模板工程方案-新下载

模板工程施工方案目 录一、模板及其支架必须符合下列规定： 1二、模板设计 1三、模板的安装 2四、模板的拆除 2五、支模方法 3六、计算方法 4七、模板施工的安全措施 4附1：新浇砼对模板侧压力计算 6附2：梁模板的简易计算 7附3：Φ48钢管支撑的间距设计 10附4：验算对拉螺栓是否满足设计要求 12附5：创优工程中对模板支设的要求 14一、模板及其支架必须符合下列规定：1砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。安装和砼的浇筑养护等要求。模板的接缝不应漏浆。放整齐，以利再次使用。二、模板设计1土类别、施工设备和材料供应等条件进行，容包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定安装与拆除方案等，并合理地选择面板的材料和模板的构造，以保证模板制作和安装的质量。2．模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重。新浇筑混凝土自重。钢筋自重。施工人员及施工设备荷载。振捣砼时产生的荷载。新浇筑砼对模板侧面的压力。倾倒砼时产生的荷载。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：1/400。1/250。）支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。三、模板的安装且基土必须坚实并有排水措施。施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应当起1/1000～3/1000层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。上、下层支柱应在同一竖向中心线上。3mm。底面部尺寸基底面部尺寸基础柱、墙、梁层高垂直相邻两板表面高低差表面平整（2m+4+56825项目允许偏差（mm）轴线位置底模表面标高5±5±10四、模板的拆除1方可拆除。验算。现浇结构拆模时所需混凝土强度：结构类型 结构跨度（m）≦2板 ＞2，≦8＞8梁、拱、壳 ≦8＞8悬臂构件 ≦2＞2五、支模方法

率计50751007510075100基础模板（如下图）：800mm 厚砼基础底板外侧均采用240mm厚砖胎模，外侧可回填部分土，以防胀移，局部不便填土处可用多层板、钢管加固。梁模板（如下图下面用顶撑（支柱）1m（柱）50cm2m楼板模板（如下图：铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两可用木条或胶带封住。4（如下图～作柱箍，并采用木楔塞紧，四周设斜支撑。5．空调板等悬挑结构（如下图：支模时，先安梁模板，支好顶侧板，在空调板一面侧板外侧钉夹木，一端支撑牵杠撑，上铺空调板搁栅和底板、再钉空调板侧板。六、计算方法1．新浇砼对模板侧压力计算（2．梁模板的简易计算（见附2）七、模板施工的安全措施带，并系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳集中，防止扎脚和空中滑落。安装与拆除5m止上下同一垂直面操作。后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。1.8m支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉止因踏空、扶空而坠落。预留洞应在拆模后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在全部掉落伤人。12许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。2×4cmJGJ130-2001、J84-2001）第6.6.2条的规定。附1：新浇砼对模板侧压力计算计算公式 符号意义用部振捣器时新浇砼作用于 F—新浇砼对模板的最大侧压模板的最大侧压力，可按下列两 (KN/m2)式计算，取其中的较小值： r—砼的重力密(KN/m3)F=0.22rtββV1/20 1 2F=24H

t—新浇砼的初凝时间(h),可按实0测确定,当缺乏试验资料时 ,砼侧压力的计算分布图形如 可采用:下： t0

=200/(T+15)（图中h=F/24） T—砼的温(℃)β—外加剂影响修正系数，不掺1外加剂时：β

=1，掺具有缓1凝作用外加剂时β1

=1.2β—砼坍落度影响修正系数,当坍2落度小于 30mm 时,取0.85;50-90mm1.0;110-150mm1.15。V—砼的浇筑速度(m/h)

时 , 取时 , 取H—砼侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)h—砼的有效压头高度(m),即侧压力达到最大值的浇筑高度。附2：梁模板的简易计算名 计算公式 符号意称梁木模板的底板多支撑在 M—计算最大弯距木 顶撑或楞木上，一般按连续梁 [fm]—木材抗弯强度设计值可模 计算底模上所受荷载均布荷载1底 考虑，底板按强度和刚度计模 需要的厚度，可按下式计算1

提高 15%,采用松木模板 取 13 × 14.95N/m210mM1q1l2f10m

1b

h2

q1—作用在梁底模板上的均61 6h2.45 按刚度要求:l4 l

布（N/cm）L—计算跨度,对底板为顶撑间W 150EI 250 距hL3q17.8

h—底板厚度h—取二式中的较大值梁侧模板受到浇筑砼时侧 b1—梁底板宽梁侧模板受到浇筑砼时侧 b1—梁底板宽(mm)压力的作用，梁侧模支撑在竖 W—截面抵抗矩木向立档上，其支承条件由立档 E—木材弹性模量,取(9-10)×模的间距所决定，一般按三至四 103N/mm2侧跨连续梁计算，求出最大弯距 I—底板截面惯性矩板W—容许挠度值,梁模板不得按强度和要求确定其侧板厚超过L/250度。N—轴向压力,即两顶撑之间承算。算。强度要求：N/An≤fcL—受压杆件的长度计算0稳定性要求：N/φA≤fi—构件截面回转半径根据经验，顶撑截面尺寸 d—圆截面直径的选定一般以稳定性来控制。钢管顶撑（立柱）主要承受的荷载受梁底板或楞木传来竖向荷载A—钢管的截面面积的作用，一般按两端铰接轴心f—钢材抗压强度设计值受压杆件进行设计或验算，当(N/mm2)顶撑中部无拉条，其计算长度A—钢管净截面面积n钢L=L，与顶撑中间两个方向设0q—轴心受压构件稳定系数管水平拉平时，计算长度根据钢管顶撑的长细比 λ支L=L/2，木顶撑之间的梁荷载0求得：λ=L/i，由λ可根据计0撑按下式进行强度和稳定性验算数据或有关公式求φ值附3：Φ48钢管支撑的间距设计根据验算公式：N/φA≦f因顶撑中间两个方向设水平拉杆，受压杆件的长度：L=h+2a=1200mm+2×100mm=1400mm0构件截面积回转半径，查表可得为i=15.78mm，A=489mm2钢管顶撑的长细比λ=L/i=1400/15.78=88.7<[λ]=2100由《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》查得 钢管支撑面按最长长度5m计，砼厚度为12cm。q =1.2×0.04KN/m2×5m=0.24KN/m底模自重设q =1.2×24KN/m3×5m×0.12m=17.28KN/m砼自重设q =1.2×1.1KN/m3×5m×0.12m=0.79KN/m钢筋自重设q =1.4×1.0KN/m2×5m=7KN/m施工人员等自重设q =25.31KN/m总（不考虑组合风荷载）假设立杆间距为1m，则σ =N/φA=25.31 × 1 × 103N/ （ 0.67 × 489 ）mm2=77.25N/mm2<[f]=205N/mm2，满足要求。立杆间距最大限度为：205N/mm20.67489mm225310N/m

2.6M附4：验算对拉螺栓是否满足设计要求一、荷载设计值：1F=0.22γtββV1/21 C0 1 2=0.22 × 24KN/m3 × 200/(10+15) × 1 × 1.15 (1.5)1/2m=59.5KN/m2F=γH=24KN/m3×2.8m=67.2KN/m22 C取两者中小值，即F=59.5KN/m21砼侧压力设计值：F=F ×分项系数×折减系数=59.5KN/m2×1.2×10.85=60.69KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载：荷载设计值为：4KN/m2×1.4×0.85=4.76KN/m24．荷载组合：Fˊ=60.69+4.76=65.45KN/m2二、验算：查手册表，M12螺栓净截面面积A=76mm21．对拉螺栓的拉力：N=Fˊ×楞间距×外楞间距=65.45KN/m2×0.4m×0.5m=13.09KN2．对拉螺栓的应力：б=N/A=13.09×103/76=172N/mm2≦210N/mm2=[б]可以满足。附5：创优工程中对模板支设的要求在创优工程中，模板工程尤为重要，模板支设的质量直接明显地关系到工程的质量和效益，我们的目标如天棚模板支设达到不粉刷的程度等，因此我们把模板工程作为重点，提出以下几点要求：1．模板及其支架必须经过设计验算，保证具有足够的强度、刚度和稳定性。2．规定模板分项工程质量检验评定必须达到优良等级，且合格95%，达不到要求，全部返工，直到符合要求为止。且对拉螺栓间距不得大于450mm，柱箍至少四道。4．支设楼板模板时，钢管横楞、支撑等间距、数量必须达到要求，特别多层板