过程中加切削液的作用为；切削加工时不加切削液的金属材料是。（冷却和润滑）、（铸铁、黄铜和青铜等脆性材料）常见的铸造缺陷为。（冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼和涨砂等）常用的电镀方式按镀层材料可分为。（镀铬、镀镍、镀锌和镀铜等）三、简答题1、常用的装配方法有哪几种?答：有3种。他们分别是：完全互换法、选配法、调整法。2、说明高精度主轴设计时，刚度校核的具体内容是什么？答：零件或部件在工作时所产生的弹性变形不超过允许值，称为满足刚度要求。高精度主轴刚度校核的内容包括主轴、支点在载荷作用下发生的综合弹性变形，如伸长、挠曲、扭转校核。3、设计中的许用应力[σ]与材料的强度有何关系？如何确定许用应力？答：设计中规定零件工作应力σ必须小于许用应力[σ]，即屈服强度除以安全系数的值。σ<[σ]=σs÷K，式中K—安全系数，σb对设计塑性低的材料，如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。设计时要以抗拉强度σb确定许用应力，[σ]=σb÷K（K为安全系数）。4、机械装配中什么是互换装配法？答：互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全度互换法和不完全互换法。（1）完全互换法完全互换法就是装配时各装配零件不需进行任何修理、选择、调整或修配即可达到装配精度要求的装配方法。其特点是装配质量稳定可靠、对装配工人的技术等级要求低、装配道效率高等，有利于组织流水线装配和自动化装配。但对零件的精度要求严，因此