电炉工安全操作规程

1、操作前，要仔细检查电气、机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工具是否齐全，发现问题及时处理,不得带隐患生产.感谢阅读、装料21、入炉材料必须说详细了解、检查，不得加入爆炸物品和潮精品文档放心下载湿物件。22、装料前应了解炉内余钢、余渣情况，观察炉体、炉盖是否感谢阅读有漏水、渗水现象确认炉体周围人员全部离开，否则不准进行。感谢阅读3不得全熔后加入，应在炉料熔化70—精品文档放心下载80%时进行。。4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料，精品文档放心下载不准游车撞击更不准人员上去搬料。2.5装料时周围不得站人。、送电前必须确认电炉炉体无人工作，方可警示配电工送电。精品文档放心下载4,,倾炉等要先确认周围谢谢阅读无人工作时，再点动开车.、在送电20分钟后方可吹氧。5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通，漏气，感谢阅读吹氧所用工具均不得带油及易燃物，否则要处理好再用,以防回火烧感谢阅读伤。5。2、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于0。6MPa,不低于谢谢阅读0.4MPa。15.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或感谢阅读接头后15cm以上，关氧时应先抽出氧管慢慢关氧。感谢阅读5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板，以防意外爆喷和火感谢阅读焰灼伤。5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸腾，造感谢阅读成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。、炉顶接放电极时，应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停谢谢阅读电后，观察有无电压指示，确定停电，才可进行。上炉顶前先检查梯精品文档放心下载子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢，并确认自己站在安全位置,精品文档放心下载方可操作，禁止站在吊起的电极下面，任何人不得站在炉盖上操作，精品文档放心下载以防掉进炉内。、钢水全熔后，禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须精品文档放心下载经领导同意并采取安全措施停电进行。、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在100mm的钢液深谢谢阅读度取样。9、扒渣前应检查坑是否有积水，如有积水必须清理后方进行操精品文档放心下载作。扒渣时，身体应偏离炉门正前方如需倾炉最大倾角15°。渣盆精品文档放心下载装满后应及时吊走。10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时，应确保烘烤精品文档放心下载干燥，从侧面加入，回手时可用铁锨挡住脸部,迅速闪开防止烧伤，感谢阅读加入后要进行充分搅拌搅拌要均匀。、吊换渣盆、倒石灰等操作时，要全面检查吊具、耳轴、挂鼻精品文档放心下载2是否牢固。不允许用钢丝绳运热渣盆,严禁向热渣盆内倒湿渣。谢谢阅读12精品文档放心下载不得使用。电炉停电后再倾炉，向炉后最大倾角为42°，向炉前最感谢阅读大倾角为15°，在倾炉前，要检查炉盖方钢是否完好。打开出钢口谢谢阅读时，确认踏梯和围栏是否牢固,出钢槽是否干燥，有无渗漏现象，看感谢阅读自已是否站在安全位置，打开后应迅速闪开,防止钢水喷溅灼伤，钢精品文档放心下载包内钢水液面要低于包沿300mm.13℃,若超过时，感谢阅读应及时处理.电炉前后坑、升降臂坑，必须保持干燥，严禁有积水时感谢阅读进行冶炼。14、炉体、炉盖到后期，要严格进行观察,发现漏水或不能再冶谢谢阅读炼时，必须进行更换，以免赞成爆炸、塌炉盖或穿炉事故。感谢阅读15、换炉体或炉盖时必须由专人检查吊具、指挥天车。遵守《起重机感谢阅读械安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。感谢阅读151、换炉体时应注意：（1）拆冷却水管时必须站在一侧，解开冷却水管铁丝，用钩子感谢阅读拉下胶管，防止热水、蒸汽喷出烫伤。(2)吊运炉体必须使用两部天车抬吊。15.2、换炉盖时应注意:(1,用专用挂钩吊起冷却水圈。感谢阅读(2）解开炉盖水冷胶管应立即闪开,用钩子拉下胶管,防止热水、谢谢阅读蒸汽喷出烫伤。33）吊放冷却水圈时严禁站在炉盖上操作以防失足坠落烫伤。谢谢阅读16、电炉在下述情况时必须停电:(1)出钢、扒渣时；(2）需要到炉底检修或工作时;3)起落或更换电极时;4)冷却水系统有漏水情况时；(5）更换炉盖、水圈及修理电极卡头及导电横臂时;6)水源突然中断时。17、冶炼过程中的突发性事故的处理:17.1、电炉循环水系统，发生漏水要立即停电，检查漏水情况。精品文档放心下载（1）漏水在未进入钢水前就完全汽化，可完成冶炼，出钢后再谢谢阅读停炉处理.（2）漏水量较大，不能完全汽化，先将漏水水源切断，修复后感谢阅读再进行冶炼钢液表面有水严禁摇炉。17.2、穿炉发现有穿炉现象时，要采取果断措施，进行打沙包堵漏，或强行谢谢阅读翻出钢水，防止扩大事故.173、大沸腾发现有大沸腾的征兆，立即停电停氧，提升电极和