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文档简介

提高电气暗配管预埋质量

目录小组概况1选题理由2现状调查3目标设定4原因分析5确定主要原因6制定对策7实施对策8效果检查9制定巩固措施10总结和下步打算11矿建QC小组注册时间2010.3.3小组成员8人注册编号HS2010-14活动日期2010.01-2010.10小组类型问题解决型小组概况提高电气暗配管预埋质量小组成员

序号姓名年龄文化程度职称组内分工备注1***41本科工程师组长2***35本科高级工程师组员3***33本科工程师组员4***33本科工程师组员5***35本科工程师组员6***41本科高级工程师组员7***42本科高级工程师组员8***40本科高级工程师组员受TQM教育人均>60学时管路不通电气配管发生的质量问题多确保电气工程交验成功率100%布线集中管路复杂第二部分:选题理由

针对电气暗配管的预埋过程,本QC小组针对以下五项为检查内容,通过与业主方合作对***区2#楼高层住宅电气配管的施工检查,将检查出的问题进行统计汇总结果如下:第三部分:现状调查质量问题统计表:项目调查基数合格点合格率(%)电气暗配管整体合格率79.6%管子的弯曲半径(≥10D)

13511081.5管子的弯扁度(≥0.1D)

13511283管子的位移

13511383.7管路的连接

13512592.6管子及管口的保护

1357757统计各项不合格点数,得出统计数据结果如下:

项目不合格点数(共128点)频率(%)累计频率(%)管子及管口的保护5845.345.3管子的弯扁度(≥0.1D)231863.3管子的位移

2217.280.5管子的弯曲半径(≥10D)1511.792.2管路的连接107.8100根据统计表作出电气暗配管质量问题排列图如下:

从表中数据可以看出,管子及管口的保护在影响电气暗配管预埋质量的问题中所占比例达到了45.3%,是造成电气暗配管质量差的主要问题,要是能做好管子及管口的保护,就可以显著提高电气暗配管预埋质量。

1.通过现状调查,结合本工程实际情况,QC小组确定活动目标:加强对管子及管口的保护措施,将电气暗配管的合格率提高到90%以上。79.6%活动前目标值90%目标计划柱状图

第四部分:目标设定管子及及管口口保护护不好好人机料法环人员素素质低低管口防防护不不严切割机机械使使用不不当材料质质量差差管线位位置被被扰动动连接方方法不不正确确操作人人员技技术水水平低低管线埋埋设浅浅成品保保护不不到位位技术培培训少少管子端端口粗粗糙不不平整整管子运运输时时砸扁扁夜间作作业光光线不不足施工方方法不不科学学管线位位置过过于集集中设计方方案不不合理理管理不不到位位管理人人员责责任不不明确确交底不不到位位敷管并并排紧紧贴、、叠压压固定点点间距距大钢筋工工扰动动管线线天气因因素影影响选用了了劣质质材料料管接处处未刷刷胶粘粘结因果果分分析析图图第五五部部分分::原原因因分分析析2010年8月31日,,QC小组组召召开开讨讨论论会会,,对对十十二二条条末末端端因因素素逐逐一一进进行行了了分分析析,分析析结结果果见见如如下下::第六六部部分分::确确定定主主要要原原因因要因因确确认认分分析析表表(1)序号末端原因确认内容确认方法负责人完成时间确认情况是否要因1交底不到位是否针电气配管进行了培训、交底调查、询问***8.28针对电气配管过程进行了交底,管理人员明确各自的职责否2工人技术培训少工人是否经过岗前培训,是否有操作经验询问、现场检查***8.28工人经培训上岗,有一定的实践经验,技术中等否3管子端口不光滑平整管材的切口质量调查分析、现场检查***8.28塑料管采用配套截管器操作,管口平整光滑无毛刺否4选用了劣质管材管材是否合格调查分析、现场检查***8.28材料经过优选,有合格证明及进场验收记录否5管材运输时砸扁管材运输时是否损坏现场检查***8.28个别砸扁、损坏的管材敷设时已经及时更换否6管口防护不严管口的防护方法调查分析、现场检查***8.28有的塞头丢失,电工用钳夹扁拗弯管口。是要因因确确认认分分析析表表(2)序号末端原因确认内容确认方法完成时间确认情况是否要因7管接头处未刷胶粘结管子的连接方法、材料调查分析、现场检查***8.28管与管采用专用套管连接,用小刷子刷胶,连接紧密否8固定点间距大管线的固定点距离是否符合要求调查分析、现场检查***8.28每隔1米有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点。否9敷管并排紧贴、叠压管线并排敷设时的管路保护调查分析、现场检查***8.28并排敷设时用砼垫块隔开否10管线位置过于集中管线集中位置的管路敷设查看相关文件及现场检查***8.29管线敷设有重叠现象,但上下间距无挤压否11钢筋工扰动钢筋工施工导致管线移位调查分析、现场检查***8.29钢筋工修整钢筋时不注意对线管的保护,致使部分线管砸扁、扭曲是12夜间作业光线不足夜间施工时的现场照明现场查看***8.28夜间施工光线充足否经过过小小组组成成员员的的确确认认,,造造成成电电气气暗暗配配管管管管子子及及管管口口保保护护不不好好的的主主要要原原因因是是::1.管口口防防护护不不严严2.钢筋筋工工扰扰动动管管线线

要因!序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1管口防护不严加强管口防护措施保证管口封堵严密加强对工人的交底,管口用配套堵头封堵,并缠宽胶带纸保护现场9月1日-9月10日张洪宇2钢筋工扰动管线制定详细的成品保护措施保证在钢筋工操作及砼浇注过程中管线不受扰动增加管与钢筋的固定点,钢筋工施工时有电工跟班检查配合,砼填料时严禁振捣棒及砼直接碰撞管线现场9月1日-9月12日卢志东第七七部部分分::制制定定对对策策实施施一一、、针针对对管管口口防防护护不不严严时间间::2010年9月1日-9月10日实施施负负责责人人::***1.对工工人人进进行行详详细细的的技技术术交交底底,,同同时时加加强强对对工工人人的的现现场场教教育育,,增增强强其其责责任任心心。。2.在管管子子接接头头处处增增加加固固定定点点并并缠缠胶胶带带纸纸封封严严接接口口缝缝隙隙。。实施施效效果果检检查查::管管口口用用配配套套堵堵头头封封堵堵,,并并缠缠宽宽胶胶带带纸纸保保护护,,管管口口封封堵堵严严密密、、牢牢固固。。实施对策实施施二二、、针针对对钢钢筋筋工工扰扰动动管管线线时间间::2010年9月1日-9月12日实施施负负责责人人::***召开开专专题题会会议议,,明明确确电电气气暗暗配配管管保保护护的的重重要要性性;;加加强强对对工工人人的的现现场场教教育育,,增增强强其其成成品品保保护护意意识识。。在在管管子子弯弯曲曲处处增增加加固固定定点点,,由由质质检检员员、、水水电电工工长长在在钢钢筋筋绑绑扎扎完完毕毕后后对对电电气气管管线线进进行行复复检检,,砼砼浇浇筑筑时时派派专专人人进进行行监监督督,,防防止止振振捣捣棒棒直直接接振振捣捣管管线线及及砼砼直直接接倾倾倒倒到到管管线线上上。。实施施效效果果检检查查::管管线线固固定定牢牢固固,,砼砼浇浇筑筑前前对对配配管管质质量量进进行行了了复复检检,,发发现现的的问问题题及及时时进行行了了修修正正。。项目调查基数合格点合格率(%)电气暗配管整体合格率91%管子的弯曲半径(≥10D)

16014087.5管子的弯扁度(≥0.1D)

16014288.8管子的位移

16014490管路的连接

16014395.6管子及管口的保护

16014993.1以上上数数据据表表明明,,QC小组组的的活活动动使使电气气暗暗配配管管合合格格率率有了了明明显显提提高高。。第九九部部分分、、效效果果检检查查2.通过过本本QC小组组的的精精心心组组织织以以及及管管理理,,电电气气配配管管敷敷设设质质量量有有了了明明显显的的提提高高,,节节省省了了因因返返工工而而增增加加的的工工时时及及费费用用。。小小组组成成员员积积极极参参与与活活动动,,齐齐心心协协力力,,共共渡渡难难关关,,质质量量意意识识和和个个人人能能力力都都有有了了很很大大提提高高,,掌掌握握运运用用QC活动动解解决决问问题题的的方方法法,,增增强强了了解解决决问问题题的的信信心心和和团团队队精精神神。。活动前目标值活动后79.6%90%91%活动动前前后后目目标对对比比柱柱状状图图1、加加强强全全体体员员工工的的综综合合素素质质教教育育,,提提高高操操作作人人员员的的质质量量意意识识。。2、施施工工中中加加强强监监理理专专检检工工作作,,出出现现问问题题及及时时解解决决,,施施工工中中不不遗遗留留问问题题。。3、在在今今后后的的施

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