板式换热器密封垫片的模具设计分析

第页板式换热器密封垫片的模具设计分析板式换热器主要是通过对不锈钢或钛合金板的压制，使其呈一种人字形波纹的换热冲压板片，将密封垫片固定在板片上，之后开展重叠，利用螺栓开展紧固所制成的换热装置之一。工作流体在窄小且曲折的板片通道中交错的流过，然后冷热流体依从从流道中流过，流体的分开主要借助的密封和隔层垫片的作用，并且热量的交换也可以借助该板片完成。

板式换热器；密封垫片；模具设计

1板式换热器密封垫片在构造上的特点

根据换热介质流动的具体形式，可以将板式换热器分为两种形式，即单边流和对角流，相应的其密封垫片的形式也主要有如上两种，如图1所示。第一，单角流主要是指换热介质从流进换热板右边的角孔，之后又从右边角孔流出；如果是从左边角孔中流入则最后从左边角孔流出；第二，对角流则主要是换热介质从右边（左边）角孔中流入，则就会从左边（右边）角孔中流出，流动的方式呈一种对角线的形式。按照换热效率，对角流的换热效率明显比单边流优越，然而基于单边流的成本不高，则在换热效率可以获得极大满足的情况下，通常以单边流的形式为主。同时安装板式换热器密封垫片的方式主要有三种：其一：直接粘贴式，即将密封胶均匀的涂抹在密封垫上，然后在换热板片的安装槽中直接粘密封垫片；其二，胶钉镶嵌式，即将装配孔设计在换热板片上，将胶钉设计在密封垫片的边上，之后将其在安装槽中放置，最后在装配孔中完成胶钉的镶嵌；第三，扣装式，即扣钉设计在密封垫边上的，可以利用扣钉在换热板片上完成对密封垫片的扣装。针对上述三种安装方式，其中构造和加工最为简单的当属粘贴式，相对而言安装与拆卸有一定的难度；构造最为复杂、加工最为复杂的的当属镶嵌式与扣装式，然而拆卸和安装十分简单。另外，根据产品剖面的具体形状可以将板式换热器密封垫片分为两种形式，即对称与非对称形。其中，对称形板片通常在对角流上应有，山下密封面以平面为主，并且对称于水平面，正反都可以开展安装；而非对称面除了地面是平面以外，上密封面的不受任何的限制，如曲面、平面以及斜面都可以。

2设计板式换热器密封垫片的模具

2.1确定密封垫片的尺寸

基于板式换热器大多都是从国外进口的，因此密封垫片并没有标准尺寸，因此准确的测量进口样件的尺寸是完成模具设计与加工的根底条件。第一，在对密封垫片本身的构造形式开展客观判断时，需要对单边流与对角流、具体安装的形式以及剖面的对称性等开展准确确实认；第二，对样件尺寸开展再次测量，其中最为关键的尺寸便是几个对角孔的准确中心距；第三，在完成对密封垫片全部尺寸确实定以后，便需要仔细的核对纸样，保证密封垫片的尺寸能够与板片的实际安装尺寸相符。

2.2确定密封垫片材料的收缩率

板式换热器密封垫片的材料均以橡胶为主，因此确定橡胶的收缩率有助于将整个模具设计确定下来。然而，橡胶所具备的收缩率是一个变量，基于不同的种类收缩率范围也会相应的有所不同，即便是胶料一样，但是由于胶料自身条件的不同，其收缩率也会有非常明显的不同，如胶料硬度、产品尺寸、硫化时间和温度等。因此，在模具正式设计之前，需要以垫片的实际工作条件为依据，将经济且适用的胶料收缩率确定下来，之后在一定的条件下，可以利用既定的材料将与样件尺寸非常接近的密封垫片生产出来，之后对其收缩率开展准确测量并开展必要的核对，以此便可以为产品尺寸的正确提供重要保障。

2.3模具构造

以板式换热器密封垫片的构造为依据，可以将其模具构造分为两种主要形式，即两开模和开放式构造，如图2所示。然而，受不断增大的产品规格影响和加工问题的出现，如产品的长度一般都超过1500毫米，致使密封垫模具逐渐从整体式朝着拼接式的方向大力的发展，借助定位销与导套在一定程度上可以实现对上下模具的准确定位。同时，通常会采用镶快式的方法来完成对扣钉、产品日期以及材料标志的设计，加工起来也十分的便利。

3结束语

综上所述，本文通过对设计板式换热器密封垫片模具的简单介绍，设计过程中为便于加工，设计方式主要为镶快，以此实现