桥梁及道路打通工程水下作业方案

桥梁及道路打通工程水下作业专项施工方案编制：审核：批准：道路打通工程项目经理部二〇一九年九月四日目 录一、编制说明 41、编制依据 42、编制目的 43、适用范围 4二、工程概况 41、工程情况 42、工程建设条件 53、设计概况 9三、主要施工技术方案 11（一）钢板桩施工工艺流程 11（二）导向架安装 13（三）钢板桩施打 14（四）基坑清淤 16（五）封底砼浇筑 20（六）围堰内抽水、堵漏 23四、水下作业危险因素分析 24五、安全生产管理机构及职责分工 25六、水下作业安全注意事项 261、潜水基本原则 262、吸管常识及使用 273、潜水面镜 284、脚蹼 29七、水下焊接切割安全措施 291、水下作业焊接切割方式 292、水下焊接与切割的事故原因 303、水下焊接与切割安全措施 31八、潜水作业安全保证措施 32九、淹溺水事故专项应急救援预案 341、应急领导组织机构 342、各成员职责 343、潜水员溺水应急处置措施 354、应急物资保障 37十、其它安全措施 37桥梁及道路打通工程水下作业专项施工方案一、编制说明1、编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《中华人民共和国潜水员年审办法》（3）《中华人民共和国潜水员管理办法实施细则》（4）《中华人民共和国突发事件应对法》（5）《桥梁及道路打通工程施工图设计》（6）《桥梁及道路打通工程主墩钢板桩围堰专项施工方案》2、编制目的沙颍河河水浑浊，围堰内水下环境变化很大，为确保潜水员水下作业安全，预防安全事故的发生，特制订本施工方案。3、适用范围桥梁及道路打通工程P19、P20钢板桩围堰施工及附属施工。二、工程概况1、工程情况工程规模:中原路(交通大道-庆丰路)段，全段长约2.686km,道路红线55m,包含道路、桥涵、管廊、雨水、污水、照明、绿化、交通及工程概算。跨沙颍河桥梁起点桩号为K1+491，终点桩号为K2+369,中心桩号为K2+088,全长878m;跨滨河路桥起点桩号为K1+383.6,终点桩号为K2+408全长.25m;6,管廊工程项目南起交通大道，北至七一路，管廊全长约1.094km,两舱断面布置。中原路桥跨沙颍河桥南起南侧河堤，向北跨越沙颍河，桥长878m，桥宽45m。沙颍河桥P19、P20主墩承台由于通航要求设计为埋置式承台、埋入河床泥面下约1.5m左右。主墩承台为双承台，相邻两承台横桥向距离3.。5m主墩单承台尺寸为22（.横5桥向）×13（纵桥向）×3.5m。主墩承台均采用尺寸为51（横桥向）×15（纵桥向）m的钢板桩围堰施工。主墩跨距110m。为保证两岸工程施工将在主桥P19、P20墩上游设置宽度为8m（标准段），长度为168.钢4m栈桥供主墩使用。2、工程建设条件（1）地形、地貌拟建场地位于周口市市区东部，拟建桥梁由南向北横穿沙颍河，拟建建筑四周10.范0m围内无已有建筑及道路、管线，勘探时场地工程环境条件较好。地面绝对标高为45.5-48，地.形5m相对高差最大3.0m。本方案采用绝对高程，各勘探点高程由基准点D1(X=3721443.885,Y=508540.引测340,，该场地所H=51处的地貌.单38)元根据区域资料,属淮河冲积平原。（2）气象周口市属半干旱、半湿润的大陆性季风气候区，四季分明，冬季干燥寒冷，夏季潮湿，雨量集中。多年平均降水量672mm,年最大降水量1051.年3mm,最小降水量318mm。降水量年内分配不均，七、八、九三个月约占全年降水量的70%。场区多年平均气温14.℃,2极端最低气温-17℃,.2极端最高气温42.℃.9一月份最冷，平均为-0.℃。4七月份最热，平均为27.℃。2场区多年平均蒸发量为1320mm，约为多年平均降水量的2倍。1月份蒸发量最小，6月份蒸发量最大。多年平均无霜期216天，初霜期一般在10月30日前后，终霜期一般在3月30日前后，多年平均日照时数为2391.日6h,照率为54.。6%（3）水文1）地表水周口市位于沙河、颖河、贾鲁河三河交汇处，其中沙河河源最长，流量很大，它发源于鲁山县西部山区(伏牛山区),河流全长480km,在河南省境内流经12个县市，下游进入安徽，汇入淮河。周口市距河源200km,汇水面积较大。1958年以前,沙河最小流量为3.51m3/s,之后由于上游修建水利设施,出现了多年1m3/s以下的枯水流量，历年最大流量3370.0m3/s，多年平均流量130.6m3/s。沙河径流量和水位随季节变化较大,水位涨落幅度在10m左右。1975年周口市建成沙颍河大闸，进行人工调蓄，大闸正常蓄水量为3440万m3。沙河水常年比较清澈，浊度一般不大于100mg/L,洪水期较浑浊,持续约二个月左右，浊度在1000g/L。从水质化验资料分析，水质较好，基本达到二类地表水的标准。沙河流经市境4.1km,河道稳定，河口宽约250m,河底宽180m左右，四季雨量不均,最高洪水位50.15年(1957月21日),最大流速2.8m/s。沙颍河周口站多年年均匀雨量790.，6mm1954年最大降水量1198，.6~98mm月为507.，8mm最小年雨量是1993年471.，4mm最大年雨量是1984年的1319，.每0mm当夏季因东南亚太平洋热湿空气活跃，漯河市雨量充沛，每当冷空气南下，往往峰面受西部山区地形抬高作用，易形成小面积暴雨。暴雨移动方向，冷峰暴雨主要西北东南向，气旋波主要是自西南东北向。项城、沈邱是暴雨移行路径，多年发生暴雨，对河道洪水涨落影响明显，各县市年均匀蒸发量为1542.2~1920。历年最高.水8mm位50.15m，发生在1957年7月16日，相应流量为3070m3/s,1975年“.”特8大洪水，最高水位49.，92m相应流量3450m3/s，历年均匀流量为102.7m3/s。年径流量历年最大1964年的119亿m3，1975年为52.亿12m3，一般年份为32.亿2m3。沙颍河河道宽而浅、多弯曲,两岸为冲积平原，河道利用堤防束水，比较平缓，河床较为稳定。受下游航道水闸影响，施工期间水位基本稳定在42.。5m2）地下水在勘探期间，勘探深度范围内，地下水位标高在40.5-42左.1m右，地下层含水层类型系潜水，含水层岩性为粉质粘土层。地下水受降水和地下径流补给,地下水动态受开采和地下径流排泄影响。根据区域资料，地下水多年水位变幅1.0m左右，根据调查该区域近3-5年水位最高水位标高45.左0m右。（4）地质根据钻探揭露，在勘探深度范围内的地层全部为第四系松散沉积物，其岩性以、粉土、粉质粘土、细砂为主。根据其岩性特征，静探曲线线型，可将勘探深度范围内土层划分为9个工程地质层。各土层分布及岩性特征自上而下分述如下:第①层:粉土(Qal)褐黄色，湿，稍密，摇振反应中等，无光泽反4应，干强度低，韧性低，含铁锰质氧化物等，局部夹粉质粘土薄层。层底埋深1.6-，5层.厚6m1.6-，5层.底6m标高41.7-46。.6m第②层:粉质粘土(Qal)黄褐色，可塑，下部渐变为褐黄色，干强4度中等，韧性中等，局部夹有粉土薄层，含蜗牛壳屑、铁锰质结核，偶见小姜石，本层底埋深3.2-7层.底2m,标高40.3-45，层.0m厚:0.6-。2.6m第③层:粉质粘土(Qal)褐黄色-灰褐色，可塑-软塑，见零星螺壳，4干强度中等，韧性中等。偶见小姜石，层底埋深2.6-10层.底0m,标高33.8-41层厚.2.m,2-。4.2m第④层:粉质粘土(Qal)褐黄色，可塑，局部夹粉土，局部渐变为4细砂，干强度中等，韧性中等。偶见小姜石，层底埋深4.8-11，.8m层底标高32.0-38层厚.13m,.0-。3.6m第⑤层:细砂(Qal)褐黄色,中密,饱水，成份以石英和长石为主,4夹粉土薄层，局部渐变为粗砂，含姜石，姜石含量3%左右，姜石直径1-3cm,本层层底埋深22.4-31层厚.4m,14.0-21。层.底0m标高14.8-。21.9m第⑥层:粉质粘土(Qal)黄褐色-灰褐色，可塑-硬可塑，无摇振3反应，切面光滑，含黄色锈斑、铁锰质斑，千强度中,韧性中,播振反应无，局部夹粉土薄层，星中密-密实状,姜石含量10%,姜石直径1-6cm，层底埋深25.2-35层厚.2.m,2-8层.底6m,标高11.9-。15.4m第⑦层:粉质粘土(Qal)黄褐色，可塑硬可塑，无摇振反应，切面3光滑，含黄色锈斑、铁锰质斑，干强度中，韧性中，摇振反应无，层底埋深30.0-39层厚.4.m,2-，8层.底0m标高4.0-10。.0m第⑧层:粉质粘土(Qal)黄褐色色，可塑-硬可塑，无摇振反应，3切面光滑，含黄色锈斑、铁锰质斑，干强度中，韧性中,摇振反应无，局部夹粉土薄层或呈透镜体状,层底埋深50.5-61层厚.3m,18.9-22层底.标5m,高-15.2--。9.0m第⑨层:粉质粘土(Qal)棕黄色，硬塑，无摇振反应，干强度中-3高，韧性高，切面有光泽，无摇振反应，含粒径0.5-5的.姜0cm石，局部富集，呈薄层状，姜石含量在20%左右，局部见有粉土薄层，成密实状态，本层未揭穿，最大揭露厚度44.。5m（5）地震根据《建筑抗震设计规范》(GB50011，-周2010)口市抗震设防烈度为6度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。3、设计概况中原路跨沙颍河桥P19、P20主墩承台由于通航要求设计为埋置式承台、埋入河床泥面下约1.5m左右。主墩承台为双承台，相邻两承台横桥向距离3.5m。表2-1主墩承台情况表墩台 承台尺寸（m） 承台底 承台顶 C30砼数量编号 （长×宽×高） 标高 标高 (m3)P1922×13×3.5.（5单个） +33.2+36.71023.8P2022×13×3.5.（5单个） +32.4+35.91023.8图2-1主桥主墩构造图图2-2主桥主墩构造图三、主要施工技术方案（一）钢板桩施工工艺流程施工工艺流程：拆除承台上方钢栈桥平台→测量放线→焊接牛腿→导向架安装（即第一道围檩安装）→插打钢板桩→第一道内支撑安装→水中开挖、吸泥至第二道内支撑下1m→抽水后安装第二道围檩与内支撑→注水后水中开挖、吸泥至第三道内支撑下1m→抽水后安装第三道围檩与内支撑→注水后吸泥清基至封底混凝土底标高→潜水工水下基底检测及整平→浇筑水下封底砼→封底混凝土强度达达到设计强度80%后开始抽水→抽水完成后破除桩头→人工清底并浇筑找平层→桩基检测→承台、墩柱施工。施工工艺见流程图：图3-1施工工艺流程图拉森钢板桩技术参数：拉森钢板桩采用SPⅣ-型钢板桩，规格：宽b=600mm，侧宽h=210mm，厚t=18mm，单根长L=18m；P19、P20承台施工钢板桩围堰尺寸为15.×51m6m（操作净宽约1.）5m。图3-2钢板桩围堰平面图（二）导向架安装1、根据钢围堰的平面尺寸，定位桩采用φ630，壁厚8mm的钢管桩施工，钢管桩施打深度以沉桩机沉不动为标准，打设位置在河心侧、岸侧及上游面，每组分别为2根，中心距为9.，0m每组定位桩之间用I45b交叉相连成整体，其主要作用是方便打桩时定位。2、在定位桩上焊接两根工字钢作为钢板桩施工的导向架。施工过程中利用定位卡确保准确定位，施工中需反复校核钢板桩位置和垂直度。3、安装导向架时应注意以下几点：（1）采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。4、同时在钢板桩围堰合拢后，将钢管桩及钢板桩围堰间的空隙用型钢填塞后并焊接，起到加固钢板桩围堰的作用，钢管桩用90t沉桩锤施打到位。导向架 定位卡图3-3钢板桩导向架安装示意图（三）钢板桩施打1、钢板桩的整理钢板桩运到场后，用一块长1.～52.0m类型规格均相同、锁口标准的钢板桩对所有同类型的钢板桩做锁口通过检查，检查用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。若发现钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要修整，桩身扭曲及弯曲用油压千斤顶顶压校正。在施打钢板桩前，在顶层内导环上用红线划分桩位，为不使钢板桩在插打和搬运过程中弄错顺序，根据锁口套联情况，将钢板桩分为甲、乙两组，再用红线标出。钢板桩两侧锁口均在插打前涂满黄油以减少插打时的摩阻力，同时在不插套的锁口下端打入硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口，钢板桩插打时发生跑位现象。夹板在钢板桩插打过程中逐副拆除。2、钢板桩的插打钢板桩的准备工作完成以后，按插桩顺序堆码。堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置，垫木高差不得大于10mm，上、下层垫木中线应在同一垂直线上，允许偏差不得大于20mm。在钢管柱壁上焊型钢牛腿，牛腿之上焊接I45b作为钢板桩插打的导梁。钢板桩的插打从岸侧水浅、流速小的地方开始，沿顺时针方向前进，最后在此合拢。起吊时用吊机两个钩将钢板桩上吊起，然后运用两个吊钩调整钢板桩成垂直状态，脱出小钩移向安插位置插入已就位的钢板桩锁口中，钢板桩就位后即套上桩帽，用90t震动沉桩机将之施打至顶标高左右（先预留50cm，待合拢后再补打至设计标高）。在钢板桩施打过程中，必须严密监测钢板桩的垂直度，发现有钢板桩倾斜的现象，用复式滑车组加钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠偏。钢板桩插打过程中，可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等，在此将相应的预防措施及处理方法列举如表3-。1表3-1预防措施及处理方法表常见问题预防及纠正措施共连（施打时和已打入的邻桩发生桩体倾斜及时纠正；先预留50cm，合拢后一起下沉）再打至设计标高。桩体扭转安装好桩帽，尽量保证桩体全截面受力均匀；将两块钢板桩锁口两边固定牢靠。水平伸长（沿打桩行进方向长不可能避免，施打时提前考虑伸长值，在轴线度增加） 修正时纠正。钢板桩合拢后，再将未打到设计标高的桩逐一复打到位，确保钢板桩围堰顶口标高基本一致。3、钢板桩合拢钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口很难保证在一条直线上。此时采取的措施为：在钢板桩合拢而剩下几组还未插打时，提前考虑合拢情况，可将钢板桩悬挂，不使桩底落到河床，由潜水员下水安装复式滑车组进行调整。由于水流影响或其它原因，采取上述措施仍无法合拢时，可以根据实际需要制作异形钢板桩进行合拢。（四）基坑清淤封底底面低于钢栈桥平台17m左右，采取长臂挖机水下开挖与吸泥机水下吸泥相结合的方式进行基坑开挖。即先采用长臂挖机开挖，挖除河床面粘性土覆盖层后，再采用吸泥机吸泥清基。1、长臂挖机水下开挖利用现有钢栈桥平台，作为长臂挖机和装载机的施工平台，围堰内先用长壁挖机开挖，为防止河道污染，长壁挖机挖除的泥浆用装载机运送至岸边场地晾晒，然后再用自卸车运送至指定地点。表3-2长壁挖机参数表机型

斗容量

最大挖掘半径

最大挖掘深度

运输高度PC360-70.8m3

27m

25m

3.4m2、吸泥泵水下吸泥基坑用高压水枪配合泥浆泵抽排至设计标高，在围堰内水位下降过程中安装围檩与支撑。在基坑开挖的同时注意观察围堰内支撑变化情况，确保施工安全。吸泥泵清淤前由潜水员对水下地层情况进行摸底，根据水下泥面高低进行吸泥作业，吸泥遵循先高后底进行清淤。本段地层上层为淤泥质与砂层，吸泥机进行清淤。当进入粉质粘土层与圆砾角砾层吸泥泵工作效率将明显降低，潜水员依次下水采用高压水枪及清基工具配合吸泥泵共同作业，施工过程中吸泥机无法达到的区域，护筒周边及壁体上淤泥土及附着物由潜水员进行清理。空气吸泥机由空气输送管、吸泥器、吸泥管、排泥管和射水管、射水头及其联结件组成。动力是空气压缩机和高压水泵。空气吸泥机是由空气压缩机输送足够风量进入吸泥器的风包内，并向吸泥机管内喷射，形成圆锥行高速气流，向排泥管出口排放，从而带走吸泥管和排泥管中的泥水和空气。而在吸泥器下部造成负压，产生吸力，将泥砂、石块和水吸入吸泥管，随同高压气流连续不断排出排泥管外，达到除土的效果。1）式中：δ=水的比重=1z=空气、水与泥砂或砂夹河卵石的混合物比重2）压缩空气的气压以kg/cm2计。3）H的深度与所吸出的土壤种类和供应的空气压力及风量有关，一般H不宜大于60m，也不宜小于5m。4）h的高度不宜大于H的0.倍7。图3-4吸泥机示意图壁体与护筒上粘结的泥土通过水枪将土体破碎并与水枪的出水混和成一定浓度的泥浆，然后由吸泥机经由输泥管路吸排出围堰，送至岸边沉淀池中，待泥沙沉淀下来至水清，在用水泵把沉淀池清水抽至河中。排泥管制作成多节，用法兰盘按照围堰吸泥深度连接。高压风管在水下部分选用无缝钢管，水上外路部分采用高压胶管，承受的压力宜为送风压力的2.倍0。高压风管和高压水管的钢管部分和排泥管平行对称设置，其长度基本一致。表3-3吸泥器的尺寸表（单位：mm）吸泥管内径 进气口内径 气包外径 吸泥器高度 管壁厚度150 50 830 800 6空压机和抽水机要就近安装，尽量减少管路损失，保证气压在0.～30.5Mpa，以供给最大的风量和水量。吸泥量决定于排水量中所含泥沙的浓度；浓度与基土性质、射水器的喷水力、水量、水压及射水位置都有关系。吸泥管口和喷水一般要离开吸泥面10-30cm。过低易于堵赛，过高吸出的水浓度低，均影响吸泥效果。为此吸泥机应经常上下，左右移动，保持在最佳吸泥效果的位置上。吸泥机要和吊车起吊设备配用，操纵吸泥机升降，定位吸泥机。从上面可根据观看吸出的泥浆浓度大小或基底面高低情况，来变动吸泥机的位置，以保证吸泥机经常处于最佳工作状态。配备潜水工4名，便于摸清基底情况，或处理影响围堰下沉的故障。同时可清理大石块，木块，草袋，麻绳，工具等影响吸泥的杂物。停机时应将吸泥机提升一定高度后，再关风和水阀，以防吸泥机和射水器堵赛或埋入土中。3、泥浆处理为防止泥浆污染河道，围堰内泥浆经吸泥机吸送至岸边设置好的泥浆沉淀池中，然后将泥浆运送至指定位置。4、基底检测与整平为保证封底混凝土的厚度与质量，吸泥清基完成后，必须潜水工下水检查清基情况，主要检测以下项目：（1）首先对围堰四周进行检测清理，对钢板桩跟前未清理完的砂土采用高压水枪通过射水冲洗整平；（2）检测钢板桩插打是否有跳槽状况；（3）重点检测钢护筒或砼桩基周围，采用高压水枪冲洗，同时冲洗不掉的泥巴需用铁锹铲除后再进行冲洗，确保钢护筒或砼桩基与封底混凝土的粘结；（4）基坑底全面清理并用高压水扫平，确保封底混凝土厚度。（五）封底砼浇筑1、封底首批混凝土的计算首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥0.8m)和填充导管底部的需要，所需混凝土数量可参考下式4-2计算：VπD2Hc/3πd2h1/4式中：V──灌注首批混凝土所需数量(m3)；──导D管作用半径，取4m；c──首H批砼灌注高度，按0.8m考虑（0.导8m管埋深）；──导d管内径(m)1──h桩孔内混凝土达到埋置深度cH时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即h1=Hw/c=Hw/2.4；w：围堰内水面至首批砼锥体重心的高度；w=H0-Hc/3=13.4-0.75/3=13.15mH0：围堰内水面至封底砼底面高度约13.4mh1=13.15/2.4=5.5m首批混凝土方量V=0.8×3.14×42/3+3.14×0.32×5.5/4=13.79m3首批砼数量浇筑时按14m3备料。图3-5围堰封底首方混凝土计算简图2、封底混凝土施工封底混凝土采用水下导管法对称灌注。考虑封底时的水深、桩间距、封底混凝土与钻孔桩之间的摩擦力等，堰内采用2.5m厚水下C30混凝土进行封底，同时也是保证围堰内能够干燥施工的主要途径，因此，封底混凝土必须浇注成功，有效的阻止围堰外侧水流涌入。（1）采用水下混凝土方法浇注，为使水下混凝土灌注质量达到封底要求，其和易性及流动性必须达到要求。（2）保证混凝土的流动面积（每根导管最大流动半径为4m）及封底质量，考虑到护筒对混凝土流动的影响，采用多根导管同时灌注水下封底混凝土，采用汽车泵泵送混凝土。灌注混凝土时，应控制混凝土下落速度，以免速度过快对导管口的混凝土造成冲击，影响质量。（3）用测绳随时测量各点位的混凝土浇注高度及流动面积，必要时调整导管位置，移动导管位置时，必须慢速挪移，不可脱离混凝土面，造成混凝土被水冲刷离析，或直接拔除导管换到其他位置重新封底浇注。为保证浇注封底混凝土的防水效果，在浇注混凝土前先安放抽水水泵，保证箱内外的水位一致，减少钢板桩围堰内的水压力，以免影响混凝土质量。（4）导管在工作平台上预先分段拼装，吊放时再逐渐接长，下放时保持轴线顺直。导管口下沉至底板后提升至距底板面层20cm，然后用固定在工作平台上。封底导管的布置要特别注意使混凝土在钢管桩周围和围堰内的流动顺畅。封底前设置5个测点进行标高的测定，确保封底砼厚度基本一致。（5）灌注封底混凝土时，导管底口距底板不应超过20cm，以确保导管埋深。导管使用之前，做水密性试验，合格才能投入使用。（6）封底混凝土从两端往中间浇注，相邻导管间的水下砼灌注时应掌握好灌注时间（砼初凝前灌注）。导管在移至新位置时，应插入水下混凝土内，并用自吸泵将导管内的水抽干，再行灌注混凝土，以确保混凝土结合的良好性（根据计算首盘混凝土方量，加工大型储料斗，按水下混凝土灌注方法进行封底施工；根据现场实际情况，为方便施工，混凝土灌注采用从下游端开始依次倒移向上游前进施工）。（7）封底砼浇筑过程中，应勤测封底砼面的标高，测锤底部加焊一块钢板（20cm×20cm×1cm），提放测锤要缓慢，以免封底砼面的水泥浆被水过多地洗走；封底砼面的最终灌注高度应低于承台底标高15～20cm，等抽完水清理干净之后，用找平层砼达到设计标高，封底混凝土具有一定强度（混凝土试块试验）后进行下一道施工工序。（8）灌注混凝土遵循“由低往高、由边往中”的原则，在工艺上要求“保证不间断供料，埋管深度足够，逐管压注”。砼灌注过程中派专人用测锤每隔一段时间，测出砼表面标高，将原始资料记录下来，随时告诉现场值班技术员，用以指导各导管提升及下料，要求砼均匀上升，以免造成砼面高低偏差过大，同时，也避免导管超拔而进水，砼浇注终结时，用测绳多方位测量深度，尽量保证砼表面平整度。浇筑顺序如下：第一组：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10第二组：11、12、13、14、15、16、17、18、19第三组：20、21、22、23、24、25、26、27、28第一组和第二组同时进行浇筑，第三组作为用补充中间砼。图3-6导管平面布置图（六）围堰内抽水、堵漏围堰合拢完成后，在进行围堰抽水施工前，为减少钢板桩锁口变形和改善导梁的受力状况，对钢板桩与导梁之间所有空隙用型钢填塞。围堰抽水准备8台高压水泵，4台从堰内向堰外抽水，4台置于堰外备用。抽水时，派专人24小时查看围堰的变形情况，若发现围堰发生变形，马上关闭出水泵，启动入水泵向围堰内注水，恢复内外平衡后，经检查、纠正后再抽水。抽水过程中，严密监控围堰渗水量。若发现有渗水现象，通常情况下堰外用细煤渣和木屑混合物填入漏水部位，堰内用棉絮堵塞；若发现围堰渗水量超出正常范围，必须采用专门堵漏措施：可在其外侧围一圈彩条布，在布的下端绑扎φ273钢管沉入河床，并用砂袋压住，堰内抽水时，外侧水压可将彩条布紧贴钢板桩，起到一定的防水作用，在钢板桩内侧锁口不密的漏水处用棉砂嵌塞。四、水下作业危险因素分析表4-危1险因素分析表序危险因素事故控制措施责任人号类型潜水装备缺陷（包含在待作业在下水作业前，必须全面检查潜1期间不按规定穿戴防护用品）淹溺赵秉良水装备，并进行试潜。可能引起窒息、淹溺事故。水下不明物体（包含未知生作业前，首先要了解作业区环境2物）可能引起缠绕、刺（割）、淹溺赵昌儒和清理作业区内的杂物。咬伤等事故断电造成的供气系统断电，气落实人员旁站制度，对线路进行3窒息看护，发现险情及时将潜水人员杨慧杰体供应不足拉上岸4电线绝缘破损或操作不当触电在作业前要严格检查电线绝缘性李卫能，作业过程中要遵守操作规程5水下构件因不牢固而发生倒砸伤作业前要认真查看周围环境张玉忠塌五、安全生产管理机构及职责分工建立由项目经理直接负责，生产副经理全面负责施工中的各项安全事务，各部门对本部门的安全事务负责，水下作业的安全管理机构设置如图4-所1示。其中专门负责水下作业的专职安全员有居锦立、王永春、王贵生等三名人员带领4名兼职安全员从事施工现场安全管理工作。项目安全领导小组成员：组长：张坤副组长：苏智炫赵秉良闫洪波杨光组员：居锦立王永春王贵生赵子顺项目经理：张坤生产副经理： 总工程师：苏智炫安全监督部：居锦立试综工物设财合质测验合程资备务约检量办技室公术部部部部部部室部各作业班组图5-水1下作业安全管理机构六、水下作业安全注意事项1、潜水基本原则1）遵守二人同行制；2）一定要穿配救生衣；3）配重带最后配带；4）潜水3米以下禁用耳塞；5）调整新潜水衣的浮力；6）一定要将面罩内的水除尽；7）不要做超呼吸的动作；8）完全离水(上岸)后才拿除蛙鞋，面罩，呼吸管。2、吸管常识及使用1）呼吸管：管子中间有个卡扣，卡扣最下端两端按住，然后再掰开，卡在潜水镜的镜带上就可以了.将呼吸管咬嘴含在嘴，让牙齿刚好咬在硅胶的槽中；初玩浮潜者不要急于提速，慢慢掌握呼吸速率。无论浮潜动作的速率有多急速，呼吸也应该保持均匀，这样才能保证海水不会从排水阀倒灌进管中。2）干式管和湿式管(湿式管包括半干式管)：干式管可确保下潜时不会有水灌进管中，而湿式管则灌满一整管水。闭气潜游后上浮到水面时，湿式管需要鼓足气一下将灌满管中的水从进气管头和排水阀处吹走，然后才吸气呼吸。3）浮潜过程中的排水：即使是干式呼吸管，下潜过程中浮阀合上过程也会有些少水进入水管中；虽然量会很少，但亦会让人感觉不爽，这时就需要排水了。通常在上升接近水面或管头露出水面时开始鼓气通过嘴部喷出，将管中的水通过排水阀吹出(干式管因为下潜过程避免全管进水，所以都能轻易将管中的少量海水吹干净)。4）使用湿式管的情况，从我自身的经验，即使浮潜经验和游泳技术很好的人，也难免在上浮水面吸气时因吹不尽管中的海水而呛水；而从一些海外旅游的使用者反馈的信息得知，浮潜新手用非干式管时几乎可以肯定是无法吹尽管中的海水，从而造成呛水情况引致某些危险场面出现。如象马尔代夫一些浮潜，是坐船到海中央直接下水的，水深几米到10多米，呛水可能导致非常严重的后果。5）浮潜运动为了便于潜游，浮潜者身上是不带助浮救生装备，而干式呼吸管可最大程度地避免浮潜过程呛水的危险。目前，浮潜装备尚没有一个国际标准。我们认为，干式呼吸管可以作为浮潜的标准装备，最大程度保障自己的安全；对于游泳水平不能自保的人来说，则是一定要用干式呼吸管，这样才能玩得开心玩得安全。TOPIS干式呼吸潜水管常见问题：a、干式管头里面有个黑色圆柱的东西，那个是随着水上水下可以活动的防水阀，如果是固定的您需要在硬的地方磕一下，黑色圆柱的东西上下活动即可正常使用，即使水下也不会进水的。如果是管头在水面上，水底下不能呼吸，您需要晃动一下管头，可能圆柱的东西吸在上面把水阀堵住了。请一定要注意，黑色圆柱的东西上下活动才能正常使用。b、在使用呼吸管的时候，如发现管底处冒水，或漏水现象。请停止使用。修理方法，把管底的盖子用力扣掰下来，检查一下底部的皮垫是否平整，然后用嘴咬住管住往皮塞处使劲吹气，如无漏气现象然后装上盖子，听到卡声为安装完整：）3、潜水面镜1）潜水镜调节大小时勿生拉硬拽，掰开盖头，然后轻轻一拉就可以调节长短了。将面镜的左边胶带穿过呼吸管上的胶环或快扣，这样可固定呼吸管管头向上及避免松开咬嘴呼吸管也不会滑落。2）在使用面镜时，不能让面镜压着头发，然后再罩在脸上，鼻子轻轻吸气，面镜能一直吸在脸上的则为合适(这过程中鼻子不能呼气)。绝大多数人是不需要特别选择针对自己脸型的面镜，脸部特别宽的人需要选择面罩宽的脸镜，因为相对不够宽的的面罩会挡住左右眼角，这就影响视线了。3）面镜的配带：将面镜的硅胶面罩贴上脸部，鼻子要罩在镜内；可通过调紧胶带的来加强面罩的紧贴性。戴好面镜后，只能用嘴呼吸，并且不能用鼻子呼气，否则会导致起雾和让水进入镜内。4）面镜的雾气：人的眼睛和鼻腔是有水份的，部份水份在浮潜时会化为水汽。因面镜内的空气跟海水的温度差异，水汽会在面镜内的玻璃上形成雾气。这会影响视觉，在复杂水域浮潜还会带来危险。为防止面罩模糊，可用囗水轻轻涂抹，烟草，海草也是不错的方法。4、脚蹼穿脚蹼游泳，就是潜水泳运动的基本特征。潜水员下水前必须穿好脚蹼，不得在没有脚蹼的情况下，从事下水作业。七、水下焊接切割安全措施潜水作业的主要作业内容为P19、P20钢板桩围堰密封性检查，水下钢护筒割除作业等，因此要严防触电、烫伤、烧伤、刮伤等事故的发生。1、水下作业焊接切割方式（1）水下气割水下气割又称为水下氧—可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下，需要保持一定的压力。由于乙炔对压力敏感，高压下会发生爆炸，因此，只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧—氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。（2）氧-弧水下切割氧-弧水下切割的原理是：首先用管状空心电极与工件之间产生电弧预热工件，然后从管电极中喷出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放热反应，并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6～8mm或8～10mm的钢管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的电极夹钳，把o.15～o.35MPa的氧气通人管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。（3）金属—电弧切割又叫水下电弧熔割，其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应更加注意绝缘问题。2、水下焊接与切割的事故原因水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中可能会发生爆炸。(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。3、水下焊接与切割安全措施水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是，有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～o．3m／s时，方可进行作业。②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。③下潜前，在水上应对焊、割设备及工具、潜水装具、供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水、密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔o．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。人水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。进行前面检查，待检查合格后方可进行施工作业。5）潜水作业时必须保证有两名（或者两名以上）的持证潜水作业人员一起进行施工作业，其中一名专职潜水员只负责应急意外情况下的救援。6）施工作业现场必须配备足够数量的救生衣和救生圈等救生器材，确保意外情况下的应急救援工作的开展。7）潜水员下水作业时必须配备对讲机方便岸上人员与潜水人员的通话联系，确保信号畅通。8)所有水下作业人员必须持潜水员证方可下水作业，项目部必须聘请具有潜水资质的正规单位前来作业，并且签订相关安全责任书。9)潜水作业时必须有两个或者两个以上的潜水员同时在场方可进行水下作业。10)潜水作业中通讯设施指挥人员必须站在作业区域上方栈桥上，随时掌握潜水作业周围环境和情况，同时现场专职安全员、现场技术员必须在旁边监督旁站。11)水下切割主要有水下气割、氧—弧水下切割和电—弧水下切割等，这些方法均属热切割方法。12）潜水员下水作业时身上系绑一根绳子，随时能够掌握潜水员所在位置，方便紧急情况下能够将潜水员拉出水面，为应急救援提供宝贵时间。九、淹溺水事故专项应急救援预案为坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持防御和救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件的损失和影响降低到最低程度，保障潜水员生命安全。1、应急领导组织机构组长：张坤副组长：居锦立杨光闫洪波成员：王永春王贵生赵秉良赵子顺2、各成员职责（1）应急领导组织机构职责：1）负责编制和修改本应急救援预案；2）负责员工淹溺水事故抢救常识、抢救技能的培训及宣传教育工作；3）加强日常违章行为检查和考核；加强对一些特定区域、特殊季节以及水上作业风险辨识和预控，加强设备设施的反事故技术措施和劳动保护安全措施的落实和监督检查。4）编制本预案的演练计划方案；5）组织做好演练工