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文档简介

中铁十九局叶赤铁路项目部

安全教育培训教材一.劳动纪律1、作业人员必须经过入场教育,考核合格,并熟悉工作环境;2、作业人员必须经过体格检查,凡患有心脏病,高血压,精神病,贫血,年老体衰,视力不好,癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作;3、作业人员的衣着要灵便,作业时穿软底防滑鞋,不得赤脚,穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。戴好安全帽,系好下颚带,高处作业时必须系安全带,高挂低用;4、操作时,要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,严禁在作业过程中追逐、打闹。5、要求所有施工人员禁止上班时间及其它时间酗酒,对有违法犯罪历史及不良嗜好人员进行清退,正确处理好施工队伍内部人员间问题矛盾,对涉及与当地村民问题及时汇报到项目部。(做到三不伤害、我伤害自己、我不伤害它人、我不被他人伤害)二.文明施工:保持良好的文明施工习惯,做好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全卫生,是我们每个施工人员的责任,也是搞好安全施工的基础。1.现场钢筋加工场、营区宿舍、隧道洞口、洞内要自始至终地保持环境清洁、卫生。2.上道工序交给下道工序的作业面,要经过彻底的清理整顿,打扫干净。3.自觉保护设备、构件、地面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染”和设备损伤。三.消防安全、防火要求1、明确防火责任人,每个施工工点负责人即为防火责任人;2、要求现场施工人员禁止在林地、野外随便吸烟乱扔未熄灭烟头,禁止在野外随便生篝火;3、要求各队彻底检查施工人员寝室电源电路,对老化不安全线路进行更换,禁止明火取暖,禁止寝室内无人时电热毯、大功率取暖设备运转。4、明火,吸烟人乱扔烟头,电、气焊作业等造成的火花飞溅等。5、电气设备起火;主要由于电气设备的安装和维护不善造成短路、电器设备过热或机械设备润滑系统缺油等;6、化学物质反映引起火灾。红磷、黄磷使用、储存、运输不当,电石、金属钠管理不善,遇水反应起火;静电起火。如用汽油洗涤材料,皮带在皮带轮上摩擦,油槽车行使中有在槽内晃动都会产生静电,不及时消除,都会造成火灾或爆炸;电气发生故障,雷击、物体自燃也都有可能引起火灾。灭火措施:1、一旦发生火灾,立即动手并通知附近的人投入灭火抢救工作,并迅速拨打电话报警并通知保卫部门。2、正确使用灭火器材或用水灭火。情况的火灾千万不能用水扑救:雨水燃烧的物质(碱金属等)和灼热物质着火;电器着火,在电源未切断之前;非水溶性,比水清的可燃易燃液体,如:苯、甲苯着火;遇水能产生有毒气体,如磷化锌、磷化铅等。以上情况千万不能用泡沫灭火剂救火:雨水燃烧物质和带电设备着火;火灾爆炸时,遇到有毒气体散发出来时,一定要带上防毒面具后再去抢救;施工现场明火作业,操作前必须办理动火票,经现场有关部门(负责人)批准,做好防护措施并派专人看火(监护)后方可操作。用火证只限在规定时间、地点使用。每日作业完毕或焊工离开现场时,必须确认用火已熄灭,周围已无隐患,电闸已拉下,确认无误后,方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。高处焊接下方应设有专人监护,中间应有防护隔板。进入施工现场作业区,特别是在易燃、易爆物周围,严禁吸烟。四.防洪防汛:物资要提前备齐。铁锹、安全帽、编织袋、雨衣、雨鞋、抽水泵、消防水袋等防洪物资五.爆破作业1.每次使用火工品全过程录像、保存三年、派出所和公安局要抽查调取那天的,如果没有和不全罚款2万至10万。2.每次领取、退库必须有分部驻现场的安全员或技术员押送,火工品进洞、炸药与雷管分开存放,有专人看守、严禁带火种、香烟进洞。3.剩余火工器必须退库、有的私存在驻地、一但派出所和公安局查到那叫私藏炸药、1公斤1发雷管刑事拘留、罚款5万至20万。六.隧道爆破开挖施工1.掌子面拱顶、拱腰、边墙排险2.检查残炮和未启爆的雷管和炸药。3.每台车到位检查、电缆、照明线有无破埙、裸露的地方、及时包孔和处理。4.炮工严禁带打火机香烟进洞、严禁在装药吸烟。5.电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。6.放炮通风15分钟后,最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。起爆。9.由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线10.严禁掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼60厘米外的地方,另打眼放炮。

六.隧道爆破开挖施工

11.装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。12.放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。13.联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用手电照明时,应离联线地点1.5米以外。14.主要狠抓光面爆破、喷锚支护、衬砌三个环节,软弱围岩或围岩破碎地段严格遵循“管超前、预注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测、早成环”的原则进行施工。施工中严格按设计进行,开挖面平顺,及时进行锚喷支护,充分利用围岩的自稳能力,保证锚喷支护的强度和厚度。六.隧道爆破开挖施工

15.在洞口安设“进洞安全须知”标牌:所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是电工、电焊工、机械设备操作司机等严格按规定佩戴好防护用品。16.隧道施工各班组间,建立完善的交接班制度。交工班组将工作及安全情况向接工班组详细交待,并记载于交接班记录簿内。`17.必须保持洞内、洞外的通信联络。18.隧道每个工点必须配备具有人员定位的洞口管理系统和声光报警、应急通讯、疏散标志、应急照明、应急排水及逃生通道装备系统等。隧道掘进时要加强地质超前预报和监控量测,在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降,确保施工的安全。七.支护作业业1.检查、、电缆、照明明线有无破埙埙、裸露的地地方、及时包包孔和处理。。2.立拱架首首先查看拱顶顶边墙有无危危险、松动岩岩石要及时排排出。3.钢架及钢钢筋网的安装装,作业人员员之间应配合合作业,在本本排钢架或本本片钢筋网未未安装完毕,,并与相邻的的钢架和锚杆杆连接稳妥之之前,不得擅擅自取消临时时支撑。4.支护作业业时用高压风风或人工清除除开挖面上的的松动岩块、、开裂处混凝凝土喷射时,,作业人员不不得处于正下下方操作。5.在碴堆上上作业时,应应避免踩踏活活动的岩块。。6.在梯、架架上作业时,,梯架安置应应稳妥。7.对锚喷支支护体系的监监控量测中发发现支护体系系变形、开裂裂等险情时,,应根据情况况及时采取有有效补救措施施。当险情危危急时,应将将人员撤出危危险区。8.向锚杆孔孔压注砂浆施施工,应有效效安装并密切切注视压力表表,如发现压压力表读数过过高,应立即即停风,排除除可能的堵塞塞。注浆管喷喷嘴严禁对人人放置,以防防高压喷射物物喷出伤人。。七.支护作业业9.喷射混凝凝土应采用湿湿式作业。喷喷射机开始时时应先给风,,再开机,后后送料。结束束时待料喷完完,先停机,,后关风。10.支立钢钢格栅或钢拱拱架等构件支支撑的底脚必必须平衡垫实实,支撑构件件的平面与隧隧道中线方向向垂直。11.暂停施施工作业时,,应将支护直直抵开挖面。。12.正洞与与辅助坑道的的连接处,应应加强支护。。八.衬砌施工工1.每台车车到位检查、、电缆、照明明线有无破埙埙、裸露的地地方、及时包包孔和处理。。2.临时用电电不符合要求求,作业面光光照度不足;;3.高空作业业台(支)架架失稳、安全全防护失效;;4.电线路短短路,防水板板施工引发的的火灾及有毒毒、有害气体体高空作业、、防止掉落、、防火是关健健。5.洞门衬砌砌时,施工前前应先检查仰仰坡、边坡坡坡顶有无裂缝缝,及时清除除坡面危石,,施工中应经经常检查,尤尤其是雨后更更要认真检查查。6.吊装拱架架及模板时,,作业场所应应设专人监护护。7.检查、维维修、拆卸混混凝土机械及及管路时,必必须停机并切切断电源。8.在捣固作作业中,若使使用插入式振振捣器,应穿穿绝缘胶靴和和戴绝缘手套套。9.跳板、梯梯子应安装牢牢固并防滑,,工作台上的的任何部位不不得有钉子露露头或尖锐部部位。10.模板架架或台车下应应留足施工净净空,应能保保证施工车辆辆的顺利通行行,并要设置置明显的限界界及缓行标志志。八.衬砌施工工11.衬砌工工作台或台车车上应满铺底底板,并应设设置不低于1m的栏杆。。12.衬砌工工作台或台车车上不得堆放放料具。13.采用模模板台车进行行全断面衬砌砌时,台车距距开挖面的安安全距离符合合部有关规定定。14.台车前前后轮的相反反方向,应用用铁靴刹住车车轮,防止溜溜滑。15.必须严严格按相应的的安全技术操操作规程的要要求使用混凝凝土施工机械械。九.电工1.必须持证证上岗。2.施工用电电必须采用三三相五线制,,铁制配电箱箱、一机一闸闸一箱、箱内内安装漏电保保护器、照明明单独安装不不大余30mA漏电保护护器、有门有有锁有标识、、接零接地、、所有机电、、机械设备按按标准接零接接地。3.生活区宿宿舍接线、插插坐、开关、、灯头统一标标准、电线套套绝缘塑料套套管、电线不不外露、插坐坐满足工人使使用、电线穿穿墙要套管、、4.隧道内所所有台车(开开挖台车、防防水板及钢筋筋台车、二衬衬台车)电缆缆线必须套管管,用36v低压电照明明、每个台车车配2个灭火火器、防水板板及钢筋台车车、二衬台车车必须设置警警示标识、台台车进出口必必须有闪光采采灯启警示司司机行车安全全。九.电工5.线路上禁禁止带负荷接接电或断电,,并禁止带电电操作。6.有人触电电,应立即切切断电源,进进行急救;电电气着火,应应立即将有关关电源切断,,使用泡沫灭灭火器或干砂砂灭火。7.现场交配配电高压设备备,不论带电电与否,单人人值班不准超超越遮拦和从从事修理工作作。8.变配电室室内、外高压压部分及线路路,停电工作作时,切断所所有电源,操操作手柄应上上锁或挂标示示牌。9.验明设备备或线路确认认无电后,即即将检修设备备或线路做短短路接地,设设备或线路检检修完毕,应应全面检查无无误后方可拆拆除临时短路路接地线。十.电焊工1.电焊机外外壳,必须接接地良好,电电焊机电源进进线处必须有有防护罩、发发现有的电线线接线口外露露、存在重大大安全隐患、、其电源的装装拆应由电工工进行。电焊机二次线线不得有裸露露的接头,以以防人员触电电或损失设备备。2.严禁在带带压力的容器器或管道上施施焊,焊接带带电的设备必必须先切断电电源。3.焊接贮存存过易燃、易易爆、有毒物物品的容器或或管道,必须须清除干净,,并将所有孔孔口打开。4.更换场地地移动把线时时,应切断电电源,并不得得手持把线爬爬梯登高。5.焊钳与把把线必须绝缘缘良好,连接接牢固,更换换焊条应戴手手套。在潮湿湿地点工作,,应站在绝缘缘胶板或木板板上。6.在密闭金金属容器内施施焊时,容器器必须可靠接接地,通风良良好,并应有有人监护。严严禁向容器内内输入氧气。。十.电焊工7.焊接预热热工件时,应应有石棉布或或档板等隔热热措施。8.把线、地地线,禁止与与钢丝绳接触触,更不得用用钢丝绳或机机电设备代替替零线。所有有地线接头,,必须连接牢牢固。9.清除焊渣渣时,应戴防防护眼镜或面面罩,防止铁铁渣飞溅伤人人。10.雷雨时时,应停止露露天焊接作业业。11.施焊场场地周围应清清除易燃易爆爆物品,或进进行覆盖、隔隔离。12.必须在在易燃易爆气气体或液体扩扩散区施焊时时,应经有关关部门许可后后,方可施焊焊。13.工作结结束,应切断断焊机电源,,并检查操作作地点,确认认无起火危险险后,方可离离开。十-.气焊工工1.氧气瓶必必倒着用乙炔炔瓶必须立着着用,两瓶安安全距离不小小余5m。2.氧气管、、焊把线、电电线要分开严严禁绞在—起起。3.施焊场地地周围应清除除易燃易爆物物品,或进行行覆盖、隔离离。4.不得手持持连接胶管的的焊枪爬梯、、登高。5.氧气瓶、、氧气表及焊焊割工具上,,严禁沾染油油脂。6.严禁在带带压的容器或或管道上焊、、割,带电设设备应先切断断电源。7.必须在易易燃易爆气体体或液体扩散散区施焊时,,应经有关部部门检试许可可后,方可进进行。十-.气焊工工8.氧气瓶应应有防震胶圈圈,旋紧安全全帽,避免碰碰撞和剧烈震震动;并防止止曝晒。冻结结应用热水加加热,不准用用火烤。9.乙炔气管管用后需清除除管内积水。。胶管、防止止回火的安全全装置冻结时时,应用热水水或蒸汽加热热解冻,严禁禁用火烘烤。。10.点火时时,焊枪口不不准对人,正正在燃烧的焊焊枪不得放在在工件或地面面上。带有乙乙炔和氧气时时,不准放在在金属容器内内,以防气体体逸出,发生生燃烧事故。。11.在贮存存过易燃、易易爆及有毒物物品的容器或或管道上焊、、割时,应先先清除干净,,并将所有的的孔、口打开开。12.铅焊时时,场地应通通风良好,皮皮肤外露部分分应涂护肤油油脂。工作完完毕应洗漱。。13.工作完完毕,应将氧氧气瓶气阀关关好,拧上安安全罩。检查查操作场地,,确认无着火火危险,方可可离开。十二.空气压压缩机1.压力表、、安全阀和调调节器、储气气罐等应定期期进行校验,,必须经市技技术监督局检检验合格并出出具合格证,,保持灵敏有有效。2.输气管应应避免急弯,,打开送风阀阀前,必须事事先通知工作作地点的有关关人员。3.停车时应应先降低气压压。4.空气压缩缩机出气口处处不准有人工工作。储气罐罐放置地点应应通风,严禁禁日光曝晒和和高温烘烤。。5.发现气压压表、机油压压力表、温度度表、电流表表的指示值突突然超过规定定或指示不正正常,发生漏漏水、漏气、、漏电、漏油油或冷却液突突然中断,发发生安全阀不不停放气或空空气压缩机声声响不正常等等情况,而且且不能调整时时,应立即停停车检修。6.严禁用汽汽油或煤油洗洗刷曲轴箱、、滤清器或其其它空气通路路的零件。十三.挖掘掘机1.装载作业业时,禁止铲铲斗在运输车车辆驾驶室上上空越过。如如汽车驾驶室室顶无防护板板,挖掘卸土土时汽车驾驶驶室内不准有有人(特殊作作业条件除外外)。2.向运输车车辆装载时,,应尽量降低低铲斗,减少少卸落高度,,防止偏载、、超载和砸坏坏车箱。3.挖掘机起起动前的准备备可按推土机机有关安全操操作规程执行行。4.挖掘机进进出施工现场场应采用拖车车装运,运输输途中应注意意行驶路线上上的桥梁、涵涵洞的净空承承载能力和空空中电力线等等情况,确保保安全通过。。5.挖掘机作作业时,工作作面的挖掘高高度应限制在在随机说明书书指定的范围围。对施工稳稳定性差、含含水量较大的的土层,要随随时注意是否否有裂缝或小小量土石滚动动等塌方前的的预兆出现。。施工区内有有地下电缆、、煤气管、水水管时,必须须查明走向,,用明显记号号标示,在离离管线周围1米内严禁作作业。6.严禁挖掘掘未经爆破的的四类以上岩岩石或冻土。。十三.挖掘掘机7.工作中中,严禁突突然换向行行驶,突然然改变回转转方向,突突然制动,,突然转弯弯。8.挖掘与与回转操作作过程应正正确分开,,在回转未未终止时,,不得进行行挖掘操作作,向作业业面回转时时应防止铲铲斗碰撞作作业面。9.铲斗.铲满后,,在斗齿未未离开挖掘掘面时不得得开始回转转。10.禁止止用铲斗进进行平整土土地、打桩桩、夯实、、吊装作业业。11.液压压挖掘机运运转时,人人不要接近近高压油管管,以免高高压油管破破裂,高压压油射出伤伤人。12.雨季季施工时,,机械作业业完毕应停停放在远离离河道、水水库且较高高坚实的地地面上。13.操作作人员离开开驾驶室时时,不论时时间长短,,必须将铲铲斗落地,,停机。14.停机机及停放机机器时的注注意事项可可参考推土土机有关规规定执行15.机上上必须备有有灭火装置置。不准用用明火取暖暖、烤烘油油水分离器器,排气管管、电机附附近不准堆堆放易燃物物品。十四.装载载机1.装裁机机行走铲斗斗驾驶室外外、严禁站站人。2.每次倒倒车必须看看前后是否否有人成机机械设备。。3.装载机机行驶时,,应避免突突然换向行行驶,铲斗斗带负荷升升起行驶时时,不准急急转弯或急急刹车。4.在向运运输车辆装装载时,禁禁止铲斗在在运输车辆辆驾驶室上上空越过。。如汽车驾驾驶室顶无无防护板,,卸载时汽汽车驾驶室室内不准有有人。5.特殊情情况下,装装载机大臂臂升起后,,在进行润润滑和调整整等工作之之前,必须须装好安全全锁或采用用其它措施施支撑大臂臂,以防大大臂落下伤伤人。6.装载机机的一般操操作执行挖挖掘机的有有关安全操操作规程。。装载机行行驶时,应应收回铲斗斗,铲斗离离地面约0.4~0.5米。。在行驶过过程中注意意是否有路路障或电力力线等。除除规定的驾驾驶人员外外,不准搭搭乘其它人人员,严禁禁铲斗载人人。7.装载机机在公路上上行驶时,,必须遵守守交通规则则,谨慎驾驾驶,下坡坡时禁止空空档溜放。。8.若发动动机在斜坡坡熄火,应应立即把铲铲斗放在地地上,并制制动,将各各操纵杆置置于中位,,再启动发发动机。十四.装载载机9.铲装时时,根据现现场土质的的比重确定定装载量,,并使铲斗斗从正面插插入,以免免铲斗负荷荷过大,回回转倾倒。。10.满载载后,应注注意斗杆不不应升得太太高。11.向运运输车辆装装载时,应应尽量降低低铲斗,减减小卸落高高度,防止止偏载、超超载和砸坏坏车箱。12.在边边坡、濠沟沟、凹坑卸卸料时,注注意不要使使铲斗过于于伸出以免免倾覆。13.装载载机不得在在倾斜度超超过随机说说明书规定定的场地作作业,作业业区内不得得有障碍物物及无关人人员。14.装载载机的行驶驶道路应平平坦。在石石方施工场场地作业时时,轮式装装载机应在在轮胎上加加装保护链链或采用钢钢质链板直直边轮胎。。15.装载载机转向架架未锁闭时时,严禁站站在前后车车架之间进进行检修保保养。16.作业业后,应将将装载机停停放在安全全场地,将将铲斗平放放地面,所所有操作杆杆置于中位位,并制动动锁定。十五.切断断机1.传动部部位防护罩罩劳固。2.机械运运转正常,,方准断料料。断料时时,手与刀刀口距离不不得少于15厘米。。动刀片前前进时禁止止送料。3.切断钢钢筋禁止超超过机械的的负载能力力。切断低低合金钢等等特种钢筋筋,应用高高硬度刀片片。4.切长钢钢筋应有专专人挟住,,操作时动动作要一致致,不得任任意拖拉。。切短钢筋筋用套管或或钳子夹料料,不得用用手直接送送料。5.切断机机旁应设放放料台,机机械运转中中严禁用手手直接清除除刀口附近近的短头和和杂物。在在钢筋摆动动范围和刀刀口附近,,非操作人人员不得停停留。十六.调直直机1.机械上上不准堆放放物件,以以防机械震震动落入机机体。2.钢筋装装入压滚,,手与滚筒筒应保持一一定距离。。机器运转转中不得调调整滚筒。。严禁戴手手套操作。。3.钢筋调调直到末端端时,人员员必须躲开开,以防甩甩动伤人。。4.短于2米或直径径大于9毫毫米的钢筋筋调直,应应低速加工工。十七.弯曲曲机1.传动动部位的防防护罩2.调头弯弯曲,防止止碰撞人和和物,更换换插头、加加油和清理理,必须停停机后进行行。3.钢筋要要贴紧挡板板,注意放放入插头的的位置和回回转方向,,不得开错错。4.弯曲长长钢筋,应应有专人扶扶住,并站站在钢筋弯弯曲方向的的外面,互互相配合,,不得拖拉拉。十八.混凝凝土搅拌站站1、滚简内内有混凝土土结块、需需进入人员员清理、必必须先停电电拉闸上锁锁外面有专专人看守不不准离开。。2、检查储储料区内、、料斗和提提升斗内是是否有异物物。搅拌站站工作时,,以上区域域严禁人和和异物进入入。3、检查齿齿轮箱的油油位和油质质,确保能能正常使用用。4、检查进进、排料闸闸门以及搅搅拌鼓的磨磨损情况。。磨损超极极限时应及及时更换。。5、检查各各部螺栓应应紧固。6、连接称称量斗的橡橡胶套不应应受拉力和和压力,否否则影响称称量精度。。7、检查电电源、水源源应符合机机器要求,,并应连接接可靠。电电气控制柜柜必须由技技术好的专专职电工管管理,其他他人员不得得擅自打开开电气柜。。认真检查查电气装置置,确保能能准确及时时地控制机机器,确保保无漏电、、断路等不不良现象。。8、检查所所有开关应应在切断位位置,所有有保险应安安装妥当。。9、检查提提升斗和拉拉铲钢丝绳绳的安装、、卷筒缠绕绕应正确,,检查限位位开关应调调整正确、、安全可靠靠。十八.混凝凝土搅拌站站10、检查查钢丝绳磨磨损和腐蚀蚀情况。如如钢丝绳直直径减少10%应予予更换。11、检查查提升斗的的保险销应应可靠。如如有人要到到提升斗下下工作,一一定要先将将提升斗用用保险销锁锁住。12、检查查称量装置置应能正常常使用,计计量应精确确,其误差差不能超过过1%。在在机械使用用前必须按按规定将所所有仪表调调到零位。。13、双锥锥型搅拌站站应检查输输送带的质质量情况,,如出现老老化、大尺尺寸裂纹等等现象应及及时更换。。输送带的的张紧度适适当,不得得跑偏。14、按搅搅拌站的性性能准备合合格的砂、、石骨料,,超出许可可范围的不不得使用。。15、起动动机械后,,仔细检查查机械的运运转情况,,检查各旋旋转部件的的旋转方向向是否与所所标箭头方方向一致。。16、密切切监视各部部件是否正正常工作,,注意电压压是否稳定定,发现异异常应立即即停机。17、随时时监视各种种仪表,发发现异常应应及时调整整和处理。。18、维修修、保养、、润滑、紧紧固等作业业必须在停停机时进行行。机械运运转中禁止止将手、脚脚放在闸门门、搅拌毂毂、螺旋管管等附近。。搅拌鼓起起动前应盖盖好仓盖。。十八.混凝凝土搅拌站站19、全自自动控制搅搅拌站控制制屏出现故故障报警后后,应及时时查找原因因,禁止强强制继续运运行。简易易拌和站当当电气装置置跳闸时,,应查明原原因,排除除故障后再再合闸。不不准未查明明原因强行行合闸。20、夜间间工作时,,应有足够够的照明。。21、操作作人员和混混凝土灌注注人员之间间必须密切切配合,确确保人身安安全和机械械的正常工工作,生产产出符合工工程需要的的高质量混混凝土。22、作业业结束后,,应将散装装水泥罐闸闸门关好,,将螺旋管管内水泥全全部输送干干净。23、彻底底清洗机械械及现场,,尤其对搅搅拌鼓内的的混凝土一一定要清洗洗干净。对对称量系统统的刀座、、刀口应认认真仔细清清洗,确保保称量精度度。24、将空空压机放气气,清洗添添加剂管。。25、对机机械进行维维护保养,,对各润滑滑点加注润润滑油(脂脂),对需需要保护部部分进行涂涂油防护。。26、冬季季作业结束束后应将水水排放干净净。十九.混凝凝土工1.使用震震动棒应穿穿胶鞋,湿湿手不得接接触开关,,电源线不不得有破皮皮漏电。2.用井架架运输时,,小车把不不得伸出笼笼外,车轮轮前后要挡挡牢,稳起起稳落。3.浇灌混混凝土使用用的溜槽及及串筒节间间必须连接接牢固。操操作部位应应有护身栏栏杆,不准准直接站在在溜槽帮上上操作。4用输送泵泵输送混凝凝土,管道道接头、安安全阀必须须完好,管管道的架子子必须牢固固,输送前前必须试送送,检修必必须卸压。。5.浇灌框框架、梁、、柱混凝土土,应设操操作台,不不得直接站站在模板或或支撑上操操作。6.浇捣拱拱形结构,,应自两边边拱脚对称称同时进行行;浇圈梁梁、雨篷、、阳台,应应设防护措措施;浇捣捣料仓,下下口应先行行封闭,并并铺设临时时脚手架,,以防人员员下坠。7.不得在在混凝土养养护窑(池池)边上站站立和行走走,并注意意窑盖板和和地沟孔洞洞,防止失失足坠落。。二十.砂轮轮机1.砂轮机机不准装倒倒顺开关,,旋转方向向禁止对着着主要通道道。2.工件托托架必须安安装牢固,,托架平面面要平整。。3.操作时时,应站在在砂轮侧面面。不准两两人同时使使用一个砂砂轮。4.砂轮不不圆、有裂裂纹和磨损损剩余部分分不足25毫米的不不准使用。。5.手提电电动砂轮的的电源线,,不得有破破皮漏电。。使用时要要戴绝缘手手套,先启启动,后接接触工件。。二十一.手手电钻1.手电钻钻的电源线线不得有破破皮漏电,,使用时应应戴绝缘手手套。2.操作时时,应先启启动后接触触工件。钻钻薄工件要要垫平垫实实,钻斜孔孔要防止滑滑钻。3.操作时时应用杠杆杆加压,不不准用身体体直接压在在上面。二十二.通通风机1.通风机机及管道的的安装,必必须保证在在高速运转转情况下稳稳定、牢固固,保证安安全运行。。不得露天天安装,作作业处必须须有防火设设施。2.认真检检查主机和和管件的连连接是否符符合要求,,安全防护护措施应齐齐全有效。。3.启动前前应检查通通风机风扇扇是否紧固固,是否正正常且无障障碍物,确确认合格后后方可开机机。4.风管接接头要严密密,口径不不同的风管管不能混合合连接,风风管转角处处应做成大大圆角。风风管出风口口距工作面面不宜太近近,以6~~10米为为宜。风管管安设不应应妨碍人员员行走及车车辆通行,,如架空安安装,支点点及吊挂必必须牢固可可靠。隧道道工作面附附近的管道道应采取保保护措施,,防止放炮炮飞石砸坏坏。5.运行中中发现不正正常响声以以及电弧冒冒烟时,必必须立即停停机检修。。6.运行中中电动机温温升超过规规定时,必必须停机检检查或采取取降温措施施。7.运转中中不准检修修,凡无逆逆止装置的

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