产品质量先期策划（APQP）

QS-9000

专题辅导（1）1产品质量先期策划（APQP）一种结构化的方法●需要在新产品投入之前进行●需要相关部门的共同参与●需要采用PDCA动态管理

制定具体要求和掌握合适的信息，以支持满足客户的要求；1------直接的益处可引导与调配资源，使客户满意；促进对所需更改的早期识别与确认；避免变更不能及时进行；产品质量先期策划（APQP）以最低的成本及时提供优良的产品2------潜在的收益APQP内含的循环过程，实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求；改进是通过策划项目的过程获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现的；类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础，是缩短策划周期、增强竞争能力的必然过程；产品质量先期策划（APQP）实施APQP是质量管理水平提高的过程3------结构化的图示产品质量先期策划（APQP）1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证5.0反馈评估和纠正行动

生产程序确认样板确认首板生产概念开发/确认新的计划4------策划类型的选择产品质量先期策划（APQP）▲表示与之相关性5------计划和确定项目阶段产品质量先期策划（APQP）--客户的呼声--业务计划/营销策略--产品/过程基准比较数据--产品过程设想--产品可靠性研究--来自客户的资料输入输出●设计目标；●可靠性和品质目标；●初始材料清单；●初始过程流程图；●初始“特殊特性”明细表；●产品保证计划管理者支持6★现有相关图纸☆现行相关标准◆现有生产数据

设备与测试仪------产品设计和开发阶段产品质量先期策划（APQP）●设计目标；●可靠性和品质目标；●初始材料清单；●初始过程流程图；●初始“特殊特性”明细表；●产品保证计划输入--生产能力和装配设计--设计验证/设计复审--工程图纸（包括数据资料）--工程标准/物料标准--特殊产品和流程特性--新设备、工具和设施要求--测量测试设备要求--图纸和标准变更小组可行性承诺支持管理者设计FMEA样板制作控制计划

输出7产品/过程质量体系评审过程FMEA试生产控制计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划特性矩阵图包装标准/包装规范场地平面布置图过程流程图/过程指导书------过程设计和开发阶级产品质量先期策划（APQP）输入--生产能力和装配设计--设计验证/设计复审--工程图纸（包括数据资料）--工程标准/物料标准--特殊产品和流程特性--新设备、工具和设施要求--测量测试设备要求--图纸和标准变更支持设计FMEA样板制作控制计划

输出管理者8------产品和过程确认阶段产品质量先期策划（APQP）产品/过程质量体系评审过程FMEA试生产控制计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划特性矩阵图包装标准/包装规范场地平面布置图过程流程图/过程指导书输入输出管理者测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划支持进行试生产质量策划认定9------反馈、评定和纠正措施阶段产品质量先期策划（APQP）交货、服务客户满意减少变异输出测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划试生产10------策划过程综述产品质量先期策划（APQP）1.0计划2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证

5.0反馈评估和执纠正行动

生产前期策划执行措施●每一个过程是上一个阶段的输出结果，又是下一阶段的输入；●每一次APQP策划均为独立的，计划与实施依客要求和实际情况而定；●执行措施的功能为：1）决定客户是否满意；2）追求持续改善计划。11------APQP策划准备事项（1）产品质量先期策划（APQP）客户有明确要求做APQP公司内部根据需求，要求某产品需做APQP序责任部门准备资料1营业部市场调查资料和信息（1）与客户交流所获取的信息；（2）有关客户的基本资料；2品质/营业部客户反馈的信息及退货情况，以及对投诉和退货产品的分析；3工程/品质部以往客户所关注问题及需求方面的项目表；4小组成员APQP小组以往的工作经验；5营业部针对该客户的业务计划和营销策略；6工程部产品/流程能力指标；7品质部公司内部的品质状况；8营业部客户之客户的期望和需求；准备阶段会议通知书通知日期：

2001/03/07开会日期：

2001/03/10开会地点：二楼会议室产品型号：ABC-020312------APQP策划准备事项（2）产品质量先期策划（APQP）日期：

2001/03/10地点：二楼会议室主持人:

工程副理记录人:

高课长上报审核:

管理者/总经理准备阶段会议记录摘要13------多功能小组及成员产品质量先期策划（APQP）姓名部门/职务责任备注高工程课长--负责[计划]和[产品设计与开发]阶级的进度与评审;--根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;--负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长--负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;--负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;--负责内部工程更改及填写相关文件记录;---主持[流程设计与开发]的进度与评审;组员邓IE工程师--负责[产品与流程确认]的进度与评审;--制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;--负责产品质量的持续改进;--监控文控中心的文件登记、发行和控制;组员惠品质课长--检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求，并对产品品质执行检查；组员武生管课长--确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收；--编制生计划，确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付；--编制物料计划，保证物料的及时到位及充足供应；组员赛TQM工程师--负责APQP整个过程中MSA（测量系统）的统筹及执行工作；组员英生产课长--负责样件、试生产、生产的生产工作；组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望，协助主持准备阶段的会议；代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作用A.选出各阶段负责人、统筹整个过程;B.确定每个成员的责任;C.确定客户的要求;D.理解客户的期望;E.确定成本、进度、限制条件、报告形成；F.确定是否需要客户帮助;G.提出可行性评审报告.●如有需要，可适当增加各部门相关工作人员14------APQP计划的制定与讨论产品质量先期策划（APQP）

产品品质先期策划计划与进度控制表项目名称：（产品类别）

APQP编号：

·21M-001

编制日期：

2001/03/12（修订）

Rev.01。产品型号：

ABC-0203

制定人：（APQP组长）批准人：（工程部副理）页码/页数：

1/2。

APQP小组成员：李(NE),邓(IE),惠(QA),武(PPC),赛(TQM),英(生产)

。15------计划和确定项目输入输出关系图产品质量先期策划（A