导流隧洞工程施工技术交底

xxxx水库除险加固工程导流隧洞工程施工技术交底xx省水利建筑安装总公司xxxx水库除险加固工程项目部xx导流隧洞工程施工技术交底一、概况及施工布置导流隧洞的施工起讫点桩号为0+000~0+133.926，长度为133.9m，导流洞标准断面为3.0×4.0m城门型。闸门井在洞轴线桩号0+009~0+015处，开挖尺寸为6.0×3.0m（长×宽），开挖深度约24m，洞底坡度为3%。由于进口受库水位的影响，先从出口段开挖近洞，进口段明挖待水库放空时进行开挖施工。利用右岸坝肩至下游的道路拓宽改造修筑一条导流洞出口的施工道路，进行导流洞的开挖和出渣。利用导流围堰修筑到进水口的临时堆场施工便道。闸门井石方扩挖经导流洞出口出碴。出口和洞身石方开挖的空压机站设在出口的平台处，所用的空压机均为可移动式。闸门竖井和进口石方开挖利用布置在大坝左岸的空压站供应压缩空气。供电由配电房采用低压电缆输电。为防止系统电突然停电给隧洞施工带来的影响，工地配备120Kw柴油发电机一台。二、进出口石方明挖施工开挖程序为：植被清理植被清理土方开挖石方开挖边坡预裂机械钻孔梯段爆破石方明挖施工程序图石方明挖的开挖工程量约为2900m3，导流洞进出口洞脸石方明挖属边坡开挖，开挖高差约为6~10m根据第一次明开爆破作业（试验），作业程序严格遵循自上而下、由外向里、逐层逐段进行爆破施工，爆孔间距布置为1ｍ。普通爆孔采取不耦合柱装连续装药，非电毫秒延期雷管起爆。装药量控制在0.30～0.35Kg/m(装药集中度)。临近设计轮廓线时，采取光面爆破，光面孔间距0.45～0.55ｍ，装药集中度控制在0.15Kg/m。光面孔应在普通的爆孔爆破后起爆，光面层的厚度0.6～0.8ｍ。洞脸明挖石方施工方法如下图所示原始地面线原始地面线自上而下分层开挖自上而下分层开挖隧洞▽272.0m隧洞▽2导流洞进出口明挖开挖方法示意图当开挖至底部临近建基面时，孔底设置柔性垫层。根据施工经验孔底充填砂土或悬空装药以空气作柔性垫层，柔性垫层厚度不小于20ｃｍ，这样将会切实有效地保护基岩不受爆破损坏。具体方案如下：1、在进行洞口其它一般石方爆破时在边坡处预留1～2米左右的保护层。2、在进行边坡的光面爆破前，先沿边坡清除上部的覆盖层及杂草等。3、精确放样，定出洞脸部分的上部开挖轮廓线，并沿轮廓线布孔。4、爆破参数：光面爆破按自上而下进行，每层高度为3米，即每个钻孔的深度为3米，可根据地形适当进行调整。炮孔布置间距为50厘米，沿开挖轮廓线布置，因预留保护层为2米，因此炮孔的排数为3排，第一排孔距轮廓线1.1米，其外部抵抗线为约90厘米,第二层炮孔距开挖轮廓线50厘米,外部抵抗线为约60厘米,第三层为光面孔,沿轮廓线布置,抵抗线为约50厘米。整个炮孔布置呈梅花形。光面孔用YT26手持式风钻造孔，钻孔直径为40mm，选用2#硝铵岩石炸药，药卷直径为25mm，孔口严密堵塞，堵长取60cm。采用线装药密度为0.30kg/m,单孔装药量为起爆方式：采用非电毫秒延期雷管起爆，共分为三段，最外层的崩落孔采用1段导爆管，第二层采用3段导爆管，光面孔起爆采用5段导爆管起爆，以获得时间差，使光面孔的爆破具有较大的临空面。所有导爆管均用火雷管一次性引爆。装药方式：光面孔采用间隔装药，以取得均匀的爆破效果，其它炮孔采用密实装药。堵塞长度：所有炮孔的堵塞长度均为60厘米。孔口用黄泥、稻草堵塞炸药使用乳化岩石炸药。5、排险和出碴爆破15分钟后，由爆破员和专门的排险人员进入爆破现场检查有无哑炮等险情。然后用挖掘机将清除作业面的石碴，石碴直接由挖掘机甩至工作面以外的河道内集中堆放，作为加工碎石的原料。6、施工注意事项：（1）测量放样：因山坡地形复杂，力求测量精确，并标注每一点的孔位以及根据地形而采用的孔深，以便扶钻工能准确的定孔位和孔深。（2）钻孔：光面爆破的成功与否很大程度上取决于钻孔质量的好坏，钻孔时一定要按测量点来定位，做到准、平、齐、直，即孔位要准，所有炮孔应彼此平行，孔底要落在同一平面上，直就是炮孔要求孔的斜度要符合设计的边坡坡度，这一点尤其重要，钻孔时应设一参照物来加以控制。（3）爆破工在装药时应严格按设计装药量进行装药，光面孔内采用间隔装药，除去堵塞长度后药量等分，其它采用密实装药的孔要捣实，孔口堵塞要密实，起爆时要切实做到分段准确。7、爆破安全措施①爆破作业有统一的指挥信号，专人指挥警戒，人员设备撤到安全距离以外。根据现场实际情况规定每天爆破时间和爆破次数。②爆破作业时其他工作一律停止，与爆破无关人员全部撤离工地现场。③明挖石方采取控制爆破方法，严格控制装药量。④爆破后通风散烟15分钟以上，检查人员才能进入爆破作业面，检查有无瞎炮及可疑情况、有无残余炸药和雷管、有无松动岩块、支护有无损坏和变形等。只有经过检查合格后，其他人员才能进入工作面进入下一工序施工。⑤确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。⑥积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。三、导流洞洞身开挖施工洞身石方开挖工程量约为1850m3采取全断面开挖施工方法。用人工移动式排架（拆装简单）钻孔，非电毫秒导爆管雷管起爆，炸药选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药，洞内出碴采用ZL40装载机，出口处配备一台挖掘机、3部自卸汽车运碴。1、隧洞钻爆参数掏槽眼槽口尺寸选择0.3m2。采用单空孔掏槽钻孔布置，中空孔直径定为辅助孔及崩落孔的作用是进一步扩大槽口体积和爆破量，并逐步接近开挖断面形状，为周边眼创造有利的爆破条件。辅助眼的布置原则：取E/W=0.6~0.8，并采用孔底连续装药。辅助眼由内向外逐层布置，逐层起爆。光面爆破周边眼设计参数详见下表标准断面钻爆设计参数见下表。钻爆设计参数一览表部位序号名称钻孔数量(个)孔深(m)总钻孔进尺(m)单孔装药量(kg)装药量(kg)段位上部1中心空孔12.302.302掏槽孔82.3018.401.29.61、33辅助孔172.3039.11.0517.855～94周边孔232.1048.30.613.8115卧底孔82.1016.81.058.411小计=SUM(ABOVE)57=SUM(ABOVE)104.238.1.7开挖面积(m2)11.03设计掘进深度(m)2.00爆破体积(m3)22.065炸药单耗(kg/m3)1.75标准开挖断面炮眼布置详见附图。钻孔是隧洞开挖中的主要工序，钻孔的快慢直接影响工程进度。导流隧洞洞径较小，使用人工拆装式操作平台钻孔。每一循环钻孔深度以2m为宜。断层地段以及特殊地质条件地段的钻孔进尺可现场调整，以采取短进尺为宜。根据钻孔数量和投入的机械设备，正常每一钻孔循环约为3～4小时。配置4把风钻，则钻孔时间为220min。炸药品种选择乳化炸药。起爆材料即选择塑料导爆管与非电雷管。塑料导爆管采用8号火雷管起爆。起爆顺序见炮孔布置示意图。为保证洞内空气的畅通和施工人员身体健康，在导流洞出口布置轴流式通风机，用Φ600mm管道向洞内送风，为保证开挖工作面有足够的新鲜空气，通风管出口距工作面距离保持在30m以内。并且所有进洞的施工人员必须佩带防尘口罩。为控制钻孔过程中产生的粉尘，钻孔作业采取湿钻法施工。坚决遵循先送水后送风、无水不开钻的原则。放炮后安排专门排险人员站在爆堆上将洞顶、洞壁及工作面上的悬石、破碎体等撬除，消除安全隐患，保证洞内施工人员安全。出碴是隧洞施工的基本作业之一。出碴作业能力的强弱，决定了它在整个作业循环中所占时间的长短，因此，出碴作业能力的强弱在很大程度上影响施工速度。根据洞径和洞深，采用ZL40装载机出碴。由装载机直接将工作面的石碴装至洞口以外的河滩地集中堆放，作为加工石子的原料。四、闸门井开挖施工闸门井尺寸为6.0m×3.0m，由▽296m开挖至▽272m采用测量仪器放出闸门井的中心位置，导井中心与闸门井中心位置重合，划出开挖范围，并根据钻爆设计图用油漆标明每个钻孔的位置。钻孔布置示意图如下：采用YT-27型手风钻分层进行钻爆，孔径Φ42mm，开挖层厚1.5m。中间布置直眼掏槽孔，掏槽孔孔深1.7m，爆破孔和周边光面爆破孔孔深1.5m左右。钻孔布置孔距0.6~导井钻爆参数一览表序号名称钻孔数量(个)孔深(m)总钻孔进尺(m)单孔装药量(kg)装药量(kg)段位1中心空孔11.71.72掏槽孔81.713.60.97.213辅助孔81.5120.75634周边孔121.5180.33.65小计=SUM(ABOVE)29=SUM(ABOVE)45.3=SUM(ABOVE)16.8设计钻爆指标开挖面积(m2)3.14设计掘进深度(m)1.3爆破体积(m3)4.08单位面积钻孔量(个)9.24炸药单耗(kg/m3)4.12导井施工过程中根据实际岩石等级、岩石产状等因素经过现场试验调整钻孔爆破方案。导井爆破施工中，要严格控制爆破药量，尽可能减少爆破震动产生的震动波。爆破后为排出有害气体和灰尘，采用压入式风机向导井内吹风，保证井底空气新鲜畅通。炸药爆炸后，安排专门的排险人员站在爆堆上将井壁上的悬石、破碎体等撬除，消除安全隐患，保证导井内施工人员安全。出碴采用摇头扒杆提升，用溜槽下泄到库区临时堆碴场，待进行坝前清理时一并用挖掘机装，自卸汽车运输至弃碴场。导井完成后，进行扩挖施工。施工过程中，要严格控制闸门井周边轮廓线爆破，掌握好装药量，减少周边超挖量，提高开挖质量。闸门井扩挖时的弃碴从导井中落入导流洞，然后通过导流洞出洞口出碴。扩挖钻爆参数如下：扩挖钻爆参数一览表序号名称钻孔数量(个)孔深(m)总钻孔进尺(m)单孔装药量(kg)装药量(kg)段位3辅助孔241.5360.75181、3、54周边光面孔441.56