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文档简介
流程法IE七大手法之动改法防错法五五法双手法人机法流程法抽样法流程法图1方法研究的内容流程程序分析三、流程程序分析的步骤一、流程程序分析的常用符号二、流程程序分析的方法四、流程程序分析的种类五、流程程序图六、流程程序分析的应用一、流程程序分析的基本符号(如表1)
活动要素分类记号意义例如加工加工表示使原材料、半成品、零件发生物理、化学变化,或处于分解、装配的状态。成型、车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工。搬运搬运表示原材料、半成品、零件或产品从一处移至另一处的状态。物料的运输、操作工人的移动。停滞储存表示原材料、半成品、零件、产品的保管状态。物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都属于储存活动。等待表示原材料、半成品、零件、产品的停顿状态。等待被加工、被运输、被检验都属于等待。检查数量检查表示原材料、半成品、零件、产品的数量进行检验。对照图纸检验产品的加工尺寸、查看仪器盘、检查设备的正常运转情况。品质检查表示原材料、半成品、零件、产品的质量进行检验。公文柜办公桌燕宇
实例:假设燕宇依照厂商来邮件,核对某张纸质报价单上的数字,并回复邮件,假如报价单放在公文柜中。表2流程图派生的复合活动符号
流程程序分析的方法:1个不忘,4大原则,5个方面,5W1H技术。(一)1个不忘——不忘动作经济原则(二)4大原则——即“ECRS”四大原则(ECRSI)(三)5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验(四)“5W1H”技术:目的、方法、人物、时间、地点和原因(6W2H)二、流程程序分析的方法基本动作经济原则
1.与人体动作有关的原则(1)双手应同时开始并同时结束动作;(2)除规定的休息时间外,双手不应同时空闲;(3)两臂的动作应对称、反向并同时进行;(4)手的动作应尽可能用最低等级且又能获得满意结果的动作来完成;(5)应尽可能利用动力来完成作业;(6)手的动作以圆滑连续的曲线运动为好,避免采用折线或直线运动;(7)自然带弧线的运动比受限制或受约束的运动更轻快和准确;(8)动作应尽可能具有轻松自然的节奏性,以使动作流畅和协调。木偶动作基本动作经济济原则2.与工作地布置有有关的原则(9)工具、物物料应放置于于固定的场所所;(10)工具、物物料及操作装装置应布置在在工作者前方方的近处;(11)零件、物物料应尽量利利用其重量((重力)送到到靠近用料的的地方;(12)尽可能采采用下滑式运运送装置;(13)工具、物物料应按操作作顺序放置;;(14)应有适当当的照明设备备,使视觉舒舒服;(15)工工作作台台和和椅椅子子的的高高度度应应使使工工作作者者坐坐、、立立方方便便适适宜宜;;(16)工工作作椅椅的的形形状状和和高高度度应应使使工工作作者者保保持持良良好好姿姿势势。。基本本动动作作经经济济原原则则3.与与工具具设设备备有有关关的原原则则(17)尽尽量量解解除除手手的的工工作作负负担担,,代代之之以以夹夹具具或或脚脚踏踏装装置置进进行行工工作作;;(18)尽尽可可能能用用两两个个或或两两个个以以上上功功能能的的组组合合工工具具;;(19)工工具具和和物物料料应应尽尽可可能能预预放放在在工工作作位位置置;;(20)手手指指分分别别工工作作时时,,各各指指的的负负荷荷应应按按照照其其固固有有能能力力分分配配;;(21)手手柄柄的的设设计计,,应应尽尽可可能能扩扩大大它它与与手手的的接接触触面面;;(22)机机器器的的手手柄柄、、手手轮轮及及操操纵纵杆杆应应安安置置在在很很少少转转动动身身体体就就能能进进行行操操作作的的位位置置,,且且能能得得到到最最大大的的机机械械效效率率。。提问在于研究和探讨改进的可能性,改进时常遵循ECRS四大原则。三、、流程程程程序序分分析析的的步步骤骤四、、流程程程程序序分分析析的的种种类类流程程程程序序根根据据研研究究对对象象不不同同可可以以分分为为以以下下两两种种::材料料或或产产品品流流程程程程序序分分析析:主主要要用用于于记记录录生生产产过过程程中中材材料料、、零零件件、、部部件件等等被被处处理理、、被被加加工工的的全全部部过过程程。。(物型型———如例例2)模具具加加工工人员员流流程程程程序序分分析析:主主要要用用于于记记录录工工作作人人员员在在生生产产过过程程中中一一连连串串活活动动。。(人型——如例3)实验室例2:物型流流程程序序图一张火车车票自出出售、使使用至回回收止,,其间经经过许多多人之手手,现用用流程程程序图表表示如右右。11122233在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入口处查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收11例3:人型流流程程序序图工人按要要求核对对工件尺尺寸的流流程程序序图如右右示。1122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工作台调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜放回量规关仪器柜回工作台五、流程程序序图流程程序序图主要要由表头、图形和统计三大部分分组成。。表头部部分主要要有工作作名称、、工作部部门、方方法、编编号、开开始状态态、结束束状态、、研究者者、审核核者、日日期等。。流程程序序图的形形式。其其标准格格式如图7、图8所示。图7人型及物物料型流流程程序序图标准准表格格格式一图8人型及物物料型流流程程序序图标准准表格格格式二(一)材材料或产产品流程程程序分分析例4某机械的的零件加加工改善善(二)作作业人员员流程程程序分析析例5过滤水中中异物过过程中作作业人员员流程程程序分析析六、流程程序序分析的的应用例4:某机械械的零件件加工改改善该零件质质量满足足要求,,交货期和和成本让让用户不不满意。为了研研究该零零件加工工中是否否存在不不经济、、不合理理的现象象,进行行了流程程程序分分析,并并加以改改善。1.提出改善善理由该零件先先用车床床制作夹夹具的基基准面,,用钻床床钻T/H基准孔,,再用铣床削卡、铣口口袋和加工外圆圆边,最后后是成品品保管。。2.现状状调查该零件共共有19道工序序,其加加工现场场设施布布置以及及物流路路线简图图如图9所示,图图中的数数字表示示工序代代号。现现行流程程序序如图10所示。图9回转零件件加工现现场布置置简图图10回转零件加工工艺流程程序图
3.制定定改善方方案从图11可知,钻床和N/C铣床之间间往返作作业较多多,搬运运人员多多,共有有8人。因此,,改善重重点应该该放在这这两道工工序上。。通过表5的提提问分析,发发现由于工艺艺安排不不合理,,从而造造成了钻钻床和N/C铣床之间间往返次次数多。因此,,需要对对其进行行改进,,通过合合并加工工工序,,达到减少搬运运次数,,缩短搬搬运距离离的目的的。
问
答钻床加工完毕之后,为何搬运到N/C铣床
是为了在N/C铣床上削口和铣外圆边、测量尺寸
在N/C铣床上加工完成后,为何还要回到钻床上进行加工是为了修正标准孔
一定需要修正标准孔吗
为了保证加工精度,修正标准孔是必要的挖标准孔和修正标准孔为何不一次完成
现成工艺是这样要求的
将挖标准孔和修正标准孔放在一道工序中完成,技术上可行吗可行
表5提提问分分析表图11改善后的的加工路路线改进后的的加工路路线如图图11所示,流程程序序如图12所示。效果显著!图12改善后的的流程程程序图原来方法法改善方法法4、评价改改善效果果改善后加工次数数从原来的的6次减少为4次,加工时间间从原来的的397min减少为352min。检验从原来的的4次减少为为3次,检验验时间从从原来的的26min减少为21min。搬运次数数从7次减少为为5次,搬运时间间从13min减少为5.5min,搬运距距离从100m减少为80m。根据改善善方案,,修改作作业标准准,并按按标准的的方法对对操作人人员进行行培训和和教育。。5.改善方案案的标准准化(二)作作业人员员流程程程序分析析作业人员员流程程程序分析析是指按照照作业顺顺序,调查作业业人员的的作业动动作,并用表表示“作业”、“检查”、“移动”、“待工”的工序图图记号,,将作业业人员进进行作业业时的一一系列动动作记录录下来。。它的分析析方法与与物料型型的完全全一样,,不同的的是:对象是作作业人员员,用“”表示有意意识或无无意识的的待工。例5:过滤水水中异物物过程中中作业人人员流程程程序分分析在过滤工工序中,,过滤准准备工序序使用了了各种各各样的器器皿和配配套管,,组装复复杂,使使得过滤滤准备工工作费时时、费事事,造成每次次过滤时时间不确确定,严重地地影响了下下一道工工序的正常进进行。为此,对对过滤工工序中操操作人员员的作业业情况进进行调查查研究,,提出改改进方案案和措施施。1.问题的的提出通过现状状调查,,绘出在在过滤准准备工作作中,作作业人员员移动线线路如图图13所示,流程程序序如图14所示:图13作业人员员移动线线路图(2)现状调调查图14作业人员员流程程程序图3.现存问问题从图14发现,现现行布置置存在以以下问题题:移动次数数多,共10次,占了了整个作作业活动动的43.5%;往返现象象严重,存在倒倒流现象象;单位作业业时间短短,作业业密度高高;移动主要要集中在在机器—作业台—试验装置置之间,而且,,试验装装置布置置在另一一个房间间,从而而造成了了在这两两个房间间之间频频繁移动动现象。。4.制订改改善方案案通过运用用“5W1H”技术和“ECRS”四大原则则,制订订改善方方案:将图中的的C作业区移移动到B作业区集集中作业业,减少不不必要的的移动路路线;将试验装置置移动到到B作业区的的工作台台上,减少往往返移动动现象;;将C作业区的的空气压压箱安装装到B作业区的的机器侧侧面;改变过滤滤瓶的形形状,改改变过滤滤方法。将中间瓶改改成水缸缸形,预预先组装装好。预先组装装和连接接好过滤滤器的套套管。改进后作作业人员员流程程程序如图图15所示。图15作业人员员流程程程序图原来方法法改善方法法5.改进效效果通过改进进,取得得了如下下的效果果:减少了加加工次数数。加工工从原来来的11次减少为为5次,时间间从原来来的551s减少为364s,节省时时间87s;减少了移移动次数数。移动动从原来来的10次减少为为2次,移动动时间从从原来的的22s减少为2s,节省时时间20s;减少了移移动距离离。移动动距离从从原来的的26m减少为2m,大大地地缩短了了移动路路线,提提高了生生产效率率;降低了成成本。通通过改善善过滤方方法,减减少了器器皿数量量,从而而达到降降低成本本的目的的。Theend9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中中黄叶叶树,,灯下下白头头人。。。22:15:5722:15:5722:1512/7/202210:15:57PM11、以我独独沈久,,愧君相相见频。。。12月-2222:15:5722:15Dec-2207-Dec-2212、故人江海别别,几度隔山山川。。22:15:5722:15:5722:15Wednesday,December7,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2222:15:5722:15:57December7,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。07十二二月202210:15:57下下午22:15:5712月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月2210:15下下午12月-2222:15December7,202216、行动动出成成果,,工作作出财财富。。。2022/12/722:15:5722:15:5707December202217、做前,能能够环视四四周;做时时,你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。10:15:57下下午10:15下午22:15:5712月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情努努力了未必有有结果,但是是不努力却什什么改变也没没有。。22:15:5722:15:5722:1512/7/202210:15:57PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2222:15:5722:15Dec-2207-Dec-2212、世间间成事事,不不求其其绝对对圆满满,留留一份份不足足,可可得无无限完完美。。。22:15:5722:15:5722:15Wednesday,December7,202213、不不知知香香积积寺寺,,数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2222:15:5722:15:57December7,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。07十十二月202210:15:57下下午22:15:5712月-2215、楚塞三湘湘接,荆门门九派通。。。。十二月2210:15下午12月-2222:15December7,202216、少少年年十十五五二二十十时时,,步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2022/12/722:15:5722:15:5707December202217、空山山新雨雨后,,天气气晚来来秋。。。10:15:57下下午午10:15下下午22:15:5712月月-229、杨柳散和和风,青山山澹吾虑。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、阅读一一
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