井口工具解析

第三章井口工具吊卡1、用途于转盘上，钻进吊卡用于起下钻时，提升和下放钻具，（如：双吊卡起下钻），并使钻具坐于转盘上，钻进时用于接单根。2、分类要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁有侧开双保险式、对开双保险式以及闭锁环式。我国钻井现场普遍使用销等组成。CSD群革式吊卡。主3、使用注意事项保险销滑润、活门⑴吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平整无严重变形、磨损，活页销、保险销滑润、活门扣合灵活、安全可靠。,严禁崩扣操作。,严禁崩扣操作。即可。⑵起下钻或下套管时必须使用保险插销和小补心，坐吊卡时禁止猛顿猛砸⑶禁止超负荷使用，禁止将绳套扣在吊卡内提拉重物。⑷吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正，使其两端受力均匀。4、吊卡的扣合与摘离⑴扣合钻具（或套管）时，先打开吊卡活门，再拉开吊卡使主体靠近钻具（或套管）。⑵关闭活门，上下锁销复位锁紧，然后试拉活门是否扣好。⑶摘开吊卡时，用手下压锁效手柄解锁，同时向外拉开活门，摘离钻具（或套管）吊钳1、用途吊钳分为外钳和内钳，工作时相互协作，主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻具丝扣及紧扣。

2、类型按扣合钻具尺寸分：B型吊钳和套管吊钳；按操作方式分：手动吊钳和液压大钳。目前，国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。B型吊钳扣合尺寸范围4）88.9-4）298.4mm,用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。、结构主要由大钳销子、钳柄、吊杆、1#扣合器（钳框）、2#固定扣合器（双公）、3#长钳、4#短钳（双母）和5#扣合器等组成。、吊钳的检查⑴用钢丝刷将钳牙刷干净，钳牙上不能有油、泥。检查钳牙及上下挡销是否其全，其磨损量不能超过1.5mm,否则应更换。⑵检查吊钳的水平度。吊钳安装好后必须调平后才能使用，扭动吊杆上的转轴螺帽可调节吊钳的左右水平度，扭动吊杆下部的调节螺丝可调节吊钳的前后水平度。调好后不再乱动。⑶检查各扣合器的连接销是否为专用销，销子上下不能装反，背帽、挡销应齐全。各扣合器润滑良好，转动灵活。⑷猫头绳、钳尾绳在钳柄尾部必须固定可靠才能使用，钳尾绳不打结或严重断丝。、使用注意事项5#钳头，以保证扣合尺寸与钻具尺寸相符。⑵吊钳应打在钻杆接头上，上下钳分别距接头密封而30⑵吊钳应打在钻杆接头上，上下钳分别距接头密封而30?50mm,内、外钳夹角在4509之间。紧扣时，外钳在上内钳在下；卸扣时，外钳在下内钳在上。⑶更换钳牙时不能对准井口，并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人。3#长钳、4#短钳之间，以防挤伤手指。卡瓦1、用途⑴浅井或井内钻具较轻时的起下钻作业，用于井口卡坐钻铤或钻杆。⑵阻卡划眼时，将钻具卡紧悬坐于钻盘中以传递扭矩。、类型及结构按作用分为：钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦。按结构分为：三片、四片式卡瓦和长型、短型卡瓦等。按操作方式分为：动力卡瓦和手动卡瓦。我国现场多采用手动三片式卡瓦。其主要由卡瓦体、卡瓦牙、衬套、压板、手把螺栓、较链销钉、衬板和卡瓦手把组成。、使用注意事项⑴应根据井内钻具选择合适的卡瓦尺寸。⑵检查卡瓦牙的锋利程度，不能松动，不能装反，是否清洁，螺丝、开口销是否其全、紧固，连接轴销应转动灵活。⑶井深1000米以后必须使用双吊卡起下钻，禁止用卡瓦配吊卡起下钻。⑷起下钻铤时，卡瓦应配合安全卡瓦一起使用。卡瓦距母扣端面50cm,安全卡瓦距卡瓦5cm。⑸井口操作人员应站在卡瓦旋转范围以外，以防转动时打伤腿脚。四、安全卡瓦、用途安全卡瓦是在起下钻铤、取心筒和大直径的管子时配合卡瓦而用的，防止钻具溜入井内。、结构由若干节卡瓦体通过销孔穿销连成一体，两端又通过带链插销与丝杠连接成一个可调性卡瓦。改变安全卡瓦的节数，可以适应不同尺寸的钻铤及管柱五、滚子方补心、用途滚子方补心除具有传递转盘扭矩外还有以下优点：⑴可边转动边上提或下放钻具，有利于划眼和倒划眼。⑵由于是整体式，不会飞出伤人。⑶方补心进入大方瓦容易。⑷方钻杆与滚轮接触，因而摩擦力很小，钻压准确。⑸方钻杆与滚轮为滚动接触，对二者磨损均小，提高了使用寿命。、结构滚子方补心主要由上盖、下座、轴、滚轮、固紧螺栓和加油杯等组成。六、液压大钳、主要结构Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。、主要技术性能⑴液压系统。额定流量：114升每分；最高工作压力：16.3兆帕；电驱动时的电机功率：40千瓦。⑵气压系统。工作压力：0.5?1.0兆帕。、作业范围⑴起下钻作业时在扭矩不超过100千牛?米范围内上卸钻杆接头螺纹⑵正常钻进时上卸方钻杆、接头。⑶上卸直径为203毫米的钻铤。⑷甩钻杆时，调节吊杆的螺旋杆使钳头和小鼠洞倾斜方向基木一致，可用棕绳或钢丝绳牵至井架大腿，使钳头对准小鼠洞后，即可进行甩钻杆作业。⑸活动钻具：钻机传动系统发生故障，绞车、转盘不能工作时，为了防止卡钻，可把下前腭板取出，将钳子送到井口，咬住方钻杆或钻杆接头，转动坐在转盘上的钻具。用低档活动井下钻具的时间不宜太长（一般半小时左右）。、液压大钳的调试⑴大钳的调平：大钳不平时，不仅会出现打滑，而且会造成大钳的损坏。只要转动吊杆上的螺旋杆，改变吊装钢丝绳的左右位置，就可调平。然后采用调节吊杆、调节丝杠的办法把钳投调道施工母接头与上下两堵头螺钉相贴合。一般要求钳头上平面与转盘平面平行即可。⑵钳头转速的调节：钳头转速与油泵供油成正比，只要改变油泵供油量，就能改变钳头转速。先将油泵供油量调到三分之二处，数钳头转速，若转速偏高，应降低流量；反之，应增加流量。⑶钳头扭矩的调节：钳头扭矩与液压成正比，调节方法是，将钳头送到进口，操作高档（严禁使用低档）夹住接头，上扣到钳头不能转动时，关死大钳上的溢流阀，调节油箱溢流阀到规定压力（即到规定扭矩），然后再打开大钳上溢流阀，调到规定压力（即到规定扭矩）。5、液压大钳的操作⑴打开大钳气路阀门，通气。⑵打开液压系统轴向柱塞泵上的手轮调节开关，合上单向气阀，油泵空载运转。⑶把钳头上两个定位手把，根据上扣或卸扣转到相应位置。⑷操纵移送缸双向气阀，送钳子到井口。⑸钻杆通过缺口进入大钳，操纵夹紧气缸双向气阀使下钳咬紧接头。⑹根据上卸口需要，将高低档的双向气阀转到相应位置。⑺上卸扣完毕，操作手动换向阀使钳头反向转动复位。⑻超纵夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置，下钳恢复零位对准缺口。⑼操纵移送气缸双向气阀，钳子平稳地离开井口

6、操作注意事项⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符。⑵移送大钳到井口时，严禁把气阀一次合到底，以防钳子快速向进口运动⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前，不允许上提钻具⑷大钳停用时，应将所有液气阀回复零位，单向阀回关位，停液压泵，关⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置，变换位置时，钳头的各个缺口作，否则机构失灵。操作口诀：钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸扣完对缺口，松开下7、液压大钳常见故障的原因与处理造成撞击。闭大钳气路阀门。造成撞击。闭大钳气路阀门。必须对正后方可操钳往回走。上钳或下打滑有高档无低档上钳或下打滑有高档无低档或有低档无高档⑴钳牙磨损大，变秃⑵钳牙槽不清洁⑶大刹带调节过松，上钳腭板不爬坡⑷制动盘污染，与刹车之间打滑⑸钳子未调平⑹钳子未送到头⑺夹紧气缸或气路漏气，气压低于0.75兆帕⑻腭板架内油泥多，滚子在坡板上不易滚动而打滑⑼换腭板时没有及时更换堵头螺钉(10)钻具接头磨损严重，腭板抱不住(11)上下钳的定位把手方向不一致?先夹紧钻杆，再将定位手把换向(⑶上下钳缺口未对准，将上下钳定位手把换向，但不起作用⑴气管线刺漏⑵双向阀滑盘脏污或磨损，造成气阀漏气⑴更换新钳牙⑵用钢丝刷清除赃物⑶拧紧刹带调节筒或更换筒内弹簧⑷清洗制动盘，刹带涂松香⑸调平钳子⑹送到头再夹紧钻具⑺从缸头或19个小孔检查夹紧缸密封情况，更换密封圈⑻清洗腭板架、腭板、滚子，并将坡板涂上一层黄油⑼换上合适的堵头螺钉(10)换上小一口径的腭板(11)按上卸扣需要，将上下把手调整一致(12)将夹紧气缸退回，再将定位手把换向(13)上下钳定位手把换向，必须在上下缺口对齐后，否则不起作用⑴更换气管线⑵将漏气的气阀拆下来，清洗研磨滑盘或更换新气阀⑶①300X100气胎离合器漏气，或摩擦片磨损严重⑷快速放气阀漏气⑶换气胎离合器的气胎或摩擦片⑷更换放气阀的阀芯高档压力上不上扣溢流阀未调到规定的压力向增压方向调节上扣溢流阀去低档压力上不去，扣卸不开⑴摩擦片磨损严重，与变速器内齿圈抱不住而打滑⑵液压系统的原因：.油箱内油面过低.液压油粘度过高.油管破裂iv.油管接头刺漏J溢流阀阀芯堵vi.三