厦门市某综合办公楼节能工程监理细则

厦门**地税局业务综合楼工程节能工程施工监理细则审批人：编制人：郑州**工程监理有限公司二零一零年五月二十日节能监理实施细则1．适用范围本细则适用于节能施工及验收的监督管理。2．编制依据：2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2.2《建设工程监理规范》GB50319-20002.3《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072.4《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)2.5《居住建筑节能工程施工技术规程》(DBJ13-82-2006)2.6《居住建筑节能工程质量验收规程》(DBJ13-83-2006)2.7国家与地方相关法律、法规及标准。2.8工程设计文件、与工程相关的技术规范、规程和标准、经批准的建设工程监理规划。3．节能工程特点：本工程地处厦门，属夏热冬暖地区，执行夏热冬暖地区公共建筑节能设计规定。屋面：屋面保温隔热材料采用30MM厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫板及30MM厚水泥焦渣，导热系数：入≤0.030W/（㎡.K），蓄热系数SK≥0.367W/（㎡.K），容重≥45KG/M3，构造详室内外装修构造表。保温屋面K=0.81W/（㎡.K）外墙面：采用墙体外保温体系，25MM厚EPS泡沫乙烯聚苯板，导热系数：入≤0.030W/（㎡.K），蓄热系数SK≥0.367W/（㎡.K），容重≥45KG/M3，KM=1.21W/（㎡.K），架空楼板：K=3.57W/（㎡.K），地面R1=0.65W/（㎡.K），R2=1.18W/（㎡.K），传热系数K≤3.5；外门窗选用：外窗及透明幕墙选用普通铝合金LOW-E镀膜中空玻璃，遮阳系数SC≤0.48，玻璃可见光透射比不应低于40％，外窗气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/17108-2002检测要求，玻璃幕墙气密性不低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225规定的3级。天窗选用：天窗采用断热铝合金LOW-E镀膜夹胶玻璃窗，遮阳系数SC≤0.40，传热系数K≤3.5；外窗开启量均满足外窗面积的30％。4．质量目标：符合国家有关强制性规范条文，达到国家现行规范、标准的合格要求，满足设计文件及合同约定的要求，5．节能工程监理通用细则：5.1节能工程的图纸应经过有关部门审查，并审查通过后方可用于施工，在施工前应组织有关单位进行图纸会审和图纸交底，监理单位应审查施工单位编制的施工方案或技术措施。5.2节能工程应按施工工序、层次进行监控，合格后方可进行下道工序或层次的作业，应特别注意细部构造的处理。5.3必须审查节能工程施工单位的专业资质和施工人员的从业资格，由具备施工资质的队伍和取得当地建设行政主管部门颁发的上岗证的作业人员进行施工，属于分包的应在审查合格后准予分包施工。5.4节能工程所采用的保温（隔热）材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能参数等应符合国家现行产品质量标准和设计要求，材料进场后应按规定比例进行见证取样并经具备相应资质的检测机构试验检测，并在取得试验合格报告向监理工程师报验后方可使用。5.5节能工程施工前要进行监理细则交底，节能工程的细部构造应按规定进行旁站。

6.施工工艺及监理工作流程：基层清理自检合格后报验基层清理自检合格后报验进场材料见证取样送检合格后报验并备案施工方案（技术措施）报审施工资质审查 合格同意合格施工方案（技术措施）报审施工资质审查重新报验重新报验提出分包申请不同意同意提出分包申请合格分包资质审查分包资质审查分部验收隔离层、保护层施工保温隔热层施工，自检合格后报验分部验收隔离层、保护层施工保温隔热层施工，自检合格后报验合格 合格合格7.1外墙外保温工程7.1（1）凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件，进场前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证等相关资料，经监理人员见证取样送检，检验合格由专业监理工程师审核签返后，方可使用。（2）设计图纸齐全明确，施工单位有相应的施工资质，施工人员具有相应上岗资格，施工设备及作业条件具备，施工单位编制了施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意，对作业人员进行了安全技术交底。

7.1.2施工阶段（1）操作工艺1）干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程清理墙体基面浮尘、滴浆及油污—→抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）—→在承重结构部位安装龙骨预埋件—→喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层（EPS泡沫乙烯聚苯板粘贴）—→在龙骨预埋件上安装主龙骨—→按设计布局及石材大小在外墙挂线—→在主龙骨上安装次龙骨及挂件—→在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上—→调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶满填缝）。（2）监控要点1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：a.基层墙面的抹面砂浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm。b.既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。c.施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。2）在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。3)对于喷涂法施工，还应注意：a.喷涂设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。b.喷涂作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。c.喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。d.喷涂机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。4)在大面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后再进行大面积施工。5)成品保护措施及修补a.对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。b.对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温工程不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。6)其它：a.喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。b.喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。c.喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。d.喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mme.在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布（或钢丝网）搭接宽度不小于100mm；网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。f.喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。g.喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。（3）监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对巡查过程中发现的一般不符合项，口头指令施工单位整改，对较严重的不符合项，签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》，经监理工程师复查确认，对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。7.11、质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和《居住建筑节能工程质量验收规程》(DBJ13-83-2006)。2、建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。其分项工程应按表7.1.表7.1.1外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等EPS泡沫乙烯聚苯板粘贴施工工程基层处理，EPS泡沫乙烯聚苯板，变形缝，抹面层，饰面层，锚栓等机械固定系统等3、分项工程应以墙面每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m27.2.1（1）聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合以下要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。（4）保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用Ф1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）EPS泡沫乙烯聚苯板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。（5）粘贴法施工的EPS泡沫乙烯聚苯板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。7.2.2（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。7.2（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；（2）施工方案和施工工艺；（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；（4）施工技术交底；（5）施工工艺记录及施工质量检验记录；（6）含隐蔽工程验收记录；（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；（8）其他必须提供的资料。7.2.4外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表7.2.1

表7.2.1外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率EPS泡沫乙烯聚苯板表观密度、导热系数、尺寸稳定性胶粘剂、抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变7.3.中空玻璃窗体保温（隔热）层工程7.3.1（1）专业施工队伍的资质审核；总包单位若分包制作安装工程，应填报《分包单位资格报审表》（附录A3表），提供分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等有关材料。监理人员审查符合有关规定时，由项目总监理工程师签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。（2）单位资质是否与承包工程内容和范围相符，并按要求通过了年检。（3）专职管理人员和特种作业人员（如项目经理、施工员、电焊工等）要持有资格证、上岗证。（4）分包单位的业绩。（5）所使用材料应符合设计相关要求，并达到规定标准；（6）铝合金型材应达到现行国家标准GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材立柱、横梁等受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材的，钢材型壁厚不应小于3.5mm。与配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不宜小于1.0mm。（7）隐框、半隐框所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16766）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。检查胶类产品外包装是否标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效期，严禁过期使用；检查硅酮结构胶的认定证书和抽查证明；检查进口硅酮胶的商检证；检查国家指定检测机构出具的结构胶和耐侯胶与接触的所有材料）相容性和剥离粘接性试验（在使用前先做，并提交检测报告），石材用密封胶的耐污染性试验报告。（8）隐框或横向半隐框玻璃窗，每个玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。明框幕墙玻璃与构件不得直接接触，每个玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm（9）与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（10）需检测的主要内容有：幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验。（11）应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封；明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。7.3.2（1）玻璃板材制作检查验收；重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面指标都要达到规范和设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求。墙体结点安装：重点控制土建施工期间墙预埋件的埋设质量。应提前督促墙体的设计、墙体施工单位加强与土建单位的联系与配合，使墙体预埋件的埋设位置、埋设质量能达到墙体设计或规范要求。检查和控制预埋件与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量。（2）横梁与立柱安装：检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与主柱的连接质量。（3）玻璃板材安装：重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。（4）其他注意事项：认真按图施工，符合《建设设计防火规范》的相关要求。做好防火、防雷安装工作。（5）工程各阶段完工后，分包单位自检合格，填写《分项工程质量检验评定表》，填报《报验申请表》。监理人员根据《分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《报验申请表》，同意进入下一工序，不合格者退回《报验申请表》，必要时签发《不合格工程通知》。分包单位整改后重新自检，重新报验。（6）待各单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。并请质检站进行监督。（7）按程序向有关单位进行报备。（8）构件与主体结构的连接点安装应进行监理旁站。7.3.37.4节能外门窗工程7.4.1（1）本章适用于居住建筑节能外门窗、采光天窗及门窗玻璃安装工程的质量验收。（2）验收时除应按本规程执行外，尚应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的一般规定。7.4.2（1）节能外门窗的品种、类型、规格、等级、性能及密封条性能等应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。（2）节能外门窗工程应对传热系数、气密性能进行复验。检验方法：检查复检报告。（3）其它主控项目按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的主控项目进行验收。7.4.3（1）一般项目按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的一般项目进行验收。（2）质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和《居住建筑节能工程质量验收规程》(DBJ13-83-2006)。组织相关人员按程序对工程质量进行竣工预验收，对存在问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕填写竣工报告和报验表。（3）窗体竖向构件和横向构件的组装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0钢卷尺

2相邻两横向构件间距尺寸≤2000＞2000±2.0±2.0钢卷尺3分格对角线差≤2000＞20003.03.5钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度宽度≤30≤60≤90＞90激光仪或经纬仪5相邻两横向构件的水平标高差1钢板尺或水平尺6横向构件水平度≤2000＞200023水平仪7竖向构件直线度8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20≤40≤60m＞60＜2≤5≤7≤9≤10激光仪9同高度内主要横向构件的高度差≤35＞3557水平仪明框玻璃窗体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1构件直线度22m2构件水平度构件长度≤2构件长度＞223水平仪3相邻构件错位1钢板尺、塞尺4分格框对角线长度差对角线长≤2对角线长＞234钢卷尺隐框、半隐框玻璃墙体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙体表面平整度22m2板材立面垂直度2垂直检测尺3板材上沿水平度21m4相邻板材板角错位1钢直尺5阳角方正2直角检测尺6接缝直线度35m7接缝高低差1用深度尺8接缝宽度1钢直尺铝合金门窗允许偏差项次项目允许偏差极值(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001．5用钢尺检查＞150022门窗槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查＞200043门窗框的正、侧面垂直度2．5垂直检测尺4门窗框的水平度21m5门窗横框标高5钢尺6门窗竖向偏离中心5钢尺7双层门窗内外框间距4钢尺8推拉门窗扇与框搭接量1．5钢直尺7.5屋面保温工程：7.5.1（1）凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件，进场前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证等相关资料，经监理人员见证取样送检，检验合格由专业监理工程师审核签返后，方可使用。（2）设计图纸齐全明确，施工单位有相应的施工资质，施工人员具有相应上岗资格，施工设备及作业条件具备，施工单位编制了施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意，对作业人员进了安全技术交底。7.5.2（1）聚苯板切割：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。（2）粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。（3）在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmX50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm（4）抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。（5）聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。7.5.31.一般规定（1）本章适用于挤塑聚苯保温层屋面施工质量验收。（2）屋面保温工程验收除按本规程执行外，还应执行《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关规定。（3）保温层施工时基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（4）保温材料进场后，应按本规程附表A的规定抽样复验，并提供试验报告，不合格的材料不得使用。（5）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温及防水层施工前安设完毕。保温及防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。（6）屋面节能工程各子分部工程和分项工程的划分：找平层、保温层、保护层、细部构造（7）屋面节能工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定：1）屋面节能工程应按屋面面积每100m2抽检一处，每处10m2）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。2.主控项目（1）保温材料的表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。（3）保温层厚度不得小于设计厚度。检验方法：用钢针插入和尺量检查。（4）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和配合比报告。3.一般项目(1)保温层的铺设应符合下列要求：1）板状保温层：紧贴（靠）基层、铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确；2）采用粘贴的保温层应与基层粘结牢固；3）保温层表面不得有破损、脱层、孔洞及裂缝；检验方法：观察检查，表现平整度用1m直尺检查。（2）保温材料的保护层为细石混凝土或水泥砂浆时，不应有开裂、破损现象。检查方法：观察检查。7.6监理工作的方法（1）对正在施工的部位或工序在现场进行定期和不定期的巡视监督；（2）按有关规定进行平行检验；（3）对关键部位或关键工序的施工过程进行旁站。7.7监理工作控制目标（1）督促施工单位按设计图纸和相关的规范、标准施工；（2）督促施工单位做好质量控制工作，达到合同规定的质量标准要求；（3）督促施工与总包单位紧密配合，在约定的时间内完成幕墙制作、安装程、收尾、验收等各项工作；（4）督促施工单位做好安全管理，确保施工作业安全。8.质量通病的防治：（1）使用不符合设计和规范要求的钢材（如用刷防锈漆的钢材和用冷镀锌钢材代替热镀锌钢材、采用生锈的不锈钢材料）等通病的防治措施：严格检查并加强材料控制；注意电焊时对不锈钢材料采取遮挡措施。（2）玻璃边缘处理不当等通病的防治措施：认真按标准验收玻璃质量；在加工前必须进行磨边、倒棱、倒角；对夹丝玻璃切割后应及时修理边缘，将伸出边缘的钢丝割去后进行防锈处理。（3）复合铝板端部密封不好等通病的防治措施：材料验收时剔除缝隙大的；安装后对四周缝隙注密封胶。（4）硅酮结构胶、密封胶性能不好等通病的防治措施：严把胶质量关，不符合设计和规范要求（GB16766-97）及地方有关规定的不得使用；国家指定检测中心做相容性试验；注意有效期、批号。（5）橡胶密封条松动、开裂等通病的防治措施：应根据图纸标注的槽口尺寸选用相应型号；且符合耐紫外线、抗老化、永久变形小的胶条。（6）防火、隔热保温材料不规范等通病的防治措施：核验防火等级；如不能确定应取样测试。（7）配件的材质、规格不规范等通病的防治措施：不用自攻螺丝作紧固件；不同金属接触面应采用垫片做隔断处理或采用不锈钢和轻金属制品与铝合金接触。（8）构件制作变形等通病的防治措施：不得采用手工裁割、钻孔、开槽、榫等；接缝应密封处理；（9）构件防水排水系统不畅等通病的防治措施：应按设计要求开孔；组装时防止保温材料、密封条、结构密封胶阻塞排水通道和泄水孔。（10）结构胶与基层剥离或有气泡等通病的防治措施：必须使用合格材料；双组份结构胶搅拌后应抽真空，经蝴蝶试验表明已混合均匀无气泡后方可用机械注胶；注胶前清除净化构件且1小时内注胶；底漆太厚时应待漆干后用布将多余底漆抹去。刮下来的胶不得再装入空罐中使用。（11）预埋件制作和安装不规范等通病的防治措施：设计应画出预埋件大样图和制作要求；加工后应对预埋件进行验收；预埋件应采取可靠的加固措施；砼施工时应加强检查。（12）连接件焊接、加固不规范等通病的防治措施：当预埋件有位移时其连接方案应由设计部门出变更图并对材料、焊接提出具体要求；如采用膨胀螺栓应经计算和拉拔试验合格后主可使用且不得在连接件外缘用垫片螺帽固定；连接件孔位与边缘距离应符合设计要求，最小距离不宜小于2D，加焊、加垫部位均应检查。（13）立柱安装不垂直、直线度差等通病的防治措施：测量应在4级风力下进行且每天校核并对误差进行控制分配、消化；材料检查如变形应校正后方可安装；应先将立柱与连接件连接后再与主体预埋件连接、调整；采用套筒连接法使立柱接头有一定的空隙；立柱有两个以上连接点时，其上下连接点应分别采用刚性和铰接构造；连接芯管插入立柱每端的长度控制在2倍立柱截面高度；上下立柱连接部位安装横梁等构件时，避免螺栓将连接芯管固定；上、下连接处应留出20mm（14）防雷系统不规范等通病的防治措施：预埋件设置时就应与土建配合，在绑扎钢筋的同时处理好避雷系统的连接，并在浇捣砼时全面检查；应对避雷系统进行测试，其电阻值不应大于4欧姆；未经隐蔽验收不得进入下道工序。（15）隔热保温材料安装不规范等通病的防治措施：保温材料应用锚钉固定在衬板上，保温隔热材料应与玻璃之间留有间距，避免直接接触玻璃；检查保温层厚度是否符合设计要求。（16）变形缝处理等通病的防治措施：变形处理必须有大样图；认真检查并进行隐蔽验收。（17）隐框、半隐框幕墙压块安装