车床加工工艺基础课件

车床加工工艺基础2目录

工程训练课程-车削加工技术模块

1、车床类型与结构

2、车床工艺概述

3、车床刀具

4、车床常用附件

5、典型零件实操加工

3一、车床类型与结构

工程训练课程-车削加工技术模块4车床：

lathe,turningmachine1.车床类型与结构——最古老、最普遍使用的金切机床——主要用来加工回转表面和端面1810年的车床，是现代全齿轮车床的雏形5

古老的皮带车床，已成为博物馆的藏品1.车床类型与结构6

卧式车床centerlathe－主轴水平位置1.车床类型与结构7卧式车床—车床基本型车床的型号

C6136C——代表是车床

6——代表组别代号，落地卧式车床

1——代表系别代号，卧式车床

36——代表车床参数，最大加工工件直径的1/10，即360mm1.车床类型与结构8

卧式车床centerlathe－主轴水平位置立式车床verticallathe－主轴垂直位置自动车床automaticlathe－自动循环加工转塔车床turretlathe－有垂直转塔刀架台式车床benchlathe－桌上型数控车床CNClathe－数字程序控制……1.车床类型与结构9Ｃ62406——卧式车床

2——马鞍车床Ｃ51165—立式车床

1—单立柱式车床

2—双立柱式车床1.车床类型与结构10落地式车床大型卧式车床CW611001.车床类型与结构11例：双柱立式车床大型车床1.车床类型与结构12数控车床CNClathe1.车床类型与结构131.车床类型与结构工训中心现场的车床141.车床类型与结构工训中心现场的车床1.车床类型与结构挂轮箱进给箱主轴主轴箱尾座溜板箱方刀架底座床身中拖板/小拖板16（一）主轴箱（也称床头箱）

主轴箱固定于机床床身的左测，箱内装有5-7根传动轴和一根主轴，通过各手柄-操纵杆系实现主轴变速或变向。

（二）进给箱（也称走刀箱）

进给箱固定于车床床身的左前方。通过进给箱可以变换被加工螺纹的种类和导程，并获得所需的各种纵、横向机动进给量。（三）挂轮箱

挂轮箱位于主轴箱和进给箱左侧，它是联接主轴箱和进给箱传动的一套齿轮机构。通过调整主、被动齿轮的位置可获得四种不同的齿轮组合即可得到不同类型的螺纹。

（四）溜（拖）板箱

溜板箱安装于车床床鞍下部。溜板箱的作用是将丝杠和光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给。1.车床类型与结构17（五）中拖板和小拖板

（也叫刀架溜板）

中小托板安装在溜板箱的大拖板上，中拖板实现横向运动，小拖板实现纵向或与纵向成一定夹角方向上的运动；小拖板上装有车刀架，刀架一般可以安装4把刀具。

（六）尾座（尾架）

尾座位于床身导轨的尾部。其作用是利用套筒安装顶尖，用来支承较长工件的一端，亦可以安装钻头、铰刀等切削刀具。（七）床身

用来支承车床各个部件，并保证各部件的相互位置精度。它的结构、制造精度、导轨表面硬度等对车床加工精度都有很大影响，要妥加维护,工作完毕不要让溜板停留在床身中间部位以防变形。1.车床类型与结构181.车床类型与结构主轴箱内部尾座内部结构19二、车床工艺概述

工程训练课程-车削加工技术模块20一、车床的用途

车床主要用于加工各种回转表面和端面，如内外圆柱面、圆锥面、环形槽、成形回转面、端面及各种内外螺纹等。在车床上除使用各种车刀外，还可以应用钻头、铰刀、扩孔钻、中心钻等孔加工刀具和成形螺纹刀具加工孔内结构。加工时，通常是由工件的旋转运动和刀具的直线运动来实现的。二、车床加工内容

a)车外圆

b)车端面

c)车外圆锥

d)切槽和切断

e)镗孔

f)孔内切槽

g)钻中心孔

h)钻圆柱孔

I)铰孔

j)锪孔

k)车外螺纹

l)车内螺纹

m)攻内螺纹和套外螺纹

n)车特形面

o)滚网纹和直纹2.车床工艺概述21车床主要用于加工回转表面和端面，在金属切削机床中数量最大钻中心孔钻孔镗孔铰孔车外圆车端面切断滚花车螺纹车锥体车成形面绕弹簧2.车床工艺概述222.车床工艺概述23三、车床刀具

工程训练课程-车削加工技术模块24车床用刀具焊接式刀具机夹不重磨刀具3.车床刀具25车刀的结构3.车床刀具26四、车床常用附件

工程训练课程-车削加工技术模块27花盘三爪卡盘四爪卡盘4.车床常用附件28车床附件通常指车床用夹、辅具车床夹具用于确定工件在车床上的定位和夹紧。

1、通用夹具：

如三爪卡盘、四爪卡盘、花盘等

2、专用夹具：

因确定的用途而专门设计制做夹具

3、可调整夹具：如成组夹具、组合夹具等4.车床常用附件29一、三爪自动定心卡盘

方头板手带动小锥齿轮转动—带动大锥齿轮转动，大锥齿轮背面的平面螺纹带动与其啮合的三个卡爪做同步径向移动，从而实现自动定心夹紧。

注意事项：

1．正爪夹持工件直径不宜过大，卡爪伸出盘体不能超过卡爪长度的三分之一，以免卡爪受力螺纹断裂；2．装夹大直径外圆时应使用反爪装夹；3．装夹精加工过的工件，应用铜皮保护，以免夹伤。4.车床常用附件30二、四爪卡盘

对称分布四个可独立移动的卡爪，可根据工件的大小、形状调节各卡爪的位置。

四爪卡盘适用于装夹截面为矩形、正方形、椭圆形或其它不规则形状的工件。并可装夹加工出偏心轴和偏心孔。由于四爪卡盘的卡爪是单动的，所以夹紧力比三爪卡盘大。因此它也可用来装夹尺寸较大和表面很粗糙的工件。4.车床常用附件31三、中心架、顶尖、拨盘、鸡心夹

、跟刀架

顶尖：

分‘死’顶尖和活顶尖两种，支承工件和定位拨盘：

靠近床头装在主轴上，随主轴一同旋转鸡心夹：固定在工件上拨在拔盘上使工件随主轴旋转中心架：

固定在床身导轨上用以支持长轴类工件跟刀架

：通过跟随车刀位移，来抵消径向切削抗力，从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度值。使用时固定在床鞍上，随床鞍一起移动。

4.车床常用附件324.车床常用附件跟刀架中心架使用跟刀架加工细长轴33三爪卡盘4.车床常用附件34四爪卡盘4.车床常用附件35顶尖鸡心夹死顶尖活顶尖4.车床常用附件36

使用顶尖、鸡心夹安装工件4.车床常用附件37中心架与跟刀架的使用4.车床常用附件38心轴的使用锥度心轴圆柱体心轴4.车床常用附件39花盘、弯板及压板4.车床常用附件40五、典型零件实操加工

工程训练课程-车削加工技术模块41实习现场5.典型零件实操加工42阶梯轴加工5.典型零件实操加工43锥度滚花5.典型零件实操加工44手锤柄加工5.典型零件实操加工45

车工综合训练5.