建筑工程质量与安全管理404

LOGO学习情境四主体结构工程质量管理目录学习单元1钢筋工程

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钢结构工程过渡页学习单元1钢筋工程图表页一、钢筋原材料及加工（一）钢筋原材料质量控制

1.材料质量要求１）钢筋采购时，混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，应符合现行国家标准的规定。２）钢筋从钢厂发出时，应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。图表页一、钢筋原材料及加工

３）钢筋进入施工单位的仓库或放置场时，应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌，外观检查，之后按有关技术标准的规定抽取试样做机械性能试验，检查合格后方可使用。

图表页一、钢筋原材料及加工

４）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐,无论在检验前或检验后，都要避免锈蚀和污染。2.施工过程质量控制１）仔细查看结构施工图，弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等（注意处理好接头位置和接头百分率的问题）。图表页一、钢筋原材料及加工

２）钢筋加工过程中，检查钢筋冷拉的方法和控制参数。检查钢筋翻样图及配料单中钢筋尺寸、形状应符合设计要求，加工尺寸偏差应符合规定。检查受力钢筋加工时的弯钩和弯折的形状及弯曲半径。检查箍筋末端的弯钩形式。图表页一、钢筋原材料及加工

３）钢筋加工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。如果发现力学性能或化学成分不符合要求时，必须作退货处理。４）钢筋加工机械须经试运转，调试正常后，才能投入使用。图表页一、钢筋原材料及加工

（二）钢筋原材料及加工工程质量检验

1.一般规定１）当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，应办理设计变更文件。２）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括以下几个方面。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工（１１））纵纵向向受受力力钢钢筋筋的的品品种种、、规规格格、、数数量量、、位位置置等等。。（２２））钢钢筋筋的的连连接接方方式式、、接接头头位位置置、、接接头头数数量量、、接接头头面面积积百百分分率率等等。。（３３））箍箍筋筋、、横横向向钢钢筋筋的的品品种种、、规规格格、、数数量量、、间间距距等等。。（４４））预预埋埋件件的的规规格格、、数数量量、、位位置置等等。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工2.原原材材料料１））主主控控项项目目。。（１１））钢钢筋筋进进场场时时，，应应按按现现行行国国家家标标准准《《钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢第第２２部部分分：：热热轧轧带带肋肋钢钢筋筋》》（（ＧＧＢＢ1499.2—2008））等等的的规规定定抽抽取取试试件件作作力力学学性性能能检检验验，，其其质质量量必必须须符符合合有有关关标标准准的的规规定定。。检查查数数量量：：按按进进场场的的批批次次和和产产品品的的抽抽样样检检验验方方案案确确定定。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工检验验方方法法：：检检查查产产品品合合格格证证、、出出厂厂检检验验报报告告和和进进场场复复验验报报告告。。（２２））对对有有抗抗震震设设防防要要求求的的框框架架结结构构，，其其纵纵向向受受力力钢钢筋筋的的强强度度应应满满足足设设计计要要求求；；当当设设计计无无具具体体要要求求时时，，对对一一、、二二级级抗抗震震等等级级，，检检验验所所得得的的强强度度实实测测值值应应符符合合下下列列规规定定。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工钢筋筋的的抗抗拉拉强强度度实实测测值值与与屈屈服服强强度度实实测测值值的的比比值值不不应应小小于于1.25。。钢钢筋筋的的屈屈服服强强度度实实测测值值与与强强度度标标准准值值的的比比值值不不应应大大于于1.3。。检查查数数量量：：按按进进场场的的批批次次和和产产品品的的抽抽样样检检验验方方案案确确定定。。检验验方方法法：：检检查查进进场场复复验验报报告告。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工（３３））当当发发现现钢钢筋筋脆脆断断、、焊焊接接性性能能不不良良或或力力学学性性能能显显著著不不正正常常等等现现象象时时，，应应对对该该钢钢筋筋进进行行化化学学成成分分检检验验或或其其他他专专项项检检验验。。检验验方方法法：：检检查查化化学学成成分分等等专专项项检检验验报报告告。。２））一一般般项项目目。。钢筋筋应应平平直直、、无无损损伤伤，，表表面面不不得得有有裂裂纹纹、、油油污污、、颗颗粒粒状状或或片片状状老老锈锈。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工检查查数数量量：：进进场场时时和和使使用用前前全全数数检检查查。。检验验方方法法：：观观察察。。3.钢钢筋筋加加工工１））主主控控项项目目。。（１１））受受力力钢钢筋筋的的弯弯钩钩和和弯弯折折应应符符合合下下列列规规定定。。①ＨＨＰＰＢＢ235级级钢钢筋筋末末端端应应作作180°°弯弯钩钩，，其其弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的2.5倍倍，，弯弯钩钩的的弯弯后后平平直直部部分分长长度度不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的３３倍倍。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工②当当设设计计要要求求钢钢筋筋末末端端需需作作135°°弯弯钩钩时时，，ＨＨＲＲＢＢ335级级、、ＨＨＲＲＢＢ400级级钢钢筋筋的的弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的４４倍倍，，弯弯钩钩的的弯弯后后平平直直部部分分长长度度应应符符合合设设计计要要求求。。③钢钢筋筋作作不不大大于于90°°的的弯弯折折时时，，弯弯折折处处的的弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的５５倍倍。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工检查查数数量量：：按按每每工工作作班班同同一一类类型型的的钢钢筋筋、、同同一一加加工工设设备备抽抽查查不不应应当当少少于于３３件件。。检验验方方法法：：钢钢尺尺检检查查。。（２２））受受力力钢钢筋筋的的弯弯钩钩和和弯弯折折应应符符合合下下列列规规定定。。①ＨＨＰＰＢＢ235级级钢钢筋筋末末端端应应作作180°°弯弯钩钩，，其其弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的2.5倍倍，，弯弯钩钩的的弯弯后后平平直直部部分分长长度度不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的３３倍倍。。图表表页页一、、钢钢筋筋原原材材料料及及加加工工②当当设设计计要要求求钢钢筋筋末末端端需需作作135°°弯弯钩钩时时，，ＨＨＲＲＢＢ335级级、、ＨＨＲＲＢＢ400级级钢钢筋筋的的弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的４４倍倍，，弯弯钩钩的的弯弯后后平平直直部部分分长长度度应应符符合合设设计计要要求求。。③钢钢筋筋作作不不大大于于９９００°°的的弯弯折折时时，，弯弯折折处处的的弯弯弧弧内内直直径径不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的５５倍倍。。检查查数数量量：：按按每每工工作作班班同同一一类类型型钢钢筋筋、、同同一一加加工工设设备备抽抽查查不不应应少少于于３３件件。。图表页一、钢筋原材材料及加工检验方法：钢钢尺检查。。２）一般项项目。（１）钢筋调调直宜采用机机械方法，也也可采用冷冷拉方法。当当采用冷拉拉方法调直钢钢筋时HPB235级级钢筋的冷拉拉率不应大于于４％，，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷冷拉率不应大大于１％。。图表页一、钢筋原材材料及加工检查数量：按按每工作班班同一类型钢钢筋、同一加加工设备抽查查不应少于３３件。检验方法：观观察，钢钢尺检查。（２）钢筋加加工的形状、、尺寸应符合合设计要求，，其允许偏偏差应符合表表4－1的规定定。检查数量：：按每工工作班同一一类型钢筋筋、同一加加工设备抽抽查不应少少于３件件。检验方法：：钢尺检检查。图表页一、钢筋原原材料及加加工图表页一、钢筋原原材料及加加工（三）工程程质量通病病及防治措措施1.钢筋成成形后弯曲曲处产生裂裂纹１）质量通通病。钢筋成形后后弯曲处外外侧产生横横向裂纹。。２）防治措措施。（１）每批批钢筋送交交仓库时，，都需要要认真核对对合格证件件，应特特别注意冷冷弯栏所写写弯曲角角度和弯心心直径是不不是符合钢钢筋技术标标准的规定定；图表页一、钢筋原原材料及加加工寒冷地区钢钢筋加工成成形场所应应采取保温温或取暖措措施，保保证环境温温度达到００℃以以上。库存存期限不得得过长，原原则上先先进库的先先使用。工工地临时时保管钢筋筋原料时，，应选择择地势较高高、地面干干燥的露天天场地；根根据天气情情况，必必要时加盖盖苫布；场场地四周要要有排水措措施；堆放放期要尽量量缩短。图表页一、钢筋原原材料及加加工3.钢筋调调直切断时时被顶弯１）质量通通病。使用钢筋调调直机切断断钢筋，在在切断过过程中钢筋筋被顶弯。。２）防治措措施。调整弹簧预预压力，使使钢筋顶顶不动定尺尺板。图表页一、钢筋原原材料及加加工（２）取取样复查冷冷弯性能；；取样分分析化学成成分，检检查磷的含含量是否超超过了规规定值。检查裂纹是是否由于原原先已弯折折或碰损而而形成，如如有这类类痕迹，则则属于局局部外伤，，可不必必对原材料料进行性能能检验。图表页一、钢筋原原材料及加加工2.表面锈锈蚀１）质量通通病。由于保管不不良，受到到雨、雪的的侵蚀，长长期存放在在潮湿、通通风不良的的环境中生生锈。２）防治措措施。钢筋原料应应存放在仓仓库或料棚棚内，保持持地面干燥燥；钢筋不不得堆放在在地面上，，必须用用混凝土墩墩、砖或垫垫木垫起，，使离地地面200ｍｍｍ以上；；图表页二、钢筋连连接工程（一）钢筋筋连接工程程施工过程程质量控制制１）钢筋连连接方法有有机械连接接、焊接、、绑扎搭接接等，纵向向受力钢筋筋的连接方方式应符合合设计要求求。２）钢筋机机械连接和和焊接的操操作人员必必须经过过专业培训训，考试合合格后持证证上岗。焊焊接操作工工作只能在在其上岗证证规定的施施焊范围实实施操作。。图表页二、钢筋连连接工程３）钢筋连连接操作前前应进行安安全技术交交底，并并履行相关关手续。４）钢筋机机械连接技技术包括直直、锥螺螺纹连接和和套筒挤压压连接，钢钢筋应先先调直再下下料。５）钢筋的的焊接连接接技术包括括：电阻点点焊、闪光光对焊、电电弧焊和竖竖向钢筋筋接长的电电渣压力焊焊以及气压压焊。图表页二、钢筋连连接工程（二）钢筋筋连接工程程质量检验验１）主控项项目。（１）纵向向受力钢筋筋的连接方方式应符合合相应设计计要求。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。。图表页二、钢筋连连接工程（２）在施施工现场，，应按国家家现行标准准《钢筋机机械连接技技术规程》》（JGJ107——2010）、《《钢筋焊接接及验收规规程》（JGJ18—2012）的的规定抽取取钢筋机械械连接接头头、焊接接接头试件作作力学性能能检验，其其质量应应符合有关关规程的规规定。检查数量：：按有关关规程确定定。检验方法：：检查产产品合格证证、接头力力学性能试试验报告。。图表页二、钢筋连连接工程２）一般项项目。（１）钢筋筋的接头宜宜设置在受受力较小处处。同一纵纵向受力钢钢筋不宜设设置两个或或两个以上上接头。接接头末端端至钢筋弯弯起点的距距离不应小小于钢筋直直径的10倍。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，，钢尺检检查。图表页二、钢筋连连接工程（２）在施施工现场，，应按照国国家现行行标准《钢钢筋机械械连接技术术规程》（（JGJ107—2010）、《钢钢筋焊接及及验收规程程》（JGJ18—2012））的规定定抽取钢筋筋机械连接接接头、焊焊接接头试试件作力学学性能检验验，其质质量应符合合有关规程程的规定。。检查数量：：按有关关规程确定定。检验方法：：检查产产品合格证证、接头力力学性能试试验报告。。图表页二、钢筋连连接工程（３）当受受力钢筋采采用机械连连接接头或或焊接接头头时，设置置在同一构构件内的接接头宜相互互错开。（４）同一一构件中相相邻纵向受受力钢筋筋的绑扎搭搭接接头宜宜相互错开开。绑扎扎搭接接头头中钢筋的的横向净距距不应小于于钢筋直径径，且不不应小于25ｍｍｍ。（５）在梁梁、柱类构构件的纵向向受力钢筋筋搭接长度度范围内，，应按设计计要求配置置箍筋。图表页二、钢筋连连接工程（三）工程程质量通病病及防治措措施1.钢筋焊焊接区焊点点过烧１）质量通通病。钢筋焊接区区，上下电电极与钢筋筋表面接触触处均有烧烧伤，焊焊点周界熔熔化钢液外外溢过大，，而且毛刺刺较多，外外观不美，，焊点处钢钢筋呈现蓝蓝黑色。图表页二、钢筋连连接工程２）防治措措施。（１）除严严格执行班班前试验，，正确优优选焊接参参数外，还还必须进进行试焊样样品质量自自检,目测测焊点外观观是否与班班前合格试试件相同，，制品几几何尺寸和和外形是否否符合规范范和设计要要求，全全部合格后后方可成批批焊接。图表页二、钢筋筋连接工工程（２）电电压的变变化直接接影响焊焊点强度度。在在一般情情况下，，电压压降低15％％，焊焊点强强度可降降低20％；；电电压降低低20％，，焊点点强度可可降低40％％。因因此，，要随随时注意意电压的的变化，，电压压降低或或升高应应控制在在５％％的范范围内。。（３）发发现钢筋筋点焊制制品焊点点过烧时时，应应降低变变压器级级数，缩缩短通通电时间间，按按新调整整的焊接接参数制制作焊接接试件，，图表页二、钢筋连接接工程经试验合格后后方可成批焊焊制产品。2.焊点压陷陷深度过大或或过小１）质量通病病。焊点实际压陷陷深度大于或或小于焊接参参数规定的上上下限时，均均称为焊点点压陷深度过过大或过小，，并认为是是不合格的焊焊接产品。２）防治措措施。图表页二、钢筋连接接工程焊点压陷深度度的大小，与与焊接电流流、通电时间间和电极挤压压力有着密切切关系。要要达到最佳的的焊点压陷深深度，关键键是正确选择择焊接参数，，并经试验验合格后，才才能成批生生产。3.气压焊钢钢筋接头偏心心和倾斜１）质量通病病。（１）焊接头头两端轴线偏偏移大于００１５ｄｄ（ｄ为为较小钢筋直直径），或或超过４４ｍｍ，图表页二、钢筋连接接工程如图４－２２ａ所示。。（２）接头弯弯折角度大于于４°，如图４４－２ｂｂ所示。图４－２气压焊接头缺陷（ａ）偏心；（ｂ）弯折图表页二、钢筋连接接工程２）防治措措施。（１）钢筋要要用砂轮切割割机下料，使使钢筋端面与与轴线垂直，，端头处理不不合格的不应应焊接。（２）两钢筋筋夹持于夹具具内，轴线线要对正，注注意调整好好调节器调向向螺纹。（３）焊接前前要检查夹具具质量，分分析有无产生生偏心和弯折折的可能。办办法是用两两根光圆短钢钢筋安装在夹夹具上，直直观检查两夹夹头是否同轴轴。图表页二、钢筋连接接工程（４）确认夹夹紧钢筋后再再施焊。（５）焊接完完成后，不能能立即卸下夹夹具，待接头头红色消失后后，再卸下下夹具，以以免钢筋倾斜斜。（６）对有问问题的接头按按下列方法进进行处理：①弯折角大于于４°的可可以加热后校校正；②偏心大于0.15ｄｄ或大于４４ｍｍ的的要割掉重重焊。图表页二、钢筋连接接工程4.带肋钢筋筋套筒挤压连连接偏心、弯弯折１）质量通通病。被连接的钢筋筋的轴线与套套筒的轴线不不在同一轴线线上，接头处处弯折大于４４°。２）防治措施施。（１）摆正钢钢筋，使被连连接钢筋处于于同一轴线上上，调整压钳钳，使压模模对准套筒表表面的压痕标标志，并使使压模压接方方向与钢套筒筒轴线垂直。。图表页二、钢筋连接接工程钢筋压接过程程中，始终注注意接头两端端钢筋轴线应应保持一致。。（２）切除或或调直钢筋弯弯头。图表页三、钢筋安装装工程（一）钢筋安安装工程施工工过程质量控控制１）钢筋安装装前，应进行行安全技术交交底，并履履行有关手续续。应根据据施工图核对对钢筋的品种种、规格、尺尺寸和数量，，并落实钢钢筋安装工序序。２）钢筋安装装时应检查钢钢筋的品种、、级别、规格格、数量是否否符合设计要要求，检查钢钢筋骨架、钢钢筋网绑扎方方法是否正确确、是否牢固固可靠。图表页三、钢筋安装装工程３）钢筋绑扎扎时应检查钢钢筋的交叉点点是否用铁丝丝扎牢，板、、墙钢筋网的的受力钢筋位位置是否准确确；双向受力力钢筋必须绑绑扎牢固，绑绑扎基础底底板钢筋应使使弯钩朝上，，梁和柱的的箍筋（除除有特殊设计计要求外），，应与受受力钢筋垂直直，箍筋弯弯钩叠合处，，应沿受力力钢筋方向错错开放置，梁梁的箍筋弯弯钩应放在受受压处。图表页三、钢筋安装装工程４）注意控制制框架结构节节点核心区、、剪力墙结构构暗柱与连梁梁交接处梁与与柱的箍筋设设置是否符合合要求。５）当剪力墙墙钢筋直径较较细时，注注意控制钢筋筋的水平度与与垂直度，应应当采取适适当措施（如如增加梯子子筋数量等））确保钢筋筋位置正确。。图表页三、钢筋安装装工程６）工程实践践中为便于施施工，剪力力墙中的拉筋筋加工往往是是一端加工成成１３５°°弯钩另一端端暂时加工成成９０°弯弯钩，待拉拉筋就位后再再将９０°°弯钩弯扎成成型，这样样，如加工工措施不当往往往会出现拉拉筋变形使剪剪力墙筋骨架架减小现象，，钢筋安装装时应予以控控制。图表页三、钢筋安装装工程７）工程中常常常出现由于于墙柱钢筋固固定措施不合合格，导致致下柱（墙墙）钢筋位位置偏离设计计要求的现象象，隐蔽工工程验收时应应查验防止墙墙柱钢筋错位位的措施是否否得当。８）钢筋安装装时，检查查梁、柱箍筋筋弯钩处是否否沿受力钢筋筋方向相互互错开放置，，绑扎扣是是否按变换方方向进行绑扎扎。图表页三、钢筋安装装工程９）钢筋安装装完毕后，检检查钢筋保保护层垫块、、马蹬等是否否根据钢筋直直径、间距和和设计要求正正确放置。（二）钢筋安安装工程质量量检验１）主控项目目。钢筋安装时，，受力钢筋筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求。图表页三、钢筋安装装工程检查数量：全全数检查。。检验方法：观观察，钢钢尺检查。２）一般项目目。钢筋安装位置置的偏差和检检验方法应符符合表４－－２的的规定。图表页三、钢筋安装装工程图表页三、钢筋安装装工程（三）工程质质量通病及防防治措施柱子外伸钢筋筋错位１）质量通病病。下柱外伸钢筋筋从柱顶甩出出，由于位位置偏离设计计要求过大，，与上柱钢钢筋搭接不上上。２）防治措措施。（１）在外伸伸部分加一道道临时箍筋，，按图纸位位置安设好，，然后用样样板、铁卡或或木方卡固定定图表页三、钢筋安装装工程好；浇筑混凝凝土前再复查查一遍，如如发生移位，，则应矫正正后再浇筑混混凝土。（２）注意浇浇筑操作，尽尽量不碰撞钢钢筋；浇筑筑过程中由由专人随时时检查，及及时校核改正正。（３）在靠紧紧搭接不可能能时，仍应应使上柱钢筋筋保持设计位位置，并采采取垫筋焊接接连系；对错错位严重的外外伸钢筋（甚甚至超出上上柱模板范围围），应应采取专门措措施处理。图表页三、钢筋安装装工程例如，加大大柱截面，设设置附加箍箍筋以连系系上、下下柱钢筋，具具体方案视视实际情况由由有关技术术部门确定。。2.钢筋遗漏漏１）质量通病病。在检查核对绑绑扎好的钢筋筋骨架时，发发现某号钢钢筋遗漏。图表页三、钢筋安装装工程２）防治措施施。绑扎钢筋骨骨架之前要要基本上记记住图纸内内容，并并按钢筋材材料表核对对配料单和和料牌，检检查钢筋规规格是否齐齐全准确，，形状、、数量是否否与图纸相相符；在在熟悉图纸纸的基础上上，仔细细研究各号号钢筋绑扎扎安装顺序序和步骤；；整个钢筋筋骨架绑完完后，应应清理现场场，检查查有没有某某号钢筋遗遗留。图表页三、钢筋安安装工程3.梁箍筋筋弯钩与纵纵筋相碰１）质量通通病。在梁的支座座处，箍筋筋弯钩与纵纵向钢筋抵抵触。２）防治措措施。绑扎钢筋前前应先规划划箍筋弯钩钩位置（放放在梁的的上部或下下部），，如果梁梁上部仅有有一层纵向向钢筋，箍箍筋弯钩钩与纵向钢钢筋便不抵抵触，为为了避免图表页三、钢筋安安装工程箍筋接头被被压开口，，弯钩钩可放在梁梁上部（构构件受拉拉区），，但应特特别绑牢，，必要时时用电弧焊焊点焊几处处；对于于有两层或或多层纵向向钢筋的，，则应将将弯钩放在在梁下部。。过渡页学习单元2混凝土工程图表页一、混凝土土施工工程程（一）混凝凝土施工工工程质量控控制1.材料料质量要求求水泥进场时时必须有产产品合格证证、出厂检检验报告。。进场时时还要对水水泥品种、、级别、包包装或散装装仓号、出出厂日期期等进行检检查验收；；对其强度度、安定性性及其他必必要的性能能指标进行行复试，其其质量必必须符合《《通用硅酸酸盐水泥》》（ＧＢＢ175—2007））的规定定。图表页一、混凝土土施工工程程2.施工过过程质量控控制１）混凝土土施工前应应检查混凝凝土的运输输设备是否否良好、道道路是否畅畅通，保保证混凝土土的连续浇浇筑和良好好的和易性性。２）混凝土土现场搅拌拌时应对原原材料的计计量进行检检查，并并经常检查查坍落度，，严格控控制水灰比比。图表页一、混凝土土施工工程程３）检查查混凝土搅搅拌的时间间，并在混混凝土搅拌拌后和浇筑筑地点分别别抽样检测测混凝土的的坍落度，，每班至至少检查两两次，评定定时应以浇浇筑地点的的测值为准准。４）混凝土土浇筑前检检查模板表表面是否清清理干净，，防止拆模模时混凝土土表面粘模模，出现麻麻面。木模模板要浇水水湿润，防防止出现由由于木模板板吸水黏结结或脱模过过早，拆模模时缺棱、、掉角导致致露筋。图表页一、混凝土土施工工程程５）混凝土土施工中检检查控制混混凝土浇筑筑的方法和和质量。一一是防止止浇筑速度度过快，避避免在钢筋筋上面和墙墙与板、梁梁与柱交界界处出现现裂缝。二二是防止止浇筑不均均匀，或或接槎处处处理不好易易形成裂缝缝。图表页一、混凝土土施工工程程６）浇捣捣时间应连连续进行，，当必须须间歇时，，其间歇歇时间应尽尽量缩短，，并应在在前层混凝凝土初凝之之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。前前层混凝土土凝结时间间不得超过过相关规定定，否则则应留施工工缝。图表页一、混凝土土施工工程程７）施工工缝的留置置应符合以以下规定。。（１）柱，，宜留置在在基础的顶顶面、梁或或吊车梁梁牛腿的下下面、吊车车梁的上上面、无梁梁楼板柱帽帽的下面；；（２）与板板连成整体体的大截面面梁，留留置在板底底面以下２２０～～３０ｍｍｍ处处，当板板下有梁托托时，留留置在梁托托下部；图表页一、混凝土土施工工程程（３）单向向板，留留置在平行行于板的短短边的任何何位置；（４）有主主次梁的楼楼板宜顺着着次梁方向向浇筑，施施工缝应留留置在次梁梁跨度的中中间1/3范围围内；（５）墙，，留置在在门洞口过过梁跨中中1/3范围内内，也可可留在纵横横墙的交接接处；图表页一、混凝土土施工工程程（６）双向向受力楼板板、大体积积混凝土结结构、拱、、穹拱、薄薄壳、蓄水水池、斗仓仓、多层钢钢架及其他他结构复杂杂的工程，，施工缝缝的位置应应按设计要要求留置。。８）混凝土土施工过程程中应对混混凝土的强强度进行检检查，在混混凝土浇筑筑地点随机机留取标准准养护试件件和同条件件养护试件件，其留留取的数量量应符合要要求。同条条件试件必必须与其代代表的构件件一起养护护。图表页一、混凝土土施工工程程９）混凝土土浇筑后应应检查是否否按施工技技术方案进进行养护，，并对养护护的时间进进行检查落落实。（二）混凝凝土施工工工程质量检检验１）主控项项目。（１）结构构混凝土的的强度等级级必须符合合设计要求求。用于检检查结构构构件混凝土土强度的试试件，应应在混凝土土的浇筑地地点随机抽抽取。图表页一、混凝土土施工工程程（２）对有有抗渗要求求的混凝土土结构，其其混凝土土试件应在在浇筑地点点随机取样样。同一一工程、同同一配合比比的混凝土土，取样样不应少于于１次次，留置置组数可根根据实际需需要确定。。检验方法：：检查试试件抗渗试试验报告。。（３）混凝凝土原材料料每盘称量量的偏差应应符合表４４－３３的规规定。检查数量：：每工作班班抽查不应应少于一次次。图表页一、混凝土土施工工程程检验方法：：复称（４）混凝凝土运输、、浇筑及间间歇的全部部时间不应应超过混凝凝土的初凝凝时间。同同一施工工段的混凝凝土应连续续浇筑，并并应在底底层混凝土土初凝之前前将上一层层混凝土浇浇筑完毕。。图表页一、混凝土土施工工程程图表页一、混凝土土施工工程程２）一般般项目。。（１）施工工缝的位置置应在混凝凝土浇筑前前按设计要要求和施工工技术方案案确定。施施工缝的的处理应按按施工技术术方案执行行。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查施工记记录。（２）施工工缝的位置置应在混凝凝土浇筑前前按设计要要求和施工工技术方案案确定。图表页一、混凝土土施工工程程施工缝的处处理应按施施工技术方方案执行。。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查施工记记录。（３）混凝凝土浇筑完完毕后，应应按施工技技术方案及及时采取有有效的养护护措施。（三）工程程质量通病病及防治措措施1.大体积积混凝土配配合比中未未采用低水水化热的水水泥图表页一、混凝土土施工工程程１）质量通通病。大体积混凝凝土由于体体量大，在在混凝土硬硬化过程中中产生的水水化热不易易散发，如如不采取措措施，会由由于混凝土土内外温差差过大而出出现混凝土土裂缝。２）防治措措施。配制大体积积混凝土应应先用水化化热低的、、凝结时间间长的水泥泥，采用用低水化热热的水泥配配制大体积积混凝土是是降低混凝凝土内部温温度的可靠靠方法。图表页一、混凝土土施工工程程应优先选用用大坝水泥泥、矿渣水水泥、粉煤煤灰硅酸盐盐水泥、火火山灰质硅硅酸盐水泥泥。2.混混凝凝土土表表面面疏疏松松脱脱落落１））质质量量通通病病。。混凝凝土土结结构构构构件件浇浇筑筑脱脱模模后后，，表表面面出出现现疏疏松松、、脱脱落落等等现现象象，，表表面面强强度度比比内内部部要要低低很很多多。。图表表页页一、、混混凝凝土土施施工工工工程程２））防防治治措措施施。。（１１））表表面面较较浅浅的的疏疏松松脱脱落落，，可可将将疏疏松松部部分分凿凿去去，，洗洗刷刷干干净净充充分分湿湿润润后后，，用用１１∶∶２２或或１１∶∶2.5的的水水泥泥砂砂浆浆抹抹平平压压实实。。（２２））表表面面较较深深的的疏疏松松脱脱落落，，可可将将疏疏松松和和突突出出颗颗粒粒凿凿去去，，刷刷洗洗干干净净充充分分湿湿润润后后支支模模，，用用比比结结构构高高一一强强度度等等级级的的细细石石混混凝凝土土浇浇筑筑，，强强力力捣捣实实，，并并加加强强养养护护。。图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程（一一））混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程施施工工过过程程质质量量控控制制１））现现浇浇结结构构的的外外观观质质量量缺缺陷陷，，应应由由监监理理（（建建设设））单单位位、、施施工工单单位位等等各各方方根根据据其其对对结结构构性性能能和和使使用用功功能能影影响响的的严严重重程程度度，，按按表表４４－－４４确确定定。。图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程２））现现浇浇混混凝凝土土结结构构待待强强度度达达到到一一定定程程度度拆拆模模后后，，应应及及时时对对混混凝凝土土外外观观质质量量进进行行检检查查（（严严禁禁未未经经检检查查擅擅自自处处理理混混凝凝土土缺缺陷陷）），，主主要要对对结结构构性性能能和和使使用用功功能能影影响响严严重重程程度度，，应应及及时时提提出出技技术术处处理理方方案案，，待待处处理理后后对对经经处处理理的的部部位位应应重重新新检检查查验验收收。。图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程３））现现浇浇结结构构不不应应有有影影响响结结构构性性能能和和使使用用功功能能的的尺尺寸寸偏偏差差，，混混凝凝土土设设备备基基础础不不应应有有影影响响结结构构性性能能和和设设备备安安装装的的尺尺寸寸偏偏差差。。现现浇浇结结构构的的外外观观质质量量不不应应有有严严重重缺缺陷陷。。４））对对于于现现浇浇混混凝凝土土结结构构外外形形尺尺寸寸偏偏差差，，检检查查主主要要轴轴线线、、中中心心线线位位置置时时，，应应沿沿纵纵横横两两个个方方向向量量测测，，并并取取其其中中的的较较大大值值。。图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程（二二））混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程质质量量检检验验1.外外观观质质量量１））主主控控项项目目。。现浇浇结结构构的的外外观观质质量量不不应应有有严严重重缺缺陷陷。。对已已经经出出现现的的严严重重缺缺陷陷，，应应由由施施工工单单位位提提出出技技术术处处理理方方案案，，并并经经监监理理（（建建设设））单单位位认认可可后后进进行行处处理理。。对对经经处处理理的的部部位位，，应应重重新新检检查查验验收收。。图表表页页二、、混混凝凝土土现现浇浇结结构构工工程程检查查数数量量：：全全数数检检查查。。检验验方方法法：：观观察察，，检检查查技技术术处处理理方方案案。。２））一一般般项项目目。。现浇浇结结构构的的外外观观质质量量不不宜宜有有一一般般缺缺陷陷。。对对已已经经出出现现的的一一般般缺缺陷陷，，应应由由施施工工单单位位按按技技术术处处理理方方案案进进行行处处理理，，并并重重新新检检查查验验收收。。检查数量量：全全数检查查。检验方法法：观观察，检检查技术术处理方方案。图表页二、混凝凝土现浇浇结构工工程2.尺寸寸偏差１）主控控项目。。现浇结构构不应有有影响结结构性能能和使用用功能的的尺寸偏偏差。混混凝土土设备基基础不应应有影响响结构性性能和设设备安装装的尺寸寸偏差。。检查数量量：全数数检查。。检验方法法：量量测，检检查技技术处理理方案。。图表页二、混凝凝土现浇浇结构工工程２）一般般项目。。检查数量量：按按楼层、、结构缝缝或施工工段划分分检验批批。在在同一检检验批内内，对对梁、柱柱和独立立基础，，应抽抽查构件件数量的的10％，，且不不少于３３件件；对墙墙和板，，应按按有代表表性的自自然间间抽查10％％，且且不少少于３３间；；图表页二、混凝凝土现浇浇结构工工程对大空间间结构，，墙可可按相邻邻轴线间间高度５５ｍ左左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽抽查１１０％，，且且均不少少于３３面；；对电电梯井，，应全全数检查查。对设设备基础础，应应全数检检查。图表页二、混凝凝土现浇浇结构工工程（三）工工程质量量通病及及防治措措施1.结构构混凝土土缺棱掉掉角１）质量量通病。。由于木模模板在浇浇筑混凝凝土前未未充分浇浇水湿润润或湿润润不够，，浇筑筑后养护护不好，，棱角角处混凝凝土的水水分被模模板大量量吸收，，造成成混凝土土脱水，，强度度降低，，或模模板吸水水膨胀将将边角拉拉裂，拆拆模时时棱角被被粘掉，，造成成截面不不规则、、棱角缺缺损。图表页二、混凝土现现浇结构工程程２）防治措施施。（１）木模板板在浇筑混凝凝土前应充分分湿润，浇浇筑后应认真真浇水养护。。（２）拆除侧侧面非承重模模板时，混混凝土强度应应具有１２ＭＰＰａ以上。。（３）拆模时时注意保护棱棱角，避免免用力过猛、、过急；图表页二、混凝土现现浇结构工程程吊运模板时，，防止撞击击棱角；运料料时，通道道处的混凝土土阳角应用角角钢、草袋等等保护好，以以免碰损。。2.混凝土结结构表面露筋筋１）质量通病病。混凝土结构内内部主筋、副副筋或箍筋局局部裸露在表表面，没有有被混凝土包包裹，从而影影响结构性能能。图表页二、混凝土现现浇结构工程程２）防治措措施。（１）浇筑混混凝土时应保保证钢筋位置置正确和保护护层厚度符合合规定要求，，并加强检查查。（２）钢筋密密集时，应选选用适当粒径径的石子，保保证混凝土配配合比正确和和良好的和易易性。浇筑筑高度超过２２ｍ时时，应用串串桶、溜槽下下料，以防防离析。图表页二、混凝土现现浇结构工程程（３）对表面面露筋，刷洗洗干净后，在在表面抹１１∶２２或１∶∶2.5的水泥砂砂浆，将露露筋部位抹平平；对较深露露筋，凿去去薄弱混凝土土和凸出颗颗粒，刷洗洗干净后支模模，用高一一级的细石混混凝土填塞压压实并认真养养护。过渡页学习单元3模板工程图表页一、模板安装装工程（一）模板安安装工程质量量控制1.材料质量量要求模板是使混凝凝土凝固成型型的模具（模模型），，混凝土在在其内凝结硬硬化成设计要要求的形式，，达到使用用要求。实实际中使用的的模板多为钢钢制或木质，，也有采用用铝合金及玻玻璃钢制成的的。根据模模板形式又可可分为木模板板、大模板、、滑升模板以以及台模和和永久模板等等。图表页一、模板安装装工程模板材料选用用应符合《建建筑施工模板板安全技术规规范》（JGJ162—2008）的要要求。模板安装工程程施工质量控控制１）模板及及其支架应根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及及其支架应具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受浇筑混混凝土的重量量、侧压力以以及施工荷载载。图表页一、模板安装装工程２）一般情情况下，模模板自下而而上地安装。。在安装过过程中要注意意模板的稳定定，可设置置临时支撑稳稳住模板，待待安装完毕毕且校正无误误后方可将其其固定牢固。。３）安装过程程中要多检查查，注意垂垂直度、中心心线、标高及及各部分的尺尺寸，保证证结构部分的的几何尺寸和和相对位置正正确。图表页一、模板安装装工程４）墙柱模板板安装时应先先弹好建筑轴轴线、楼层层的墙身线、、门窗洞洞口位置线线及标高线。。施工过程程中应随时检检查测量、放放样、弹线工工作是否按施施工技术方案案进行，并并进行复核记记录。５）模板应涂涂刷隔离剂。。涂刷隔离离及时，应应选取适宜的的隔离剂品种种，注意不不要使用影响响结构或妨碍碍装饰装修工工程施工的油油性隔离剂。。图表页一、模板安装装工程同时由于隔隔离剂沾污钢钢筋和混凝土土接槎处可能能对混凝土结结构受力性能能造成明显的的不利影响，，在涂刷模模板隔离剂时时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处，并应随随时全数认真真检查。６）模板的接接缝不应漏浆浆。模板漏漏浆，会造造成混凝土外外观蜂窝麻面面直接影响混混凝土质量。。因此无论论采用何种材材料制作模板板，其接缝缝都应严密，，不漏浆。。图表页一、模板安装装工程采用木模板时时，由于木材材吸水会胀缩缩，故木模模板安装时的的接缝不宜过过于严密。安安装完成后后应浇水湿润润，使木板板接缝闭合。。浇水时湿湿润即可，模模板内不应应积水。７）模板安装装完后，应应检查梁、柱柱、板交叉处处，楼梯间间墙面间隙接接缝处等，防防止有漏浆浆、错台现象象。办理完完模板工程预预检验收，方方准浇筑混混凝土。图表页一、模板安装装工程８）模板安安装和浇筑混混凝土时，应应对模板及及其支架进行行观察和维护护。发生异异常情况时，，应按施工工技术方案及及时进行处理理。模板及及其支架拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。（二）模板安安装工程质量量检验１）主控项目目。图表页一、模板安装装工程（１）安装现现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层楼板应应具有承受上上层荷载的承承载能力力，或加设设支架；上、、下层支架的的立柱应对准准，并铺设设垫板。检查数量：全全数检查。检验方法：对对照模板设计计文件和施工工技术方案观观察。图表页一、模板安装装工程（２）在涂刷刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。２）一般项目目。（１）模板安安装应满足下下列要求。①模板的接缝缝不应漏浆；；在浇筑混凝凝土前，木模模板应浇水湿湿润，但模板板内不应有积积水。图表页一、模板安装装工程②模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净并涂刷隔离离剂，但不得得采用影响结结构性能或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂。③浇筑混凝土土前，模板内内的杂物应清清理干净。④对清水混凝凝土工程及装装饰混凝土工工程，应使用用能达到设计计效果的模板板。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。图表页一、模板安装装工程（２）用做模模板的地坪、、胎模等应平平整光洁，不不得产生影影响构件质量量的下沉、裂裂缝、起砂或或起鼓。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。（３）对跨度度不大于４ｍｍ的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板，其模模板应按设计计要求起拱；；图表页一、模板安装装工程当设计无具体体要求时，起起拱高度宜宜为跨度的1／1000～3／1000。（４）固定在在模板上的预预埋件、预留留孔和预留洞洞均不得遗漏漏，且应安安装牢固。（５）现浇结结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法见表４－－８。图表页一、模板安装装工程图表页一、模板安装装工程（三）工程质质量通病及防防治措施1.采用易变变形的木材制制作模板，模模板拼缝不不严１）质量通通病。采用易变形木木材制作的模模板，因其其材质软、吸吸水率高，混混凝土浇捣捣后模板变形形较大，混混凝土容易产产生裂缝，表表面毛糙。。图表页一、模板安装装工程模板与支撑面面结合不严或或者模板拼缝缝处没刨光的的，拼缝处处易漏浆，混混凝土容易易产生蜂窝、、裂缝或“砂线”。２）防治措施施。采用木材制作作模板，应应选用质地坚坚硬的木料，，不宜使用用黄花松木或或其他易变形形的木材制作作模板。模模板拼缝应刨刨光拼严，模模板与支撑撑面应贴紧，，缝隙处可可用薄海绵封封贴或批嵌纸纸筋灰等图表页一、模板安装装工程嵌缝材料，使使其不漏浆。。2.竖向混凝凝土构件的模模板安装未吊吊垂线检查垂垂直度１）质量通病病。墙体、立柱等等竖向构件模模板安装后，，如不经过过垂直度校正正，各层垂垂直度累积偏偏差过大将造造成构筑物向向一侧倾斜；；图表页一、模板安装装工程各层垂直度累累积偏差不大大，但相互互间相对偏差差较大，也将将导致混凝土土实测质量不不合格，且给给面层装饰找找平带来困难难和隐患。局局部外倾部位位如需凿除,可能危及结结构安全及露露出结构钢筋筋，造成受受力不利及钢钢筋易锈蚀；；局部内倾部部位如需补足足粉刷，则则粉刷层过厚厚会造成起壳壳等隐患。图表页一、模板安装装工程２）防治措施施。竖向构件每层层施工模板安安装后，均须须在立面内外外侧用线坠吊吊测垂直度，，并校正模板板垂直度在允允许偏差范围围内。在每施施工一定层次次后须从顶到到底统一吊垂垂线检查垂垂直度，从而而控制整体垂垂直度在一定定允许偏差范范围内，如如发现墙体有有向一侧倾斜斜的趋势，应应立即加以以纠正。图表页一、模板安装装工程3.封闭或竖竖向模板无排排气孔、浇捣捣孔１）质量通病病。由于封闭或竖竖向的模板无无排气孔，混混凝土表面面易出现气孔孔等缺陷，高高柱、高墙墙模板未留浇浇捣孔，易易出现混凝土土浇捣不实或或空洞现象。。图表页一、模板安装装工程２）防治措施施。墙体的大型预预留洞口（（门窗洞等等）底模应应开设排气孔孔，使混凝凝土浇筑时气气泡及时排出出，确保混混凝土浇筑密密实。高柱柱、高墙（超超过３ｍｍ）侧模要要开设浇捣孔孔，以便于于混凝土浇筑筑和振捣。图表页二、模板拆除除工程（一）模板拆拆除工程施工工过程质量控控制１）模板及其其支架的拆除除时间和顺序序应事先在施施工技术方案案中确定，拆拆模必须按拆拆模顺序进行行，一般是是后支的先拆拆，先支的的后拆；先先拆非承重部部分，后拆拆承重部分。。重大复杂杂的模板拆除除，按专门门制定的拆模模方案执行。。２）拆模时不不要用力过大大过急，拆拆下来的模板板和支撑用料料要及时运走走、整理。图表页二、模板拆除除工程３）现浇楼板板采用早拆模模施工时，经经理论计算算复核后将大大跨度楼板改改成支模形式式为小跨度楼楼板（≤２２ｍ），，当浇筑的的楼板混凝土土实际强度达达到５０％％的设计强强度标准值，，可拆除模板板，保留支支架，严禁禁掉换支架。。４）多层建筑筑施工，当当上层楼板正正在浇筑混凝凝土时，下一一层楼板的模模板支架不得得拆除，再下下一层楼板的的支架，仅仅可拆除一部部分；图表页二、模板拆除除工程跨度4ｍ及及4ｍ以以上的梁下下均应保留支支架，其间距距不得大于3ｍ。５）高层建筑筑梁、板模板板，完成一一层结构，其其底模及其其支架的拆除除时间控制，，应对所用用混凝土的强强度发展情况况，分层进进行核算，确确保下层梁梁及楼板混凝凝土能承受上上层全部荷载载。图表页二、模板拆除除工程６）拆除前应应先清理脚手手架上的垃圾圾杂物，再再拆除连接杆杆件，经检检查安全可靠靠后方可按顺顺序拆除模板板。拆除时时要有统一指指挥、专人监监护，设置置警戒区，防防止交叉作作业，拆下下物品及时清清运、整修、、保养。图表页二、模板拆除除工程７）后张法预预应力结构构构件，侧模宜宜在预应力张张拉前拆除；；底模及支架架的拆除应按按施工技术方方案，当无具具体要求时，，应在结构构构件建立预应应力之后拆除除。８）后浇带模模板的拆除和和支顶方法应应按施工技术术方案执行。。图表页二、模板拆除除工程（二）模板拆拆除工程质量量检验１）主控项目目。（１）底模及及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，，混凝土强度度应符合表４４－１１０的规定定。检查数量：全全数检查。。检验方法：检检查同条件件养护试件强强度试验报告告。图表页二、模板拆除除工程图表页二、模板拆除除工程（２）对后张张法预应力混混凝土结构构构件，侧模宜宜在预应力张张拉前拆除；；底模支架架的拆除应按按施工技术方方案执行，当当无具体要要求时，不不应在结构构构件建立预应应力前拆除。。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。（３）后浇带带模板的拆除除和支顶应按按施工技术方方案执行。图表页二、模板拆除除工程检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。２）一般项目目。（１）侧模拆拆除时的混凝凝土强度应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。检查数量：全全数检查。。检验方法：观观察。图表页二、模板拆除除工程（２）模板拆拆除时，不应应对楼层形成成冲击荷载。。拆除的模板板和支架宜分分散堆放并及及时清运。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察。（三）工程质质量通病及防防治措施１）质量通病病。图表页二、模板拆除除工程由于现场使用用急于周转模模板，或因因为不了解混混凝土构件拆拆模时所应遵遵守的强度和和时间龄期要要求，不按按施工方案要要求，过早早地将混凝土土强度等级和和龄期还没有有达到设计要要求的构件底底模拆除，此此时混凝土土还不能承受受全部使用荷荷载或施工荷荷载，造成成构件出现裂裂缝甚至破坏坏，严重至至坍塌的质量量事故。图表页二、模板拆除除工程２）防治措施施。（１）应在施施工组织设计计、施工方案案中明确考虑虑施工工序安安排、进度计计划和模板安安装及拆除要要求。拆模模一定要严格格按施工组织织方案要求落落实，满足足一定的工艺艺时间间歇要要求。同时时施工现场应应落实拆模令令，即拆除除重要混凝土土结构件的模模板必须由现现场施工员提提出申请，，技术员签签字把关。图表页二、模板拆除除工程（２）现场可可以制作混凝凝土试块，并并与现浇混凝凝土构件同条条件养护，到到达施工组组织方案规定定拆模时间时时进行抗压强强度试验，以以检查现场混混凝土是否已已达到了拆模模要求的强度度标准。（３）施工现现场交底要明明确，不能能使操作人员员处于不了解解拆模要求的的状况。图表页二、模板拆除除工程（４）按照施施工组织方案案配备足够数数量的模板，，不能因为为模板周转数数量少而影响响施工工期或或提早拆模。。过渡页