安全风险分级管控专项评估报告

安全风险分级管控专项评估报告2023下皮带运输系统进展现场检查会诊，并对危急源进展安全风险分级管控专项评估，现形成报告如下：一、矿区井上、下皮带运输系统专项辨识概况1、主井强力皮带运输系统845m24.75845m，承受SDGJ-1400/4×630式输送机承受双滚筒四电机驱动，四个驱动单元一样；承受具有起/停功能的CST1000KZYZ/P1000NJD(DSN)530-S-330ST/S4000-14008+8+94000N/mm25mm；运输系统集控化治理，强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护；配备有DDZ-127ZZSX127-160D置。2、西区强力皮带运输系统1433m16°～20°，DGJ-1400/3×800钢绳芯带式强力输送机，运输力量为1000t/h、带速为3.5m/s、带宽为1400mm2：1/停功能CST1120KS止器；系统相关环节完整，保护装置完善，系统运转正常，西区强力皮带双回路供电，PLCCST置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护。3、东区强力皮带运输系统606m、巷道倾角为16°，承受DTL140/200/2*3152023t/h3.15m/s1400mm；承受变频把握系统进展调速；承受盘形制动器制动，低速轴逆止器；东区区强力ST-2023-6+8+62023N/mm20mm；东区强力皮带由东区变电所供电，承受变频启动方式；运输系统集控化治理，运输设备的保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护，系统相关环节完整，运转正常。4、7501#强力皮带机运输系统750水平1#胶带大巷长度3800m、倾角-3～14°，提上升度71m，承受DTL140/155/3×1400型强力钢丝绳芯带式输送机担负750水平原煤转载运输任送机承受三滚筒三电机驱动，三个驱动单元一样；承受具有起 /停功能的CSTG1500KS驱动装置；承受防爆变频张紧绞车；承受SHI-202-1-1400液压盘形制动器制动，使用ST/S3150-1400型阻燃胶带、带强3150N/mm、厚度23mm；运输系统集控化治理，强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护；配备有钢绳芯输送带在线监测装置。5、7502#强力皮带机运输系统750水平2#胶带大巷长度3800m、倾角-4～7°，提上升度38m，承受DTL140/155/3×1400型强力钢丝绳芯带式输送机担负750水平原煤转载运输任送机承受三滚筒三电机驱动，三个驱动单元一样；承受具有起 /停功能的CSTG1500KS驱动装置；承受防爆变频张紧绞车；承受SHI-202-1-1400液压盘形制动器制动，使用ST/S3150-1400型阻燃胶带、带强3150N/mm、厚度23mm；运输系统集控化治理，强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护；配备有钢绳芯输送带在线监测装置。69#煤下运强力皮带机运输系统西区9#煤下运皮带巷长度600m-16-159m，承受DTL140/200/2×4502023t/h，带速3.5m/s；输送机承受双滚筒双电机驱动，两个驱动单元一样ST/S2023-14002023N/mm20mm；运输系统集控化治理，强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护；配备有钢绳芯输送带在线监测装置。7、各回采、开掘皮带运输系统1.4m1m0.8m带，皮带保护主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、防撕裂保护装置、拉绳保护。二、召开专题会议责任分工202310议上明确了具体责任分工。1、机电矿长：全面领导机电科及各队组负责该项风险辨识工作。2、机电科：乐观协作机电矿长，对井上、下皮带运输系统可能存在的风险区域进展安全隐患排查。3、安全科：乐观协作机电矿长及机电科，对矿区井上、下皮带运输系统进展危急源辨识排查，主管危急源的安全治理工作及风险管控措施的监视落实工作。4、调度室：乐观协作机电矿长及机电科，对矿区井上、下皮带运输系统进展危急源辨识排查，全面协作各项工作，发生危急准时调配人员现场抢救。5、皮带队、回采及开掘队协作机电矿长及机电科，依据矿规定对六部强力皮带及回采、开掘皮带进展监管；加强日常皮带安全检查，觉察危急源准时联系矿区处理。三、矿区井上、下皮带运输系统辨识出的危急源1、皮带机头至机尾沿线保护不齐全或保护不起作用，易导致皮带消灭故障后不能准时自动停机，带“病”运转。2、皮带机头至机尾沿线机道内浮煤多，易导致埋住底托辊，造成托辊不转，影响皮带正常运转。3、皮带机各运转部位注油不标准，易导致皮带机设备损坏。4、皮带机运输大块矸石、铁器等物件，易导致皮带卸载点堵库或皮带划伤。5、皮带接头质量不合格，易导致皮带断带事故。四、风险辨识评估1、评估人员：闫利拉、畅江波、高月旺、李旭东、吉鹏飞、张根旺、孟超、朱四斌、回采队队长。2、评估方法：本次井上、下皮带运输系统危急源专项辨识承受安全风险评估法：计算D=LEC〔D=作业地点、管件环节等存在的安全风险、L=事故发生的可能性、E=人员接触危急环境的频率、C=发生事故产生的后果〕1：L分数值分数值事故发生可能性〔L〕10完全可能63相当可能1可能性小，完全意外0.5很不行能，可以设想0.2极不行能0.1实际不行能2：E分数值分数值人员接触危急环境的频率〔E〕10连续接触6每天工作时间接触33每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触0.5格外罕见的接触3：C分数值分数值发生事故产生的后果〔C〕10010403-9151-27危重工伤3伤残1轻伤风险等级分类：为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。同时，准时关注风险源的动态变化状况，随时对警示等级进行变更。①红色风险：发生事故将难以把握，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需上级矿井或矿长牵头组织，各分管领导和业务科室参与，制定严格的制度、措施，重点管控。②橙色风险：发生事故较难把握，会造成多人损害或发生死亡事故，后果严峻，需矿各分管矿领导严格执行相关规定要求，重点管控。重点防控。④蓝色风险：有发生较轻事故的风险，需队组逐级落实措施、重点防控。风险等级标准风险分级等级D〔值〕 危急程度红色风险重大D〔值〕≧320 极其危急，必需高度关注、重点防控橙色风险较大320﹥D〔值〕≧160 高度危急，应实行严密防控措施黄色风险一般160﹥D〔值〕≧70 一般危急，应实行有效防控措施蓝色风险低70﹥D〔值〕 低危急，需严格按章正规操作重大安全风险判定：——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。——发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件照旧存在的。——涉及重大危急源的。10——风险评估确定为重大风险的。3.各单位评估状况：依据安全风险评估法，对各危急源实行个人独立评估，取D终评估分值。各危急源评估分值明细和风险等级如下：皮带机头至机尾沿线保护不齐全或保护不起作用，易导致皮带消灭故障后不能准时自动停机，带“病”运转。单位评估人员LECD评估结果分管矿领导闫利拉1063180橙色风险机电科畅江波1063180橙色风险机电科高月旺1063180橙色风险机电科李旭东106160蓝色风险机电科吉鹏飞1063180橙色风险安全科孟超1063180橙色风险调度室张根旺1063180橙色风险皮带队朱四斌1063180橙色风险综放一队邢东平1063180橙色风险综放二队张军虎1063180橙色风险综放预备队孙华奇1063180橙色风险平均值169.09橙色风险皮带机头至机尾沿线机道内浮煤多，易导致埋住底托辊，造成托辊不转，影响皮带正常运转。单位评估人员LECD评估结果分管矿领导闫利拉10101100黄色风险机电科畅江波10103300橙色风险机电科高月旺10103300橙色风险机电科李旭东10103300橙色风险机电科吉鹏飞10101100黄色风险安全科孟超10107700红色风险调度室张根旺10101100黄色风险皮带队朱四斌10103300橙色风险综放一队邢东平10103300橙色风险综放二队张军虎10103300橙色风险综放预备队孙华奇10103300橙色风险平均值281.82橙色风险皮带机各运转部位注油不标准，易导致皮带机设备损坏。单位评估人员LECD评估结果分管矿领导闫利拉3319蓝色风险机电科畅江波3319蓝色风险机电科高月旺3319蓝色风险机电科李旭东33327蓝色风险机电科吉鹏飞3319蓝色风险安全科孟超63354蓝色风险调度室张根旺3319蓝色风险皮带队朱四斌1313蓝色风险综放一队邢东平3319蓝色风险综放二队张军虎3319蓝色风险综放预备队孙华奇3319蓝色风险平均值14.18蓝色风险皮带机运输大块矸石、铁器等物件，易导致皮带卸载点堵库或皮带划伤。单位评估人员LECD评估结果分管矿领导闫利拉10615900红色风险机电科畅江波10615900红色风险机电科高月旺10615900红色风险机电科李旭东10615900红色风险机电科吉鹏飞10615900红色风险安全科孟超1010151500红色风险调度室张根旺1067420红色风险皮带队朱四斌10107700红色风险综放一队邢东平10107700红色风险综放二队张军虎10107700红色风险综放预备队孙华奇10107700红色风险平均值838.18红色风险皮带接头质量不合格，易导致皮带断带事故。单位评估人员LECD评估结果分管矿领导闫利拉610402400红色风险机电科畅江波61015900红色风险机电科高月旺61015900红色风险机电科李旭东61015900红色风险机电科吉鹏飞61015900红色风险安全科孟超1010404000红色风险调度室张根旺61015900红色风险皮带队朱四斌61015900红色风险综放一队邢东平10107700红色风险综放二队张军虎10107700红色风险综放预备队孙华奇10107700红色风险平均值1263.64红色风险4、评估分值：皮带机头至机尾沿线保护不齐全或保护不起作用，易导致皮带消灭故169.09皮带机头至机尾沿线机道内浮煤多，易导致埋住底托辊，造成托辊不281.8214.18分。皮带机运输大块矸石、铁器等物件，易导致皮带卸载点堵库或皮带划838.18皮带接头质量不合格，易导致皮带断带事故。评估分值1263.645、评估结果确定风险等级：依据安全风险等级分类标准最终确定各危急源风险等级如下：皮带机头至机尾沿线保护不齐全或保护不起作用，易导致皮带消灭故障后不能准时自动停机，带“病”运转。风险等级：橙色风险。皮带机头至机尾沿线机道内浮煤多，易导致埋住底托辊，造成托辊不转，影响皮带正常运转。风险等级：橙色风险。皮带机各运转部位注油不标准，易导致皮带机设备损坏。风险等级：蓝色风险。皮带机运输大块矸石、铁器等物件，易导致皮带卸载点堵库或皮带划伤。风险等级：红色风险。皮带接头质量不合格，易导致皮带断带事故。风险等级：红色风险。五、安全风险分级管控经安全风险辨识评估确定等级后，明确了各危急源日常管控负责人：机电矿5月旺、李旭东、吉鹏飞、皮带队朱四斌、回采及开掘队队长负责日常风险定期排查工作。六、风险管控措施1、皮带机头至机尾沿线保护不齐全或保护不起作用，易导致皮带消灭故障后不能准时自动停机，带“病”运转。日常管控措施：绳芯胶带输送机必需装设以下保护装置，每周进展一次全面的检查和试验，并做好记录。失去保护性能的必需马上更换，不得连续使用：过流、短路、接地保护；欠电压保护；煤位保护；打滑保护；防跑偏保护；上运时装防逆转和制动装置；电机、轴承温度超温报警；主皮带实现PLC系统，对运行状态数据实时监测并自动记录存储；除铁器。严格依据矿规定，对皮带各个保护按标准进展安设。发生危急期间管控措施：觉察保护失灵后，准时停机闭锁开关，对保护进展修理或更换；确定事故级别：依据事故现场人员的报告，依据事故的性质，发生的地点涉及的范围，由矿救灾领导组做出正确推断，打算事故发生的级别。启动矿应急救援预案。2、皮带机头至机尾沿线机道内浮煤多，易导致埋住底托辊，造成托辊不转，影响皮带正常运转。日常管控措施:加强日常皮带机道及机头、机尾的浮煤检查，对浮煤准时进展清理；回采及开掘队组负责各队组机头、机尾、机道以及与强力皮带搭接点10发生危急期间管控措施觉察浮煤埋住底托辊后，准时停机并闭锁，对皮带机道进展清理；确定事故级别：依据事故现场人员的报告，依据事故的性质，发生的地点涉及的范围，由矿救灾领导组做出正确推断，打算事故发生的级别。启动矿应急救援预案。日常管控措施使用单位必需依据设备润滑图表要求，对设备进展润滑，同时做好润滑检查记录。使用单位应用专用小桶，通过过滤专业设备向注油设备进展加油，严禁不经过过滤直接向设备内加油，对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加〔注〕油时，应将设备加注油口擦拭干净，以免污染；加油器具用完后，必需放回专用台、架、箱内，并保证清洁。依据油脂化验中心的化验分析结果，需换油的部位，必需准时更换，。更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。超过有效期的油脂不得使用。不同牌号的油液不得混用；不同批次、不同厂家的同牌号油液要避开混用，尤其是液压系统要尽量使用同一桶油或同厂家批次的油。更换油要对系统进展清洁前方可参加。发生危急期间管控措施觉察皮带机各运转部位注油量不标准后，准时停机并闭锁开关，增减油脂，直到到达规定为准；确定事故级别：依据事故现场人员的报告，依据事故的性质，发生的地点涉及的范围，由矿救灾领导组做出正确推断，打算事故发生的级别。启动矿应急救援预案。4、皮带机运输大块矸石、铁器等物件，易导致皮带卸载点堵库或皮带划伤。日常管控措施加强金属配件治理：各队组在检修设备时，必需将更换的旧配件回收彻底、清点数量，防止遗留在工作面拉到皮带上，并要求队组将更换的配件记录到台账上，同时汇报调度室和机电科；加强设备、设施紧固部件的检查：各区队每天检修班派专人对各设备〔〕进展检查，觉察问题准时处理，如当班无法彻底处理的，必需实行有效措施防止坚硬物件进入皮带运输系统，同时汇报调度室和机电科；加强源头把关：各队组工作面消灭的旧锚杆、锚索、锚网梁、铁丝网等金属物必需准时停机捡出，并认真检查支护用的板梁、单体柱、支架、部件，严禁拉出工作面；加强各溜煤眼、煤仓口的治理：各个漏煤斗及所带的挡煤板由出煤使用单位负责维护与检修，并负责回收，生产队组不得任意抬高或损毁本队漏煤眼要马上打信号停机处理；150mm,确保皮带跑偏时碰不到皮带；加强动态检查：各队组转载点司机必需时刻关注运输状况，同时派人在运输沿线对运输状况进展巡检，觉察有异物进入皮带运输系统〔或者消灭挡煤板、溜煤槽、给煤机、除铁器消灭故障〕必需准时停机处理；上一级司机觉察有铁器、杂物拉入煤仓，准时停机，并通知下一级司机留意放煤时取出。各点检查人员，觉察问题时，必需准时汇报调度室和机电科，由调度室和机电科负责追究落实上一级责任人和责任单位的责任；确保除铁器正常运转：东、西区强力卸载点除铁器必需与皮带同时开启，不得在皮带运行期间停顿；调度室、机电科接到井下汇报时，必需具体记录汇报内容，并依据实际状况协调相关队组处理；提高职工素养，正规操作：各区队必需教育宽阔职工行为标准，准时回收各种金属材料、坚硬杂物，并装车出井。发生危急期间管控措施觉察大块矸石、铁器等物件上皮带后，准时停机并闭锁开关，将物件捡出，方可正常开机；工作面觉察大块矸石，准时进展裂开方可上皮带；觉察铁器准时捡出。确定事故级别：依据事故现场人员的报告，依据事故的性质，发生的地点涉及的范围，由矿救灾领导组做出正确推断，打算事故发生的级别。启动矿应急救援预案。日常管控措施强力皮带严格依据皮带接头硫化标准进展制作；加强日常强力皮带接头的在线监测工作；回采及开掘工作面皮带严格依据机电科下发制作标准进展制作；皮带接头实际连接长度不得低于皮带标准宽度的80重制作皮带接头。加强日常检修班的检修力度，全方位对皮带进展检查。发生危急期间管控措施80闭锁开关，汇报调度室及机电科，重制作皮带接头；觉察皮带接头断裂后，准时停机，并汇报调度室及机电科，并联系矿领导，依据矿领导指示，做出正确指示。确定事故级别：依据事故现场人员的报告，依据事故的性质，发生的地点涉及的范围，由矿救灾领导组做出正确推断，打算事故发生的级别。启动矿应急救援预案。七、风险清单〔后附〕八、本次专项评估结论及建议此次风险专项评估会议，确定了矿区井上、下皮带运输系统5122格按章正规操作；治理人员留意安全设施完好状况，保证皮带运输系统安全；机电科、安全科、皮带队加强定期现场巡查，排解危急因素。风风险风险描述灾害类型风险评估序参评人数风险值D=LEC风险分级风险等级人数上限管控措施日常管控措施：并做好记录。失去保护性能的必需马上更换，不得连续使皮带运输过流、短路、接地保护；欠电压保护；煤位保护；打滑保11169.09橙色风险较大风险无保护；烟雾保护；自动洒水装置；张紧力下降保护；防撕系统，对运行状态数据实时监测并自动