电梯安装专项施工方案

电梯安装施工组织设计方案编制：审核：批准：目录：编制说明工程概况现场管理组织体系施工安全管理施工质量管理施工进度管理文明施工管理电梯安装施工方案设备吊装施工方案井道脚手架搭设，拆除及交接验收方案井道，机房移交条件仓库和施工场地验收与交付使用

一.编制说明：本项目共有一座商务楼。地理位置优势明显，周边环境优越。项目选用了通力电梯公司18台有机房、无机房电梯及2台自动扶梯，既有高层高速电梯，又有低层普通电梯。通力电梯有限公司是总部设在芬兰的(KONECorporation)的子公司，拥有强大的研发，设计，销售，制造，安装，维保的力量，也是电梯行业开发环保节能产品的先锋。项目名称：项目地址：项目基本信息：项目业主：设计单位：建筑师：结构工程师：机电工程师：估算师：总承包商：监理：电梯供应安装单位：二.工程概况：梯号台数行程类型载重量速度层站KT11-14458有机房客梯1600KG4.0m/s15B/14站KT1-33118.1有机房客梯1600KG4.0m/s30层/16站KT6-72118.1有机房客梯1600KG4.0m/s30层/16站KT4-52174.9有机房客梯1600KG6.0m/s44层/15站KT8-103174.9有机房客梯1600KG6.0m/s44层/15站KT15-1626.3无机房客梯1000KG1.Om/s3层/3站HT1-22182.3消防梯1600KG3.5m/s46层/46站FT-1,FT-225.5自动扶梯/0.5m/s/三.现场管理组织体系在项目安装施工现场设立项冃部，直接面对现场，负有领导，组织，协调，指挥各方面的工作，是通力电梯有限公司派驻此项冃的分支部门，将销售，安装，调试，服务等环节综合型转化处理的办事机构。代表公司落实现场的安全，质量，环境保护等一系列的政策执行机构。是公司与业主，设计师，顾问，总包，监理等单位协调沟通的窗口。同时也是公司为此项目的内部协调合作的牵头召集人，事不分巨细，事关项目均归纳融合在项目部处理。A.施工安全管理：项目部每周召开一次安全管理会议，讨论安排安全工作，检讨总结前期安全工作的差距和存在的薄弱环节。日常布置各项工作的同时，贯穿安全生产的中心主题。全员安全培训，持证上岗，正确佩戴安全防护用品和器具，互相监督检查。注重个人安全行为规范，树立“我要安全”的安全意识，增强作业区域的环境安全的风险评估。加强巡视检查力度，检查以执行行为规范为主，以个人防范意识为主。强化安全工作的重要性。我们得安全目标是：“安全零事故”本工程设专职安全员一名。安全施工措施：•电梯安装工程员工必须经技术培训和安全操作培训，并经主管部门考核合格，取得特殊工程安全操作证，方可独立操作，严禁无证作业。•安装员工必须身体健康，凡有视觉（双目视力矫正在0.8以下，色盲）听觉障碍、高、底血压病、心脏病、癒病、精神功能症、精神分裂症、严重口吃等疾病，不能从事安装工作。•电梯安装工作作业时，必须穿戴好规定的劳防用品（安全帽、绝缘鞋、安全带）。•电梯安装员工必须熟悉电梯脚手架安全技术要求，脚手架搭建好后，应严格验收，经验收合格后方可使用。严禁使用不符合安全技术要求的脚手架。每平方米应承载250KGo•在井道脚手架上从事电焊、气割时，应事先办好动火手续，清除现场油、回丝及易燃易爆物品，并避开电线。操作时必须派人监视，应备有必须的消防灭火器材，严防火灾。乙快发生器（瓶）、氧气瓶均按规定放置，换焊条时要带手套，防止触电。工作完毕，严格检查现场，消除事故隐患。•井道作业施工人员，思想必须高度集中，上下人员应密切取得联系（高层建筑应用对讲机联系），工具、设备严禁乱放、严禁向下抛物。在施工进度条件允许下，实行上下层交叉作业方法。多层作业时，应釆取有效防范措施后方能施工，导轨竖立施工中要防止导轨坠落，必须有可靠安全起吊。•电梯厅门（层门）拆除或安装前，必须通知客户在厅门（层门）外设置安全遮拦并挂上醒目的标志。写明“严禁入内、谨防坠落”等警告牌。•机房及轿厢设备的起吊工作，将由专业起吊队伍进行施工，针对现场的实际情况竭力做好成品保护及安全保护措施，如有通道不畅的情况，将积极与总包、监理协商解决方案。•消防措施仓库、井道、机房等区域的消防落实。•仓库：要求个仓库内配备灭火机一只。•井道：在井道内动火施工时，必须有监护人和灭火机配合。•氧气、乙焕瓶安放在甲方指定仓库。坚决执行本公司制定的安全制度。•指定工程项目安全员。•施工处张贴警告标志。•坚决执行国家、公司有关安全规范。•执行电梯安装进场施工人员安全教育规定。•专职安全员做好安装工程施工现场安全抽查记录。B.施工质量管理：项目部每周召开一次质量管理会议，研究讨论近期的质量状况和部署质量的改进措施和提高的方案。质量是企业的生命，同时也是每个员工的责任，任何工序都应严格地按《安装作业指导》的规范进行，个人自检，班组互检，质量员检查,公司质量部抽检。着重强化安装过程的质量控制。质量的检查，检测必须如实的记录。检查，检测的缺陷应及时地进行整改，并对整改的结果和过程有完整地记录，和反馈。我们不但提供了质量上乘的电梯设备，更需要在我们的严格控制质量的状态下提供优良的安装服务，为此项目贡献我们力量。质量控制措施：•遵守通力电梯公司安装质量和检验工作有关的规章制度，在施工过程中严格按照通力电梯公司质量管理程序执行。•严格按照设计图纸，国家标准施工。每天填写施工过程记录，对质量控制点、班组长进行自检，并有质量员进行考核做好质量记录。•主要配合现场监理做好质量检验工作。•工程结束后由通力电梯公司专职检验员进行验收工作。•经专职检验员检验电梯质量合格。•申报质量技术监督局的质监站验收。•各质量检验中发现的整改项目，必须先整改合格后，才进入使用。C.施工进度管理：我们将加强施工的进度管理，作到精心组织，科学安排，克服困难，把安装周期控制在可控范围内。加强与总包和相关分包的沟通，协调，积极寻求各方的理解和帮助，合理调配资源，采用短期计划和工地目标结点挂钩的模式，努力地将不利因素化解在萌芽阶段，排除不利因素的干扰，使整项工程的进度符合总工程计划要求。D.文明施工管理：教育并考核班组的员工，提高员工的基本素质，各工作面应作到工作完成场地清，自觉地执行文明生产的要求。自觉地遵守国家的法规，法令，每个人都做维护和谐社会的好公民。工地现场与其他分包有问题时，克制情绪，互相体谅，加强沟通，及时报告，严禁暴力冲突。注重环境的管理，在可能产生污染时应釆取有效措施避免污染扩大，在保护自身产品的同时也应爱护他人的产品，尊重他人劳动成果。四.电梯安装施工方案设备进场设备运输、卸货由通力电梯有限公司委托专业的分包商承担，项目部安排专人在现场督导。按总包指定的地点分批，有序、安全地推放及卸货。电梯设备运抵现场后，先将需要吊运至机房层，顶层，首层和底坑层的电梯曳引机、控制屏、轿厢设备，缓冲器等设备箱子集中放置，不开箱直接用塔吊吊至屋顶，此项工程由通力负责，总包及其他分包配合。通力项目部在吊运之前与他们商定具体的时间及方案。为保护楼层已完成的地面和分解承载，先铺设木板在层面做保护,然后从楼层吊装位置处将设备移至指定处，待需施工时再开箱，以避免损坏产品。及时通知总包完善机房门、窗、锁的安装。开箱前与业主，机电顾问，总包，监理申报开箱，共同检查设备的外观及质量和清点数量并认真作好记录。导轨堆放导轨是保证电梯运行平稳的重要部件，导轨应存放在一楼(或首层)井道厅门附近的干且免受雨淋水浸的地方，为防止导轨放置不当造成变形，首先在地面上平行放置二根木档，导轨放置在木档上，各层导轨之间均用木档隔开，且各层木档在同一垂线上，使各层导轨重力全部通过木档传至地面，避免导轨受力变形。导轨放置应釆用45°度斜置，不能按倒T字放置，且最高堆放层数为5层。标准长度的导轨（5m）集中堆放，无需编号。如有非标准长度的导轨，则根据梯号标注记号。（3） 零部件堆放电梯零部件开箱后应放入现场临时仓库或在井道附近堆放。仓库设货架，按照不同的电梯梯号和安装部位分别存放在货架上，并做标识，以防止零部件放置在地面被水浸湿锈蚀，亦便于安装过程中查找拿取，缩短寻找时间，提高安装工作效率。（4） 检查脚手架脚手架搭设由总负责，通力电梯有限公司提供脚手架搭设图纸要求和尺寸。脚手架搭设单位应按图搭设，搭设前应有获得批准的方案。脚手架搭设须牢固可靠，搭设完毕后，须经专业人员全面仔细的检验,并提供相关的验收证书和合格证后挂牌，通力公司予以接收。其主要的要求如下：脚手架承载能力不得小于250kg/m2；脚手架横杆间距不大于1.8米；脚手架所有尺寸符合通力提供的图纸的要求；脚手架每层地平以上1500mm・1600mm处各布置一隔离面。通力接收脚手架后，将在井道内放置安全绳。（5） 井道放线定位（放样板）放样板是安装的第一步，也是最重要的步骤，首先在距井道顶部约400mm和底坑800mm-1000mm各设置一副样板架，样板架可选用不易变形并经烘干处理的木料制成，也可用经过校直的角钢或其他材料制作，整个样板架的水平度不超过5mm。然后按照安装图纸中有关尺寸放置钢丝垂线，确定各线位置，两台以上电梯并列时，按照总包提供的中轴线排列，以保证各台电梯在同一直线上，同时考虑对称布置的电梯相对的对称性，使对称布置的电梯的中心位置一致，便于今后装饰施工。放样板主要考虑点是：减少各层门预留孔的敲打修凿量使同一面的各台电梯在同一直线上尽量减少因井道垂直度偏差而造成的影响。各相关部件有充足的安装空间。各预留孔洞是否能够不加敲打或少敲打就能够使用。当综合考虑上述各个因素后，将定位的各测量数据记录在放线记录表内，规定对每台电梯的安装均要填写安装过程记录，放线定位的结果也要记录在安装过程记录内。为保证高层电梯定位准确性。釆取早、中、晚，以及考虑风向等因素，分三次测量。测量的结果进行比较调整，以此保证定位的准确性。如放线测量结果发现井道土建尺寸偏差太大，预留孔位置不对等问题无法通过调整样板架定位尺寸来调整时，将结果书面通知总包，并将需要修整的地方标示清楚以便总包安排土建单位跟进整改。（6）安装导轨支架/导轨导轨与导轨支架安装是整个电梯安装中的一个重要环节，安装时的误差将造成轿厢运行中的噪声、振动与冲击。所以在导轨安装前对每根导轨的质量进行预检。预检方式：用一根超过5m的尼龙线分别贴于导轨两端头（或离开导轨均保持2mm）用钢尺多点测量导轨的直度。分别测量两个面及导轨顶面、一个侧面。通过测量将不符合要求的导轨检出，不予安装。导轨支架的间距按图纸设计布置，确保每根导轨至少设两个支架，安装支架的每个膨胀螺栓打孔到位或焊接在分隔钢操上，并作好相对应的记录。支架的间距应不大于2.5m,支架水平度不超过5mm。导轨安装前二端清洗干净，检查导轨接头部分是否有毛刺，如有则用铿刀修光。在导轨的凹槽一端先装上连接板。在导轨支架上方安置电动吊车滑轮组，吊钩应是可万向旋转的，并将卷扬机固定在厅门处，确定好操作人员及指挥人员以及口令，吊装过程中全部听从指挥人员的命令，卷扬机操作者和指挥人员各执一只无线电对讲机或有线对讲机联络。最底下第一根导轨的着地端先垫高100mm左右。导轨吊装，将导轨的凸端向上放置，吊至支架位置后，先临时用压导板将导轨固定在支架上，直至吊完。导轨校正前根据安装图纸上的轨矩制作导轨卡尺，校正时先松开最底下第一根导轨与上面导轨的连接，徐徐放下。第一根校正时，不让第二根受力于第一根导轨之上，依次类推，进行调整。同时，测量导轨端面铅垂线是否在正确的位置上，用导轨卡尺校正导轨定位。当测量两列导轨面平行度时，卡尺两端的箭头应正确地指向卡规的中心线。调好后再放下上面第二根与第一根连接，调整第二根的垂直度，依次类推直到最上面一根。调校完毕后再次用5m线锤仔细复查，使其满足以下要求：导轨顶面的距离偏差为。〜+1mm5m内垂直度小于0.5mm且相邻两点绝对值偏差之和小于0.5mm整列导轨垂直度偏差小于1mm导轨接缝处用600mm刀口直尺和塞尺检查接头是否符合以下规定：不应有连续缝隙且局部缝隙不大于0.5mm接头处台阶应不大于0.05mm接头处修光长度不应小于300mm（7）层门安装安装层门地坎安装层门首先安装地坎。地坎固定前，先按轿厢净开门宽度在每根地坎上做相对应的标记，根据从样板架上悬放的二根与净开门宽度相同的放样线作为地坎安装基准。然后再将地坎用膨胀螺丝固定在混凝土结构上，调整地坎尺寸距门垂线30mm,地坎水平误差小于1mm。地坎的安装高度按照业主（土建方）提供的地坎标高线定位，使地坎面高出楼层地坪装饰完成面2・5mm,安装后交监理确认。每层地坎调整好，检查地坎至导轨的尺寸，所有楼层的地坎与导轨的相关尺寸均应保持一致。层门装置安装层门安装由上而下进行先固定门框和上门头，测量门框垂直度小于0.5mm,测量门导轨与地坎槽之间两端和中间三处距离的偏差均不大于土1mm,反复检查无误后，用点焊将固定螺栓的平垫点焊牢靠。安装S型厅门防护板，再将层门门扇挂上，门扇装好及调校后，满足如下要求：•层门门扇之间、门扇与门套、门扇下端与地坎间隙的间隙应为1-6mm•门刀与地坎间隙为5-10mm•门扇挂架的偏心挡轮与门导轨下端面间隙不大于0.5mm•门锁钩的最小啮合长度为大于7mm•门锁滚轮与轿厢地坎间隙为5-10mm•厅门锁应灵活、可靠，三角钥匙开启方便（8） 机房设备安装机房设备包括曳引机、控制屏、限速器、配电装置等。样板架定位后,将中心尺寸复映至机房地坪上，将曳引机承重梁位置按中心线初步定位，再将曳引机吊至承重梁上固定。等导轨安装调校结束后，根据导轨实际中心线复核曳引机位置是否定位准确，否则再次调整。控制屏按照图纸要求放置，控制屏四边均保持垂直，固定牢固。机房其他设备的布置按图施工。如有变更，则编写具体的变更施工方案。（9） 轿厢安装轿厢框架安装前，将顶层到次顶层之间的脚手架拆除（办妥相对应的手续，在确保安全的前提下），悬挂好适合的起重手拉葫芦，手拉葫芦的上支点用机房内的吊勾，并确保此吊勾的承载能满足轿厢安装的全过程。在井道上部先安装两根支撑梁，支撑梁应能承受轿厢的全部重量，然后将轿厢下梁吊入，放在支撑梁上并调整好水平。再将二根立梁吊入，并与轿底初步连接，再将轿厢上部横梁吊入与立梁连接，使之形成一个整体，最后将轿底吊入，并进行调整。调整好后，再次检查、拧紧所有紧固螺栓。检查轿厢地坎与厅门地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm。（10） 对重安装预先在底坑两列对重轨道之间准备两根方木柱，方木柱的高度根据图纸上标示的对重架的安装位置经相关计算后确定。用适合的手拉葫芦将对重架吊入对重导轨之间的方木柱上，装上对重架导靴，使整个对重架完全安装至对重导轨之间。然后，加入适量的对重块。因为对重架外则面（面对厅门）上要安装补偿钢丝绳，故对重架的安装方向不能搞错。对重架安装完毕后，检查对重架的矩形尺寸、对角线尺寸、上下中心尺寸、水平尺寸是否符合要求（所有偏差应在1%°mm内）。然后，检验所有紧固件齐全并予以紧固。（11） 曳引钢丝绳安装曳引钢丝绳一头先安装好绳头螺栓，在机房跨过曳引轮伸至轿厢上梁的绳头板上固定，曳引钢丝绳的另一端向下悬挂至对重架绳头连接处，在考虑适当的调整长度，截去多余长度的钢丝绳后，安装对重架的绳头螺栓，并固定在对重框架上端的绳头板上。绳头装好后，可用适合的手拉葫芦吊起轿厢，拆除轿厢底部所架设的托梁，然后将轿厢缓缓地放下，使曳引钢丝绳全部受力和张紧。这时应对轿厢的水平度、导靴与导轨的接合；安全钳座与导轨顶面的间隙，进行一次全面的检查和校正。调节轿厢和对重侧的绳头螺栓，使各根曳引绳的张力基本相近，等到电梯能正常运行后，应再次调节曳引绳的张力，各根钢丝绳间差值不应超过5%。曳引钢丝绳的安装要注意以下要点：钢丝绳的悬放过程应确保钢丝绳的自然伸展，不能有气、扭转、错位。绳头组合的所有部件齐全，并符合产品的安装要求。钢丝绳截断之前应考虑到充足的预留长度，以便符合安装要求。当2：1绕法时，两端绳头应分别与位于机房内的绳头板联接，为此先安装好机房内的绳头连接装置。曳引钢丝绳安装完毕后，各相对应档绳装置安装妥当。（12） 限速器安装根据图纸确定机房内限速器安装的位置，按限速器动作的正确方向，安装好限速器。根据限速器涨紧装置中运动部件离底坑地面的垂直距离要求，将涨紧装置安装在导轨上。限速器钢丝绳悬挂就位，钢丝绳固定在轿厢侧的拉杆上，使其与安全钳装置的联动有效。钢丝绳与拉杆连接处的二端各用三个U型夹头固定，夹头方向正确，即让钢丝绳长端在U型夹座内，短端受U型夹环力。轿厢底部的安全钳楔块动作行程及与导轨的间隙，按照部件安装要求的尺寸调整正确。（13） 轿厢壁板，轿厢顶板安装先将轿厢顶板吊入井道悬挂在轿厢上梁下，再将轿厢壁板沿轿底四边组装，注意相邻二块壁板保持平整，缝隙小而均匀，全部组装完成后仔细检查是否所有的紧固螺钉都已装配齐全，并且锁紧。最后将轿厢顶板安放至组装好的轿厢壁板上加以固定，检查轿厢壁板的垂直度，并做重复调整直至符合要求。（14） 缓冲器安装（液压缓冲器）根据图纸确定缓冲器安装位置，并安装就位，缓冲器底座与基础的接触面必须平整结实。用水平仪和铅垂线调正缓冲器垂直度偏差不大于0.5mm。缓冲器中心线的延长线与轿厢架、对重架上相对应碰板的中心线应力求重合，两者在任何方向的偏移量不超过20mm（电梯慢车运行后做进一步调整）。安装好电气安全开关，并试动缓冲器柱塞，观察安全开关动作的有效性。加液压油至规定的油位刻度线。液压缓冲器的表面在电梯未投入运行前，做适当产品保护。（15） 补偿装置安装对于2.5m/s的电梯正确安装补偿链。对于3.5m/s的电梯正确安装补偿绳及补偿装置。因为3.5m/s电梯配备了补偿装置（包括补偿绳），在安装前，通力项目部将根据安装手册规定的要求，并结合现场安装实际条件，编制补偿链和补偿装置的施工子方案。方案确定后，再施工。（16） 井道/机房/底坑/楼层面电气装置的安装根据安装手册以及相关的国标要求，安装上述部件。电气装置包括：机房主开关，控制屏，线槽；井道信息装置，安全开关等；底坑安全开关，急停开关等；楼层面楼层显示装置，呼梯按钮装置，消防开关等。（17） 监控及对讲系统的安装：安装之前提供与各有关方确认的施工方案。（18） 其他设置的安装因为底坑较深（3.5m）所以在底坑设备安装完毕后，项目部将考虑是否安装底坑操作平台。具体方案在此项工作施工前，提前编制施工方案。该方案将会考虑到：操作平台安装牢固，承载能力满足2-3名维修人员操作。将底坑爬梯（由甲方提供）的安装，使用效果与操作平台的设置一并考虑。五.设备吊装方案准备吊装人员，设备及器材：电动卷扬机，手拉葫芦，液压车，索具，钢丝绳等起重用品。设备及器材在使用前必须进行检查，不合格的即作报废处理。联络用对讲机等应充电完毕，并保持能够有效通话。必须是通过培训的合格专业人员进行。电梯设备吊装方法：利用塔吊吊运电梯机房设备，井道设备到指定的楼层。『机房层,底层，顶层』（特别是电梯运行于中间楼层的）小型设备可釆用外墙梯运送到指定楼层。利用电梯井道作垂直吊装通道，缺点是电梯机房的楼板不可封闭,待电梯设备吊运完成方可封闭。运行于中间楼层电梯的导轨和轿厢立操等必须由塔吊进行作业，否则无法进入工作面。平面的短驳工作由液压车人力或卷扬机完成。需吊运的电梯设备情况：单件最大重量：6500KG（裸包装）最大体积：长度5500MM宽度3200MM高度3500MM此尺寸不会在同一件需吊运的设备中产生。协调与帮助：在电梯设备的吊运工作是需要得到总包及相关的分包的大力协助的,届时我司会与总包沟通，取得支持，再拟出具体的吊运方案报审批。六.井道脚手架方案：1.编制说明本项目的电梯安装均釆用脚手架安装施工，故电梯安装前必须在电梯井道内搭设脚手架，脚手架的搭设必须满足安全，牢靠，便于操作的原则。搭设必须要经检验合格并挂牌后方可使用。使用中应加强管理，认真维护，确保安全。本方案满足GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的电梯安装要求。严格按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的条款执行。工程概况本项目需搭设脚手架的电梯共有18台，有单台井道，也有双台并联井道。楼层最高为46层，对电梯安装，乃致脚手架搭设都增加了运输和作业的难度。脚手架搭设脚手架搭设应按电梯公司图纸的尺寸位置进行。脚手架搭设材料应釆用扣件式钢管，钢管直径48mm,壁厚3.5mm,且不应打孔，弯曲，变形，龟裂，严重锈蚀等现象。连接扣件应与钢管型号相符，完整，无变形，无脱扣，无严重锈蚀等现象。脚手架立杆应直接垂直于坚固的，有充足承载力的支撑面上，横杆应顶靠在井道壁上，不得出现摇摆晃动。脚手架应有充足的安全承载力，至少每25米加一道安全卸载装置,最高不超过50米用工字钢壊固定分隔。工字钢堞一端可利用层站厅门，另一端用膨胀螺栓/支架与混凝土的固定方法，钢壊焊接支架保证强度，在钢壊上再搭设脚手架的另一单元。每层脚手架高度应控制在1.8米，脚手架工作棉应满敷竹篱笆，并满足强度250公斤/平方米。脚手架部分拆除措施因电梯安装的特殊因素所定，在电梯安装过程中要拆除部分脚手架，特别是要在电梯首层及顶层安装处。电梯首层拆除措施在电梯首层需拆除脚手架横杆4〜5道（包括竹篱笆），横杆可分别,分期，此时应釆用短管/扣价交叉顶立管于井道壁的方法分减压力。拆除后的脚手架待导轨或对重架等部件吊运进入井道后此部分脚手架即可恢复。视不同电梯而定，也有可能在1层拆除。电梯顶层拆除措施电梯顶层需部分拆除脚手架横杆和立杆，单轿厢的拆除后不需再搭设，拆除的部分可作其他用途。双轿厢电梯拆除后需再搭设，但不需敷设竹篱笆。脚手架拆除电梯基本安装完成，需将井道所有的脚手架拆除并运出井道，此时大多数电梯设备已安装，拆除工作条件相对应困难些，厅门处于关闭状态，稍有不慎会引发安全事故或造成产品的损坏。严禁高空抛物，文明作业。开启厅门传递物品时要有安全防护措施，作业完成后将厅门锁闭,并检查是否已关闭无误。严禁厅门开启无人看管的状态。拆除物件不可碰撞电梯设备和损坏厅门等已安装完毕的产品。动明火时必须保证无残渣溅落，严禁发生掉落火星引燃设备等火灾，火警事故。脚手架验收，交付使用脚手架搭设完成，搭设单位应自验检查，并将安全隐患整改完毕后，张贴挂牌，牌上应有搭设班组的负责人，单位责任人，搭设时间，日常维护责任人，检查人，检查时间等内容，并加盖搭设单位公章。使用单位将检查有无挂牌，有无日常维护责任人，并检查尺寸，位置等是否符合图纸，如同意则与搭设单位办理