长春一汽实习

长春第一汽车公司公司生产实习报告专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：第一篇序言1.1哈尔滨商业大学学生实习守则一、实习学生应充分认识实习教课在本科教育中的重要作用，建立实践教课与理论教课并重的思想，以正确的认识、踊跃的态度、饱满的热忱投入到实习教课中去。自觉恪守纪律、法例和社会公德。着重个人道德涵养，关怀集体，团结友善，乐于助人，做到语言美、行为美。努力保护学校荣誉和建立大学生的优异形象。二、实习学生应恪守实习纪律，遵从实习指导教师指挥。应严格恪守实习单位各项管理制度和安全制度，接受实习单位的教育，尊敬领导和师傅。三、爱惜公物，保护公共设备。实习单位全部设备、用具未经同意，不得私自着手，破坏公物要补偿。四、实习时期：、恪守劳动纪律，准时上下班，严格执行告假制度，不给事假，病假要持医生证明方可准假，对无故不参加实习者，按逃课办理，实习成绩按不及格评定。、注意实习安全，着装一致，女同学禁止长发和高跟鞋进车间，对违犯规定造成事故者，结果自负。3、踊跃投入到生产第一线中，敬爱师傅，虚心向实习单位工程技术人员和师傅讨教，认真察看生产过程，锻炼自己剖析问题和解决问题的能力。4、认真做好每日实习记录，并达成当日实习手册，实习后撰写实习报告，踊跃向实习单位提出技术改革和生产管理方面的建议。5、禁止烟酒五、实习结束后，《实习报告》应交带队教师，带队教师依据学生实习表现、实习中学生剖析问题和解决问题的能力、实习报告达成状况等项目综合评分，成绩按优异、优异、中等、及格及不及格五等评定，实习成绩不及格者不可以毕业。不交《实习报告》者，带队教师不予评定成绩。1.2实习目的为了掌握基本生产知识稳固和提高专业知识，培养我们的工程实践能力和解决生产实质中的问题的能力，我们到达中国一汽公司公司进行实习。实习让我们认识和掌握基本生产知识，稳固已学过的专业知识并将知识与生产实质联合，培养我们理论联系实质，在生产实质中察看问题、剖析问题以及解决问题的能力和方法。此外我感觉最重要的是能让我们学生走出讲堂，走进社会，宽阔视线，了解大型公司的先进管理运行模式。1.3实习要求(1)经过对实质生产过程的接触，认识从金属资料开始，制成毛坯、办理，直至零件成型的整个现代模具制造及零件加工工艺过程。培养起一个现代的、系统的、详细的模具制造过程的观点。(2)培养学生的实践能力。所渭实践能力是指在现场认识状况、剖析、判断、决议解决实质问题的能力。这是科学技术人员所一定具备的最基本的素质。培养学生的劳动意识、敬业精神，让同学感觉劳动的伟大。提高自我拘束、自我管理能力。增强文明礼貌、尊敬知识、崇尚劳动、团结友善、合作精神方面的教育。这也将为同学们顺利走向工作岗位确立优异基础。4）启示思想、培养创新意识。1.4时间安排：7:00-7:40会合7:40-8:00出发8:00-12:00实习12:00-12:10会合12:10-12:40午饭12:50-13:00会合13:00-16:30实习16:30-16:50回公寓17:00-19:00整理19:00-21:30开会21:30休会22:00查寝第二篇走进一汽2.1综述一汽中国一汽是中国汽车工业的摇篮，总部位于吉林省长春市，始建于1953年，毛泽东主席亲笔题名奠定。48年来，经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三个大规模的发展阶段。当前拥有中国最大的中重型卡车生产基地，6万辆轻型车生产基地，3万辆红旗轿车生产基地和中德合资的15万辆轿车生产基地。四大基地组成了中国一汽生产力的核心。中国一汽是中国汽车最大的公司公司，拥有直属专业厂10家，分公司3家，全资子公司36家，控股子公司16家，参股公司29家，此中包含一汽轿车、一汽四环等股份上市公司和一汽—大众、一汽—大宇（烟台）等22家合资公司，并在外国建立11家做事机构（包含组装厂），所吸附和支配的财产近600亿元人民币。拥有“解放”、“红旗”两大民族品牌、与德国大众公司合资生产的“奥迪”、“捷达”两大品牌，形成了“轻、中、重、轿、客、微”多品种、宽系列的产品格局，产品综合生产能力达到45万辆。48年来，中国一汽累计生产各种汽车400万辆。1991年以来，汽车销量连续10年居中国汽车行业首位。1999年销量超出30万辆；2000年打破40万辆，销售收入564亿元。中国国家统计局近来宣布中国2000年营业收入最多的公司排名，中国一汽位列第9位。中国一汽拥有中国汽车行业当前规模最大，核心能力最强的集科学研究、产品开发、工艺资料开发于一身的技术中心。1999年在全国231家公司技术中心摆列中位居第七位，机械行业第一位。在汽车操控稳固性、平顺性、制动稳固性、振动、噪声、轮胎力学等性能以及发动机电喷增压技术、多气门技术、柴油机燃油发射装置、路面丈量及剖析等方面的研究都拥有中国当先水平，有些达到或靠近国际水平。中国一汽在踊跃展开国内业务的同时，不停深入国际汽车贸易循环，初步成立起CKD全世界采买及营销系统。先后在亚洲、非洲、欧洲、美洲成立了五大地区性公司，建立了11个分公司和做事机构，已与80多个国家和地域的1000多家公司、贸易公司、分销商和代理商成立了业务关系。出入口总数从3000万美元起步已累计达到41.1亿美元，此中出口各样商用车、乘用车4.3万辆。2000年，中国一汽出入中总数达到6.3亿美元，创汇1亿美元。并同大众、奥迪、西门子、福特、通用、丰田、日产、大宇、现代等国际有名厂商保持着宽泛的技术沟通与合作关系。新的世纪，给中国一汽带来了新的希望，也带来了新的挑战。中国一汽将在更为开放的环境中，学习、借鉴外国先进的技术与管理，踊跃参加国际竞争与合作，力求在“十五”末期，实现年销售汽车70.5万辆，销售收入达到850亿元人民币，出口创汇2亿美元的目标。一汽经过多年的发展建设，培养了以“学习、创新、抗争、自强”公司精神为核心的公司文化。初步成立了适应市场竞争需求的现代公司制度。逐渐形成了东北、华北、西南三大基地，形成了立足东北、辐射全国、面向海外的开放式发展格局。改造并建设了一汽解放卡车新工厂、一汽轿车新工厂、一汽-大众轿车二工厂、天津一汽丰田轿车二工厂等新工厂，形成了较为先进的生产制造阵地。自主研发与公司核心竞争能力不停提高，形成了卡车、轿车、稍微型车、客车多品种、宽系列的产品行局。拥有解放、红旗、奔跑、夏利、威志等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌。一汽产销量连续多年居中国汽车行业之首，2004年公司年销量抢先打破100万辆，树起了中国汽车工业发展史上的里程碑。2007年，一汽实现销售143.6万辆，实现销售收入1885亿元，列世界500强第303位，中国公司500强第14位；世界机械500强第49位，中国机械工业500强第1位；中国制造业公司500强第2位和2007年度“最具影响力公司”第2位。“中国一汽”以605.78亿元的品牌价值位列国内汽车行业第一。到现在，第一汽车累计产销中、重、轻、轿、客、微各种汽车860余万辆，在稳固和发展国内市场的同时，不停开辟国际市场，逐渐成立起全世界营销和采买系统。按照“第一汽车，第一伙伴”核心价值观和“用户第一”的经营理念，践行“让中国每一个家庭都拥有自己的汽车”的家产梦想，一汽人正为建设“规模百万化、管理数字化、经营国际化”的新一汽而努力奋斗。面向未来，一汽提出了坚持用户第一，尊敬职工价值，保障股东利益，促使社会和睦，努力建设拥有国际竞争力的“自主一汽、实力一汽、和睦一汽”的奋斗目标。一汽人正以自己独有的汽车情怀，抗争图强，高昂向上，为推动汽车工业又好又快发展，为实现人·车·社会和睦发展做出新的更大的贡献。2.2公司文化1、公司表记表记：取第一汽车中“一汽”为核心元素，经组合、演变，组成“雄鹰”视觉情景。寓意：第一汽车搏击长空、展翅遨游。2、公司精神公司精神：学习、创新、抗争、自强CorporateMotto:ToCreate,ToEndure,ToBeSelf-determined学习是一汽发展的源泉。不停培养职工的学习能力。学得快、会应用，和新技术保持同步。创新是一汽发展的精华。容忍创新失败，全力支持创新的人们实现梦想。抗争是一汽发展的节气。承载现实压力，不诉苦，不灰心，顶着困难干。自强是一汽发展的根本。增强对资源的掌握能力，耐住孤独，战胜自我、超越自我。3、经营理念经营理念：用户第一BusinessPrinciple:CustomerFirst用户是公司存在的独一依照。知足用户需求是我们从事各项工作的基本出发点。按照用户第一，就是要成立一个能迅速知足用户需求的系统。4、生计哲学生计哲学：狮子和羚羊赛跑SurvivalRule:"TheRaceBetweenaLionandAntelope其寓意就是在危机眼前如何去努力抗争，怎么能够超出敌手，超出他人，最后才能够生计下来，不然就必定会被裁减掉，或许被他人吃掉。5、管理思想管理思想：耐住孤独，从“0”和“1“做起。人赢则赢。重在累积，擅长把复杂的管理工作拆分红无数个“0”和“1”，有序地加以组合，把基础工作做牢做实。我们一定坚持祖先后事原则，增强对每一个人的能力的开发，使其成为所在领域的专家或行家的管理者与操作者。6、家产梦想家产梦想：让中国每个家庭都拥有自己的汽车。目标的实现源于梦想。第一汽车一直怀着这样一个梦想:经过我们的不懈努力，并与合作伙伴及国内的汽车公司携起手来，共同推动中国汽车家产的发展，使汽车能够以更快的速度走进中国的每一个家庭，成为陪同人们享受美好生活的朋友。第三篇实习内容3.1安全教育今日上午9:50，我们在公寓门口会合，老师率领我们去观光解放公司，解放厂人力资源部门的有关人士为我们放映认识放公司的介绍短片。下边是解放公司的简介。一汽解放汽车有限公司成立于2003年1月18日，是以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础，以中国第一汽车公司公司技术中心为技术依靠从头组建的中重型载重车制造公司，是中国第一汽车公司公司的全资子公司。一汽解放汽车有限公司拥有绚烂的历史。这里是中国汽车工业的摇篮，中国制造的第一辆汽车在这里出生。1953年7月15日，第一汽车制造厂在这里破土动工。1956年7月13日，第一辆解放卡车在这里驶下装置线。今后，解放卡车成为新中国建设的主要公路运输装备。1986年7月15日，借助改革开放的春风，第二代解放卡车CA141批量投产，结束认识放产品三十年一向制的历史。在此基础上，一汽经过合资合作和公司化道路，达成了上轻型车、上轿车的第三次创业，在国内抢先成为年产百万辆的汽车工业公司。一汽解放汽车有限公司有12个职能部（室），一个专业厂，8个分公司，2个全资子公司和3个参股公司，现有职工总数20998人，总财产207亿元。公司主导产品是解放品牌的中重型系列载货汽车，包含一般载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种，拥有年产20万辆的能力。自公司成立的2003年到2007年累计实现销售58.4万辆、销售收入1178亿元、收益37.5亿元，为一汽公司公司实现年产百万辆做出了突出的贡献。解放载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地域，并在外国开始成立组装、营销及服务基地。解放作为国产汽车品牌，其品牌价值已由2001年的60.59亿元增加到2007年的128.59亿元，成为国内无形财产增加最快的自主品牌和国产汽车第一品牌。在世界中重型载重车生产公司中，解放中重型卡车产销规模已经连续多年位居第一。公司已经过ISO9001/2000版质量管理系统、国军标质量管理系统（GJB9001A-2001）、环境/职业健康安全管理系统（GB/T24001/28001）认证。一汽解放汽车有限公司将在“十一五”发展时期，坚持自主创新，转变观念，加速产出，提高管理，创新优势，实现“稳固卡车领导者地位，争创解放世界名牌”的奋斗目标。今日下午1:30左右，一汽公司派来的安全主管和人力资源部刘老师分别给我们进行了安全教育和一汽公司人员分派及薪资制度的介绍。1）安全老师给我们进行了全面的安全教育：第一条，提高青年安全意识。第二条，法制教育，使我们认识到了安全教育的重要性。事故一般是由隐患惹起的，隐患包含俩方面的要素：主观要素和客观要素。主观要素包含人的不安全行为。客观要素包含物的不安全状态和环境要素（空气、光芒、噪音的不达标）。关于车床，铣床，钻床必定要严格恪守5条规则：1、上岗前，佩戴好物件2、机器开启前检查机械动力等能否安全有效。3、上岗时必戴安全帽，长发盘起。4、上岗时禁止带套袖、手套。5、装件、配件要停机后再操作。老师又给我们解说了在面对火灾时，我们应当如何逃生：1、在大的商场里，杨浩察看安全门、安全通道的地点。2、假如发生火灾，要向消防部门报告火灾地址、联系方式。3、被困火场后报告自己的地点。4、在等候营救的过程中，用湿毛巾捂住嘴鼻。5、外逃生过程中，一只手捂住嘴鼻，另一只手搭在头上边，弯着腰，不慌张，有序逃离。6、用室内床单、床帘，从窗户逃生。千万不要做电梯逃离。老师还解说了在实习过程中，必定要注意一下八条：1、严格恪守各项制度，增强自我保护意识。2、按标准穿校服，戴安全帽。3、禁止饮酒4、进工厂前，禁止穿裙子，高跟鞋。5、进厂此后，不要嘻嘻打闹。6、过横道时，禁止谈话。（一慢而看三经过）7、千万不要在空中运输件下记笔录。8、进厂后，千万不要任意启动开启设备、防备设备。老师一再重申：安全第一（2）人力资源部刘老师全面的向我们介绍了一汽的各个方面。使我们认识了一汽公司。让我真实的感觉到了一汽的精神：学习、创新、抗争、自强。实习基础：1.1、四种定位方式：（1）:完好定位：6个自由度所有被除去；（2）:不完好定位：只除去对加工精度影响；（3）:欠定位：有影响加工精度的自由度没有被除去；（4）:过定位：起码一个自由度被两个拘束。1.2定位工具包含：有V型块、套杆、三角抓盘等。轴心深入孔的深度确立2个或4个自由度，短接触限制2个，长接触限制4个。3.2底盘厂3.2.1底盘厂概括日动工建设。1958.2.13毛泽东视察，在86年达成了第二次创业改造。车桥文化包含：产品----公司的生命，质量---产品生产，成本---拼抢市场的利刃，管理--引入TPS管理；培训---成立起学习型组织；思想配置---凝集团队意识。车桥厂以数控机床为主。进入厂房，厂房上空有巨大的管道，分别为进气管和出气管，上料采纳悬臂杆，能够滑动，工人在下方，储料箱在机床旁。有垂直的吊具和卡具，红灯进料，绿灯在加工。车间采纳TPS目视板管理：包含：1，原生产线平面图2选题原因3要因剖析4生产现状5目标确立6对策举措7改良计划8工位改良实例。机床旁有安全目标，作业要领书，程序。因为想更好地理解各零件在机构中的作用，我在观光的时候选择了先看总的生产线，有一个大概的认识，而后再逐一剖析各零件。3.2.2要点零件:转向节3.2.3在转向节加工中的小知识：<1>.不一样汽车型号时，转向节上孔的数量及大小不一样。<2>.有一种转向节端面有8个螺纹孔，每边4个。作用：装法兰盘，螺栓固定，铆丝（在车失灵时有显示灯提示）<3>.键槽是由拉刀拉出。<4>.转向节耳朵部位装轴承孔与轴套的配合是过盈配合，套筒与轴承间用黄油润滑。<5>.用仪器要检测内孔的圆度，中心度等。<6>.在轴的第7段加工完螺纹后，需要用软的橡胶套筒保护螺纹，免得被破坏。<7>.用智能标记机对每一个零件进行特别标记及长春一汽的标记。<8>.在铣床，镗床上加工时用乳化液冷却（工件温度高）。<9>.在转向节完好加工后，螺母与螺栓配合时，螺栓杆切去一部分，以下列图所示：3.2.4转向节的加工工序、机床、定位基准等表格1：工工工序简图设定位图示序序备机床基准号名型号称1铣专YZJ以中两用1041心轴耳铣线为四床基准，侧限制面了5个自由度，使工件只能前后挪动工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称2钻钻OP2以两镗镗E2-U耳内主组689侧面销合为基孔机准，限制了5个自由度，只能沿中心线上下挪动3拉卧限制主式CQ0了5个销拉75-01自由孔床7度工工设定位图示序序备机床基准号名工序简图型号称4铣专OP4以轴叉用OFV线为部铣076基准，凹床限制窝了5个及自由杆度部端头5精数CC2-以中铣控X21心线两铣为基耳床准，此外工序侧承接面前面而来，重新洗两耳内侧面6钻数Z1-1以中两控7C心线端钻为基中床准，限心制了5孔个自由度工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称7粗仿CQ0以中车型17-07心线端车7为定面床位基准，限制5个自由度8粗左右转向节钻CQ0以中车镗17-10心线轴组9为基颈合准及机端面9半左右转向节数CK6以中精控154心线车车为基轴床准颈及端面10精左右转向节数CQ0以中车控01-12心孔轴车3为基颈床准11精数CQ0以轴车控01-12线为端车2基准面床工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称12粗数CQ0以中磨控01-12心孔轴磨4为基颈床准及端面13钻摇Z304以中法臂0-161心孔兰钻和主螺床销孔栓为基孔准14胡螺

液控制

压母平面15攻专以螺螺用栓孔纹铣的轴床线为基准工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称16清清`洗洗机17淬CQ7火32-02418半数CQ0精控31-17磨磨3轴床颈及端面

以中心孔为定位基准工工设定位图示序序备机床基准号名工序简图型号称19铣特两种耳铣环床侧面钻绞锥孔21钻左右转向节组孔合攻钻螺床纹22拉卧CQ0键式75-00槽拉4床工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称23铣专CQ0两用69-01耳铣7内床侧面24压CQ1衬22-03套4并推挤25精CQ0磨01-07端1面及轴颈26车左右转向节数CQ0螺控01-03纹车3轴床颈工工设定位图示序序工序简图备机床基准号名型号称27滚滚压丝螺机纹铣28螺纹平面29探左右转向节探1.5伤伤机30打左右转向节标记31清左右转向节洗铣螺纹平面2、转向节加工精度的查验及检具转向节的形状复杂，精度要求高。为保证加工质量，除每道工序的操作者惊醒自检外，所有加工结束后，还要由专检查员进行最后的检查。主要的检查项目有：①表面粗拙度：现场用粗拙度样板与加工表面进行计较。按期用粗拙度仪惊醒抽检。②尺寸精度;采纳卡规及电子柱量仪进行查验。③锥孔：采纳锥度塞规查验锥孔小端面与量规不齐度和锥孔与塞规配研着色面积。④螺纹：采纳螺纹塞规与螺纹环规，必需时用工具显微镜进行查验。⑤地点精度：采纳同轴度塞规查验孔的同轴度，采纳地点胸怀规查验孔的地点度。其余地点度采纳专用夹具进行查验。汽车后桥加工工艺过程：桥壳冲洗→桥壳上线→放刹车缸→减速器→涂胶→打减速器螺栓→桥壳翻转→管路支架→涂胶→打后盖螺栓→装贯穿缸→装凸轮支架→装支撑板→套管油封→吊制动器→打制动螺栓→装凸轮调整臂→打刹车缸→装挡风钢盘→装内轴承→装轮毂→装齿圈→打斗套钉→调空隙→打垫板→试漏→下桥→取工艺螺栓→上桥→装开关→贴条码→摘桥汽车前桥加工工艺过程：前梁冲洗→前梁上线→贴标牌→装半角→挑转向角→装三臂→装拉杆→装连结板→吊制动器→吊制动钳→装制动钳→吊轮毂→装轮毂→调刹车空隙→调前束→检测ABS→试刹车→实习所得：刹车制动装置（杠杆原理）将杆一压下，利用杠杆原理，带动杆2对装置向外推开两刹车片，使刹车卡主车轮，使其减速至停止转动，起到刹车作用。未制动时，两刹车片间有弹簧连结，刹车片不接触轮圈，刹车无效。（注意:齿轮成对出现；每对齿轮分告诉和低速；一般采纳不一样资料，防备高温产生焊接状况，若选择同样资料也一定保证淬火方式不一样；刚性硬度不一样，一般状况高速齿轮较硬，低速齿轮较软，有延展性；因为高速轮转动过程磨损状况较高，齿间涂油漆，转动一周后，看有油漆磨损，检测弓箭，投入使用时齿间加润滑剂）3.3.1要点零件：十字轴3.3.2十字轴加工工艺：铣端面—钻定位销孔---铣外圆（用仿形车）---铣平面---磨端面外圆----精磨---热办理---磷化。表格2:工序工序名称工序简图设备号1铣端面6H82T卧式铣床2钻中心孔XA-449组合铣床3清理中心孔4中间检查5车外缘、倒7120仿形铣角、车槽床6铣平面80621端面铣床中间检查热办理工序工序名称工序简图设备号9粗磨轴颈MB1333B外缘磨床10精磨轴颈CE7120MBS1332A外缘磨床11学到的小知识：十字轴的四个轴每个有一个小的斜齿锥齿轮，外放垫圈。十字轴是在汽车转向时起作用，能够合时调整内轮胎与外轮胎的受力，以此改变汽车的受力而知足离心力。因此能够减少汽车轮胎的磨损。十字轴的加工过程中，刀具时不一样的，有滚花式的，有螺纹式的。3.3.3半轴加工半轴的加工工艺过程工序及名称设备名称型号平面图号1.钻中心孔中心钻2F098-000UZ-4402.校直油巨机M4393D2-441车内外端面4.粗车外圆专用机床C14-1D2-4435.粗车外圆专用机床C14-1D2-4436.钻孔（10个）组合机D2J-U0793D2-4487.铣花键花键铣机Y13642D2-4288.淬火并回火半轴淬火机回火炉D2-474（冷却液）9.校直压床10.喷丸执力丸机QZGS10000D2-47711.打标机、去毛刺标记机JWL20WD2-436防锈办理（防锈剂）13.磨外圆端面外圆磨床M131632D2-435（乳）14.车法兰内平面一般车床CW616313D2-43315.探伤半退磁半轴探伤机MAGR-3MBD2-4761.毛胚半成品的加工，打中心孔把半轴放在V形槽上，两个顶针夹紧，而后打中心孔。2.校订轴的直度在U形槽中搁置半轴，两顶针夹紧，校订半轴以便使半轴平直。3.车端面用三爪卡盘定位(且此装置自动加紧,自动退刀)4.粗车轴部外圆顶针夹紧,车半轴尾部的较粗轴和大头部分。精车以上部位钻孔把半轴放于V形轴上，由端面进行夹紧，同时用乳化液冷却。铣花键矿物油冷却，顶针夹紧，在端面处用卡板固定，机床型号：YB62121PC半自动全能花键轴铣床。最大加工半径：125mm；最大工件长度：1000mm。淬火由电磁感觉加热，机床自动起落，采纳水冷，用顶针夹紧，用卡盘夹紧端面。回火:此标准温度200C。剖析机床运动原理：现象：在将批量半轴推入机器时，押解设备以下：设备：气动系统把半轴批量推动磨削外圆，提高精度打号同时去毛刺用智能标记机给半轴打号同时人工去毛刺。典型工序剖析注：不一样型号的半轴加工工艺不一样，有些型号的半轴不需要淬火，回火，需要喷砂。主动锥齿轮加工工艺（螺旋伞齿轮）-单级桥线1.粗车轴颈及倒角数控车床CK7820B2.精车轴颈及倒角数控车床CK7820B3.粗车面锥外圆液压仿形车CET1204.铣渐开线花键花键铣车173602125.铣花键全能花键铣床YB62126.磨轴颈数控端面外圆磨床MB16327.磨外圆数控端面外圆磨床MK16328.粗铣齿锥齿轮铣齿机4329.精铣齿凸面锥齿轮铣齿机11610.精铣齿凹面锥齿轮铣齿机11611.齿端倒角锥齿轮倒角机Y92510中间检查齿轮检测方式车桥的装置过程（一）前桥一、装左右转向节臂及上臂保证左右臂及上臂螺母扭矩。在张口销处点漆确认。螺栓拧紧达到扭矩后在六方头上点漆确认。二、装转向节保证转向节与前梁空隙。保证楔形锁销螺母扭矩不负扣。三、调转向角转向角切合要求。四、横拉杆保证球头销螺母扭矩。张口销处点漆确认。五、装制动器1.保证制动螺栓（母）扭矩。装张口销、画道、接头头部垂直。3．在螺栓（母）上点漆确认。六、轮毂压油封1．装注油完成的轴承。轮毂油封到位。七、装轮毂制动鼓总成．油封刃口涂油。调整螺母装置正确。保证轮毂拉力。八、调前束．前束合格。横拉杆环箍扭矩合格，点漆确认。九、调刹车空隙空隙合。空隙合格。十、检测ABSABS合格。十一、装轮毂盖．轮毂盖内摸少许黄油。保证轮毂盖螺栓扭矩。。十二、挂桥、贴标牌．检查整桥外观的完好性，装置的正确性。贴标牌。将前桥总成挂到悬。链上。十三、摘桥、带轮胎螺母轮胎螺母装置正确。（二）中、后桥一、桥壳上线确认标牌中总成型与速比，桥总成型与速比二者之间能否一致。标牌地点，方向正确，集油盘装置正确。二、吊减速器确认减速器型号与速比，标牌中总成型与速比三者能否一致。三、落减速器确认减速器型号与速比，标牌中总成型与速比三者能否一致。四、拧减速器螺栓．确认减速器螺栓装置正确。预留螺栓，支架装置正确。标牌速比与突缘速比能否一致。五、涂胶，落伍盖确认预留螺栓正确地点六、拧后盖螺栓确认后盖栓螺塞装置正确性。预留螺栓支架装置正确。（a）、轴上线确认调整环，锁片，螺栓装置正确。（b）、装制动器对桥壳与刹车器总成般配的正确性进行确认，制动器安装角度进行确认。在制动器总成型号下方画对号。螺栓达到扭矩后在螺栓六方头上点漆确认。七、吊左/右制动器对桥壳与刹车器总成般配的正确性进行确认。．在制动器总成型号下画对号。整系统动器张口销能否漏装。八、拧左/右制动器螺栓螺栓达到扭矩后在螺栓六方头上点漆确认。2.ABS装置正确。九、(a)装左/右凸轮轴（b）装刹车杠十、装左/右轮毂十一、(a)左/右ABS信号检测（b）装左/右齿（c）装左/右星架制动鼓十二、装左/右半轴十三、(a)调左/右刹车空隙（b）装端盖十四、桥总成试漏工位十五、装置通轴（中桥）十六、装后盖（中桥）十七、总成下线实习看到的机构：插齿机传递系统磨齿机3.3.5变速箱箱体：1、变速箱箱体的功用、构造特色及工作条件变速箱箱体零件在整个变速箱总成中的功用，是保证其余零零件占有合理的正确地点，使之有一个协调运动的基础构件，其质量的好坏将直接影响到轴和齿轮等零件相互地点的正确性及变速箱总成使用的灵巧性和寿命。变速箱箱体是典型的箱体类零件，其形状复杂、薄壁（10-20mm），需加工多个平面貌系和螺纹等。它刚度低，受力、热等要素影响易产生变形。变速箱箱体零件的工作条件比较恶劣，受载货量和行驶路面的影响，主要承受着振动和冲击力。下列图为LF06S带同步器的变速箱箱体简图。2、变速箱箱体的机械加工工艺过程表格6：序号工序名称工序简图设备铣削变速箱1上盖联合面A面2钻侧面貌

SHS-V1024卧式双铣头组合铣床ZHS-V1011卧式双面组合铣床床序号工序名称工序简图设备3粗铣端面和前面4粗铣精铣B和C面粗镗各纵向5孔

ZX32-C2卧式双面组合铣床ZX32-C3卧式双面组合镗床ZX32-C5卧式双面组合镗床678

精镗各纵向孔精镗主轴孔Ⅰ钻表面貌910

磨导轨面壁扩孔攻螺纹3.3.6减速器生产线：1、减速器车间看疆域内容：1，人员部署图2，作业结束后4S检查表3，生产计划达成状况4，道具耗费写实表5，可动率推移图6协助资料耗费统计图表7直行率走势图8安全检点表9职工技术素质表10考勤与奖金分派表11协助资料费对照图12协助资料耗费写实表13职工提案统计表14刀具花费对照图15分装翻修统计图2、工序将盖，差速器轴承和减速器装置在一同——→粗镗主动锥齿轮轴成孔——→在φ408圆周上钻10个φ14.5的通孔——→唿平面，攻丝——→攻丝——→打标记——→冲洗3、减速器质检过程：吊减壳——→轴承定位——→拆差速器轴承盖——→装差速器——→装主动锥齿轮总成——→拧轴承座螺栓——→调齿侧空隙——→复调齿侧空隙——→总成试验——→拧栓齿外壳合件螺栓——→打表记——→落减速器3.3.7一汽解放卡车总装线表格5：车位左右实物图线下分装车位1装储气筒及空气筒2装四通支架3装电磁阀4装转向总拉杆5装离合器油管6装油箱托架车位1吊装后桥1后桥装置2中间轴装置2中桥装置3装置中桥3装发动机后支点4装重生储气筒5装发动机后支点6装置电瓶框二车位1补漆1装置第二传动轴2装置左前桥2装置连结轴3装置二前桥3装置二前桥4装置消声器吊架4装置一前桥5装置传动轴5装置转向纵拉杆三车位1装左减震器1备胎起落器2装置转向机2线束3装置动力油管3储气筒4装气喇叭4连结空气管5装置中桥刹车软5装置铰接轴管6装前线束6反转工位7装置右减震器四车位1装气泵管1装置动力油管2装电源总开关2双后桥加油3装置进回油管3装置一级脚踏板4分装油管5分装发动机支点车位左右实物图五车位1吊装发动机1轴与刹车盘连线2落发动机左前支2落发动机后支点点3装排气管3装驾驶室后悬置4装置发动机前支4及发动机油点5加润滑脂六车位1装置启动继电器1紧固反作用杆2吊装水箱2装换挡臂杆3吊装电瓶3连结起动机线4配合装水箱4装挡泥板支架5装水箱支点七车位1装油滤器1装变速操控杆2装空滤器托架2装暖分管3装空滤器3装驾驶室前支点4落驾驶室4装室内线束5装离合器油管5装前围软管6连结转向拉杆6装油管7落侧标牌八车位1装置车轮（1，2，1装置车轮（1，2，3）3）2装备胎2装备胎3装置油箱（1，2）九车位1落车头1预热线连结2油门拉丝2落车头3装置尾灯3装置尾灯4装置保险杠4装置保险杠5地沟（1，2）十车位加油，排烟，点火，试车，下线第四篇实习中认识的设备一，

插齿机型号：YSA5120定位：工件底端面上有一个卡环，中间有一个固定销二，倒棱机型号：yE9340三，磨床型号：HE-85四，磨内圆型号：QTN250/500用三爪卡盘夹紧，并且要加圆滚子以此保证齿圈径跳。只有在加工内圆时才用滚子。五，抛光机型号：B2-078A刀具为油石，不运动；工件先运动到刀具下，而后才开始旋转。第五篇实习总结我们10机械和工业在开学之初，在老师的率领下，到达长春一汽。我们先接受了安全教育，紧接着我们观光了底盘厂、变速箱厂、发动机厂等一一系列的厂房。我们亲身领会了工人的生产环境，实习时间固然很短暂，但实习的内容很丰富，我学到了课本上所学不到的知识，认识了差速器、变速器原理，以及曲轴、连杆、转向节等一些零件的加工工艺，加工方法。我们在旁边观看师傅们加工，观看工艺流程，剖析所加工的工件，剖析我们所碰到的车床，并研究其内部构造，有不懂的地方实时讨教老师、师傅们。在这个过程中，我们学到了好多有关加工工艺方面的知识，大大提高了自己的实践能力。在实习时期，我们观光了车身厂、发动机厂、变速箱厂、底盘厂，让我感想最深的是变速箱厂、底盘厂。在变速箱厂里，经过自己的察看剖析和老师详尽的解说以及与同学们的议论，我理解了几种变速箱的原理。在底盘厂里，我看到了转向节、前桥、后桥、十字轴等零件，我理解了差速器的原理。在厂房里，我认真察看了各样机床，如钻床、插齿机、剃齿机、滚齿机、拉床等并剖析了它们的原理。这近一个周短暂而又充分的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对未来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心讨教，恪守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基来源则都要在实质生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实质生活中不停培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大可贵的财产.此次实践更让我肯定了做预先做人的道理,要理解做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。在这几日实习过程中，我们真的是得益匪浅，我相信，在此后的生活中，也必定会更为严格的要求自己，好勤学好专业知识，做一个对社会实用的人材！第六篇参照文件陈明主编，机械制造工艺学[M].北京:机械工业第一版社,2005.07陈宏钧主编，适