地下室顶板裂缝处理方案

地下室顶板裂缝处理方案地下室顶板裂缝处理方案地下室顶板裂缝处理方案资料仅供参考文件编号：2022年4月地下室顶板裂缝处理方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：六安市清水河畔安置小区二期工程地下室顶板裂缝处理方案一、工程概况六安市清水河畔小区二期B标段7100m2（本工程分别是4#、5＃、8＃、11＃、12＃、社区服务中心及地下室（B段）。本工程地下室B标段建筑面积约为15600m2,B标段工程约70283m2,其中4＃、8＃、11#楼层高均为33层，建筑高度均为米；5＃楼层高为24层，高度为米；12＃楼层高为33层，高度为米；社区服务中心为2层框架。工程地下室防水设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级。六安市清水河畔安置小区二期工程地下室顶板工程，在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查检验工作，从检查的结果反映局部地下室顶板,顶部存在贯通裂缝及渗水现象。施工方根据相关的检查检验结果对存在楼板开裂裂缝，渗水的质量缺陷的部位，编制加固处理措施如下：二、全面检查地下室顶板的裂缝1）、对地下室顶面全区域进行总体检测工作，了解及统计清楚各处裂缝的位置，大小等情况，摸清楚地下室顶板裂缝开裂情况，渗水情况，通缝情况，清理掉地下室顶面的杂物，冲洗干净地下室顶面，对全地下室顶板的裂缝做好划线，标记工作，划线应该沿裂缝全长准确，对渗水区域的裂缝做好区别标记工作.2）、对裂缝的统计应有统计表格，统计附图。统计资料等隐蔽工作资料留取。必要时要做好音像资料的留取工作。3）、结合本工程密勒楼盖、方箱结构的结构特点，高温季节施工，还要全面检查方箱结构混凝土大面积的完整性及裂缝情况。三、分析裂缝形成的原因：地下室顶板结构如下节点大样在2015年夏季高温天气情况下，施工清水河畔二期地下室工程。在施工过程中，方箱厂家技术负责人现场指导施工，按照佳构方箱厂家要求施工。经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查，发现地下室局部顶板,顶部蓄水有贯通裂缝及渗水现象。四、地下室顶板处理措施建议一方案：根据现场施工及结构设计情况，及混凝土强度情况，采用凿槽嵌补法，本工程裂缝具体采用如下处理方案：1）沿划线的裂缝区域，重新架立脚手架，搭设临时模板，且应支设牢固，以其作为凿出混凝土的工作平台，且要确保方箱的稳定，固定等作用，模板边缘和混凝土顶板之间用1CM厚泡沫塑料条，以防止漏浆。模板应在上部工作浇筑初凝时有向上挤顶，将混凝土挤压密实。2）或沿裂缝（深进的）凿成”V”形状的凹槽，裂缝每边宽150mm.深度约为40~60mm左右一般直至密实无缝混凝土，采用小刀，钢钎或则小型机械人工凿除凿毛，凿除时应防止对结构板二次破环和扰动，必要时可以沿缝周边凿出环形带，以减少凿除混凝土时对周边的影响。3）凿除沿裂缝的混凝土时，应确保钢筋不动，若有凿除者应该按照设计配筋双向机械焊接连接加配，如果发现板筋间距过大时，应补设同直径钢筋，加密间距，钢筋垂直裂缝两边开槽压入，两边各延伸250mm，同裂缝处理。4）裂缝凿开后，采用高强微细石膨胀纤维混凝土浇筑压实压密封闭，新浇筑混凝土为原来混凝土提高一个等级，，塌落度控制在30~50mm，新浇筑混凝土掺12%~15%UEA膨胀纤维抗裂剂，用平板振捣器振捣密实，混凝土表面收干后，用木抹子抹压至少三遍，以防止表面开裂，并加以养护7~14天，浇筑混凝土前应清洗开槽部位，浇筑高强混凝土前用钢丝刷把开槽内结合层清除干净。清理杂碎，然后用清水清洗干净，且要保持湿润。5）清洗干净后，新浇筑混凝土前，应刷防水抗裂砂浆喷刷两边打底，干燥后用环氧树脂聚合物结合剂浆液刷两边，有渗漏水时，应用水泥净浆（厚2mm）和1:2水泥砂浆（厚4-5mm）交替抹压4-5层，涂抹3-4h后，最好面层上加上4直径的钢丝网片，然后采用高强膨胀微细石防水抗裂膨胀混凝土浆剂密压力振捣灌缝，确保一定的压力振捣，并随浇筑随压实压密，待浇筑混凝土成型达到龄期后，开始，保证地下室顶面和其他顶面一平整。6）施工上述程序完后应在裂缝新浇筑磨平区域及新旧混凝土接合部位板顶地下室顶板上再次刷1道厚3mm的聚氨酯防水涂膜两道，施工范围为裂缝以外宽度不小于200mm。8）施工完成后切要按照规定再一次灌水做裂缝闭水试验，地下室顶板蓄水观测不小于7d，检验此次加固的效果。确保裂缝基本稳定没有发展的迹象且不出现渗漏水，才能满足要求，做好相关记录工作，才能进行下一步地下室顶面面层施工。如果还是有局部小渗水，局部还是采用上述办法处理一遍。后才进行顶部面层施工。9）环氧树脂胶液，防水抗裂砂浆等配置应该有专业公司，专门实验配比后，才能应用于施工。切要采用合格的产品，专业厂家施工。10）开始地下室顶面找坡层施工时，整个裂缝槽区域板顶找坡层内铺设4直径钢丝网片进行加强，且找坡层改为高强防水细石混凝土。，地下室顶板处理措施建议二方案：1）、材料选用1、单组份水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于的裂缝）；2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于的裂缝）；3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)，原卷材防水照常施工。

2）、材料简介水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。3）、施工工艺流程原来图纸设计：建议顶板裂缝用单组份水溶性聚氨酯灌浆液、速凝微膨胀水泥、水泥基聚合物防水剂处理做法（图纸设计由上至下）：1）覆土层：2）保护层：3）成品20厚高聚乙烯排水板4）防水层：二遍5）找平层：7）结构层：单组份水溶性聚氨酯灌浆液、速凝微膨胀水泥、水泥基聚合物防水剂处理施工面寻出裂缝并做好标记→凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深50mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→水泥基聚合物防水剂→检查清理。4）、施工步骤1、寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。2、沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。4、进行水溶性聚氨酯灌浆液（氰凝）回灌引流管洞使之止水密实。

5）、施工中应注意的问题（1）、在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。（2）、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。（3）、裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。（4）、为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。

（5）、裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。（6）、注浆完后，剔除止水针头，用避水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。6）、注浆时应注意的问题：（1）、当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。（2）、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。（3）、聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。（4）、待浆液凝固后，表面应及时清理。（5）、灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。