细石混凝土地面技术交底5篇

细石混凝土地面技术交底5篇名目第1篇建筑细石混凝土地面技术交底第2篇某细石混凝土地面施工工艺技术交底第3篇大厦细石混凝土地面施工技术交底记录第4篇细石混凝土地面工程分部分项安全技术交底第5篇细石混凝土地面工程分部(分项)-安全技术交底

【第1篇】建筑细石混凝土地面技术交底

建筑细石混凝土地面技术交底

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容:

细石混凝土地面

本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。

1.材料要求

(1)粗、细骨料:

豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;

砂子:粗砂,含泥量不大于5%;

(2)水泥:常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;冬期施工宜用425号水泥。

(3)水:用自来水。

2.主要机具

一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。

3.作业条件

(1)已施工完的结构办理完验收手续。

(2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。

(3)室内门口(框)立完并钉好爱护铁皮或木板。

(4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。

(5)浇灌楼板板缝混凝土。

(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

(7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。

4.操作工艺

工艺流程:

弹+50cm水平线→基层清理→洒水潮湿→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护

(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理洁净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗洁净。

(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水潮湿。

(3)混凝土浇灌前应先在已潮湿过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。

(4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周依据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采纳细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。

(5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度协作比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于c20,坍落度应不大于3cm,并应每500

【第2篇】细石混凝土地面工程分部(分项)-安全技术交底

交底人签字

庄春柏

接受交底人签字(带班人)

交底时间

作业班组

交底内容和要求

1、进入现场必需遵守安全生产六大纪律。

2、操作时必需穿胶鞋,以免水泥浇脚。

3、晚上收光地面要有足够的照明,并经二级漏电爱护,照明灯具应架空或用固定支架。

4、在室内推运输小车时,特殊是在过道中拐弯时要留意小车把挤手,人推小车时不准倒退。

5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等到不得由窗口、阳台、井道随便向下抛掷。

6、人货电梯运行时,必需关好安全门,待电梯停稳后,方可进入梯笼内工作。

7、井架吊篮提升或下降时,必需关好井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

补充交底内容:

【第3篇】大厦细石混凝土地面施工技术交底记录

大厦细石混凝土地面施工技术交底记录

分部工程:装饰装修工程

分项工程名称:细石混凝土地面施工

交底内容:

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2023

《建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209-2023

2、施工预备

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:应采纳32.5号以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。

2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2.2作业条件:

2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。

2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2.3门框已安装完,并已做好爱护,在门框内侧钉木板或铁皮。

2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应实行防裂措施。

3、操作工艺

3.1细石混凝土工艺流程:

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水潮湿→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。

3.1.1找标高、弹面层水平线:依据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯穿全都。

3.1.2基层处理:先将灰尘清扫洁净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最终用清水将基层冲洗洁净。

3.1.3洒水潮湿:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水潮湿。

3.1.4抹灰饼:依据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同协作比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已潮湿的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避开时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.1.7浇筑细石混凝土:

3.1.7.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于c20,由试验室依据原材料民政部计算出协作比,应用搅拌机进行搅拌匀称,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当转变协作比时,亦应相应制作试块。

3.1.7.2面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)来回、纵横滚压,如有凹处用同协作比混凝土填平,直到面层消失泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

3.1.8抹面层、压光:

3.1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

3.1.8.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

3.1.8.3其次遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行其次遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,留意不得漏压。

3.1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把全部抹纹压平压光,达到面层表面密实光滑。

3.1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可掩盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

3.1.10冬期施工的环境温度不应低于5℃。

3.2粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫层时(或浇筑现浇混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝聚,因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节省水泥等优点,其工艺流程为:浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板)→抹面层、压光→养护。参考3.1.7至3.1.9。

4、质量标准

水泥混凝土面层工程质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法

主控项目

1骨料粒径设计要求观看检查和检查产品合格证明文件及检测报告

2面层强度等级设计要求检查检测报告

3面层与下一层结合第5.2.5条用小锤轻击检查

一般项目

1表面质量第5.2.6条观看检查

2表面坡度第5.2.7条观看和采纳泼水或用坡度尺检查

3踢脚线与墙面结合第5.2.8条用小锤轻击、尺量检查和观看检查

4楼梯踏步第5.2.9条观看和尺量检查

5表面允许偏差

表面平整度5mm按本规范表5.1.7中的检验方法检验

6踢脚线下口平直4mm

7缝格平直3mm

8旋转楼梯踏步两端宽度5mm

5、成品爱护

5.1在操作过程中,留意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

5.3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避开造成表面起砂现象。

5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程

中防止污染面层。

6、应留意的质量问题

6.1面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不匀称,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。假如面层有泌水现象,要马上撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合砂,撒匀称、薄厚全都,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

6.2面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不洁净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

6.3面层抹纹多,不光:主要缘由是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最终一遍抹压时应抹压匀称,将抹纹压平压光。

7、质量记录

7.1水泥出厂合格证及复试记录单。

7.2现浇混凝土试块试压记录。

7.3地面面层分项工程质量验评记录表。

交底单位接收单位

【第4篇】某细石混凝土地面施工工艺技术交底

细石混凝土地面施工工艺技术交底

本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。

1.材料要求

(1)粗、细骨料:

豆石:粒径为0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;

砂子:粗砂,含泥量不大于5%;

(2)水泥:常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;冬期施工宜用425号水泥。

(3)水:用自来水。

2.主要机具

一般应配备:混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。

3.作业条件

(1)已施工完的结构办理完验收手续。

(2)室内墙面四周弹好+50cm水平线。

(3)室内门口(框)立完并钉好爱护铁皮或木板。

(4)安装好穿过楼板的立管,并将管洞堵严。

(5)浇灌楼板板缝混凝土。

(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

(7)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。

4.操作工艺

工艺流程:

弹+50cm水平线→基层清理→洒水潮湿→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护

(1)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理洁净,如表面油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗洁净。

(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水潮湿。

(3)混凝土浇灌前应先在已潮湿过的基层表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。

(4)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周依据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采纳细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。

(5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度协作比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于c20,坍落度应不大于3cm,并应每5002制作一组试块,不足5002时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),匀称地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

(7)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

(8)其次遍抹压,当面层开头凝聚,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行其次遍抹压,此时要留意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

(9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不消失抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应掌握在终凝前完成。

(10)养护,地面交活24h后,准时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。

(11)冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并且必需加强养护。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)细石混凝土面层的材质、强度(协作比)必需符合设计要求和施工规范规定;

2)面层与基层的结合,必需坚固、无空鼓。

(2)基本项目:

1)表面密实光滑,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2)地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。

3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

(3)允许偏差项目:见表4―3。

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查

2分格缝平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

6.成品爱护

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设爱护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要爱护好,以防灌入杂物,造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

(5)地面养护