湘风光带景观工程施工组织设计最终版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)TOC\o"1-3"\u第一章工程概况 71.1施工概况 71.2项目部组织机构 7第二章施工现场平面布置 92.1施工总平面布置原则 92.2施工道路 92.3施工用水 92.4施工用电 102.5施工通讯 102.6驻地建设 102.7取、弃土场 112.8垂直运输机械 112.9施工围挡 112.10其它设施 11第三章主要施工方案 123.1施工程序 123.2测量放线及轴线标高控制 133.3土方填筑施工 143.3.1通则 143.3.2施工准备 143.3.3基底处理 153.3.4分层填筑 153.3.5摊铺整平 153.3.6洒水和晒干 153.3.7碾压 153.3.8检测 163.4景观茶室建筑工程 163.4.1基础工程 173.4.2脚手架工程 173.4.3主体工程 183.5景观道路工程 243.5.1施工组织 243.5.2园林道路施工 253.5.3透水混凝土施工 263.6园林绿化工程 283.6.1施工准备工作 283.6.2绿化种植工程 303.6.3铺植草皮 323.6.4绿化要求 323.7大树移植专项施工方案 333.7.1大树移植前的准备工作 333.7.2大树移植 343.7.3支撑与固定 353.7.4养护 353.7.5管

理 363.8苗木的种植后的管理 363.8.1养护质量目标 363.8.2养护技术方案 373.9景观工程 393.9.1硬景工程 393.9.2木栈桥、道、平台工程 403.10室外安装工程 413.10.1园林照明管线预埋及给、排水管道安装 413.10.2景观灯等安装 423.11园林绿化季节措施 443.11.1雨季技术措施 443.10.2夏季技术措施 443.12儿童休闲工程 443.13成品保护施工管理技术措施 443.13.1基础工程 443.13.2土建工程 453.13.3安装工程 463.13.4装饰工程 473.13.5园林绿化景观工程 483.14地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 48第四章质量保证措施 504.1质量目标 504.2质量保证体系 504.3质量检查组织机构 504.4工程质量保证措施 504.4.1质量控制程序 514.4.2施工前的质量控制工作 514.4.3施工全过程的质量控制工作 514.4.4施工材料的质量控制 554.4.5施工过程的试验与检验 554.4.6保证施工中的资料完整齐全 564.4.7工期紧时的质量保证措施 564.4.8保证质量的技术措施 56第五章安全保证措施 575.1安全方针及目标 575.1.1安全方针 575.1.2安全目标 575.2组织机构 575.3安全保证体系 575.4实现安全目标保证措施 575.5安全生产管理制度 585.5.1安全管理的原则 585.5.2安全生产管理制度 585.6主要施工项目安全技术保证措施 625.6.1现场布置 625.6.2施工用电安全管理措施 625.6.3施工机械的安全控制措施 645.6.4异常事态的措施 655.6.5事故原因调查及其对策实施 655.6.6雨季施工、防火防爆安全保证措施 66第六章现场文明施工措施 686.1文明施工、环保目标 686.2文明施工、环保指导思想 686.3成立文明施工环境保护管理机构 686.4文明施工措施 686.4.1严格执行各种有关法规 686.4.2加强领导、落实文明施工检查制度 686.4.3加强施工现场的管理 696.4.4机具、材料管理 696.4.5路面卫生与路况维护 696.4.6工地环境卫生管理 706.4.7综合治理方面 706.4.8文明施工方面的承诺 707.1施工期间环境影响因素 717.2施工期间的环保 717.3环境绿化 727.4其它管理措施 738.1施工进度计划和施工顺序 748.1.1施工顺序 748.1.2施工进度安排 758.2工期保证措施 758.2.1总体控制措施 758.2.2分项工程工期保证措施 768.2.3周转材料配合工程施工保障措施 768.2.4施工供水、供电措施 768.2.5特殊季节措施 778.2.6建筑工程工期保证措施 788.2.7园林、景观工程工期保证措施 788.2.8工程进度管理奖罚措施 79第九章劳动力安排计划 809.1编制原则 809.2施工划分及施工队伍部署 809.2.1施工组织管理机构 809.2.2主要施工技术力量 809.2.3施工队伍划分及施工队伍部署 80第十一章主要材料、构件用量计划 82第十一章主要机具使用安排 8311.1主要机具供应保证措施 8311.2机具的投入及进场计划 8311.3施工设备和试验检测仪器配置准备 83第十二章交通组织措施 84第十三章附表 8613.1附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 8613.2附表二：劳动力计划表 8813.3附表三：施工进度网络图 8913.4附表四：施工总平面图 90第一章工程概况1.1施工概况1、项目名称：潇湘风光带景观工程二期北段A、B区施工；2、建设地点：长沙大河西先导区滨江新城片区内；3、工程质量：达到国家验收规范的“合格”标准；4、工期：150日历天，2011年02月265、施工内容：一标段A区工程桩号7+840～8+240，面积约28200㎡，工程造价约1596万元（其中绿化景观部分造价约1200万元，房建部分造价约400万元）。包含内容：绿化景观、汀步、景观平台、卫生间、道路、儿童广场、茶室、栈道等。1.2项目部组织机构1、项目部组成针对本工程特点，我公司成立“潇湘风光带天方绿化湘乡建安联合项目部”，全面组织本工程的施工，项目部配备的施工队伍包括：土石方施工队、土建施工队、桩基础施工队、绿化施工队、安装施工队，项目经理部组织构架及主要管理人员名单如下所示：项目经理部组织构架及主要管理人员名单图岗位姓名岗位姓名项目负责人许星辉安全员周湘黔技术负责人（土建）张志勇材料员肖伟技术负责人（绿化）蒋香元预算员李树荣施工员钱进资料员文学质检员罗友良第二章施工现场平面布置2.1施工总平面布置原则潇湘风光带景观工程二期北段A区工程位于滨江景观道路以东，湘江河岸以西，北津城路以北，三汊矶大桥以南。结合现场实际情况，A区项目部租用长沙锌厂附近的民房，距施工现场约800米，工人生活区租用施工现场附近的民房，距施工现场约200米。施工现场采用施工围挡与潇湘北路隔开，施工场区内设现场值班室、仓库、配电间、钢筋加工场、拌和场和周转材料堆场等，具体位置详见施工总平面布置图。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工临时用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。3、在平面交通上，尽量避免土建、安装及其他施工作业相互干扰。4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5、根据施工现场阶段的变化做相应调整，具体做到：（1）、临时堆场放在工地临时空地。（2）、将土建、园建、水电安装、绿化（苗木）堆场分开管理。（3）、材料堆放挂牌，必要时架空遮盖。6、规范现场各项管理工作，按照规定进行施工现场管理，确保文明安全施工。2.2施工道路结合现场实际情况，项目部大门布置在潇湘北路桩号8+140处，修建施工便道通往景观平台、儿童游乐砂池及各施工项目点，施工道路为碎石路面，路宽4m，长度约300m。2.3施工用水通过现场考察，本工程除前期用水量大外，后期用水少，考虑从湘江河滩钻设封闭式水井，并铺设水泵抽水至现场10m3蓄水池，同时为满足环保及绿化要求，配备自制洒水车1台。1、生活用水：项目部生活用水接河西自来水供水网，现场生活水采用桶装矿泉水。2、施工用水：经实地察看后得知，本标段施工用水用量不大，主要为砂浆拌和、砼拌和及前期土方回填时车辆清洗用水，主要采用从湘江抽水方式满足要求。3、消防用水：消防用水接自现场备用蓄水池，由临时输水管道经加压后送至各施工单体，同时在施工单体中配备消防器材，由现场后勤负责人管理及使用。4、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，配置高压水枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出城市道路。清洁后的混水经过沉淀后才排入城市排水管网。为了保持施工现场的文明整洁，在施工现场周围设置排水沟和沉淀池，确保施工污水、雨水及施工场地的积水能通过排水沟经沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系内。2.4施工用电根据现场考察情况，施工用电直接从潇湘北路旁配电箱接入，架设施工电缆引入施工营地配电室。同时配备发电机组，作为备用电源，以确保电力供给的可靠性及稳定性。2.5施工通讯长沙市通信设施非常便捷，本项目通信设施计划采用程控电话作为办公室专用联系方式，各部门负责人配备手机，同时各施工队配备对讲机供场内通讯使用。2.6驻地建设本工程在施工现场附近设项目部和工人生活区，在施工现场设现场值班室、加工场、砂浆及砼现场拌和场地、材料仓库及其它材料堆场等，设施修建达到通风、安全、透光、整洁、防火、防盗等要求，以满足工程施工需要。临时用地及临建见下表。用途面积（平方米）位置备注项目部办公生活用房400长沙锌厂附近租用食堂100长沙锌厂附近租用工人生活用房350工地现场附近租用现场值班室30施工现场集装箱式房现场办公室30施工现场集装箱式房材料仓库30施工现场集装箱式房综合加工场200施工现场钢工棚砂浆拌和及堆料场200施工现场临时占地合计1360仓库的规模和功能满足工程进展，保证贮存材料、燃料、备件及其它物资不致中断。仓库保持整洁、通风，并有良好的排水功能；材料堆放有序，标识明确。项目部配备常见病和地方多发病的应急药品，并联系定点医院提供必要的医疗和急救服务。本项目不设置专门的试验室，委托长沙市专业资质试验单位鉴定，现场仅设置取样员。对施工驻地进行适当绿化，美化环境，改善生活环境。2.7取、弃土场本着保护生态环境、水土保持的原则，施工中按照业主指定的取土场按设计数量在指定区域取土，施工弃土弃在业主规定的弃渣场内。同时施工中接受当地环保部门的监督和检查，避免因施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，配置高压水枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出城市道路。清洁后的浑水经过沉淀后才排入长沙市排水管网。2.8垂直运输机械土建工程施工因所用建筑都为沿江建筑物结构，包括有荼室、景观平台、木栈道，主要材料模板、钢筋运输采用吊车垂直运输，砼运输用混凝土泵车直接入仓，零星材料运输采用脚手架搭设马道人工运输至工作面。2.9施工围挡本项目沿潇湘北路修建彩钢施工围挡，围挡高1.8m，长450m，桩号从7+840至8+240，沿公路行车道边缘2.10其它设施为便于监督管理，现场设值班室和办公室。同时根据施工生产要求，建设其它配套设施（如现场厕所等）。第三章主要施工方案3.1施工程序潇湘风光带景观工程总的施工流程如上图所示：1、景观茶室施工场地平整→施工放样→基础施工→垫层→基础扎筋→立模→隐检→浇基础砼→养护→拆模→柱扎筋及支模→浇筑柱砼→梁及楼板扎筋及支模→浇筑梁及楼板板砼→屋顶→装饰→养护。2、园林道路及儿童游乐场工程施工施工准备→基底开挖与压实→碎石垫层铺筑→水泥砼现浇→面层铺装。3、园林绿化施工平整场地→施工测量放线→土方工程→园林给排水安装及照明管线预埋→绿化种植工程→景观灯、坐椅等安装→养护管理。4、园林景观工程主要施工顺序定灯位→挖沟→埋管→浇注基础→敷设电缆→绝缘测试→灯具安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。5、室外给排水管道安装沟槽开挖→管道清洗→管道的就位及连接→试验→管道的冲洗及消毒→回填。6、绿化种植工程施工平整场地→换土→下肥→起苗→定点放线→挖穴→苗木运输→种植→修剪整形→清理场地。3.2测量放线及轴线标高控制1、放线依据：（1）总平面图、基础平面图（2）建筑安装施工操作规程（3）国家水准测量规范（4）工程测量规范2、施工测量工艺流程测量仪器的检定、检验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。3、工程定位放线施工定位放线根据建设单位移交单位工程的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位，设置控制网，计算测量数据，全站仪测设出建筑物的测量控制点。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩，并对复核无误后的控制轴线在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩加以保护，同时施工中要进行经常性检查，以防意外。基础施工前请监理工程师对场内坐标控制点进行复核，在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内，并按平面图布置测设出建筑的控制角点，经复核无误后，对放出的轴线形成书面记录，交监理工程师复核并签字。然后依据各单位工程平面布置的特点，测设出建筑物的控制轴线。4、建筑物轴线、垂直度的控制本工程建筑物轴线采用坐标法对轴线进行控制。结构垂直度和外墙垂直度采用经纬仪投测控制。垂直度及总高垂直度偏差值符合施工验收规范要求。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。5、高程控制本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据（绝对高程换算为相对高程），按三等水准测量要求，把高程点引测至施工现场新设置的水准点上。新设点与移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。并把主体结构±0.000m标高引测到建筑物四周的空地上做好明显标记，同时定期对各标高点高程进行复核，施工引测楼层高程时，必需先复测2-3个基准点闭合后方可使用。用钢尺将高程传递上去，并用水准仪在本楼层测出楼层标高。楼层主体完成后，在墙体上测量出+1.00m的水平标高线，采用墨线或红油漆标记表示，装修、安装工程的标高控制都以此标高水平线为依据。6、测量偏差控制建筑方格网以及建筑物的垂直度及高程的精度满足GB50026—93规定，测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差＜5mm，否则应重测，复测后要有完整的测量记录，并交测量负责人审核。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180±10”和90±6”，距离精度±建筑楼层标高由首层±0.000的标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H10000（H为建筑总高度）。3.3土方填筑施工3.3.1通则土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。填筑采用水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。3.3.2施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按土工规范规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。3.3.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。3.3.4分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面分段分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。3.3.5摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。3.3.6洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。3.3.7碾压本工程主要采用振动压路机和蛙式打夯机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km、步距为1.8m、立杆横距为1.5m，横向水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接点的竖向间距为3m，水平间距为3m，每根连墙件覆盖面积≤40m2。脚手架纵横支撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每15m设置一道且在转角或两端必须设置，纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；操作层脚手板的铺设满铺，铺稳，离开墙面120mm～150mm，设置180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。外脚手架的搭设参数根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、稳定性及变形，其搭设方法符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ）中的有关规定。2、满堂架部分立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。搭设方法：立杆底座铺设有足够支承面积的垫板；四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向加设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置；凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架在水平方向设水平剪刀撑；在现浇构件截面尺寸较大的部位，立杆纵横间距按1.0米的间距进行加密，步距适当加密以增大脚手架的承重能力。3、脚手架工程主要质量及安全要求钢材材质符合现行规范的要求；脚手架做好防雷、防电、防火工作；认真做好附坪、附柱等构件的锚固，未锚固前严禁上人；严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等；架子施工前，组织架子工学习有关架工安全操作规范，操作前认真做好书面安全技术交底工作；整个外架用密目安全网进行全封闭，确保安全。3.4.3主体工程一、模板工程本工程柱、梁板系统均采用脚手架管支撑及普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯笼架”，梁板采用一次性满堂脚手架。1、柱模板施工（1）以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及柱模控制线。（2）柱模采用竹胶板拼装，采用Φ48钢管作柱箍。（3）柱模用锤球校正，采用支架加设短钢管，用扣件联系，分上中下先稳定柱模。夹具采用短钢管加扣件连接。（4）柱下脚与楼面的间隙在冲洗模板灰渣后用棉絮夹木条或用棉絮填实。2、梁板模板施工（1）梁的支撑系统立杆间距800mm，横杆间距1000mm，板的支撑系统立杆纵横向间距均为800，横杆间距1000（2）本工程柱、梁板模板一次支设，梁模板采用竹胶板，梁底模于场外组装，用钢管连成整体，就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核。梁侧模高度＞700以上模板，沿高度及长度方向设Φ12对拉螺杆@600×600。梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用钢管将其与背枋连接，然后将钢管连接在满堂架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正后再拉通线，加支撑校正，其支撑间距＜或同横向间距。3、现浇板底模板施工本工程现浇板采用100×100木枋面铺竹胶板办法施工，其铺设和注意事项如下：（1）100×100mm木枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶向下110mm处，严格操平水平钢管，拉线搭高或用铝尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设，搭设好后用水平仪检查无误后方可按@内净空搁置100×（2）竹胶板铺设在木枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与木枋联结平整，板缝采用不干胶带粘贴。（3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。4、模板拆除、维修及堆放模板拆除关系到混凝土质量及模板的损坏问题，所以，模板必须控制时间拆除，掌握拆模方法，加强保修，合理堆放；确保重复利用。（1）在混凝土浇筑48小时后可拆除梁侧模及支撑，柱模板及支撑，但梁底模及支撑必须严格按照规范要求进行。（2）梁侧模及柱模采用散装散拆，先拆除钢管支撑，再用钉锤击模，使模板逐步脱离梁面，拆除的模板必须用人力传下或用绳钩放到地面。（3）现浇楼面模板，模板拆除必须用人力传到楼面分规格平放。（4）模板拆除后及时进行清理，除去模板面混凝土浆，对变形模板和钢管及时调平校正，在模板上刷上脱模剂进行堆放。（5）模板堆放直接关系到模板变形问题，模板按规格进行堆放，梁侧模及柱模平放在垫土上，竹胶板拆除后平放垫木上，设三支点，确保模板不变形。二、钢筋工程本工程所有钢筋均采用现场集中制作，用吊车垂直运输及人工运至施工点进行绑扎。1、钢筋进场和原材料检验及储存（1）钢筋进场有出厂质量合格证和试验报告单，合格证需注明批量和进场日期。（2）钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤、油渍和铁锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一。再按规定取样进行力学试验。钢材检查和试验合格并经监理工程师批准后方可投入使用。（3）在焊接过程中发现焊接不良等现象时，根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。（4）焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。（5）钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批推放，并防止污染。2、钢筋加工机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯曲机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。（1）操作工艺：钢筋表面洁净，油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5％。钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢材。（2）施工注意事项钢筋切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于=1\*ROMANI级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。各类型钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。3、钢筋连接钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合和规范要求，其焊接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊条、焊制品必须具备合格证方可使用。（1）本工程主体结构部分所使用的钢筋其竖向直径16mm≤D≤25mm的钢筋均采用电渣压力焊进行连接。直径大于12mm的水平钢筋采用闪光焊及电弧焊进行连接。小于16mm直径的竖向钢筋采用焊接连接，采用一层层高连接一次，接头位置按规范要求错开，直径小于等于10mm的水平钢筋采用绑扎连接。（2）闪光对焊：钢筋直径较小时可采取连续闪光焊；钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用较热闪光焊；端面不够平整宜采用闪光--预热--闪光焊。在钢筋焊接过程中，各操作环节密切配合，以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷时参照GBJ18－96钢筋焊接及验收规程表查找原因，及时消除。（3）压力焊：焊接时为防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢筋肋一定要对准，不得偏移。电渣压力焊的参数符合GBJ18－96钢筋焊接及验收规程的规定。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎量较大时，在各施工段内，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。标准层的梁、板钢筋待梁板模安装完成后，绑扎钢筋。（2）钢筋绑扎施工时，钢筋接头要相互错开，其钢筋搭接长度、截面积比率、级别、直径、根数和间距均要符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按设计要求进行绑扎，钢筋构造严格按施工设计图所规定的要求进行布置。（3）绑扎楼板钢筋前在模板上标出板筋位置。绑扎柱、梁箍筋和水平筋前在柱、梁主筋及竖筋上画出箍筋及水平筋的位置线以保证钢筋位置的正确。为保证竖向钢筋不位移，在柱和的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋与限位筋绑扎牢固，柱的水平钢筋及箍筋距楼面的第一道筋为5cm。（4）钢筋绑扎前要校对成品钢筋的号码、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，如发现不符要立即进行纠正处理。（5）绑扎双层钢筋网片，因受力后易变形，错位，在上下层钢筋网片间加设支撑小马凳架，并按双向布置。（6）为防止钢筋变形及确保钢筋网片的厚度，在钢筋网片内设置水平拉接筋，双向交错布置。（7）板、柱、梁的钢筋满扎，楼板筋距梁边沿两排钢筋进行满扎，其余可采用梅花扎。楼板下层钢筋在支座处的锚固弯钩垂直向上放置绑扎，上层钢筋的锚固弯钩向下放置绑扎。（8）钢筋的保护层厚度严格按施工图的构造要求进行设置，垫块采用1:2水泥砂浆制作，按纵横间距1000布置，需绑扎在钢筋上的垫块，在制作垫块时预埋插置22＃镀锌铁丝。垫块制作时要对其进行标识，要注明垫块规格使用部位等。（9）钢筋绑扎的施工配合：钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时为木工支模提供空间；另一方面，模板的支设也需考虑钢筋绑扎的方便。另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，对因安装预埋搞乱的钢筋进行调整，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱插筋位置正确。5、钢筋代换在施工中钢筋的级别和直径按设计要求采用，当需要代换时，征用甲方、监理和设计单位同意，并应符合下列规定：（1）同类钢筋代换采用等面积代换原则。（2）不同种类钢筋，采用等强度代换。（3）当砼构件受抗裂，裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。（4）对重要受力构件，不宜采用I级钢筋代换II级钢筋。（5）钢筋代换后，符合钢筋砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。6、特殊部位的钢筋处理（1）现浇柱与梁、板连接用的插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线偏移，下层柱筋露出楼面部分宜用工具将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。（2）当梁的纵向受力钢筋是双排筋时，两排筋之间垫以直径＞Ф25的短钢筋，以保证规范要求及排距。（3）板筋从离梁边5cm处绑起，周边两排需满绑。上层负筋的最外层分布筋距弯折处有3～5cm距离，便于调整负筋，并和梁筋绑在一起以防翘起。（4）在柱与梁板交界处，为防止板负筋下沉，在板负筋下做支撑，并绑扎牢固。7、预埋件的留设（1）隔墙、填充墙的拉接筋设置，采用L＝300mm，钢筋插入柱内200mm，外露100mm，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。（2）过梁构造柱的拉接筋在其砼结构两边或上下部位插入L＝300mm长与过梁及构造柱钢筋相同的预置筋，外露100mm长。以后用电弧焊焊接过梁接过梁及构造柱钢筋。（3）楼梯扶手等其它预埋件按设计要求制作，并由木工班负责埋设。8、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的问题：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为＋10mm，对箍筋边长不小于＋5mm；钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上按规范和设计要求相互错开；冬期、雨季钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前详细明确绑扎顺序，钢筋班长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏：按规范和设计要求设置垫块：混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。三、砼工程1、砼运输与浇筑（1）准备工作：模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办理完隐蔽验收手续。在砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，竹胶板提前浇水湿润，但不得有积水。（2）砼浇筑与振捣的一般技术要求砼浇筑时分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器。作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50c使用插入振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径1.5倍（一般为30～40cm），振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间按所用水泥品种，气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。为了提高砼早期强度，满足工期要求，在砼中掺加早强剂，掺用时必须有试验依据。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变移或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。（3）柱砼浇筑：框架柱混凝土浇注时，先在柱子底部填50～100厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，混凝土分层下料振捣，下料厚度不大于50cm，振捣棒不得碰触钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析，漏振。砼自由下落高度大于2米时，砼采用串筒进行浇筑。柱砼一次浇灌高度不宜超过（4）梁板砼浇筑：梁板混凝土浇注浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面0.5m先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。4、砼施工的技术及质量保证措施：水泥：选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进场必须有出厂合格证，抽检合格后方可使用。石子：选用碎石，粒径0.5～4cm，碎石的性能符合《普通砼用碎石质量标准及检验方法》的要求，每600t为一验收批，必须按规定做级配和压碎指标试验，合格后方可使用。砂：每600t为一验收批，砂选用质地坚硬，清洁，细度模数和含泥量等检测指标满足设计要求，抽样合格后才能使用。砼配合比要求：按砼的设计强度等级，送原材料到实验室，由实验室经过试验确定配合比。搅拌砂浆砼时的原材料必须每盘称量，其偏差不得超过规范要求。2、混凝土质量控制混凝土采用自然养护，在浇筑区段完毕后12小时进行浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为准，养护时间7天（普通水泥）、14天（矿渣水泥）。混凝土留试件为考虑拆模需要的同条件养护试件，可根据具体情况留取。3.5景观道路工程3.5.1施工组织土建施工队负责基础处理、面层等所有室外道路广场的施工，拟组织两个施工班组，每个班组配备18人，分块负责平行进行施工。计划在土方回填至一定程度后开始施工，工期安排在2011年3月17日至2011年63.5.2园林道路施工一、施工准备：1、放线按路面设计中的中线，在地面上每隔10～30m放一中心桩，在弯道的曲线上，在曲线的两端及中间各放一中心桩。在每一中心桩上要写上桩号。然后以中心桩为基准，定出边桩。沿着两边的边桩连成圆滑的曲线。2、原材料准备，施工样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。二、基底的开挖与压实按设计路面的宽度每侧宽出20cm挖槽。路槽的深度与厚度相等，并且要有2～3％的横坡度，使其成为中间高、两边低的圆弧形或折线形。路槽挖好后，调整好土壤含水量后，采用震动压路机进行碾压，压路机无法碾压部位用蛙式跳夯夯两遍，槽面平整度允许误差在2三、碎石垫层铺筑碎石铺筑采用自卸车直接运输至施工段，机械进行粗平，人工精平，压路机压实。四、水泥砼现浇1、支模2、装伸缩缝板3、水泥砼浇注五、基层的处理施工前将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。六、面层铺装1、弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据面层材料分格图在地面弹出石材分格线。2、预铺：首先在图纸设计要求的基础上，对面层材料的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。3、铺贴：镶贴采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，注意砂浆铺设厚度超过面层材料高度23以上，砂浆厚度控制在30mm。把板材等按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。4、匀缝：铺完24h后进行勾缝。5、清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对板材等表面进行清理（一般宜在12h之后）。6、石材打蜡：打蜡一般按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。每一处独立图案的板材颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。3.5.3透水混凝土施工一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面的质量保证，其施工方案：一、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。①组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。②物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设备场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设备场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机，搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防。③施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具，立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。④施工前的技术准备：了解分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作`。⑤配合做基础的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道铺设，透水管道除按施工图要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的部分。二、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。①立模：施工人员首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。②搅拌：搅拌器：根据工程量大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设备防止水的物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。透水混凝土搅拌工艺流程图注意事项：a施工现场须专人负责物料的配比。b严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。c为使物料搅拌均匀，应当延长机械搅拌时间，但不宜过长。③运输透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候重要条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。④摊铺、浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面。大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺长准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：a松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1～1.15之间。b平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。c因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃⑤养生：摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水份的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃⑥涂覆盖透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。3.6园林绿化工程园林绿化是本工程的重中之重，由于各专业施工干扰大，绿化种类繁多，考虑前期施工任务较重，园林绿化安排在项目实施后期，组织大量人力、物力完成该项目施工。施工时间初步拟定在2011年5月7日至2011年7月15日。3.6.1施工准备工作1、土方施工本工程土方开挖主要为场地准备土石方开挖和换填种植土开挖，回填需压实到设计要求压实度。（1）挖方本工程主要挖方考虑机械为主，人工为辅。人工挖方必须注意安全，保证工程质量。施工者应有足够的工作面，一般人均4～6米；开挖土方附近不得有重物及塌落物。挖方工人不得在土壁下向里挖土，以防塌方。（2）运土本工程力求土方平衡，以减少土方搬运量。土方运输必须组织好运输路线，明确卸土地点，避免混乱和窝工；使用外来土换填种植土时，运土车辆应设专人指挥，使卸土位置准确，避免给以后施工带来麻烦。（3）填土填土应首先满足工程的质量要求，根据不同用途和要求来选择土壤。绿化地段土壤，应满足植物生长的要求；建筑用地的土，则以地基稳定为原则，采取夯实等措施，达到足够的稳定性和密实度。2、种植土和下基肥（１）种植土的土质要求为PH值为5～7.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（２）种植土深度要求为：草地大于30cm；花灌木要求大于45～60cm；乔木则要求在种植土球周围有大于90～150cm的合格土层。（３）种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）地被在施肥后应进行一次20～30m深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。3、施工测量放线（1）景观工程定点放线复杂多变，用全站仪，进行坐标精确定位；钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。（２）大树的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，与监理、设计、业主协商，灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。4、整地、造型（1）将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（２）平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%～3.0%之间以利排水。（３）所有靠路边或路牙沿线50～100cm宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线10cm，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。（４）绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。3.6.2绿化种植工程1、挖苗起苗时间和栽植时间紧密配合，做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便，起苗前1～3天可适当浇水使泥土松软。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少10cm2、挖穴（１）穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16～20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10～20cm），穴上下口径大小一致，穴无（"锅底穴"）等现象。（２）种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。（３）挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到"一探、二试、三挖"，保证不挖坏地下管线和构筑物。3、运输苗木（１）保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳"米"字形包扎。（２）苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。（３）苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（４）苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（５）苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。（６）苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。4、种植（１）苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。（２）定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。（３）如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。3～5天后浇第二次水，7～8天浇第三次水。（４）除稍大直径树外种植乔木用竹扶护，每株乔木3根竹子，长3～5米，尾径大于4cm。（5）地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。（6）种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。（7）种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。5、修剪整形（1）苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。6、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。3.6.3铺植草皮1、材料草皮选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱、容易生长的草种，所选用的草皮符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规。采用外购的方式解决材料的供应。2、施工要求⑴草皮在选定之后，向监理工程师报送有关草皮的全部资料，并且在采集地挖移以前进行检查。⑵草皮的运输采用木板置放2～3层，保护好根系，装卸时防止成块的草皮破碎。⑶为了使所铺植的草皮平整、美观，首先清除边坡上的杂草和杂物，消灭多年生杂草。在清除了杂草、杂物之后作一次边坡整型。⑷铺植草皮前在需要铺筑的地方浇透水一次，而后将草皮按图纸要求进行铺植。铺植草皮时保证草皮与边坡土壤良好接触。⑸草皮铺种好后，再浇一次透水，施肥并检查草坪平整度，由质检部门负责跟踪检查铺植草皮的成活率，发现有未成活的，立即进行重新铺植。3.6.4绿化要求1、雨季施工（1）编制雨季施工方案，安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨防高温物品。（2）种植材料存放在搭设的防雨棚、防高温棚，以免植物淋雨、日晒、被风吹倒。（3）肥泥堆放点建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并下设防潮层，保证肥泥不受潮。（4）做好物资设备的防淋、防湿、防日晒工作，对机电设备做好履盖，防止设备生锈和线路漏电。（5）及时检测肥泥、种植土的含水量，准确调整配合比。（6）搞好工地排水系统，并确保排水系统畅通，减少雨季高温季节对施工的影响。（7）人员雨季施工时必须穿雨衣、水鞋、安全反光衣等防雨物品；高温季节时做好防暑措施。2、绿化质量要求（1）承包人对现有地形进行粗、细造型处理，清除各种垃圾，地形的平整自然起伏在8cm以内，土壤粒径不超过2.5cm，同时根据土质情况进行换土和排水处理。（2）所有苗木花卉及地被植物必须按要求施足基肥，基肥需按配比要求进行发酵处理，施肥标准不低于以下标准：小灌木及草皮1.5kgm2、灌木球2kg株、Ф20以下(含Ф20)乔木3kg株、Ф20以上乔木4kg株。（3）所有苗木花卉及地被植物要求成活率100%，并要求生长茁壮、树型完整、冠形丰满、严禁出现病虫害及杂草，土球按设计要求,全冠移植。观赏类树木花果鲜艳，物候期正常，生长期内黄叶、焦叶、卷叶、积尘叶的枝数在6%以下，无枯枝死叉，基本无交叉枝、并生枝和徒长枝。树木成活的标准为验收移交时整个冠幅80%以上成活、树木的郁蔽度达到70%以上。（4）花卉生长繁荣，植枝整齐，同种花卉高度基本一致，群体效果较好。花丛式花坛花栽植株行距适中，整齐一致，不缺枝，四季有花。宿根花卉生长强健，叶色彩正常，性状基本稳定，无明显退化现象。草本花卉种植验收移交时郁蔽度达到90%，矮灌木验收移交时郁蔽度达到90%。草皮平整无分隔缝。（5）保证各种苗木花卉及地被植物保证一年的生长成活期，一年内由承包人免费负责养护和死苗死株的及时更换，补种苗木需按发包人要求按时补种且保证一年期成活。维护保养时，承包人接到发包人维护保养通知后，应在7天内更换不符合要求的苗木，否则发包人可另行委派施工单位进行补种，费用由承包人支付。（6）所有硬质景观材料需达到设计要求，确保表面完整无色差、射线、规格统一。3.7大树移植专项施工方案3.7.1大树移植前的准备工作1、选树：在工程施工前按照设计提出的树种、规格、高度、干径、冠幅、分枝点高度、树形及主要观赏面，提前根据设计要求到苗圃进行拍照，报监理单位、建设单位、设计单位审批同意后再到苗圃定购。2、断根处理：由于施工时间比较紧迫，不能按常规方法对移植大树提早断根，但应做好移植计划，缩短由断根起运到种植的时间间隔，减少大树根系所受的损伤。挖树时要保留一定的根系规格。主根切口要平滑，保证不使主根劈裂或撕裂，保持主根完整，尽量保留须根。对于成活率较低的大树必要时可用药剂对树根进行处理，促进根系在移植后尽快恢复。3、树冠处理：保留原有的重要枝干，将徒长枝、交叉枝、病虫枯枝及过密枝剪去，防止水分流失，在运输过程中做好保护措施，防止因车速过快，叶片水分蒸发严重，导致叶片干枯。4、定植前，挖好定植树穴，根据大树土球在保证成活率前提下确定树穴规格，树穴不宜过深，以免洞穴过深积水，导致烂根。施肥按设计要求，不宜过量，过量会灼伤根系。肥料面层应覆盖一层薄土，避免土球与肥料直接接触。3.7.2大树移植大树移植根据树木特点及施工特点，采用软包装土球移植法。1、掘苗及运输：按树木胸径的7～10倍确定土球大小，以树干为中心，按比土球直径大3～5cm的尺寸划一圆圈，然后沿着圆圈挖宽60～80cm的操作沟，深度应与土球高度相等，当掘到应挖深度的12时，应随挖随修整土球，将土球表面修平，使土球上大下小，局部圆滑，呈球型。修整土球时如遇粗根，要用剪枝或小手锯锯断，不能用铁楸断根，以免使土球震散。2、包装：将预先湿润过的草绳，于土球中部缠腰绳，4人合作边拉缠，用木锤敲打草绳，要使草绳靠紧，总宽达土球高的1～13并系牢，然后用草绳及蒲包包扎，包扎采用井字式或五角式。3、吊装运输：吊运前先撤去支撑，捆拢树冠，根据树重选用适当的起吊及载运机械，吊装前，用事先打好结的粗绳，将两股分开，捆在土球腰下部，与土球接触的地方垫以木版，然后将粗绳两端扣在吊钩上，轻轻起吊一下，此时树身倾斜，马上用粗绳在树干基部拴系一绳套，也扣在吊钩上，即可起吊装车。装车时必须土球向前，树梢向后，轻轻放在车厢内，用砖头或木板将土球固定，防止土球摇晃。运输途中要有专人押运，苗木运到施工现场后要立即卸车种植，如不能立即种植，应将苗木卸车立直，支稳，不能将苗木斜放或平倒在地。4、栽植：吊装入穴前，应将树冠生长最丰满、完好的一面朝向主要观赏面，吊装入穴时，粗绳的捆绑方法与装卸时的方法相同，吊起时，应时树干立直，然后慢慢放如坑内，坑内应堆放15～25cm厚的松土，使土球能刚好立在土堆上。填土前，应将草绳尽量取出，不能取出的应剪断草绳，分层填土压实。栽植深度，不要超过土球高度，与原土痕印相平或略深3～5cm。3.7.3支撑与固定

1、大树的支撑宜用扁担桩十字架和三角撑，低矮树可用扁担桩，高大树木可用三角撑，也可二种桩结合起来用。2、扁担桩的竖桩不得小于2～3m、入土深度1～2m，桩位应在根系和土球范围外，水平桩离地lm以上，两水平桩十字交叉位置应在树干的上风方向，扎缚处应垫软物。3、三角撑宜在树干高23处结扎，用毛竹或钢丝绳固定，三角撑的一根撑干(绳)必须在主风向上位，其他两根可均匀分布。4、发现土面下沉时，必须及时升高扎缚部位，以免吊桩。3.7.4养护1、

保护措施（1）大树移植后应根据天气和树木生长状况采取相应的保墒措施。（2）天气多日不下雨，土壤干旱，应及时作堰浇足水。（3）土虽不干，但气温较高，空气干燥，须对地上部分树干、树冠包扎物及周围环境喷雾，时间早晚各一次，达到湿润即可。（4）久雨或暴雨时造成积水，须立即开沟排水。（5）树穴范围内可种地被植物保墒。2、剥

芽（1）大树移植后应多留芽，剥芽严禁一次完成。留芽应根据树木生长势及今后树冠发展要求进行，应多留高位壮芽，对有些留枝过长枝梢萌芽力弱的，应从有强芽的部位进行短截。

（2）对切口上萌生的丛生芽必须及时剥稀，树冠部位萌发芽较好的，树干部位的萌芽应全部剥除。树冠部位无萌发芽时，树干部位必须留可供发展树冠的壮芽。（3）常绿树种，除丛生枝、病虫枝内膛过弱的枝外，当年可不必剥芽，到第二年修剪时进行。3、加强观察，采取措施（1）应加强观察，根据实际情况采取养护措施。（2）发现病虫害时，必须及时防除。（3）叶绿有光泽，枝条水分充足，色泽正常，芽眼饱满或萌生枝正常，则可用常规养护。（4）叶绿而失去光泽，枝条显干，芽眼或嫩枝显萎，应查明原因，采取措施：=1\*GB3①土干应立即浇水，土不干可进行叶面、树杆周围环境喷水。=2\*GB3②留枝多的可适当抽一部分枝条。=3\*GB3③叶水分足，色黄、落叶，应及时排水。=4\*GB3④大量落叶，应及时抽稀修剪或剥芽。=5\*GB3⑤叶干枯，不落，应作特殊抢救处理。（5）栽植后，使用2‰～5‰的生根剂药水作为定植水。4、

特殊抢救（1）应根据大树危险程度进行强修剪。（2）高湿季节在大树的上方和西部应搭荫棚。（3）气候干燥时，喷雾增加环境湿度，过多水份不宜流人土壤，宜可在树根部覆盖塑料薄膜。（4）可用2‰～5‰尿素或磷酸二氢钾等进行根外追肥。3.7.5管

理1、新移植大树必须有专人负责养护，做好现场管理工作。2、树冠范围内不得堆物或作影响新移树成活的作业。3、新移大树，应在树干范围外2m，作围栏保护。4、大树种植必须专人作好各项的记录。5、对大树移植的各项资料均应根据《城市绿化工程施工及验收规范》第14.0.3条内容上报有关部门备案。3.8苗木的种植后的管理3.8.1养护质量目标1、乔木：生长良好，符合植物生长规律，成活率达98%以上，按设计要求或自然树形修剪，基本无病虫害。2、灌木：生长旺盛，花灌木开花较整齐，脚叶整齐，植物配置按设计要求，层次丰富，色彩搭配合理，无病虫害。3、草坪：生长良好，开花整齐，植物覆盖率高，无黄土裸露。4、花卉配置按设计要求，色彩搭配美观大方，色块效果好，与周围植物配置相协调，无病虫害。3.8.2养护技术方案1、草地管理：（1）除杂草：根据草地品种、生长情况、气候状况等因素，一般生长季节每月除杂草2次，非生长季节每两个月除杂草1次，要求连根系清除。修剪：草控制在5～8cm左右，填坑洼。（2）平整草地：对大面积坑洼不大的草坪，铺沙壤土填平，以保持草地平坦。对大面积坑洼大的，应安排一个平整计划，每次填土5cm以内。（3）补植：对因市政工程、交通事故、人为践踏、生长不良等造成的裸露地，及时补植草地并加强保护，保证其迅速长满。（4）淋水：草地淋水主要与天气有关，没雨天气一般1～2天淋水1次。（5）施肥：施肥保养阶段以追肥形式施放，可以结合淋水撒肥，一般每个月撒肥1次（肥料以复合肥、尿素为主）以保持良好的长势，不同的季节根据草地生长情况安排施肥。2、灌木养护管理：（1）除杂草：对未郁闭的灌木每月松土除杂草1次，已郁闭灌木发现杂草必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草1次，为防止杂草长入，每季度修边1次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。（2）修边整形：保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强修剪和轻修剪。（强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内）。（3）施肥：每月追复合肥1次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥1～2次，基肥0.5～1kgm2，复合肥0.1～0.15kgm2，施肥方法以撒施为主。（4）补植：对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现绿篱断层，须及时补，尽量用盆苗以尽快封行。（5）淋水：一般2～3天淋水1次，补植后一星期内每天淋水1次，施肥和补植需加强淋水。3、