制造部新员工入职培训

制造部新员工入职培训2培训目的

引导新员工通过了解6S的含义及作用，行之有效的帮助新员工尽快熟悉车间的基础工艺流程。有助于优化新员工对品质意识的加强。3培训对象所有本部门新入职员工。制造部基础培训一、劳保的穿戴、6S及光伏行业发展前景；二、组件封装各工序流程及目的；三、产线安全注意事项；四、制造部车间管理制度及更衣室管理制度；制造部基础培训第一章劳保的穿戴要求、6S简介及光伏行业发展前景；一、1.劳保的穿戴要求进入车间需穿戴：工作服，工作帽，工作鞋，手套，指套，口罩，头套等；合格状态为：工作服：工作服所有的扣子必须是扣起来的，不允许敞开。工作帽、头套：所有头发必须隐入工作帽，头套内不允许外漏。工作鞋：必须全部拔起来，不能拖穿着。手套，指套：必须按照各工序工艺要求佩戴。穿戴的目的：1.保护自己的安全。2.保护产品的安全。1、进入车间需穿戴的劳保用品？合格的状态？及穿戴的目的？三流企业穿着对比图√×一、2.6S的定义

整理：区分必需品与非必需品，现场不放置非必需品。整顿：将寻找必需品的时间减少为零。清扫：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁：维持整顿、整理、清扫3S的成果，持续地推行。素养：养成从事5S的工作习惯，使之成为日常工作的自觉性行为。安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常运行。1S-整理SEIRI2S-整顿SEITON3S-清扫SEISO4S-清洁SEIKETSU5S-素养SEITSUKE6S-安全1S-整理SEIRI2S-整顿SEITON3S-清扫SEISO4S-清洁SEIKETSU5S-素养SEITSUKE除此之外有些人节约+服务+满意，就是所谓的7S、8S、9S2、6S的定义太阳能光伏组件发展前景太阳能光伏组件发展前景太阳能光伏组组件发展前景景太阳能光伏组组件发展前景景太阳能光伏组组件发展前景景制造部基础培培训第二章组件封装各工工序流程及目目的；二、组件封装装各工序流程程及目的；单焊串焊层叠层压装框安装接线盒清洗测试包装前道工序后道工序1.单焊工序序流程及目的的；单焊目的：将将互连条用电电烙铁焊接在在初检好的电电池片上，将将单片电池的的负极焊起来来,便于下道道串焊。2.串焊工序序流程及目的的；串焊目的：本本工序是以模模板为载体，，将单片焊接接好的电池片片串接起来，，便于下道层层叠。3.层叠工序序流程及目的的；层叠目的：本本工序是以钢钢化玻璃为载载体，在乙酸酸乙烯脂共聚聚物（EVA胶膜）上将将串接好的电电池串用汇流流带按照设计计图纸要求进进行正确连接接，拼接成所所需电池组件件，并覆盖乙乙酸乙烯脂共共聚物（EVA胶膜）和和背板材料完完成叠层过程程；为了保证证叠层过程中中拼接电极的的正确，通过过模拟太阳光光源对叠层完完成的电池组组件进行电性性能测试检验验；用条码对对产品做出标标示。4.层压工序序流程及目的的；层压目的：将将层叠好的电电池组件进行行热压密封。。5.装框工序序流程及目的的；装框目的：将将固化好的电电池组件进行行装框，以便便于工程安装装。6.装接线盒盒工序流程及及目的；装接线盒目的的：给电池组组件装上接线线盒，以便电电器连接。7.清洗工序序流程及目的的；清洗目的：组组件进行清理理，保持组件件外观干净整整洁.8.测试工序序流程及目的的；测试目的：本本工序是对组组件电性能进进行测试，检检查组件是否否满足质量要要求，并对组组件按功率分分档。9.包装工序序流程及目的的；包装目的：将将已清理好的的检验合格的的电池组件装装箱。分选间的介绍绍电池片色差的的区分用助焊剂浸泡泡互连条分选间的介绍绍打印条码及书书写流程卡分选间的介绍绍裁剪汇流条发出的电池片片各种原材料的的介绍1.电池片：太阳能电池的利用光伏效应把太阳的光能转换成电能。单晶硅太阳能电池：单晶硅太阳能电池的效率比较高，但价格高于多晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池：多晶硅太阳能电池的生产工艺相对简单，价格比单晶硅低。非晶硅太阳能电池：非晶硅太阳能电池对太阳光照条件要求比较低，可在室内阳光很弱的情况下使用以上是目前较常见较实用的三种太阳能电池。单体太阳能电池一般是不能使用的，实际应用的是太阳能电池组件。2.钢化玻璃：主要是保护发电主体，透光率必须高（一般91％以上）；（第一，防止太阳电池破损；第二，防止太阳电池被腐蚀失效）；各种原材料的的介绍3.背板：密封，绝缘，防水（一般都用TPT与TPE等）材质必须耐老化，现在组件厂家都质保25年。钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否达到要求；4.EVA：主要粘结封装发电主体和背板材料；（用来粘结固定钢化玻璃和发电主体，EVA的优劣直接影响到组件的寿命。暴露在空气中的EVA易老化发黄，影响到组件的透光率，也影响组件的发光质量）。除了EVA本身质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的。如EVA胶连度达不到标，EVA与钢化玻璃及背板材料强度不够都会引起EVA提前老化，因此将影响到组件的寿命。5.铝型材：1.保护组件的四边及四角，防止组件的破碎；2.保护层压件，起一定的密封和支撑作用。.各种原材料的的介绍6.接线盒：保护整个发电系统，将组件的电流从正负极引出，起到电流中转站的作用，防止因局部电池片的断路造成整个组件的报废。如：组件短路，接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。7.硅胶：密封作用，用来密封组件与铝合金边框，组件与接线盒交界处。有些公司用双面胶条，泡棉来替代硅胶。现在国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。8.涂锡铜带（互连条）：将电池片串联在一起；（因为单片的电池片功率和电压很小，无法独立完成给蓄电池的充电任务）；9.汇流条：连接各太阳能电池片汇集到接线盒；制造部基础培培训第三章产线线安安全全注注意意事事项项；；产线线安安全全注注意意事事项项禁止止裸裸手手接接触触电电池池片片。。不允允许许将将任任何何形形式式的的碎碎片片或或隐隐裂裂片片做做入入组组件件。。在单单焊焊工工序序，，焊焊接接时时取取一一片片电电池池片片，，需需检检查查有有无无缺缺边边缺缺角角、、色色差差等等缺缺陷陷，，如如有有则则更更换换。。在单单焊焊工工序序，，焊焊接接后后需需检检查查电电池池片片有有无无裂裂痕痕、、毛毛刺刺、、锡锡堆堆、、有有无无虚虚焊焊、、露露白白、、铺铺锡锡。。取一一根根相相应应规规格格的的互互连连条条，，检检查查是是否否有有发发黑黑、、露露铜铜等等缺缺陷陷，，如如有有则则更更换换。。相同同厂厂家家或或转转换换效效率率的的电电池池片片组组成成一一块块组组件件，，不不能能混混功功率率或或混混厂厂家家。。在层层叠叠工工序序，，层层叠叠组组件件时时，，EVA和和TPT尺尺寸寸大大于于玻玻璃璃尺尺寸寸，，要要完完全全覆覆盖盖。。焊接接结结束束烙烙铁铁不不用用时时需需上上锡锡保保养养，，工工作作做做完完即即可可关关闭闭电电源源。。层叠叠组组件件后后，，需需检检查查电电池池串串的的极极性性是是否否正正确确。。层叠叠组组件件后后，，需需检检查查条条码码是是否否有有无无贴贴倒倒，，漏漏贴贴，，错错贴贴；；条条码码是是否否清清楚楚。。接线线盒盒与与TPT之之间间必必须须用用硅硅胶胶密密封封，，不不留留空空隙隙。。在清清理理组组件件时时，，必必须须用用双双手手搬搬动动组组件件。。在清清理理组组件件时时，，不不得得用用美美工工刀刀清清理理TPT上上面面的的异异物物，，不不得得划划伤伤铝铝边边框框和和玻玻璃璃表表面面。。组件必必须放放置在在托盘盘中间间，不不超出出托盘盘边缘缘。测试组组件时时，测测试完完毕后后需检检查打打印的的条码码是否否和组组件内内条码码一致致。不得使使用暴暴露放放置累累计超超过8小时时的EVA小条条。在焊接接，层层叠和和装接接线盒盒工序序电烙烙铁的的工艺艺要求求温度度范围围为350——400度度。使使用时时注意意不要要烫伤伤。层压机机的工工艺要要求温温度为为135——150度度。抬抬组件件时注注意不不要烫烫伤。。抬组件时用用手护住玻玻璃的四角角的，手不不得压在有有电池片的的部分。制造部基础础培训第四章制造部车间间管理制度度及更衣室室管理制度度四、1.制制造部车间间管理制度度为了更好好的引导导员工行行为，加加强员工工的自我我管理，，本着公公平、公公正、公公开的原原则，对对每一位位员工负负责，同同时也是是为了提提高员工工的工作作积极性性和管理理透明度度，特制制订如下下的管理理制度。。一、考勤勤管理：：正常上班班时间为为8：30，所所有员工工在8点点之前集集合乘坐坐班车，，达到工工厂第一一时间更更衣进入入车间。。开餐时间间为11：30，轮换换安排制制，不得得提早到到食堂用用餐。用用餐和休休息时间间暂时规规定为半半小时，，不允许许超过规规定时间间还没有有进入工工作岗位位。不迟到，，不早退退。员工工须在规规定时间间内准时时上下班班。对于于在规定定上班时时间后1至5分分钟内到到岗者，，按迟到到论处。。超过5分钟且且未请假假者按旷旷工论处处。对于于无故提提前于规规定下班班时间5分钟离离岗者按按早退论论处，超超过5分分钟者按按旷工论论处。不旷工，，旷工1次扣三三天的工工资，当当月旷工工超过3天直接接辞退，，当年累累计旷工工超过10天直直接辞退退。有事必须须事先请请假，征征得领导导的同意意后方能能度假。。请病假必必须在第第一时间间通知领领导，事事后必须须出具县县级以上上医院的的相关证证明和收收费单据据。四、2.制造部部车间管管理制度度二．着装装管理：：1、进入入车间必必须更换换工作服服，工作作鞋，工工作帽，，违反者者第1次次口头警警告，第第2次罚罚款20元，第第3次罚罚款50元，超超过3次次辞退。。2、保持持工作服服，工作作鞋，工工作帽的的干净。。3、在相相应的工工作岗位位必须穿穿戴相应应的劳保保用品，，并且穿穿戴到位位。三、更衣衣室管理理：1、领钥钥匙后将将个人所所有物品品放置柜柜内，否否则作遗遗弃处理理。2、更衣衣室开放放时间为为8：00～8：：45；；11：：30～～12：50；17：30～18：503、所有有员工均均须遵守守公司更更衣室进进出规定定，不得得无故逗逗留于更更衣室内内休息、、吃零食食。进出出除规定定时间内内开放外外其它均均须部门门主管级级签字同同意方可可进入。。四、制造造部车间间管理制制度三、岗位位管理：：1、除了了焊接岗岗位其他他岗位都都是站立立操作，，必须站站有站像像，坐有有坐像。。2、不允允许在工工作时间间聊天（（除了必必要的工工作交流流）3、不允允许在车车间内玩玩耍，打打闹，违违反者第第一次罚罚款50元，第第2次直直接开除除4、不允允许在车车间内吵吵架，打打架，违违反者直直接开除除。5、不允允许串岗岗，违反反者第1次警告告，第2次罚款款20元元，第3次罚款款50元元，超过过3次辞辞退。6、不允允许身体体斜靠在在机器、、工作台台、原材材料、产产品上，，违反者