新能源汽车故障诊断与排除实训工单

PAGEPAGE100新能源汽车整车典型故障诊断与排除实训工单目录实训工单一、无钥匙进入与启动系统认知 3实训工单二、无钥匙进入功能失效故障诊断与排除 13实训工单三、低压充电系统检查 25实训工单四、低压供电不正常检测 33实训工单五、全车无电故障诊断与排除 44实训工单六、高压互锁检查 57实训工单七、高压互锁基本检测 66实训工单八、高压互锁故障诊断 74实训工单九、交流慢充CC信号故障诊断与排除 86实训工单十、交流慢充CP信号故障诊断与排除 101实训工单十一、交流慢充无法充电故障诊断与排除 115实训工单十二、制动开关检测 128实训工单十三、档位开关检测 138实训工单十四、车辆无法上电故障诊断与排除 149实训工单十五、动力驱动系统检查 164实训工单十六、旋变传感器检测 173实训工单十七、车辆无法行驶故障诊断与排除 186实训工单十八、电动空调制冷系统认知 198实训工单十九、电动空调蒸发箱温度传感器检测 213实训工单二十、电动空调鼓风机不工作检测 225实训工单二十一、电动空调不制冷故障检修（压缩机故障） 238实训工单二十二、电动空调不制冷故障检修（制冷剂不足） 252实训工单二十三、热管理系统认知 262实训工单二十四、PTC加热水泵故障检修 275实训工单二十五、冷却风扇不工作故障诊断与排除 285实训工单一、无钥匙进入与启动系统认知姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出无钥匙进入及启动系统工作原理能力目标能够演示无钥匙进入及启动系统功能能够查找无钥匙进入及启动系统部件位置能够检查无钥匙进入及启动系统部件检查素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。EV450PEPS，按下车门把手门锁键无法解锁车辆，你的主管安排你演示讲解无钥匙进入及启动功能。知识准备（1）车门把手天线与智能遥控器是通过125KHz低频信号通讯。 对 错EPSP系统中智能钥匙高频信号传递给BCM控制单元进行接收。对 错（3）智能钥匙信号不受磁场干扰。 对 错（4）吉利帝豪EV450车门把手传感器是采用电容型。 对 错吉利EV450车身控制单元集成高频接收模块EPSP无钥匙进入及启动系统门锁控制单元。 对 错（6）请说出进入及起动系统天线的作用？（ ）。A．通过发送低频信号搜索钥匙B．通过发送高频信号搜索钥匙C．通过发送蓝牙信号搜索钥匙D．通过发送遥控信号搜索钥匙（7）以下符合吉利EV450进入及起动系统天线搜索范围的有：（ ）A、1m内 B、2m内 C、1.5m内 D、60m内（8）请说出吉利帝豪EV450与进入及起动系统天线直接相连接的控制单元是：（ ）A、整车控制器VCUB、发动机起动控制系统控制单元C、进入及起动许可控制单元D、车身制单元BCM（9）无钥匙进入及启动系统的主要控制单元（ ）。A．发动机控制单元 B．整车控制器单元C．车身控制单元BCM D．舒适控制单元（10）请说出吉利EV450EPSP系统车辆内外共有几处天线？（ ）A、车外3处，车内3处 B、车外2处，车内3处C、车外4处，车内3处 D、车外5处，车内2处技能准备（1）查找无钥匙进入与启动系统名称，并且在实车上找到各部件位置无钥匙进入与启动系统部件部件名称①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩（2）查找无钥匙进入与启动系统PEPS电路图所在页码为 。（3）画出感应天线电路图，并且查找各脚位含义。画出感应天线连接图感应天线线路含义及端子图页码1.根据任务要求制定实训计划。2.请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装设置隔离栏放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值4.检查蓄电池电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，钥匙安全存放否断开蓄电池负极否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常5.演示无钥匙进入与启动系统功能作业图例作业内容完成情况智能钥匙靠近车辆，按下驾驶员侧车门与上锁功能正常异常按下右前侧车门把闭锁功能正常异常踩住制动踏板，点火开关指示灯显示为绿色正常异常按下点火开关，车辆上电正常正常异常检测分析：6.检测无钥匙进入与启动系统供电电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关，车辆上电否测量线束连接器IP22a/14与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP20a/8与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP20a/7与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP23/1测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：7.检测点火开关供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在OFF档位否测量线束连接器IP22a/14与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常按一下点火开关ACC继电器工作否测量线束连接器IP20a/7与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常按第二下点火开关，ON档开启否测量线束连接器IP20a/8与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP23/1与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常踩住刹车，按下点火开关，车辆上电否测量线束连接器IP20a/8与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP20a/7与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：8.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩2.自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.认知无钥匙进入与启动系统组成结构（10分）视操作情况扣分2.掌握无钥匙进入与启动系统工作原理（10分）正确表述动力电池加热与冷却策略，不熟悉视情扣分3.熟悉无钥匙进入与启动系统部件电路及各端子含义（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出无钥匙进入与启动系统部件位置（20分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成无钥匙进入与启动系统检测（20分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单二、无钥匙进入功能失效故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出无钥匙进入系统控制策略能够分析无钥匙进入功能失效故障原因能力目标能正确查阅无钥匙进入系统部件电路图；能正确使用诊断仪器与检测工具进行无钥匙进入功能失效故障诊断。素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。2018EV4501）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况智能钥匙靠近车辆，按下驾驶员侧车门把手上的按钮，解锁与上锁功能正常 异常按下钥匙解锁按键，四个车门与交流充电接口盖解锁，转向灯闪烁三次正常 异常按下钥匙闭锁按键，四个车门与交流充电接口盖闭锁，转向灯闪烁一次，喇叭短促响一声正常 异常按下右前侧车门把手上的按钮，解锁与闭锁功能正常 异常5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义思维导图6）故障范围分析思维导图7）知识技能准备（1）查阅吉利EV450电路图，感应天线所在页码为 。电路图（2）画出EV450感应天线线路简图。电路图1.根据任务要求制定实训计划。2.请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.检测驾驶员侧门把手传感器工作电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关否测量驾驶员侧车测量值标准值判断门把手传感器DR10a/1号与DR10a/2号线路之间的电压值， V V正常异常未按下车门把手按键测量驾驶员侧车测量值标准值判断门把手传感器DR10a/1号与DR10a/2号线路之间的电压值， V V正常异常按下车门把手按键检测分析：检测驾驶员侧车门把手天线线路对地短路故障作业图例作业内容完成情况断开蓄电池负极接线柱否断开车门把手传DR10a否BCMIP23否测量值标准值判断测量驾驶员侧车门把手传感器DR10a/3号与接 Ω Ω正常异常地之间电阻测量值标准值判断测量驾驶员侧车门把手传感器DR10a/4号与接 Ω Ω正常异常地之间电阻检测分析：检测驾驶员侧车门把手天线线路断路故障作业图例作业内容完成情况断开蓄电池负极接线柱否断开车门把手传感器DR10a线束插头否BCMIP23否驾驶员侧车门测量值标准值判断把手传感器DR10a/3号与车身控制系统IP23/24号之 Ω Ω正常异常间的线路电阻值测量驾驶员侧测量值标准值判断车门把手传感器DR10a/4号与车身控制系统IP23/25号 Ω Ω正常异常之间的线路电阻值SO04a否测量值标准值判断测量线束插头IP10b/6号与车身控制系统IP23/25号之 Ω Ω正常异常间线路电阻值检测分析：5．故障恢复验证作业图例作业内容完成情况SO04a否断开车门把手传DR10a否BCMIP23否连接蓄电池负极接线柱是否智能钥匙靠近车辆，按下车门按键，车辆能够正常闭锁与解锁正常异常点火开关调整至ON档是否通过诊断仪清除故障码，验证系统是否有故障码存在正常异常验证结果：正常异常6.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是 否清洁整理仪器设备与工具是 否清洁实训场地是 否收起安全警示牌是 否收起安全围挡是 否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.掌握无钥匙进入系统的组成结构（10分）视操作情况扣分2.掌握无钥匙进入系统工作原理（10分）视操作情况扣分3.熟悉无钥匙进入系统电路及各端子含义（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出无钥匙进入系统部件位置（5分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成无钥匙进入功能失效故障诊断（35分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单三、低压充电系统检查姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出低压充电系统组成结构及功能能够说出低压充电系统工作原理能力目标能够查找低压充电系统部件位置能够检查低压充电系统部件检查素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。纯电动汽车吉利帝豪EV450出现全车无电，你的主管安排你对低压充电系统进行检查，你能够识别低压充电系统部件位置及工作状态检查吗。知识准备（1纯电动汽车低压供电系统 、 以电气设备等组成。在汽车上（READY为ON时需要 供电给低压控制电路从而开启高压系统部件，当汽车上高压电（READY）时，由 将车辆上的高压电转换成低压电，为汽车的低压电器供电，并为12V辅助蓄电池充电。（3）在汽车上电期间， 起动并给控制电路以及动力电池的接触器，在ACC模式下，12V辅助蓄电池也会供电，而且也可以在汽车行驶期间12V低压系统负载过重或DC-DC转换器无法给电压系统充电的情况下供电。（4）当车辆正常上电时，DC/DC电压转换器将动力电池的高压直流电转换成低压直流给12V辅助蓄电池充电，并对 和 供电。（5）北汽EV160的DC/DC位于 内。（6）比亚迪E5的DC/DC集成在 内。（7）吉利EV450车型DC/DC集成在 内。技能准备（1）填写吉利EV450低压充电系统流程部件名称，并且在实车上找到各部件位置。（2）查找DC/DC电路图所在页码为 。（3）画出DC/DC电路图，并且查找各脚位含义。画出DC/DC电路图DC/DC线路含义及端子图页码根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装设置隔离栏放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值4.检查蓄电池电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，钥匙安全存放否断开蓄电池负极否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常5.检查DC/DC工作电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关，车辆上电否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：6.检查DC/DC控制单元供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在关闭状态否测量电机控制器BV11/26与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常点火开关在ON档状态否电机控制器BV11/25与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常车辆上电否测量电机控制器BV11/26与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常电机控制器BV11/25与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：7.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是 否清洁整理仪器设备与工具是 否清洁实训场地是 否收起安全警示牌是 否收起安全围挡是 否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.认知低压充电系统组成结构（10分）视操作情况扣分2.掌握低压充电系统工作原理（10分）视操作情况扣分3.熟悉低压充电系统部件电路及各端子含义（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出低压充电系统部件位置（20分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成低压充电系统检测（20分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单四、低压供电不正常检测姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够掌握低压供电电路图查找能够掌握低压供电功能能力目标能够查找低压供电电路图能够指出低压供电保险丝与继电器位置能够检测低压供电电压素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。EV4501）查找BCM车身控制单元供电线路（1）查找BCM车身控制单元供电线路所在页码为 。（2）画出BCM车身控制单元供电线路电路图，并且查找各脚位含义。画出BCM车身控制单元供电线路电路图BCM车身控制单元供电线路含义及端子图页码2）查找无钥匙进入及启动系统供电线路（1）查找无钥匙进入及启动系统供电线路所在页码为 。（2）画出无钥匙进入及启动系统线路电路图，并且查找各脚位含义。画出无钥匙进入及启动系统线路电路图无钥匙进入及启动系统线路含义及端子图页码3）查找电子转向柱锁供电线路（1）查找电子转向柱锁供电线路所在页码为 。（2）画出电子转向柱锁线路电路图，并且查找各脚位含义。画出电子转向柱锁线路电路图电子转向柱锁线路含义及端子图页码3）查找组合仪表供电线路（1）查找组合仪表供电线路所在页码为 。（2）画出组合仪表供电线路电路图，并且查找各脚位含义。画出组合仪表供电线路电路图组合仪表供电线路含义及端子图页码根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装设置隔离栏放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值4.检查蓄电池电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，钥匙安全存放否断开蓄电池负极否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常5.检查BCM车身控制单元供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在OFF档位否测量线束连接器IP22a/14与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常按一下点火开关ACC继电器工作否测量线束连接器IP20a/7与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常按第二下点火开关，ON档开启否测量线束连接器IP20a/8与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP23/1与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常踩住刹车，按下点火开关，车辆上电否测量线束连接器IP20a/8与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器IP20a/7与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：6.检查组合仪表控制单元供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在关闭状态否测量组合仪表IP01/32与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常点火开关在ON档状态否测量组合仪表IP01/13与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量组合仪表IP01/24与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：7.检查电子转向柱锁控制单元供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在关闭状态否测量电子转向柱锁IP34/1测量值标准值判断 V V正常异常点火开关在ON档状态否测量电子转向柱锁IP34/5测量值标准值判断 V V正常异常 V V正常异常检测分析：8.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.认知低压供电控制单元电路图（10分）视操作情况扣分2.掌握低压供电控制单元位置（10分）视操作情况扣分3.熟悉低压供电控制单元部件电路及各端子含义（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出低压供电控制单元部件位置（20分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成低压供电控制单元检测（20分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单五、全车无电故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出低压充电系统工作原理能够输出智能充电系统工作原理能力目标能正确分析全车无电故障原因；能正确使用诊断仪器与检测工具进行全车无电故障诊断与排除。素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。EV4501）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套检查绝缘手套防护用具检检查护目镜查检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况踩下制动踏板，打开点火开关是否观察仪表现象显示判断正常异常正常异常正常异常正常异常正常异常5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD电源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值思维导图6）故障范围分析思维导图7）知识技能准备（1）查阅吉利EV450电路图，DC/DC所在页码为 。（2）画出EV450DC/DC简图。DC/DC电路图展示编号含义BV11/26BV12/1BV11/25BV11/11BV34/1BV11/20BV11/21BV28/2BV28/1BV29/1BV29/2BV17/2BV17/1BV16/1BV16/2（3）标识IF18、EF32、AM02位置。根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.检测驱动电机控制器保险丝EF23供电电压作业图例作业内容完成情况点火开关在OFF档位否测量值标准值判断测量驱动电机控制器保险丝EF23供电端与接地电 V V正常异常压测量值标准值判断测量驱动电机控制器保险丝EF23输出端与接地电 V V正常异常压检测分析：2.检测驱动电机控制器保险丝IF18供电电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关至ON档否测量值标准值判断测量驱动电机控制器保险丝IF18供电端与接地电 V V正常异常压测量驱动电机控测量值标准值判断制器保险丝IF18输出端与接地电 V V正常异常压检测分析：3.检测驱动电机控制器保险丝AM02供电电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关否测量值标准值判断测量驱动电机控制器保险丝AM02供电端与接地电 V V正常异常压测量值标准值判断测量驱动电机控制器保险丝AM02输出端与接地电 V V正常异常压检测分析：4.检查驱动电机控制器电源供电电压作业图例作业内容完成情况断开蓄电池负极接线柱否断开驱动电机控制器线束连接器BV11否连接蓄电池负极接线柱否测量线束连接器BV11/(26)与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常打开点火开关否测量线束连接器BV11/(25)与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常测量线束连接器BV12/(1)与接地电压测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：5.检查DC/DC电源供电线路作业图例作业内容完成情况把启动开关打至OFF档,拆下蓄电池负极与正极否断开DC输出+线束连接器BV12否断开DC输出-线束连接器BV34否测量线束连接器BV12/（）与蓄电池正极电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量线束连接器BV34/（）与蓄电池负极电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常检测分析：6．故障恢复验证作业图例作业内容完成情况连接DC输出-线束连接器BV34否连接DC输出+线束连接器BV12否连接蓄电池负极与正极是否打开点火开关，车辆上电组合仪表指示灯是否正常是否点火开关调整至ON档是否通过诊断仪清除故障码，验证系统是否有故障码存在正常异常验证结果：正常异常7.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是 否清洁实训场地是 否收起安全警示牌是 否收起安全围挡是 否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.掌握低压充电系统功能及工作条件（10分）视操作情况扣分2.掌握智能充电系统控制策略（10分）正确表述智能充电策略，不熟悉视情扣分3.熟悉低压充电系统电路及各端子含义（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出低压充电系统部件位置（5分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成全车无电故障诊断（35分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单六、高压互锁检查姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出高压互锁功能能够说出高压互锁的类型能力目标能够验证展示高压互锁功能能够检查高压互锁结构素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。1）知识准备（1）高压互锁系统主要监测（ ）。A．监测高压供电回路的完整性B．监测所有高压部件保护盖是否非法开启C．监测动力电池电量是否正常D．监测高压系统是否漏电（2）高压互锁系统控制策略（ ）。A．故障报警B．切断高压电源C．降功率运行EV450高压互锁采用信号方式（ ）。A．PWM占空比信号B．直流电流信号C．电压信号D．磁场信号EV450高压互锁系统包含（ ）A．整车控制器B．车载充电机C．电机控制器D．压缩机与加热器（5）高压互锁系统是通过电气低压小电流信号来检查整个高压产品、导线、连接器及护盖的电气完整性，识别回路异常断开时，及时断开高压电。（ ）（6）高压互锁系统在识别严重危险情况时，除了进行故障报警，还应通知系统控制器断开接触器（ ）当整车发生碰撞时碰撞传感器发出碰撞信号触发HVIL断电信号整车高压源会在毫秒级时间内自动断开，以保障用户安全。（ ）（8）高压互锁的类型有 、 。根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.作业前准备。作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装设置隔离栏放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否连接车辆OBD诊断座，VCI设备电源指示灯亮起是否打开点火开关是 否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值4.检查蓄电池电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，钥匙安全存放否断开蓄电池负极否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常5.功能互锁功能验证作业图例作业内容完成情况连接充电枪是否车辆充电正常是否踩住制动踏板，打开点火开关，车辆是否能够上电正常异常验证分析：6.结构互锁功能验证作业图例作业内容完成情况打开点火开关，车辆是否能够上电异常关闭点火开关，断开蓄电池负极否断开车载充电机高压连接器BV27否连接蓄电池负极，重新车辆上电异常关闭点火开关，断开蓄电池负极否插上车载充电机高压连接器BV27否拆卸驱动电机控制器盖板否连接蓄电池负极，重新车辆上电异常验证分析：7.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.（15）视操作情况扣分2.（15）视操作情况扣分技能点（45分）正确找出高压互锁系统部件位置（20分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分验证高压互锁功能（20分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单七、高压互锁基本检测姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够识别高压互锁线路图能够掌握高压互锁线路图测量能力目标能够查找高压互锁线路图能够指出高压互锁控制单元位置能够进行高压互锁信号测量素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。纯电动汽车高压互锁信号是什么类型，你的主管安排你演示高压互锁信号基本测量，你是否能够完成？知识准备（1）吉利EV450高压互锁线路控制单元包含： 。（2）高压互锁信号类型： 。（3）高压互锁电路图缩写编号： 。技能准备（1）查找吉利EV450高压互锁电路图，并且在实车上找到各部件位置。（2）.记录原厂电路图查找页码，并且画出控制单元高压互锁系统电路图脚位电路图脚位查看原厂电路图页码整车控制器HVILINCA66/58 —根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装设置隔离栏放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值4.检查蓄电池电压作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，钥匙安全存放否断开蓄电池负极否测量蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常5.检测高压互锁信号电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关至ON档否测量整车控制器CA67/76与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量电机控制器BV11/1与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量电机控制器BV11/4与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量车载充电机BV10/26与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量车载充电机BV10/27与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量空调压缩机BV08/6与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量空调压缩机BV08/7与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量加热控制器CA61/5与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量加热控制器CA61/7与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常测量整车控制器CA66/58与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：6.检测高压互锁PMW信号波形作业图例作业内容完成情况打开点火开关，车辆上电否示波器量程与频率调节选择通道： 量程： 周期： 波形测量（测量对象）：测量整车控制器CA67/76与接地信号波形实测波形标准波形检测分析：7.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.（10）视操作情况扣分2.（10）视操作情况扣分3.熟悉高压互锁电路及各端子位置（10分）端子错误每项扣3分技能点（45分）正确找出高压互锁部件位置（20分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成高压互锁检测（20分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单八、高压互锁故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标能够说出高压互锁控制策略能够在实车上找出高压互锁信号相关线束插头位置能力目标能正确查阅高压互锁电路图；能正确使用诊断仪器与检测工具进行高压互锁相关故障检修。素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。EV4501）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况踩下制动踏板，打开点火开关是否观察仪表现象显示判断正常异常正常异常正常异常正常异常正常异常整车能否上电能不能交流慢充能否充电能不能5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择相应车型并读取故障代码故障代码含义读取与故障相关数据流数据流名称数据值思维导图6）故障范围分析思维导图7）知识技能准备（1）查阅吉利EV450电路图，高压互锁电路图所在页码为 。思维导图（2）画出EV450高压互锁线路简图。思维导图根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.检测高压互锁信号电压作业图例作业内容完成情况打开点火开关至ON档否测量整车控制器CA67/76与接地电压值测量值标准值判断 V V正常异常检测分析：2.检测高压互锁线路对地短路故障作业图例作业内容完成情况关闭点火开关，断开蓄电池负极否断开整车控制器线束插头否断开车载充电机线束插头BV10否断开电机控制器线束插头BV11否PTC否断开空调压缩机线束插头BV08否测量整车控制器CA67/76与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量电机控制器BV11/1与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量电机控制器BV11/4与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量车载充电机BV10/26与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量车载充电机BV10/27与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量空调压缩机BV08/6与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量空调压缩机BV08/7与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量加热控制器CA61/5与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量加热控制器CA61/7与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常测量整车控制器CA66/58与接地电阻值测量值标准值判断 Ω Ω正常异常检测分析：5．故障恢复验证作业图例作业内容完成情况连接整车控制器线束插头否连接车载充电机线束插头BV10否连接电机控制器线束插头BV11否PTC控制器线束插CA61否连接空调压缩机线束插头BV08否连接蓄电池负极否打开点火开关，车辆上电正常否点火开关调整至ON档否通过诊断仪清除故障码，验证系统是否有故障码存在异常验证结果：正常异常6.整理恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是 否清洁实训场地是 否收起安全警示牌是 否收起安全围挡是 否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）1.掌握高压互锁功能及工作条件（10分）视操作情况扣分2.（10）正确表述高压互锁策略，不熟悉视情扣分3.熟悉高压互锁电路及各端子含端子错误每项扣3分义（10分）技能点（45分）正确找出高压互锁部件位置（5分）视完成情况扣分正确基本检查确认（5分）视完成情况扣分正确完成高压互锁故障诊断（35分）测量点每错误一项扣5分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单九、交流慢充CC信号故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标掌握充电系统功用与分类；掌握交流慢充系统组成与工作原理；掌握交流慢充系统无法充电故障原因分析。能力目标能简述交流慢充系统工作过程，认知各部件及端子；EV450CC素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。2018EV450CC1）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否连接便携式充电线缆电源是否插入慢充充电枪是否观察仪表现象显示判断充电连接指示灯正常异常充电指示灯正常异常充电电量显示正常异常5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是 否连接车辆OBD诊断座，VCI设备电源指示灯亮起是 否打开点火开关是 否选择相应车型OBC故障代码含义OBC数据流名称数据值检测思维导图6）故障范围分析思维导图7)知识与技能准备(1)便携式充电线缆主要包括 、 、 和 四个部分。(2)标出图中交流慢充系统的组成部件名称。（1） （2） （3） （4） （5） （6） (3)画出交流慢充便携式充电线缆（或充电桩）与车辆连接线路图。(4)交流慢充CC是 缩写,该信号功用 。(5)查阅电路图吉利EV450交流慢充电路图页码 交流慢充充电插座编号为 ，车载充电机端的CC信号端子编号为 。(6)便携式充电线缆充电枪机械锁按压下去开关S3处于 状态车端插（充电枪）CC与PE端子间的电阻 。(7)标出交流慢充车辆插头（充电枪）端子，并在表中写出各端子的含义。根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.检查充电枪是否正常作业图例作业内容完成情况拔下充电枪否拔下便携式充电线缆电源插头否用万用表测量充测量值标准值判断CCPE子电阻（松开机械锁） KΩ1.5KΩ正常异常用万用表测量充测量值标准值判断CCPE子电阻（按下机械锁） KΩ3.3KΩ正常异常插入充电枪，检查是否连接到位否插入便携式充电线缆电源插头否检查仪表充电连接指示灯是否点亮否检测分析：2.检查交流充电接口CC与PE信号电压作业图例作业内容完成情况拔下慢充充电枪否用万用表测量交测量值标准值判断流充电接口CC与PE端子电压（未插枪） V≈3.37V正常异常用万用表测量交测量值标准值判断流充电接口CC与PE端子电压（插 V≈2.6V正常异常）用万用表测量交测量值标准值判断流充电接口CC与PE端子电压（插 V≈2.0V正常异常）更换便携式线缆否更换便携式充电线缆，重新连接充电枪，充电是否正常否检测分析：3.检查OBC与交流充电接口CC端子连接线路作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF档否断开蓄电池负极否OBCBV10否用万用表测量线束连接器BV10/39与交流充电接口CC端子电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常拔下线束连接器CA58否用万用表测量线束连接器BV10/39与CA58/13电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常拔下线束连接器BV25否用万用表测量线束连接器CA58/13与BV25/8电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常用万用表测量线BV25/8与交流充电接口CC端子电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常重新连接线束连BV10CA58、BV25否检测分析：4.检查OBC与交流充电接口PE端子连接线路作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF档否断开蓄电池负极否断开直流母线线BV17，5否断开OBC侧高压线束连接器BV27否用万用表测量BV27/2电接口PE测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常连接线束连接器BV27否需更换车载充电机OBC否检测分析：5.故障恢复验证作业图例作业内容完成情况连接蓄电池负极是 否将启动开关打至OFF档是 否连接便携式充电线缆电源是 否插入慢充充电枪是 否交流慢充是否正常正常 异常是 否验证分析：6.恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）（10）正确表述充电系统的类型能正确表述交流慢充系统组成与工作原理（10分）视对交流慢充系统熟悉程度扣分能对交流慢充系统无法充电故障原因进行分析（10分）视原因分析的准确性扣分技能点（45分）能正确认知交流慢充各部件及端子（10分）视完成情况扣分能正确识读EV450交流慢充系统电路图（15分）端子错误每项扣3分能正确进行交流慢充CC信号故障进行诊断与排除（20分）视操作情况扣分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单十、交流慢充CP信号故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标掌握充电系统功用与分类；掌握交流慢充系统组成与工作原理；掌握交流慢充系统无法充电故障原因分析。能力目标能简述交流慢充系统工作过程，认知各部件及端子；能正确识读电路图并画出EV450交流慢充系统电路简图；能进行交流慢充CP信号故障进行诊断与排除。素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。2018EV450CP1）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是 否连接便携式充电线缆电源是 否插入慢充充电枪是 否观察仪表现象显示判断充电连接指示灯异常充电指示灯异常充电电量显示异常5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD是否打开点火开关是否选择相应车型并OBC故障代码含义OBC数据流名称数据值充电枪连接检测充电功率检测思维导图6）故障范围分析思维导图7)知识与技能准备(1)画出交流慢充便携式充电线缆（或充电桩）与车辆连接线路图。(2)交流慢充CP是缩写,该信号功用(3)状态1（充电枪未连接时），检测点1的CP信号电压，检测点2的CP信号电压。(4)2（充电枪连接，S2），1CP2的CP信号电压。(5)3（充电枪连接，S2），1CP2的CP信号电压。(6)CP60%，则最大充电电流为。(7)EV450CP。1.根据任务要求制定实训计划。2.请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1.检查交流充电枪CP与PE信号电压作业图例作业内容完成情况拔下充电枪否用万用表测量充CPPE测量值标准值判断 V12V正常异常确认缆上控制盒电源指示灯是否点亮否更换便携式充电线缆否插入充电枪，检查仪表充电指示灯是否点亮否2.检查OBC与交流充电接口CP端子连接线路作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF档否断开蓄电池负极否OBCBV10否用万用表测量线束连接器BV10/50CP测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常拔下线束连接器CA58否用万用表测量线测量值标准值判断束连接器BV10/50与CA58/12电阻 Ω<1Ω正常异常拔下线束连接器BV25否用万用表测量线测量值标准值判断束连接器CA58/12与BV25/9电阻 Ω<1Ω正常异常用万用表测量线测量值标准值判断束连接器BV25/9与交流充电接口CP端子电阻 Ω<1Ω正常异常110110重新连接线束连BV10CA58、BV25否3.检查OBC与交流充电接口PE端子连接线路作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF档否断开蓄电池负极否断开直流母线线BV17，5否PAGEPAGE112断开OBC侧高压线束连接器BV27否用万用表测量BV27/2电接口PE测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常连接线束连接器BV27否需更换车载充电机OBC否4.故障恢复验证作业图例作业内容完成情况连接蓄电池负极是 否将启动开关打至OFF档是否连接便携式充电线缆电源是否插入慢充充电枪是否观察仪表判断交流慢充是否正常正常异常连接故障诊断仪，读取并清除故障代码是否验证分析：5.恢复场地作业图例作业内容完成情况关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）（10分）正确表述充电系统的类型能正确表述交流慢充系统组成与工作原理（10分）视对交流慢充系统熟悉程度扣分能对交流慢充系统无法充电故障原因进行分析（10分）视原因分析的准确性扣分技能点（45分）能正确认知交流慢充各部件及端子（10分）视完成情况扣分能正确识读EV450交流慢充系统电路图（15分）端子错误每项扣3分能正确进行交流慢充CP信号故障诊断与排除（20分）视操作情况扣分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单十一、交流慢充无法充电故障诊断与排除姓名学号小组成员学时实训目标知识目标掌握吉利EV450交流慢充电路及连接器端子；掌握交流慢充系统无法充电故障原因分析。能力目标能正确画出EV450交流慢充电路简图；能正确对EV450无法充电的故障进行诊断与排除。素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。2018EV450EV450EV4501）作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常2）登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3）基本检查作业图例作业内容完成情况蓄电池电压测量值标准值判断 V V正常异常高压部件及其连接器情况异常低压部件及其连接器情况异常4）故障现象确认作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否连接便携式充电线缆电源是否插入慢充充电枪是否观察仪表现象显示判断充电连接指示灯正常异常充电指示灯正常异常充电电量显示正常异常5）读取故障代码、数据流作业图例作业内容完成情况将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是 否OBD诊断座，VCI设备电源指示灯亮起是 否打开点火开关是 否选择相应车OBC故障代码故障代码含义OBC数据流名称数据值充电枪连接检测充电功率检测电子锁马达状态电网输入电流电网输入电压充电机输出电流充电机输出电压思维导图6）故障范围分析思维导图7)知识与技能准备(1)吉利EV450充电接口指示灯由 控制，请完成指示灯不同状态下的说明。颜色状态状态说明白色常亮2分钟黄色常亮2分钟绿色闪烁2分钟绿色常亮2分钟蓝色常亮2分钟蓝色闪烁2分钟红色常亮2分钟(2)请完成吉利EV450便携式充电线缆控制盒（IC-CPD）上的充电指示灯状态说明。(3)查阅电路图吉利EV450车载充电机电路页码为 车载充电机的低压连接器编号为 ，车载充电机低压供电端子为 ，供电端子保险为 。(4)吉利EV450车载充电机通过CAN总线与 相连，其中车载充电机侧CAN-H端子120120为 ，CAN-L端子为 ；BMS侧CAN-H端子为 ，CAN-L端子为 。(5)画出吉利EV450车载充电机电源及通讯线路简图。根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员PAGEPAGE1211.检查车载充电机低压供电保险丝EF27作业图例作业内容完成情况用万用表测量保险EF27测量值标准值判断 V11-14V正常异常用万用表测量保险EF27测量值标准值判断 V11-14V正常异常用万用表测量保险丝EF27电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常检测分析：2.检查保险丝EF27线路作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF否用万用表测量保险EF27测量值标准值判断 Ω∞正常异常更换保险丝EF27否连接蓄电池负极否插入充电枪，检查充电是否正常否检测分析：3.检查车载充电机低压供电电压作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF否断开车载充电机线束连接器BV10否连接蓄电池负极否用万用表测量BV10/4与搭铁的电压测量值标准值判断 V11-14V正常异常检测分析：检测分析：4.检查车载充电机搭铁端子是否导通作业图例作业内容完成情况用万用表测量BV10/6与搭铁的电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常检测分析：5.检查车载充电机与BMS数据通讯线作业图例作业内容完成情况将启动开关打至OFF否断开车载充电机线束连接器BV10否BMS线束连接器CA69否用万用表测量BV10/54与CA69/4的电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常用万用表测量BV10/55 与CA69/3的电阻测量值标准值判断 Ω<1Ω正常异常检测分析：6.故障恢复验证作业图例作业内容完成情况连接蓄电池负极是 否连接便携式充电线缆电源是 否插入慢充充电枪，交流慢充是否正常正常 异常是 否验证分析：验证分析：7.恢复场地作业图例作业内容完成情况用故障诊断仪清除故障代码是否关闭车辆启动开关是否收起并整理防护四件套是否关闭测量平台一体机是否关闭测量平台电源开关是否清洁并整理测量平台是否清洁防护用具并归位是否清洁整理仪器设备与工具是否清洁实训场地是否收起安全警示牌是否收起安全围挡是否1.自我评价或小组评价：序号检查项目权重自我评价1信息收集完成情况202制定计划合理性103实施过程完成的正确性454学生在实施过程的参与程度155安全防护与6S操作10总成绩2.自我反思或小组反思：根据自己在课堂上的实际表现进行自我反思：1.实训过程评分实训指导教师按下述评分标准检查本组作业结果：项目内容评分标准得分知识点（30分）掌握吉利EV450交流慢充电路及连接器端子（15分）正确表述充电系统的类型能对交流慢充系统无法充电故障原因进行分析（15分）视对交流慢充系统熟悉程度扣分技能点（45分）能正确认知交流慢充各部件及端子（10分）视完成情况扣分能正确画出EV450交流慢充电路简图（15分）端子错误每项扣3分能正确对EV450无法充电的故障进行诊断与排除。（20分）视操作情况扣分素质点（25分）严格执行操作规范（10分）视不规范情况扣分任务完成的熟练程度（10分）视完成情况扣分6S管理（5分）视完成情况扣分总分2.改进与提升实训指导教师检查本组作业结果，针对实训过程出现的问题提出改进措施与提升训练计划。（1）改进措施：（2）提升训练计划：实训工单十二、制动开关检测姓名学号小组成员学时实训目标知识目标EV450掌握EV450无法上电的故障原因分析。能力目标能正确认知EV450上下电控制系统各部件；EV450素质目标严格执行企业检修标准流程；严格执行企业6S管理制度；培养严谨求实的工匠精神、热爱劳动的好品质。2018EV450EV450(1)EV450EV450(2)当驾驶将启动开关打到ON档，BCM通过 、 端子控制 和 继电器闭合，给 、 、 等电控单元供电。EV450括 、 、 、 、 、 、 、 等。EV450高压接触器由 控制,完成上电后， 通过CAN总线控制IPU点亮“ ”指示灯。(5)吉利EV45O制动开关由一个 和一个 组成，踩下制动踏板，常闭开关打开，常开开关闭合。(6)查阅电路图吉利EV450制动开关电路图页码 制动开关线束连接器编为 。VCU侧制动开关信号端子分别为 和 ，BCM侧的制动开关信号端子为 。(7)画出制动开关电路简图。根据任务要求制定实训计划。请根据操作计划，完成小组成员任务分工。主操作人记录员监护人展示员1301301.作业前准备作业图例作业内容完成情况作业前现场环境检查规范着装拉设安全围挡放置安全警示牌检查灭火器检查测量终端状态铺设防护四件套防护用具检查检查绝缘手套检查护目镜检查安全帽检查绝缘鞋仪表工具检查检查故障诊断仪是否正常检查绝缘工具是否齐全、正常检查放电工装是否正常检查维修手册、电路图是否完备测量绝缘地垫绝缘电阻测量值标准值判别 MΩ＞20MΩ正常异常PAGEPAGE1352.登记车辆基本信息项目内容完成情况品牌是 否VIN是 否生产日期是 否动力电池型号： 额定容量：是 否驱动电机型号： 额定功率：是 否行驶里程Km是 否3.用诊断仪读取故障码作业图例作业内容完成情况关闭点火开关是否将OBDⅡ测量线连接至VCI设备是否OBD源指示灯亮起是否打开点火开关是否选择吉利EV450并读取整车故障代码故障代码含义VCU数据流名称数据值4.检查保