建筑结构施工砌体样板施工技术交底

砌体样板技术交底砌体样板做法交底内容第一部分样板介绍第三部分施工工艺第二部分施工准备第四部分质量验评标准一、样板介绍一、工程概况本工程构造柱、填充墙水平系梁、圈梁的混凝土强度等级为C25，砌体材料±0.00以下外墙（包括汽车坡道和设备吊装口）为MU10混凝土空心砌块,Cb20混凝土灌芯，Mb7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以下（室内）及±0.00以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙厚未注明处为200mm厚，与剪力墙相连处同剪力墙墙厚。本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm、400mm、500厚砖墙；粘土实心砖（强度等级MU10），尺寸为240*115*53mm（长×宽×高）；加气混凝土砌块，主要尺寸为（长×宽×高）600*200*240mm、600*100*240mm，600*300*240,600*400*240mm，长度可根据现场要求切割或厂家加工部分300mm长度砌块。现场准备2.2.1工作面施工准备，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台、通道、临时供水、供电等。2.2.2对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收，验证其是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放，堆放高度不超过2米。堆垛上应设标志，堆放场地平整，并做好排水与下雨时覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构件模板、螺杆配置。2.2.3砌块提前1-2天浇水湿润（含水率10－15％，红砖用断砖法检验砖截面四周融水深度15－20mm。加气混凝土砌块使用前根据含水率情况浇水湿润，含水率10－15％，含水深度以表层8-10mm为宜）。2.2.4蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋（必须备有覆盖用材料，并尽快运输至楼层内），采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润。2.2.5劳务班组准备好脚手架材料。二、施工准备施工准备→排砖、砌体固化图→工作面清理→测量放线→反边浇筑、预制过梁→植筋及检测→摆砖样（撂底）→立皮数杆→砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑→顶砌、塞缝。三、施工工艺测量放线（1）在墙柱上标注建筑1m线及轴线（2）根据原地面轴线控制线及墙柱边20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗洞口位置线，构造柱位置线：反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制（1）砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）三、施工工艺（2）预制过梁考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁，过梁预制采用木模板定型。三、施工工艺需达到的拆模效果（3）门窗锚固件预制块门窗固定预制块尺寸为120mm*120mm*240mm，采用现场拼装木模板进行定型。三、施工工艺（4）顶砌混凝土三角块顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始端的直角三角形预制块，长度240mm，三角面为等腰直角三角形尺寸为∠160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。三、施工工艺支模制作及完成后效果参考三、施工工艺3.5摆砖样（撂底）砌筑前砖需提前半天淋水润湿。底部采用红砖作为墙垫，与混凝土反沿高度保持一致。第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。3.6砌筑（1）铺浆方式的明确本工程采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程中检查。（2）皮数杆及挂挂线本项目砌体填填充墙两端基基本为框架柱柱或墙，两端端植筋阶段已已标识出灰缝缝位置。水平平线从砌体两两端端部灰缝缝中插铁定进进行施工线的的固定并绷紧紧。在转角、、砌体墙端部部应用吊线锤锤根据楼层墙墙体边线向上上确定顶部墙墙边线，挂竖竖向控制线控控制墙体边和和垂直度。使用皮数杆进进行圈梁、过过梁定位粘贴海绵条（（为防止砌体体表面薄抹灰灰在剪力墙和和混凝土加气气块墙体之间间产生裂缝，，特粘贴海绵绵条进行柔性性连接）3.7勾缝墙体双面勾缝缝，勾缝深浅浅一致，勾缝缝应边砌筑边边进行，不宜宜待大面砌筑筑完成后再进进行，防止砂砂浆已经初凝凝硬化导致勾勾缝观感质量量差，也不得得在灰缝位置置后抹砂浆。。三、施工工艺艺三、施工工艺艺3.8圈梁、构造柱柱（1）构造柱马牙牙槎留置：构造柱位置，，墙体应砌筑筑成马牙槎，，马牙槎凹凸凸尺寸确定为为60mm，高度确定为为240mm（即一匹砖）），马牙槎先先退后进，对对称砌筑；马马牙槎尺寸偏偏差每一构造造柱不应超过过2处；马牙槎隔一匹匹砌块一槎（2）圈梁、构造造柱模板安装装构造柱模板安安装前必须根根据马牙槎形形状进行双面面泡沫胶带的的粘贴。构造柱模板采采用钢管和穿穿墙对拉螺杆杆固定，对拉拉螺杆穿PVC套管。转角和和端部构造柱柱还需采用步步步紧进行加加固，构造柱柱顶部预留漏漏斗形浇筑口口。圈梁模板安装装墙应在圈梁梁底部砌体墙墙上进行双面面泡沫胶带的的粘贴构造柱模板圈梁模板应先先在圈梁下一一匹砌块上进进行钻孔，穿穿对拉螺杆进进行模板固定定，圈梁模板板上口采用步步步紧加固。。（3）圈梁、构造柱柱混凝土浇筑筑圈梁、构造柱柱混凝土浇筑筑采用小型振振动棒进行振振捣。构造柱柱分两次浇筑筑，在柱中部部预留浇筑口口，浇筑第一一节完成后封封闭模板进行行上一层构造造柱浇筑，顶顶部采用漏斗斗形浇筑口。。混凝土构造柱柱浇筑完成质质量效果参考考三、施工工艺艺3.9顶砌、塞缝为减少收缩对对填充墙砌体体的不利影响响，填充墙与与承重主体结结构间的空（（缝）隙部位位施工，应在在填充墙砌筑筑14d后进行。三、施工工艺艺四、质量验评评标准表1构造柱一般尺尺寸允许偏差差及检验方法法项次项目允许偏差（mm）检验

方法1中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞10m20抽检数量：每每检验批抽查查不应少于5处。植筋拉拔试验验标准：填充充墙与承重墙墙、柱、梁的的连接钢筋，，当采用化学学植筋的连接接方式时，应应进行实体检检测。锚固钢钢筋拉拔试验验的轴向受拉拉非破坏承载载力检验值应应为6.0kN。表2填充墙砌体尺尺寸、位置允允许偏差及检检验方法项次项目允许偏差