桥梁橡胶支座适用范围及安装施工工艺

桥梁橡胶支座适用范围及安装施工工艺衡水建桥工程橡胶有限公司桥梁橡胶支座1.适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座的安装。2施工准备2.1材料2.1.1支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。2.1.2配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。桥梁橡胶支座2.1.3配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。2.1.3.1水泥：宜采用硅酸盐水泥和变通硅酸盐水泥。进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2.1.3.2砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。2.1.3.3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规定。桥梁橡胶支座2.1.3.4外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。进场后应取样复试合格，并应检验外加剂的匀质性及与水泥的适应性。外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。2.1.3.5掺合料：掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。2.1.3.6水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。2.1.4电焊条：进场应有合格证，选用的焊条型号应与母材金属强度相适应、品种、规格和质量应符合现行国家标准的规定并满足设计要求。桥梁橡胶支座2.1.5其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。2.2机具设备2.2.1主要机械：空压机、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。2.2.2工具：板手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。2.3作业条件2.3.1桥墩混凝土强度已达到设计要求，并完成预应力张拉。2.3.2墩台（含垫石）轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。2.3.3墩台顶面已清扫干净，并设置护栏。2.3.4上下墩台的梯子已搭设就位。桥梁橡胶支座2.4技术准备2.4.1认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。2.4.2进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土配合比。2.4.3进行环氧砂浆配合比设计。2.4.4支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1板式橡胶支座安装3.1.2盆式橡胶支座安装3.1.2.1螺栓锚固盆式橡胶支座安装3.1.2.2钢板焊接盆式橡胶支座安装3.1.3球型支座安装3.1.3.1螺栓连接球形支座安装3.1.3.2焊接连接球形支座安装桥梁橡胶支座3.2操作方法3.2.1板式橡胶支座安装3.2.1.1垫石顶凿毛清理。人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足本册“桥梁混凝土施工工艺标准”（VIII204）关于施工缝处理的有关规定。3.2.1.2测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。3.2.1.3找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。3.2.1.4拌制环氧砂浆（1）将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拦均匀。（2）环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定进不低于40MPa.（3）在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。桥梁橡胶支座3.2.1.5支座安装（1）安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。（2）安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。（3）支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。（4）当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。（5）粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。（6）严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线，误差超标应及时予以调整。（7）座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。桥梁伸缩缝3.2.1.6其他板式橡胶支座安装（1）滑板式支座安装a．滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直；b．滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定，不锈钢板滑动应留有足够的长度，防止伸缩时支座滑出滑道。（2）四氟板支座安装时，其表面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。（3）坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。3.2.2盆式橡胶支座安装桥梁伸缩缝3.2.2.1螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法（1）将墩台顶清理干净。（2）测量放线。在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。（3）配制环氧砂浆。配制方法见本标准3.2.1.4款拌制环氧砂浆的有关要求。（4）安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放入预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。（5）用环氧砂浆将顶面找平。（6）安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。桥梁伸缩缩缝3.2.2.2钢板焊焊接盆式式橡胶支支座安装装方法（1）预预留槽凿凿毛清理理。墩顶顶预埋钢钢板宜采采用二次次浇筑混混凝土锚锚固，墩墩、台施施工时应应注意预预留槽的的预留，，预留槽槽两侧应应较预埋埋钢板宽宽100mm，，锚固前前进行凿凿毛并用用空压机机及扫帚帚将预留留槽彻底底吹扫干干净。（2）测测量放线线。用全全站仪及及水准仪仪放出支支座的平平面位置置及高程程控制线线。（3）钢钢板就位位，混凝凝土灌注注。钢板板位置、、高程及及平整度度调好后后，将混混凝土接接触面适适当洒水水湿润，，进行混混凝土灌灌注，灌灌注时从从一端灌灌入另一一端排气气，直到到灌满为为止。支支座与垫垫板间应应密贴，，四周不不得有大大于1.0mm的缝隙隙。灌注注完毕及及时对高高程及四四角高差差进行检检验，误误差超标标及时予予以调整整，直到到合格。。（4）支座就就位、焊接。。校核平面位位置及高程，，合格后将下下垫板与预埋埋钢板焊接，，焊接时应对对称间断进行行，以减小焊焊接变形影响响，适当控制制焊接速度，，避免钢体过过热，并应注注意支座的保保护。桥梁伸缩缝3.2.2.3盆式橡胶胶支座安装要要求（1）盆式支支座安装前按按设计要求及及现行《公路路桥梁盆式橡橡胶支座标准准》JT391对成品进进行检验，合合格后安装。。（2）安装前前对墩、台轴轴线、高程等等进行检查，，合格后进行行下步施工。。（3）安装单单向活动支座座时，应使上上下导向档板板保持平行。。（4）安装活活动支座前应应对其进行解解体清洗，用用丙酮或酒精精擦洗干净，，并在四氟板板顶面注满硅硅脂，重新组组装应保持精精度。（5）盆式支支座安装进上上、下各座板板纵横向应对对中，安装温温度与设计要要求不符时，，活动支座上上、下座板错错开距离应经经过计算确定定。桥梁伸缩缝3.2.3球球型支座安装装3.2.3.1螺栓连接接球形支座安安装方法：（1）墩台顶顶凿毛清理。。当采用补偿偿收缩砂浆固固定支座时，，应用铁錾对对支座支承面面进行凿毛，，凿程度满足足本册“桥梁梁混凝土施工工工艺标准””（VIII204）关关于施工缝处处理的有关规规定，并将顶顶面清理干净净；当采用环环氧砂浆固定定支座时，将将顶面清理干干净并保证支支座支承面干干燥。（2））清理预留孔孔。清理前检检查校核墩台台顶锚固螺栓栓孔的位置、、大小及深度度，合格后彻彻底清理。（3）配制砂砂浆。环氧砂砂浆配制方法法见本标准3.2.1.4款拌制环环氧砂浆有关关要求，补偿偿收缩砂浆的的配制按配合合比进行，其其强度不得低低于35MPa.（4）安装锚锚固螺栓及支支座。吊装支支座平衡就位位，在支座四四角用钢楔将将支座底板与与墩台面支垫垫找平，支座座底板底面宜宜高出墩台顶顶20～50mm，然后后校核安装中中心线及高程程。（5）安装模模板。沿支座座四周支侧模模，模板沿桥桥墩横向轴线线方向两侧尺尺寸应大于支支座宽度各100mm.（6）灌注砂砂浆。用环氧氧砂浆或补偿偿收缩砂浆把把螺栓孔和支支座底板与墩墩台面间隙灌灌灌，灌注时时从一端灌入入从另一端流流出并排气，，保证无空鼓鼓。（7）砂浆达达到设计强度度后撤除四角角钢楔并用环环氧砂浆填缝缝。（8）安装装支座与上上部结构的的锚固螺栓栓。桥梁伸缩缝缝3.2.3.2焊接接连接球形形支座安装装方法：参参照本标准准3.2.2.2款款“钢板焊焊接盆式橡橡胶支座安安装方法””施工。3.2.3.3球形形支座安装装要求（1）按设设计要求和和订货合同同规定标准准对球型支支座进行检检查，合格格后安装。。（2）安装装时保证墩墩台和梁体体混凝土强强度不低于于30MPa，对墩墩、台轴线线、高程等等进行检查查，合格后后进行下步步施工。（3）安装装就位前不不得松动支支座锁定装装置。（4）采用用焊接连接接时，应不不使支座钢钢体过热，，保持硅脂脂和四氟板板完好。（5）支座座安装就位位后，主梁梁施工应做做好防止水水泥浆渗入入支座的保保护措施。。（6）预应应力张拉前前应撤除支支座锁定装装置，解除除支座约束束。桥梁伸缩缝缝3.3季节节性施工3.3.1雨期施工工3.3.1.1雨天天不得进行行混凝土及及砂浆灌注注。3.3.1.2盆式式支座及球球形支座安安装完毕后后，在上部部结构混凝凝土浇筑前前应对其采采取覆盖措措施，以免免雨水浸入入。3.3.2冬期施工工3.3.2.1灌注注混凝土及及砂浆应避避开寒流。。3.3.2.2应采采取有效保保温措施，，确保混凝凝土及砂浆浆在达到临临界强度前前不受冻。。3.3.2.3采用用焊接连接接时，温度度低于－20℃时不不得进行焊焊接作业。。4质量标准准4.1基本本要求4.1.1各种种支座都都要有产产品合格格证明，，规格符符合设计计规定，，经检验验合格后后安装。。4.1.2支座座安装后后应使上上下面全全部密贴贴，不得得有个别别支点受受力或脱脱空现象象。桥梁伸缩缩缝4.1.3支座座粘结材材料产品品应符合合要求，，粘结束束层均匀匀不空鼓鼓。4.1.4支座座锚固螺螺栓长度度符合设设计要求求，安装装锚固螺螺栓时，，其外露露螺母顶顶面的高高度不得得螺母的的厚度。。4.1.5混凝凝土或砂砂浆要饱饱满密实实，强度度满足设设计要求求。4.2实实测项目目（见表表4.2）表4.2支座安安装允许许偏差项目允许许偏差（（mm））检验方方法地标企标标支座高程程±2±±2用水水准仪测测支座，，计取最最大值支座位置置≤3≤≤3用全全站仪测测，纵、、横各计计2点支座平整整度≤2≤2用用铁水平平检测对对角线桥梁伸缩缩缝4.3外外观鉴定定4.3.1支座座外观不不得有影影响使用用的外伤伤。4.3.2多余余混凝土土或砂浆浆应清理理干净，，外露面面应拍实实压平。。5成品保保护5.0.1上部部结构预预制梁板板就位不不准确或或梁板与与支座不不密贴时时，必须须吊起梁梁板重新新就位或或垫钢板板消除缝缝隙，不不得用撬撬棍移动动梁板。。5.0.2当支座钢钢体采用焊焊接时，要要将橡胶块块用阻燃材材料予以适适当覆盖遮遮挡，防止止烧伤支座座，并避免免钢体受热热。5.0.3球型支座座运营一年年后应进行行检查，清清除支座附附近的杂物物及灰尘，，并用棉纱纱仔细擦除除不锈钢表表面灰尘。。6应注意的的质量问题题桥梁伸缩缝缝6.0.1预制梁板板就位后支支座下沉。。要求环氧氧砂浆配合合比准确且且有足够的的固化时间间。6.0.2板式支座座粘结不牢牢固。要求求支座槽或或垫石按要要求充分凿凿毛且凿毛毛后彻底清清理。6.0.3支座受力力不均匀：：板式支座座粘结应平平整，且砂砂浆饱满。。支座粘结结完毕后，，多余环氧氧砂浆应清清理干净，，支座周围围不得有松松散环氧砂砂浆。6.0.4滑板支座座活动不正正常。应对对滑板支座座的储油槽槽进行彻底底清洗并注注满硅脂。。夜间施工工时要加强强质量监督督管理。6.0.5支座四角角高程误差