筏板基础混凝土浇筑专项施工方案

金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程筏板基础混凝土浇筑专项施工方案(BT-FA-0009)编制：审核：批准：中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部2013年3月4日TOC\o"1-5"\h\z目录1一、目的和适用范围2二、编制依据2三、工程概况2四、施工准备31、技术准备32、运输通道布置及泵车站位33、对搅拌站设备及材料要求54、技术要点55、作业条件7五、材料和质量要点81、材料的关键要求82、技术的关键要求83、质量的关键要求84、温控指标8六、施工工艺91、施工流程92、施工操作工艺9七、质量标准101、主控项目102、一般项目103、成品保护10八、防止砼裂纹措施10九、安全环保措施10十、应急措施11十一、砼热工计算11中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部一、目的和适用范围本方案旨在描述中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部在青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程中关于混凝土浇筑技术、质量及施工措施要求。本方案适用于中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间混凝土浇筑有关施工活动。二、编制依据《青海盐湖集团10万吨/年电解镁工程脱水工段基础平面图》《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224—1991《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、工程概况本工程主楼基础底板为筏板基础，筏板厚2.3m。混凝土浇筑总量约34196m3，混凝土强度等级为C40,抗渗等级为S8,先浇筑筏板基础，后浇筑基础柱。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、表面水分挥发快、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。先浇筑筏板，后浇筑基础柱。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。根据基础平面图后浇带布置情况将筏板基础划分成12为个区域，从1到12用数字表示（见下图）。混凝土浇筑从1区到12区依次分批浇筑。脱水车间筏板基础.设备就仿布置图

习手总’中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部四、施工准备1、技术准备1）准备工作（1）熟悉图纸与设计沟通，参考图纸会审及规范标准；（2）了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期；（3）了解筏板的平面尺寸、高程、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求；（4）了解消除或减少混凝土变形、开裂外约束所采取的措施；（5）了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施；（6）依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通。2、运输通道布置及泵车站位1）混凝土运输通道布置筏板基础混凝土浇筑共计需要3台汽车泵（其中1台备用），汽车泵作业半径为54m，2台拖式泵（其中1台备用），泵车分别从1号门、2号门进入，在浇筑区占位后运输车可通过1号、2号及其临时大门进出。旦号临时斗必:以如啊当呵辫赢点裱藏备号门藩管土..返输通御•:■■.'混澳土运湖通?ii藩管土..返输通御•:■■.'混澳土运湖通?ii办公室郃邃土演黄运何谚.道示者厘混凝土浇筑运输通道2）筏板基础各分区混凝土浇筑泵车布置如下图所示:.......…g_l_12!迥15日区区na4区7区10诛筏板基址浇筑亲车车置图_r3区69区12瓯12Si58区S11三J区区'14710天泵矩踱板基础浇纹亲车市置图法筏辰基高祯节.是车布肯图7#筏板浇筑泵车布急困1QE瞥桓浇筑录车布置图天（NEC中国核建__13区A6康2区归圜58区归jl区"区14区1区》.06®\r0i1&［蚌筏板浇筑泵车有置屋1舞茂阪浇筑泵车布置图1-12#筏板基础浇筑泵车布置图3、对搅拌站设备及材料要求1）准备足够的砂子、石子、水泥等，满足施工所需各种原材料需求和质量要求，尤其是水泥的数量；2）若采用多家搅拌站供应混凝土，各搅拌站的水泥要求是同一品种、同标号，尽量是同一品牌和同厂家生产的水泥；3）搅拌站必须具备锅炉、发电机且能正常运转，保证混凝土搅拌过程中能够供应足够的热水，出现突然停电时，能保障搅拌设备的电力供应，不会出现混凝土供应的间断；4）准备5台及以上的泵车（3用2备），确保有备用泵车，保证混凝土浇筑过程中不会由于泵车问题出现混凝土浇筑的间断；5）对混凝土搅拌机械进行仔细检查，确保混凝土供应期间设备的正常运转；搅拌量保证在200m3/h以上；6）保证有足够的运输罐车且有备用罐车，确保在混凝土供应期间能满足浇筑速度的要求，且确个别保罐车出现故障时，有备用罐车进行供应；4、技术要点1）混凝土供应（1）大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品混凝土搅拌站拌制。（2）预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。（3）对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂生产单位合格证应有原件证明，施工单位、监理单位或金属镁项目部（甲方）应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。（4）混凝土浇筑入模温度不低于8°C，依照运输距离情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求，或采用热供水，按温度、物料、体积比加入。（5）最小胶凝材料用量370kg/m3，最大水胶比0.4,最大氯离子含量（胶凝用量的百分比）0.08。强度等级C40,抗渗等级S8，后浇带强度等级为C45的补偿收缩混凝土。混凝土中应掺入同时满足抗硫酸盐和氯盐腐蚀的外加剂，其质量标准符合现行《混凝土抗硫酸盐类腐蚀防腐剂》JC/T1011。（NEE书曰授款中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部2）筏板混凝土施工的流水作业筏板基础采用分区、整体分层连续浇筑，调集2台汽车泵、1台拖式泵浇筑500mm/层，振捣2h后初凝前做第二层500-1000mm。第二层2h后，初凝期前浇筑第三层、第四层、第五层（300mm），形成5层整体分层连续浇筑，详见下图示意。为防止每层节点面不出现冷缝，投掷直径在50-80mm之间的清洁卵石在节点面，数量不超过浇筑面积的20%，以便降低下层混凝土水化热对上层混凝土温度影响，起到分层断热带面，分层浇筑可降低塌落度，便于泌水，减少筏板表面裂纹产生，掺入一定的粉煤灰，推迟砼的强度增长，从而减少水泥水化热的不利影响。泵送商品混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。整体分层连续浇筑示意图3）混凝土硬化期的温度、湿度的控制筏板厚度2.3m，在筏板二分之一厚度处安装中32PPR管胶结，间距2m一道，采用连通器原理，PPR管出筏板面500mm角弯连结，中部安装三通球阀，当砼浇水养护时，水流通过PPR管穿过砼中部降低砼中心温度（约53-55°），出管水排放到指定地点，至使表面温度达到30°,达到规范要求砼内温度与外温不大于25°。r保—&E*筏板基础降温管布置图测温预埋管采用PPR，管长2.5m，上下部管头用封口粘胶封口，防止砼浇筑时，有砼砂浆内渗，每施工段安置10组，24h后，拆开上部封头，将气测温表用3m长线绑上，将其放入管内，分上、中、下三部分别放置，以线长计算深度，用卷卫生纸封口，2h测记录一次，观察温度变化，作相应温度调整，当内外温度大于25°时，外表砼面采用青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程6（NEC顼国峻建：中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部保温棉覆盖，内降温通水管开始通水降温，达到内外温差小于25°,砼的塌落度控制在14-16cm之间。GinUIi混凝土GinUILD筏板基础测温管剖面详图当砼浇筑完成3-6小时（以能站人为准），在砼筏板表面覆盖保温棉，防止筏板砼表面过快挥发水分而产生裂缝及保持一定温度，温度到70%以上商品砼内加入一定缓凝剂1.5-2.0%防止C40高标砼早期强度过快而产生裂纹。4）主要施工机具（1）机械设备商砼站配料，罐装车送至现场，车地泵浇筑等设备，由商砼站自配备，现场设备流动三级电源箱、插入式振动棒、抹平机具、大型水泵现场配备。（2）工具手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子、温度计、回弹仪、塌落筒等。5、作业条件1）施工方案所确定的施工工艺流程，后浇带划分作业段，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底；

中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部2）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设；3）施工脚手架、安全防护搭设完毕；4）输送车泵、地泵已布设并试车；5）钢筋、模板、预埋件、后浇带，检验批验收，标高线、定位线、中心线布置到位，并检验合格；6）模内清理干净，前一天模板及垫层保护层喷水润湿并排除积水；7）保湿保温材料已备；8）工具备齐，振动器试运合格；9）混凝土试件模具涂隔离剂备齐；10）联络，指挥，器具，已准备就绪；13）需持证上岗人员业经培训，证件完备；14）与金属镁项目部、国信监理部协调办理必要的手续。五、材料和质量要点1、材料的关键要求1）选用低热和低收缩水泥（如矿渣水泥、抗硫酸盐水泥）；2）控制各种材料和外加剂的含碱量（3%）；3）控制骨料含泥量（5%）。2、技术的关键要求1）控制混凝土浇筑成型温度（15-25°C）；2）掺入掺合料降低水泥单方用量；3）控制坍落度及坍落损失符合泵送要求；4）浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。3、质量的关键要求1）严格控制砼搅拌投入料计量；2）监督外加剂入量。4、温控指标1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升不宜大于50C。2）混凝土浇注体的里表面温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C。3）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0C/d。4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20C。5）混凝土分层浇筑时，已经浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不低于2C。养护前温度也不低于2C。中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部六、施工工艺1、施工流程预拌混凝土|A场外运输=＞，场内运输及布料A现场搅拌混凝土钢筋、模板、预埋件验收|A回填土9拆除模板混凝土养护表面处理混凝土浇注2、施工操作工艺1）混凝土搅拌及场外运输（1）商品砼运距根据远近调整筒式罐车，连续供应满足泵车的投递量，减少停滞时间和空停时间。（2）到场商品砼要附带开盘签订报告，及时做塌落度检测。（3）泵送商品砼入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑，泵送砼不能中途停歇超过60min。2）混凝土浇筑（1）混凝土分层连续浇筑，分层厚度300〜500mm，初凝期时间3h-12h内浇筑第二层砼，投放降温、隔热卵石层，层面率20%以下。（2）砼采用机械振动棒振捣，振动棒的操作要做到快插慢拔、上下抽动、均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可，且不大于500mm。分层处插入到下层尚未初凝砼中50-100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，防止漏振，使砼表面水分不可显著下沉，不出现气泡，漫出灰浆为止，为使砼振捣密实，每台车泵配三台振动棒。3）浇筑流向与泌水处理浇筑砼根据车泵由远而近、由西向东浇筑，南北方向平行泌水，绝不允许出现施工冷缝，浇筑过程中，一定要保护好PPR通水降温管，不要将其打断或打破，影响降温措施。4）混凝土的表面处理初凝时，砼表面抹平，初凝后2h再收压一次，处理表面塑性收缩裂缝，缝大可灌注砼原素砂浆。5）混凝土的养护与温控砼浇筑二次收压后，盖上塑料膜，保温、保湿，当表面温度达到30°C时，降温水管通水降温，进行浇水养护，养护时间14d，砼强度达到80%以上，方可进行自然养护，中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部温度测试记录每2h测一次，三天后每天2次，当内部温度降至20°时，方可停止测温，筏板边缘测点距筏板1m处。6）后浇带施工处理模板定位基准线确定之后，首先铺设一层钢丝密目网，当遇到双向钢筋干涉时将钢丝密目网剪断，布设完毕后用扎丝绑扎，详见下图示意。工作人员及木模可通过在后浇带专门预留的孔洞进出。在密目网布设完毕之后，外加一层厚15mm木模，共有两道，先站在下层钢筋骨架上安装下层模板，后安装上层模板，后浇带端采用M14、长350mm的螺杆锁紧在钢管上，上下层间距见详图二，垂直方向每隔0.5m一道。中48X2.75、2.5m到3m长的钢管插入筏板双向双层网片钢筋网眼中用蝴蝶卡锁紧，木模和钢管间隙可用40X70mm木方垫实。浇筑端的下面三层拉筋（612螺纹钢）焊接在底层钢筋上，最上面一层拉筋焊接在顶层钢筋上。筏板砼浇筑2个月后方可进行二次后浇带砼浇筑，当浇筑后浇带砼前，进行后浇带内杂物清理、湿润、凿毛、刷水泥浆，方可进行砼浇筑，严禁后浇带内有渗漏现象。七、质量标准1、主控项目大体积C40防水砼原材料、配合比、塌落度、抗压强度、后浇带留置及框柱定位留置必须符合设计要求。检测方法，检查出厂合格证，质量检验报告，计量措施和现场抽样试验报告，检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目大体积混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，表面裂纹应不大于0.2mm，并不得贯通。迎水面砼钢筋保护层应不小于50mm，地板结构允许偏差轴线15mm，标高正负10mm。检验方法：观察和尺量检查，采用放大镜检测，检查隐蔽工程记录。3、成品保护砼浇筑时振动棒不得移动埋件、钢筋，混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏，拆模后应阳角打磨时不要破坏其他部位。八、防止砼裂纹措施降低水泥水化热引起的温度应力，温差变异裂纹，选用水化热和安定性好的水泥，在满足设计要求下，尽可能减少水泥用量，控制石子、沙含泥量不超过1-3%，掺加粉煤灰和高效减水剂（缓凝剂），合计占水泥用量10%左右，后浇带中掺入一定的膨胀剂，可减少砼收缩而产生的裂纹，分层浇筑降低砼塌落度，减少因塌落度而产生的裂纹，严格控制现场擅自加水。压光收平通完毕，对砼表面进行适时搓实，避免砼表面干缩裂纹。九、安全环保措施1）所有机械设备均需设0.2s漏电保护器，作业后必须切断电源，振捣器放于干燥处。2）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用，保持电源线有足够长度。（NEC中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部3）基坑周围设围护拦杆。4）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。5）马道应牢固，稳定具有足够承载力。6）振动器操作人员应着绝缘靴和手套。7）禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。8）汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。十、应急措施1）现场用电应急为保证混凝土浇筑正常运行，现场需配备2台150KW柴油发电机，其中现场配备1台，另一台协调备用。柴油发电机供塔吊3台（25KW），振动棒3台（7.5KW），照明（5KW），备用配置47.5KW。夜间施工时公共照明备有固定射灯、移动灯箱、应急灯、手电筒等。危险施工地段备有放置的“禁止通行”牌式红灯示警等，振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套以防触电。2）混凝土降温用水储备因现场经常水管爆裂，出现长时间断水情况，所以现场必须有临时蓄水设施，蓄水量在8立方米以上。十一、砼热工计算1.混凝土热工计算：（1）混凝土拌合温度Tc材料名称重量（kg）比热(KJ/kg•K)WXCKg/0C材料温度Ti（°C）TiXWXC水1804.27561511340水泥3130.842634511835砂子7590.846382515950石子10060.848452521125砂石含水量534.2223255575合计272565825Tc=65825/2725=24.2oC（2）混凝土出罐温度TI因搅拌机棚为敞开式，取T「Tc=24.2oC（3）混凝土浇筑温度Tj混凝土装卸料两次:A1=0.032X2=0.064浇捣完毕需1小时:A2=0.003X60=0.18(NEC中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295Tj=Tc+(T-Tc)X0.295=24.2+(15-24.2)X0.295=21.50C混凝土绝热温升华润普通水泥P.O42.5R每公斤28天水泥发热量取377KJ/kg(3天为223KJ/kg;沃为270.5KJ/kg)，计算龄期7天的绝热温升：T——^――(1—e-7m)—313x377(1—2.7180.362x7)—46.70C7Cp0.97x2400混凝土内部最高温度Tmax混凝土浇筑块厚度取3.7米，取&=0.71。T=Tj+T7心=21.5+46.7x0.71—54.60C混凝土表面温度Tb混凝土表面保温层采用：一层塑料薄膜加一层保温棉，确保保温厚度达40mm。R=1=1=304PZ&10。41冗+pq01Z+23取K=0.666,人=2.33混凝土虚铺厚度：h'=kJ=0.666x%—0.51P3.04混凝土计算厚度：H=h+2h’=3.7+0.51X2=4.72米AT(7)=Tmax—Tq=54.6—15=39.60C混凝土表面温度：,4,,,,…4…Tb()=Tq+——h(H—h')AT(7)=15+x0.51x(4.72—0.51)x39.6—30.30CH24.722所以：混凝土中心最高温度与表面温度之差：Tmax—Tb(t)=54.6—30.3—24.30C，未超过25£。混凝土表面温度与大气温度之差：Tb(t)—Tq=30.3—15=15.30C,未超过25£。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。混凝土侧表面温度Tb混凝土侧表面保温层：采用18mm厚模板+一层保温棉(厚10mm)。(NEC中国核建混凝土浇筑块厚度取2.0米，取&=0.54。T=Tj+孔心=21.5+46.7x0.54=46.7。CB=—U=1=1.62TOC\o"1-5"\h\z尸Z&10.0180.010.021K*闵0.23+萨+0.047+23取K=0.666，X=2.33混凝土虚铺厚度：h=KX=0.666x孕=0.96P1.62混凝土计算厚度：H=h+2h’=2+0.96X2=3.92米AT7)=Tmax-Tq=46.7-15=31.70C混凝土侧面温度：4,,,,…4T=Tq+——h(H-h)AT=15+x0.96x(3.92-0.96)x31.7=38.40C\o"CurrentDocument"b(7)"H2(7)3.922所以：混凝土中心最高温度与表面温度之差：Tmax-Ty=46.7-38.4=8.30C，未超过25oC。混凝土表面温度与大气温度之差：孔⑺-Tq=38.4-15=23.40C，未超过25oC。因此混凝土侧面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。混凝土温度、收缩应力计算混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1=1.0M2=1.13M3=1.0M4=1.50M5=1.0M6=1.11M7=1.0M8=0.72M9=1.0M10=0.97各龄期混凝土收缩当量温差使用公式：s()=80(1-e-bt)xM1•••M10=4.26x10-4(1-e-bt)£,0=3.24x10-48T()=罗a=1x10-5时间(天)302724211815129638y(t)(X10-5)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26(nee中国核建中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部T()(°C)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26各龄期混凝土降温的综合温差AT(t)：使用公式：AT(t)=2.5+Ty(t+3)-Ty(t)取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.5oC(每天降约1oC)时间(天)3027242118151296AT(t)3.463.493.523.553.583.623.653.693.72(4)各龄期混凝土弹性模量：使用公式：E=E(l-e-oWE=3.15X104(t)00时间(天)30272421181512963E(t)(X104)2.942.872.792.672.532.332.081.751.310.75(5)各龄期地基约束系数:使用公式:p=ins

(t)h•E使用公式:TOC\o"1-5"\h\zi(t)取C/03h=2.0米，最长L=45米，35米宽，172根桩4EI(4Kn9D)34X3.15X104x1.4X