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文档简介
损耗管理损耗管理损耗管理损耗管理1一、损耗的概述二、损耗的原因三、损耗的标准四、损耗的控制五、案例的分享主要内容:损耗管理一、损耗的概述主要内容:损耗管理21、损耗的分类2、损耗的表现一、损耗概述损耗管理1、损耗的分类一、损耗概述损耗管理31、损耗的分类一、损耗概述自然损耗可控损耗有形损耗无形损耗物料损耗人工损耗损耗管理1、损耗的分类一、损耗概述自然损耗可控损耗有形损耗无形损耗物4①自然损耗在操作过程中必需的消耗符合正态分佈的原理损耗标准形成的依据自然损耗一、损耗概述1、损耗的分类损耗管理①自然损耗在操作过程中必需的消耗符合正态分佈的原理自然损耗5A有形损耗可通过:人员提升机器改良物料改善工艺改良环境改善等各种方法进行控制的损耗损耗不单指材料的损耗,还包括所有利润产生过程中的浪费和延误!一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理A有形损耗可通过:损耗不单指材料的损耗,还包括所有利润产生过6B.无形损耗技术知识贬值开发设计失误市场预测失误客户严重流失一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理B.无形损耗一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理7一、损耗概述①成本增加②效率降低③品质下降2、损耗的表现损耗管理一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理8成本构成一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现生产成本产品成本损耗管理成本构成一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现生产成本产品成9产品成本
是为了某一种产品从输入—过程—输出的各种直接和相关的支出和耗费。一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理产品成本一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理10一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现材料成本人工费用资产折旧管理费用材料用量增加、材料积压、产品更新换代、包装设计失误、原材料投入产出差额……开工不足、人均产值下降、产品开发失误、招聘/培训费用……设备维修旨用增加、设备利用率低……能源费用不断上涨、行政支出大,市场预测失误、…生产成本损耗管理一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现材料成本人工费用资产折11一、损耗概述②效率降低2、损耗的表现生产指令不完整-----------------执行不到位;沟通渠道不顺畅-----------------信息不流通;人员配置不合理-----------整体效益差;机器设备不稳定-----------维修费用高;物料供应不及时-----------产量不稳定;……损耗管理一、损耗概述②效率降低2、损耗的表现生产指令不完整-----12一、损耗概述③品质下降2、损耗的表现一次合格率降低--------------返工造成的人工浪费;产品合格率下降--------------报废品增加;生产过程品质下降--------测检投入增加;品质控制不稳定----------设备投入费用增加;……损耗管理一、损耗概述③品质下降2、损耗的表现一次合格率降低-----13成本效率品质管理人招聘、用人执行、效能机料法环一、损耗概述2、损耗的表现损耗管理成本效率品质管理人招聘、用人执行、效能机料法环一、损耗概述2141、外部原因——市场的因素二、损耗的原因★产品更新换代快★核心技术流失快★机器设备贬值快★人力资源流动快★消费需求改变快唉!变化太快了唉!决策又失误损耗管理1、外部原因——市场的因素二、损耗的原因★产品更新换代快唉15二、损耗的原因外部原因内部原因人才的因素机器的因素物料的因素工艺的因素环境的因素市场的因素社会的因素管理的因素损耗管理二、损耗的原因外部原因内部原因人才的因素机器的因素物料的因素162、外部原因——社会的因素二、损耗的原因★自然灾害导致市场预测失控!★法律法规影响导致计划延误!★经济环境造成产品需求不稳!……损耗管理2、外部原因——社会的因素二、损耗的原因★自然灾害导致市场17人机环法料管理5M1E2、内部原因二、损耗的原因损耗管理人机环法料管理5M1E2、内部原因二、损耗的原因损耗管理18数据管理不全核心能力不足市场服务不力信息渠道不畅市场决策技术更新客户流失管理的因素(Management)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理市场决策管理的因素(Management)2、内部原因二、损19人员配置合理熟练程度评估工作时间分配劳动強度超负熟练程度工作气氛个人特点人(Man-power)﹕2、内部原因二、损耗的原因损耗管理熟练程度人(Man-power)﹕2、内部原因二、损耗的原因20机器故障操作规程设备精度定期保养机器性能机器故障配件控制机(Machine)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理机器故障机器性能机(Machine)2、内部原因二、损耗的原21供应稳定质量控制物料供应包装物流质量需求供应时间搬运途径料(Material)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理供应稳定质量需求料(Material)2、内部原因二、损耗的22工艺流程标准图纸作业标准工作指引工艺流程的合理化动作工具的标准化操作方法的简单化法(Method)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理工艺流程工艺流程的合理化法(Method)2、内部原因二、损23环境噪音通风照明工作現场物品放置影响产品质量适合员工工作现场生产设置环(Environment)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理环境噪音影响产品质量环(Environment)2、内部原因24损耗表现分析案例序损耗表现外部原因内部原因成本表现?品质表现?效率表现?二、损耗的原因损耗管理损耗表现分析案例序损耗表现外部原因内部原因成本表现?品质表现251、标准制定2、标准比较三、损耗的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准损耗管理261、标准制定三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准外部的标准损耗管理27外部的标准行业标准竞争对手国家标准1、标准制定三、损耗的标准行业损耗的一般标准竞争对手的损耗标准国家相应的损耗标准损耗管理外部的标准行业标准1、标准制定三、损耗的标准行业损耗的一般标28行业标准+竞争对手+国家标准1、标准制定三、损耗的标准3取平均值作外部标准外部的标准损耗管理行业标准+竞争对手+国家标准1、标准制定三、损耗的标准3取平291、标准制定三、损耗的标准完美工作链工作团队在没有损耗的外部原因的同时,内部因素最好的状态下产生的损耗情况或效益状况。损耗管理1、标准制定三、损耗的标准完美工作链工作团队30运用完美工作链动作规范机器正常物料正常作业规范环境正常最大效率数据统计1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理运用完美工作链动作规范最大效率数据统计1、标准制定三、损耗的31岗位操作规范的员工动作规范机器正常物料正常作业标准生产现场保证机器正常的效率材料的满足质量需求工艺的流程符合标准环境物流不增加损耗1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理岗位操作规范的员工动作规范保证机器正常的效率材料的满足质量需32市场预测市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认最大效率数据分析1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理市场预测市场需求最大效率数据分析1、标准制定三、损耗的标准完33市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认1、标准制定三、损耗的标准明确市场的当前需求保证产品生产与供应了解自己优势与不足清晰产品的销售渠道做好数据收集与分析完美工作链损耗管理市场需求1、标准制定三、损耗的标准明确市场的当前需求完美工作34项目一般生产完美工作链对比备注市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理项目一般生产完美工作链对比备注市场需求供应能力竞争能力占351、标准制定三、损耗的标准企业当前损耗数据损耗的趋势损耗平均标准统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准企业当前损耗数据损耗的趋势损耗平均36月份流程123456789101112123合计:(每生产一箱产品会造成的物料损耗)年度物料A损耗表1、标准制定三、损耗的标准统计的标准损耗管理月份12345678910111371、标准制定三、损耗的标准物料A损耗趋势统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准物料A损耗趋势统计的标准损耗管理381、标准制定三、损耗的标准损耗平均标准从现有的数据与损耗的趋势制定统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准损耗平均标准从现有的数据与损耗的趋392、标准比较三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准参考值企业标准参考标准趋势平均标准损耗管理2、标准比较三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准参考40从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比,找出差距,采取相应的改良措施2、标准比较三、损耗的标准损耗管理从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比,41系统的方法管理的方法统计的方法四、损耗的控制损耗管理系统的方法四、损耗的控制损耗管理42系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制损耗管理系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制损43系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制部门KPI(关键业绩指标)每月指标值1月2月3月4月5月6月人力资源部人员流失率(%)10.980.960.950.940.93培训满意率(%)9090.591929293人力资源成本(万元)54.84.64.54.54.3生产部人均产量(吨/人)500510515520525530单位产量成本(元/吨)1000090008900880087008600…………损耗管理系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制部44系统的方法2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制产品成本时间效益产品A开发设计费用5万2005年7月1日8:00到2005年8月2号12:00内容物和外包装符合客户要求单位产品成本4000元/吨2005年9月订单30万元产品B开发设计费用6万2005年8月1日8:00到2005年8月31号12:00内容物和外包装符合客户要求单位产品成本5000元/吨2005年9月订单50万元损耗管理系统的方法2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制产品成本45管理的方法人员的考核与培训设备的维护与管控物料的使用与储运工艺的设计与改良环境的评估与支持四、损耗的控制目标的分解与评估控制原则控制方法损耗管理管理的方法人员的考核与培训四、损耗的控制目标的分解与评估控制46管理的方法1、目标的分解与评估四、损耗的控制把关键业绩指标与项目三重目标要有计划地从部门-岗位分解,实现在人、机、料、法、环境五个要素上的具体操作。损耗管理管理的方法1、目标的分解与评估四、损耗的控制47管理成本(Management)人(Man)机(Machine)料(Material)法(Method)环(Environment)物料损耗人为损耗质量效率费用5M1E四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理管理成本(Management)物料损耗质量5M1E四、损耗48三大关键目标质量效率费用数据汇总损耗改善四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理三大关键目标质量效率费用数据汇总损耗改善四、损耗的控制管理的49工作控制表质量效率费用人机料法管理环四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理工作控制表质量效率费用人机料法管理环四、损耗的控制管理的方法50工作控制表人质量效率费用流程1100%80%不损耗流程2流程3流程4四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理工作控制表人质量效率费用流程1100%80%不损耗流程2流程512、控制的原则5M1E的相互配合、互补四、损耗的控制管理的方法损耗管理2、控制的原则5M1E的相互配合、互补四、损耗的控制管理的方52人机料法环管理人机料法环管理当5M1E中一因素比较良好,则其它的因素可适量调低要求四、损耗的控制2、控制的原则管理的方法损耗管理人机料法环管理人机料法环管理当5M1E中一因素比较良好,则其53①时间管理②动作标准③流程再造④岗位分析四、损耗的控制3、控制的方法管理的方法损耗管理①时间管理四、损耗的控制3、控制的方法管理的方法损耗管理54明确工作职责制定工作计划计划实施评估改善四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理明确工作职责制定工作计划计划实施四、损耗的控制①时间管理3、55■明确工作职责
计划沟通巡查审核会议决策四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■明确工作职责四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的56■制定工作计划
确定各项工作的先后顺序、时间安排,如:
08:00-08:15早会、工作安排;
08:15-08:35审核前一天工作完成情况;
08:40-16:40现场巡查、指导;
16:40-17:00工作总结;
17:00-17:30小组长会议、小组长工作计划。四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■制定工作计划四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的57■计划实施
按时完成各项工作;充分利用工作时间。今日事今日毕!四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■计划实施今日事四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理58■评估工作量化的合理性;时间分配的合理性;时间利用的合理性。四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■评估四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗59现场管理者要有基本的人体工学
观念
1.留意是否有员工用勉强的姿势在作业?
2.连续站着作业时,站立作业的标准作业台高度约为:
身高×53÷100+5.8cm
3.是否有物品需经常性的垂直移动?四、损耗的控制②动作标准3、控制的方法管理的方法损耗管理现场管理者要有基本的人体工学观念
1.留意是否有员工用勉60作业动作的考虑项目四、损耗的控制②动作标准3、控制的方法管理的方法损耗管理作业动作的考虑项目四、损耗的控制②动作标准3、控制的方法管理61作业动作改善两手并成对称的动作,用脚踏板配合手的动作
使用的物料放在固定的位置方便使用
根据使用的频率调整物料放置的高度与位置
设法缩短物料搬运的距离四、损耗的控制②动作标准3、控制的方法管理的方法损耗管理作业动作改善两手并成对称的动作,用脚踏板配合手的动作
四、损62实操指导运用DV拍摄下标准的动作四、损耗的控制②动作标准3、控制的方法管理的方法损耗管理实操指导运用DV拍摄下标准的动作四、损耗的控制②动作标准3、63四、损耗的控制③流程再造3、控制的方法管理的方法完美工作链损耗管理四、损耗的控制③流程再造3、控制的方法管理的方法完美工作链损64★
工作范围分类
A、日常性的工作范围;
B、定期性的工作范围;
C、特殊性的工作范围。1.明确工作范围和工作责任★工作责任分类
A、管理责任
B、工作责任四、损耗的控制④岗位分析3、控制的方法管理的方法损耗管理★工作范围分类1.明确工作范围和工作责任★工作65工作责任分类
A、管理责任
B、工作责任★明确工作范围和工作责任四、损耗的控制④岗位分析3、控制的方法管理的方法损耗管理工作责任分类★明确工作范围和工作责任四、损耗的控制④岗位分析66完善公司组织架构完善部门组织架构★完善组织架构:四、损耗的控制④岗位分析3、控制的方法管理的方法损耗管理完善公司组织架构★完善组织架构:四、损耗的控制④岗位分析3、67划分岗位级别;确定岗位发展方向;确定管理人员的费用;确定生产人员的费用。
★设定公司管理成本:四、损耗的控制④岗位分析3、控制的方法管理的方法损耗管理划分岗位级别;★设定公司管理成本:四、损耗的控制④岗位分析68★素质要求性别最低学历要求年龄专业工作经验工作技能其它要求四、损耗的控制④岗位分析3、控制的方法管理的方法损耗管理★素质要求性别最低学历要求年龄专业工作经验工69统计的方法1、检查表2、要因图3、趋势图四、损耗的控制损耗管理统计的方法1、检查表四、损耗的控制损耗管理70统计的方法1、检查表《成品抽样报表》《机器效率表》《生产成本明细表》四、损耗的控制损耗管理统计的方法1、检查表四、损耗的控制损耗管理71统计的方法2、要因图四、损耗的控制损耗管理统计的方法2、要因图四、损耗的控制损耗管理72四、损耗的控制统计的方法3、趋势图2004年某公司的人均产值情况如下:损耗管理四、损耗的控制统计的方法3、趋势图2004年某公司的人均产值73四、损耗的控制统计的方法3、趋势图假设:标准生产人均产值1500元,总人均产值900元,则标准比例为900/1500=60%问题:人工损耗、管理费用与人均产值之前的关系怎样?怎样控制损耗?损耗管理四、损耗的控制统计的方法3、趋势图假设:标准生产人均产值1574四、损耗的控制统计的方法3、趋势图损耗管理四、损耗的控制统计的方法3、趋势图损耗管理75找到损耗重点建立损耗标准有效控制方法五、案例的分享损耗管理找到损耗重点五、案例的分享损耗管理76损耗管理损耗管理损耗管理损耗管理77一、损耗的概述二、损耗的原因三、损耗的标准四、损耗的控制五、案例的分享主要内容:损耗管理一、损耗的概述主要内容:损耗管理781、损耗的分类2、损耗的表现一、损耗概述损耗管理1、损耗的分类一、损耗概述损耗管理791、损耗的分类一、损耗概述自然损耗可控损耗有形损耗无形损耗物料损耗人工损耗损耗管理1、损耗的分类一、损耗概述自然损耗可控损耗有形损耗无形损耗物80①自然损耗在操作过程中必需的消耗符合正态分佈的原理损耗标准形成的依据自然损耗一、损耗概述1、损耗的分类损耗管理①自然损耗在操作过程中必需的消耗符合正态分佈的原理自然损耗81A有形损耗可通过:人员提升机器改良物料改善工艺改良环境改善等各种方法进行控制的损耗损耗不单指材料的损耗,还包括所有利润产生过程中的浪费和延误!一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理A有形损耗可通过:损耗不单指材料的损耗,还包括所有利润产生过82B.无形损耗技术知识贬值开发设计失误市场预测失误客户严重流失一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理B.无形损耗一、损耗概述②可控损耗1、损耗的分类损耗管理83一、损耗概述①成本增加②效率降低③品质下降2、损耗的表现损耗管理一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理84成本构成一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现生产成本产品成本损耗管理成本构成一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现生产成本产品成85产品成本
是为了某一种产品从输入—过程—输出的各种直接和相关的支出和耗费。一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理产品成本一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现损耗管理86一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现材料成本人工费用资产折旧管理费用材料用量增加、材料积压、产品更新换代、包装设计失误、原材料投入产出差额……开工不足、人均产值下降、产品开发失误、招聘/培训费用……设备维修旨用增加、设备利用率低……能源费用不断上涨、行政支出大,市场预测失误、…生产成本损耗管理一、损耗概述①成本增加2、损耗的表现材料成本人工费用资产折87一、损耗概述②效率降低2、损耗的表现生产指令不完整-----------------执行不到位;沟通渠道不顺畅-----------------信息不流通;人员配置不合理-----------整体效益差;机器设备不稳定-----------维修费用高;物料供应不及时-----------产量不稳定;……损耗管理一、损耗概述②效率降低2、损耗的表现生产指令不完整-----88一、损耗概述③品质下降2、损耗的表现一次合格率降低--------------返工造成的人工浪费;产品合格率下降--------------报废品增加;生产过程品质下降--------测检投入增加;品质控制不稳定----------设备投入费用增加;……损耗管理一、损耗概述③品质下降2、损耗的表现一次合格率降低-----89成本效率品质管理人招聘、用人执行、效能机料法环一、损耗概述2、损耗的表现损耗管理成本效率品质管理人招聘、用人执行、效能机料法环一、损耗概述2901、外部原因——市场的因素二、损耗的原因★产品更新换代快★核心技术流失快★机器设备贬值快★人力资源流动快★消费需求改变快唉!变化太快了唉!决策又失误损耗管理1、外部原因——市场的因素二、损耗的原因★产品更新换代快唉91二、损耗的原因外部原因内部原因人才的因素机器的因素物料的因素工艺的因素环境的因素市场的因素社会的因素管理的因素损耗管理二、损耗的原因外部原因内部原因人才的因素机器的因素物料的因素922、外部原因——社会的因素二、损耗的原因★自然灾害导致市场预测失控!★法律法规影响导致计划延误!★经济环境造成产品需求不稳!……损耗管理2、外部原因——社会的因素二、损耗的原因★自然灾害导致市场93人机环法料管理5M1E2、内部原因二、损耗的原因损耗管理人机环法料管理5M1E2、内部原因二、损耗的原因损耗管理94数据管理不全核心能力不足市场服务不力信息渠道不畅市场决策技术更新客户流失管理的因素(Management)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理市场决策管理的因素(Management)2、内部原因二、损95人员配置合理熟练程度评估工作时间分配劳动強度超负熟练程度工作气氛个人特点人(Man-power)﹕2、内部原因二、损耗的原因损耗管理熟练程度人(Man-power)﹕2、内部原因二、损耗的原因96机器故障操作规程设备精度定期保养机器性能机器故障配件控制机(Machine)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理机器故障机器性能机(Machine)2、内部原因二、损耗的原97供应稳定质量控制物料供应包装物流质量需求供应时间搬运途径料(Material)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理供应稳定质量需求料(Material)2、内部原因二、损耗的98工艺流程标准图纸作业标准工作指引工艺流程的合理化动作工具的标准化操作方法的简单化法(Method)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理工艺流程工艺流程的合理化法(Method)2、内部原因二、损99环境噪音通风照明工作現场物品放置影响产品质量适合员工工作现场生产设置环(Environment)2、内部原因二、损耗的原因损耗管理环境噪音影响产品质量环(Environment)2、内部原因100损耗表现分析案例序损耗表现外部原因内部原因成本表现?品质表现?效率表现?二、损耗的原因损耗管理损耗表现分析案例序损耗表现外部原因内部原因成本表现?品质表现1011、标准制定2、标准比较三、损耗的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准损耗管理1021、标准制定三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准外部的标准损耗管理103外部的标准行业标准竞争对手国家标准1、标准制定三、损耗的标准行业损耗的一般标准竞争对手的损耗标准国家相应的损耗标准损耗管理外部的标准行业标准1、标准制定三、损耗的标准行业损耗的一般标104行业标准+竞争对手+国家标准1、标准制定三、损耗的标准3取平均值作外部标准外部的标准损耗管理行业标准+竞争对手+国家标准1、标准制定三、损耗的标准3取平1051、标准制定三、损耗的标准完美工作链工作团队在没有损耗的外部原因的同时,内部因素最好的状态下产生的损耗情况或效益状况。损耗管理1、标准制定三、损耗的标准完美工作链工作团队106运用完美工作链动作规范机器正常物料正常作业规范环境正常最大效率数据统计1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理运用完美工作链动作规范最大效率数据统计1、标准制定三、损耗的107岗位操作规范的员工动作规范机器正常物料正常作业标准生产现场保证机器正常的效率材料的满足质量需求工艺的流程符合标准环境物流不增加损耗1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理岗位操作规范的员工动作规范保证机器正常的效率材料的满足质量需108市场预测市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认最大效率数据分析1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理市场预测市场需求最大效率数据分析1、标准制定三、损耗的标准完109市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认1、标准制定三、损耗的标准明确市场的当前需求保证产品生产与供应了解自己优势与不足清晰产品的销售渠道做好数据收集与分析完美工作链损耗管理市场需求1、标准制定三、损耗的标准明确市场的当前需求完美工作110项目一般生产完美工作链对比备注市场需求供应能力竞争能力占有渠道数据确认1、标准制定三、损耗的标准完美工作链损耗管理项目一般生产完美工作链对比备注市场需求供应能力竞争能力占1111、标准制定三、损耗的标准企业当前损耗数据损耗的趋势损耗平均标准统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准企业当前损耗数据损耗的趋势损耗平均112月份流程123456789101112123合计:(每生产一箱产品会造成的物料损耗)年度物料A损耗表1、标准制定三、损耗的标准统计的标准损耗管理月份123456789101111131、标准制定三、损耗的标准物料A损耗趋势统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准物料A损耗趋势统计的标准损耗管理1141、标准制定三、损耗的标准损耗平均标准从现有的数据与损耗的趋势制定统计的标准损耗管理1、标准制定三、损耗的标准损耗平均标准从现有的数据与损耗的趋1152、标准比较三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准参考值企业标准参考标准趋势平均标准损耗管理2、标准比较三、损耗的标准外部的标准完美工作链统计的标准参考116从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比,找出差距,采取相应的改良措施2、标准比较三、损耗的标准损耗管理从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比,117系统的方法管理的方法统计的方法四、损耗的控制损耗管理系统的方法四、损耗的控制损耗管理118系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制损耗管理系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制损119系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制部门KPI(关键业绩指标)每月指标值1月2月3月4月5月6月人力资源部人员流失率(%)10.980.960.950.940.93培训满意率(%)9090.591929293人力资源成本(万元)54.84.64.54.54.3生产部人均产量(吨/人)500510515520525530单位产量成本(元/吨)1000090008900880087008600…………损耗管理系统的方法1、业绩型目标管理——生产日常运作四、损耗的控制部120系统的方法2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制产品成本时间效益产品A开发设计费用5万2005年7月1日8:00到2005年8月2号12:00内容物和外包装符合客户要求单位产品成本4000元/吨2005年9月订单30万元产品B开发设计费用6万2005年8月1日8:00到2005年8月31号12:00内容物和外包装符合客户要求单位产品成本5000元/吨2005年9月订单50万元损耗管理系统的方法2、项目管理——产品设计开发四、损耗的控制产品成本121管理的方法人员的考核与培训设备的维护与管控物料的使用与储运工艺的设计与改良环境的评估与支持四、损耗的控制目标的分解与评估控制原则控制方法损耗管理管理的方法人员的考核与培训四、损耗的控制目标的分解与评估控制122管理的方法1、目标的分解与评估四、损耗的控制把关键业绩指标与项目三重目标要有计划地从部门-岗位分解,实现在人、机、料、法、环境五个要素上的具体操作。损耗管理管理的方法1、目标的分解与评估四、损耗的控制123管理成本(Management)人(Man)机(Machine)料(Material)法(Method)环(Environment)物料损耗人为损耗质量效率费用5M1E四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理管理成本(Management)物料损耗质量5M1E四、损耗124三大关键目标质量效率费用数据汇总损耗改善四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理三大关键目标质量效率费用数据汇总损耗改善四、损耗的控制管理的125工作控制表质量效率费用人机料法管理环四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理工作控制表质量效率费用人机料法管理环四、损耗的控制管理的方法126工作控制表人质量效率费用流程1100%80%不损耗流程2流程3流程4四、损耗的控制管理的方法1、目标的分解与评估损耗管理工作控制表人质量效率费用流程1100%80%不损耗流程2流程1272、控制的原则5M1E的相互配合、互补四、损耗的控制管理的方法损耗管理2、控制的原则5M1E的相互配合、互补四、损耗的控制管理的方128人机料法环管理人机料法环管理当5M1E中一因素比较良好,则其它的因素可适量调低要求四、损耗的控制2、控制的原则管理的方法损耗管理人机料法环管理人机料法环管理当5M1E中一因素比较良好,则其129①时间管理②动作标准③流程再造④岗位分析四、损耗的控制3、控制的方法管理的方法损耗管理①时间管理四、损耗的控制3、控制的方法管理的方法损耗管理130明确工作职责制定工作计划计划实施评估改善四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理明确工作职责制定工作计划计划实施四、损耗的控制①时间管理3、131■明确工作职责
计划沟通巡查审核会议决策四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■明确工作职责四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的132■制定工作计划
确定各项工作的先后顺序、时间安排,如:
08:00-08:15早会、工作安排;
08:15-08:35审核前一天工作完成情况;
08:40-16:40现场巡查、指导;
16:40-17:00工作总结;
17:00-17:30小组长会议、小组长工作计划。四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■制定工作计划四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的133■计划实施
按时完成各项工作;充分利用工作时间。今日事今日毕!四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■计划实施今日事四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理134■评估工作量化的合理性;时间分配的合理性;时间利用的合理性。四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗管理■评估四、损耗的控制①时间管理3、控制的方法管理的方法损耗135现场管理者要有基本的人体工学
观念
1.留意是否有员工用勉强的姿势在作业?
2.连续站着作业时,站立作业的标准作
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