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文档简介

PAGE3PAGE3PAGE32上海xx精密机械有限公司生产用房施工监理细则编制:xxx监理单位:上海xxx建设监理有限公司目录第一章细则的范围……………1第二章.工程材料的施工监理程序通则………1第三章.测量工程的监理………1第四章.各种材料的监理………2第五章.地基基础工程施工监理………………4第六章.框架和砖砌体结构工程的施工监理…………………8第七章.墙面装饰工程的施工监理……………13第八章.楼地面工程的施工监理………………14第九章.门窗工程的监理………16第十章.屋面工程的监理………17第十一章.钢结构工程的监理…………………19第十二章.给排水工程的监理…………………20第十三章.电气工程的监理……………………26第十四章.消防设施的监理……………………28第十五章.施工技术资料的监理………………29第十六章.建筑工程的质量等级评定标准……30第一章.细则的范围1.1、本细则适用于上海xx精密机械有限公司生产用房项目的施工监理。它是参照建设工程施工监理实用手册和建设工程施工监理规范及技术规范,结合本工程设计施工图特点而编写的。第二章.工程材料的施工监理程序通则2.1、现场监理工程师的试验检测1、向承包人发出指令,责成其及时进行各项试验。2、安排监理人员与承包人共同对试验的项目进行现场取样,保证所取试样具有代表性。3、随时检查现场材料,发现问题及时责令承包人进行试验并严格监督检查。4、对承包人施工控制试验进行监督,确保每一个工序的质量控制指标符合技术规范要求。5、对成品或半成品的质量检验进行监督,确保工程质量达到技术规范所要求的标准。2.2、承包人的试验检测1、承包人应严格按合同所规定的要求进行各种试验,以证明提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的。2、承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内,通知监理工程师,试验结果需经双方人员签字方可有效。送有资质的试验中心的测试报告,必须正式盖章签字才有效。3、承包人必须在专项工程开工前的规定时间,将原材料试验和控制试验的结果报监理批准认可,作为开工准备的条件之一,在试验结果被认可之前不得开工。第三章.工程测量的施工监理3.1、测量监理的依据1、《工程测量规范》GB500026-932、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-973、工程设计文件(包括正式图纸、设计更改书、技术规范)4、测绘、规划部门出具的控制点、水准点资料3.2、测量监理程序图勘察设计单位勘察设计单位施工施工单位建设单位专业监理工程师反馈建设单位转告勘察院复测反馈建设单位转告勘察院复测测量工程师复核不合格测量工程师复核不合格合格施工单位 施工单位3.3、测量监理的内容1、施工单位的测量技术人员的资质。2、测量仪器3、施工测量方案。对上述3点不符合的,监理通知整改。4、房屋轴线桩的定位复核。建筑物控制测量复核。5、等复测结果符合规范精度要求,则提示施工单位在接受资料和标志后,应立即对上述控制点及水准点进行攀线保护。详记在案,防止一旦遭施工或其他原因破坏,便于立即恢复正确点位。若复测结果不符合精度要求或甚至出现差错,则由测量监理工程师定出复测报告,交建设单位反馈给勘设院复测整改。6、基坑开挖后的抽查复核。垫层弹线、标高复核。3.4、督促施工单位做好测量放样和复测工作1、根据监理组复测水准点的成果,按工程量的大小和线路的长短,宜增加必要的施工水准点,布置在房屋前后,以便施工时,置一镜能直接进行施工放样和测量。2、根据控制系统线及控制点复测成果,放出纵横轴线桩,变化轴线点必须加桩,并进行高程测量。3、施工单位通过放样,递交一份施工测量放样表格,供监理工程师核准后转交建设单位审定,3.5、测量监理工程师签发采用成果1、施工单位对临时增设的施工水准点自检合格资料报监复测审定,测量监理工程师经复测认定符合精度要求后,出监理复核单一份,以供使用。督促施工单位在使用施工水准点时,对于重要部件的放样测量,必须引测一个水准点闭合到另一个水准点,以验证自检无误。2、正式开工前,测量监理工程师对平面基准线要进行复测,将复测的结果,签发“工程基准线复测记录单”,作为施工单位施工放样的依据,通过实地放样,检查施工用地边线与用地界线是否一致,如有差错,查明原因,尽可能在开工前解决。3.6、沉降观测1、施工单位要按规定设置永久房屋沉降观测点。2、沉降观测全过程中需用同一仪器设备固定观察员。在基本相同的环境和条件下工作。3、检查《建设工程沉降记录表》,《建设工程沉降观测点,基准点专用水准点平面位置布置图》,对符合要求的,监理工程师可以签认。第四章.各种材料的监理4.1、原地面清表整平的施工监理4.1.1、原地面清表整平的监理:清表深度原则上为0.5m,清表后检查地面树根、杂草、稻秆根以及拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料是否彻底清理出建筑范围。检查场地是否有隐蔽的水井、坟坑或松软的洞穴,一经查出,必须认真回填夯实。4.1.2、施工平面布置设计和施工准备工作的检查。4.2、混凝土的施工监理4.2.1、混凝土的原材料的控制标准水泥、细骨料、粗骨料、外掺剂、拌合用水的质量标准及运输,存贮要符合相应的技术规范。4.2.2、混凝土施工监理的检测1、原材料检测1)水泥:同一批号至少抽检一次,必须符合GB1344-1999的标准规定,发现现场水泥有问题时,再进行检验。2)砂:对每一料源每批(500t)检验一次。必须符合JGJ52-1992标准。3)碎石:对每一料源每批料不少于一次。必须符合JGJ53-1992标准。4)水:现场水库饮用水。5)外掺剂:使用前对每种外掺剂均应试验证明有良好效果才能用。2、混凝土混合料的检测1)检验混凝土质量,一般均作抗压强度试验。当设计院明确规定时,承包人还应作防渗漏及抗折强度等试验。2)所有结构混凝土的试验,均按JTJ053-94办理:①不同标号及不同配合比的混凝土应分别制取试件,试件应在浇筑现场或拌和地点随机制取。每组3个试件应在同一盘混凝土中取样,并以同等条件制作和养护。②浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台)时,每一单元结构物应制取一组,连续浇筑大体积结构物每80~200m3或每一工作班应制取2组。③冬季施工的重要结构混凝土,要增补2组试件,其中1组在温度下降到1-~20C时试验,另一组备用。④应根据施工需要,另制取几组与结构物或构件同等条件养护的试件,作为拆模、吊装、承受荷载等施工阶段的强度依据。4.3、钢材的施工监理4.3.1、钢材的控制标准钢筋混凝土结构中所用的钢筋和预应力混凝土结构中所用非预应力钢筋的种类,钢号和直径,应符合图纸的规定,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的化学成分和力学性能,工艺性能应符合GB1499-91规定;Ⅰ级(热轧光圆)钢筋的化学成分和力学性能应符合GB1301-91的规定。4.3.2、钢材施工的监理的检测4.3.2.1、钢筋混凝土用钢筋1、检验和试验:1)成批使用的钢筋,承包人应在提交检验时,附有生产厂家对该钢筋生产的合格证书,并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。2)运到工地的每批钢筋都必须进行试验,同一批钢筋应有同炉号、同横截面的钢筋组成。每批钢筋截取3组试件,每组三节,做拉力、冷弯、可焊性试验。如果有一项不符合标准要求,则从同批中任取双倍数量试件进行不合格项目的复验,复验结果仍有一项指标不合格,则该批钢筋应不于验收或根据试验结果降低等级使用,且不得用于重要结构部位。2、防护和储存1)钢筋应存储在高于地面的平台,垫木或其他支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生绣的环境中,以免引起表面锈蚀。2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立足够标志,以利于检查和使用。3、钢筋的加工1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层,经用钢丝刷或其它方法除绣及去污后的钢筋,其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合图纸要求。2)调直后的钢筋表面损伤不得超过5%,不得使用火焰加热。3)钢筋必须按图纸所示的形状弯折,除非监理工程师另有要求,所有钢筋均应冷弯。4、钢筋的绑扎与焊接1)钢筋应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列。2)钢筋的接头一般应采用焊接,热轧钢筋可按图纸所示或取得监理同意,采用搭接。3)钢筋的纵向焊接应采用闪光接触对焊焊接法,采用其它有效的焊接方法,应经过现场监理批准。4)配置在同一截面内的钢筋,受拉情况下,焊接筋截面≯50%总面积,受压情况下不受限制。5)每当改变钢筋的类别、等级、直径尺寸,应检查已确定的焊接参数。应从同一批钢筋中取两个焊接试件,并将试件作冷弯试验。4.5、砂浆的施工监理4.5.1、砂浆质量的控制标准对砂浆及小石子混凝土的抗压强度应按不同标号、不同配合比分别在现场随时制取试件。试件应以标准养护28天为准;每个工作班应制试件1组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护的试件,用来检查各施工阶段的强度。小石子混凝土抗压强度评定方法同一般混凝土。砂浆抗压强度合格条件按JTJ071-98评定。4.5.2、砂浆质量的施工监理施工前,施工单位应提前按设计图要求的砂浆标号;做好砂浆配合比试验,或者委托有资质的试验中心配制。把合格的配合比交监理试验工程师审核批准。做试验用的砂料和水泥,必须是现场所用进料。4.6、石料的施工监理4.6.1、石料质量要符合施工设计图和砼配合比的要求,进料前要提交料场石材的检测报告报审。4.6.2、石料施工监理检测监理人员对承包人选择的料场进行鉴定,每一个料场,至少选择两个试样进行检测。4.7、工地试验室4.7.1、监理试验工程师1、对施工设计图要全面了解,有效的进行施工质量控制。2、以试验技术规范为准则,具体制定本项各类试验的记录,报表格式。3、组织试验人员对现场试验检查和核定,掌握承包单位试验人员、仪器、设备的实际情况。4、坚持对用于工地的原材料进行试验,对承包人的试验方法及结果进行审核,必要时进行抽样试验核对。4.7.2、试验人员1、依据监理师的安排,在工程材料的使用前检查承包人的室内试验资料,各种混合料的配合比试验,原材料试验及其它试验方法,工艺要求是否符合技术规范要求。2、对承包人的试验室进行监督,对有关工序经常性的进行现场检查。3、按照总监的要求进行现场抽检试验。第五章.地基基础工程施工监理1、工程概况本建筑基础为独立柱基础,基础持力层为地表下约1.5m深处的粘土层,钢筋混凝土板式浅基础。本工程场地里有不良地质情况(暗浜),需要用砂石换填处理。基坑土方开挖拟用挖掘机施工,人工整修到位。2、事前控制内容:2.1配合建设单位办妥开工前的有关手续及将施工区域内的各种管线拆迁。2.2基础工程施工时,必须遵守国家、市、区有关安全、防火、劳动保护等方面的规定。2.3配合建设单位向施工单位提供基地的实测地形图(测量成果)、地下管线、相邻构筑物、地质、气象等资料,以利施工组织设计(或施工方案)编制;引交施工平面控制桩和水准基点。作为测量控制和工程验收的依据。2.4根据城市规划部门提供的建筑红线,施工定位放线经自检后,提请监理复核认可,方可施工。2.5熟悉施工图和有关设计文件,组织或参与图纸会审,解决施工图中的疑点,并请设计整理出与会者认可的会议记录,作为设计文件之一。2.6对经施工单位上级部门审批的施工组织设计(或施工方案)中有关的施工组织体系、技术措施、质量保证体系、管理制度等进行审查,并针对降水、防护及挖土方案的可行情况提出书面意见。2.7挖土要考虑挖掘、运输设备停在坑面或坑底的可能与效率及弃土的位置。2.8督促施工单位向班组交底,并要求把监理要求也交底清楚。对一些比较大的技术方案交底,应施工单位邀请,监理可以参加。2.9督促与监控施工单位做好认可的施工组织设计(施工技术方案)所明确的准备工作,包括:2.12.1地面排水系统;2.12.2基坑开挖监测方案的准备工作;2.12.3施工机械行驶道路的修筑;2.12.4环保措施及应急抢救措施等等。2.13检查施工单位要使用的检测仪器(如:经纬仪、水平仪、卷尺、)及标定情况。2.14检查施工单位提供的施工日记、检测记录表格样张内容是否符合施工规范的要求。3、施工阶段控制内容:3.1基坑(槽)开挖应严格遵循,先整治后开挖、先支撑后挖土的施工程序。3.2督促施工单位采取有效措施防止地面水流入挖土场地,且随时把场地内积水排净。3.3施工时,严格要求并督促施工单位按照施工组织设计(或施工方案)执行。3.4放坡(1:0.75)开挖时,督促机械放坡应适当减缓,利用人工修整到位。3.5严禁挖机扰动老土,并一次挖到设计标高,必须保留实际标高以上有30CM的原土,用人工铲除至标高。在已到标高的地方,应及时敲入竹桩,并作好保护。3.6挖土施工中,如土方不能及时外运,将弃土抛置基抗边时,必须使弃土和基坑按要求保持一定的距离,不使基坑边压载过大,引起塌方。3.7土方开挖时,应督促经常测量和校核基坑平面位置、水平标高和边坡坡度。对平面控制桩和水准点也应定期复测检查。3.8督促施工单位在安全、消防、卫生、场容、道路保洁方面设专人专岗,并组织定期检查。3.9对废弃的坑、洞,及时警戒回填,低洼填平压实。3.10要求施工单位做好对各类施工机械、设备的维修保养工作。确保施工机械和设备的正常、安全运转。3.11要求施工单位及时提供材料的出厂合格证、准用证、进口商检报告。对材料应按批量见证取样、送样,并在获得检测合格证以后,同意施工单位将材料使用在工程上。3.12组织召开每周举行的工程协调会,根据工程的进展情况指出问题,提出整改措施,并要求施工单位参照执行。4、工程验收阶段控制内容4.1基坑(槽)挖至基底标高后,施工单位在对工程座标、轴线、标高、自检确认后,监理应复验认可。4.2施工单位在基坑(槽)挖至基底标高自检合格后,监理将会同设计和有关方进行地基验槽,要具备的资料为:4.2.1工程地质资料;4.2.2基础工程施工图及有关设计变更;4.2.3施工组织设计的土方施工部分;4.2.4地基不良土记录及处理方案和验收资料;4.2.5地基验槽记录表。4.3在齐备验槽资料后,督促施工整理出:4.3.1工程竣工图;4.3.2地基验槽记录;4.3.3施工记录;4.3.4技术复核资料及隐蔽工程验收记录;4.3.5控制桩和水准点的测量记录;4.3.6质量检查和验收记录;4.3.7土方分项工程质量检验评定表。4.4通过参与或自行检验,给出土方分项工程质量评定。4.5写出土方(基坑)分项工程质量小结。4.6在设计无具体要求时,强调监测应在基坑回填后结束。施工阶段质量控制流程(附图一)附录二有关的标准法规参考资料土方和爆破工程施工及验收规范GBJ201-83建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附图一隐蔽工程检验流程施工单位验收认可申报否监理工程师复验签证可工程隐蔽附图二工程质量目标控制工程质量目标控制管理施工工艺控制建筑材料控制监理见证取样施工现场检验实验室检测监理旁站、平行检查目设测检抽规试测备试查样范验手检仪记检试报测验器录查验告附图三施工阶段质量控制工作流程分部分项工程完工后施工单位自检合格填写(工程报验单)施工单位整改否定可监理工程师质量抽查监理签署(工程报验单)进行下一道工序施工单位自检合格施工单位自检合格第六章.框架和砖砌体结构工程施工监理框架和砖砌体结构工程旁站监理的范围涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程钢筋砼结构:根据主体钢筋砼结构施工流程,合理设置质量验收控制点,其控制点分布为:独立基础和柱钢筋规格、数量、接头,经验收合格后封模——楼板排架系统稳定性是否达到施组要求布设——梁钢筋规格、数量、接头、弯起点、箍筋加密验收——楼板钢筋规格、数量、挑筋、垫块布设——砼浇捣全过程旁站,并平行检测砼坍落度,督促施工方按验收批规定制作砼试块,砼浇捣过程督促振捣,操作人员防乱踩踏楼板钢筋等。上述施工过程通过隐蔽验收、现场督促、落实整改等形式,确保主体结构的施工质量。砖砌体结构:以层层技术质量交底为先导,全面督促并参与施工方交底工作,以紧扣操作工人质量意识提高为主题,通过首件样板砌体分项的砌筑,检验技术质量交底是否有成效。其次,样板房施工过程中强化监控,发现质量问题,及时督促施工方立即整改,不得遗留,确保砌筑墙体达到观摩质量标准。控制流程为:墙板弹线——抄平立皮数杆——拉结筋设置和暗柱筋设置隐蔽验收——立头角挂线——放砖及挑选。通过严格控制,使墙体实物质量,观感质量达到与本工程质量目标相符的标准。2、事前控制内容:2.1审查砌体材料质保书,有关技术资料,(砖的产品等级及产品标记、主要技术指标,以及砂等材料的质量要求及有关技术指标),督促施工单位按产品标准进行进场批量验收,验收合格后,向监理组报审,经监理检验认可后方可使用。2.2要求施工单位在材料见证人的监督下进行材料取样和试验。(砖取样方法、组数要求,取样结果评定及处理要求见《建设工程质量检测见证人员实用手册》)。2.3检查施工单位检测用度量衡器的准备状态及有效性。2.4要求施工单位报审按设计图纸做的砂浆级配及砂浆试块制作计划。3、施工过程控制内容:3.1模板工程3.1.1、审查施工单位的模板及其支架的刚度,其最大变形值不得超过允许值。3.1.2现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于四米时,模板安装应起拱。对有缺陷的模板必须整修后才能使用。3.1.3、模板及其支架在安装过程中,必须设置防傾覆的临时固定设施。3.1.4模板安装完成后要进行质量检查和监理抽查的工作。每层不少于一份。3.1.5、模板拆除的时间应视砼达到的设计强度而定,按规范执行。3.2、钢筋工程3.2.1钢筋加工的形状应符合设计图要求,受力钢筋接长採取焊接时,接头应互相错开,钢筋保护层应符合设计要求。3.2.2钢筋绑扎与安装的过程中,监理要巡视,完工后要及时自检评定和报验。监理核查无误确认,即可进入下道工序。3.3、混凝土工程3.3.1、混凝土用的碎石,其最大粒径不得大于钢筋净间距的3/4。对于实心板,其最大粒径不得大于板厚的1/2,不大于50mm.3.3.2、混凝土原材料每盘称量的偏差,不得超过规范要求。混凝土搅拌的时间应按规定控制。对砼的塌落度必须进行测定和有效控制。3.3.3、在浇灌竖向混凝土前,应先在底部填以与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇灌中不得发生离析现象,当浇筑高度大于3米时,应采用串筒,流管、振动流管往下灌混凝土。3.3.4、在浇灌混凝土过程中,应经常观察模板,支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现变形、位移时,应及时处理。施工缝的位置:柱,在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成一体的大截面梁,留在板底面下20-30mm处;当有梁托时,留在梁托下部。3.3.5、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝的位置留在次梁跨度的中间1/3范围内。3.3.6、在施工缝的位置继续浇筑混凝土时,应清除水泥薄膜、松动石子及松散混凝土,并冲洗干净但不得积水。在浇灌混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。3.3.7、浇筑混凝土应填报混凝土浇灌令和写好施工记录。要做混凝土抗压试块,每个施工班次不少于一组。3.3.8、混凝土浇灌完毕后12小时内对其进行浇水覆盖养护。浇水覆盖养护天数不少于7天,要保持混凝土处于湿润状态。3.4、钢筋混凝土工程的控制验收3.4.1、审查混凝土试件的试验报告及混凝土强度的评定。3.4.2、混凝土工程施工记录,隐蔽验收记录,分项工程的质量评定记录。3.5、砖砌体工程3.5.1复核楼层或基础轴线和弹线,按地坪0.00标高或楼面标高设立皮数杆及门窗洞设计标高,灰缝厚度要用双线弹出,办好技术复核手续,未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。3.5.2在常温施工时,要求施工用砖应隔夜浇水,砌筑前烧结普通砖、多孔砖含水量控制在10~15%,不得使用干砖、过湿或不均的砖砌筑工程。3.5.3在砌筑中监理督促施工单位先通过试配确定砂浆配合比(商品砂浆除外),要加强砂浆级配材料:水泥、黄砂、石灰膏及外加剂的计量工作。做到级配正确(严格过磅)搅拌均匀,有良好的保水性和适当的流动性。(沉入度,砌砖为70~100mm)3.5.4要求施工单位在材料见证人的监督下,按砂浆试块计划要求做好试块及标准养护工作。3.5.5墙底部应砌烧结普通砖或实心砼砖,其高度不宜小于200mm。3.5.6厕所间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外,应设置向上翻的砼边梁,其高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm。3.5.7为防止外墙面渗漏隐患,不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的外表面。严禁无排列或不按排列图施工。3.5.8当外墙窗肚墙采用上述材料砌筑时,应在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实砼,纵向可设置钢筋,两端伸入墙内长度不宜小于60mm。3.5.9封砌井架通道外墙,必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净,经隐蔽验收签证后方能进行。3.5.10砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。3.5.11框架、短肢剪力墙结构的后砌填充墙与砼结合部位的处理,应按设计要求进行;若设计无要求的,宜在该处内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网片,网片应绷紧后分别固定于砼与砌体上的粉刷层内,要保证网片粘结牢固。3.5.12砖砌体工程现场监控管理列项检查为:3.5.12.1检查砌体工作段的分段位置、高差、砌筑高度:3.5.12.1.1工作段的分段位置,宜设置在伸缩缝,沉降缝,防震缝或门洞处。3.5.12.1.2相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。3.5.12.1.3砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。3.5.12.1.4房屋相邻部位高差较大时,应先建高层部分,以减少由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形。3.5.12.1.53.5.12.1.6雨天施工应防止雨水冲刷砂浆(或基槽灌水),砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应覆盖砌体表面。3.5.12.2检查砌筑形式及方法:3.5.12.2.2砖砌体应上下错缝,内外搭接,实心砖砌体宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。3.5.12.2.4每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。在梁或梁垫的下面,砖砌体的水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐,腰线等)中,也应用丁砌层砌筑。丁砌层均应用整砖砌筑。3.5.12.2.5隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧,其倾斜度应为60°左右,砂浆应饱满。3.5.12.2.6砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。3.5.12.2.7半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。3.5.12.3检查墙体转角处、交接处和临时间断处的留槎方法;拉结筋规格、数量、位置:3.5.12.3.1外墙转角处严禁留有直槎,墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度.3.5.12.3.2隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,并于墙的灰缝中预埋拉结筋,但每道240墙厚加设2φ6,伸出长度应不小于50厘米,端部应有90º弯钩。3.5.12.3.4墙与构造柱应沿墙高500mm设置2ф6水平拉结钢筋,每道伸入墙内不少于1m。砖墙应砌成大马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一大马牙槎高度方向的尺寸不宜超过300mm,大马牙槎应先退后进(进退相差60mm),上下顺直,残留砂浆清理干净。3.5.12.3.5拉结筋位置应设置正确,平直,其外露部分不得任意弯折.拉结筋不得穿过烟道和通气孔道,如遇烟道或通气孔道时,拉结筋应分为两股沿孔道两侧平行设置。3.5.12.3.6抗震设防地区建筑物的隔墙,除应留阳槎外,并应设置拉结筋,临时间断处不得留直槎。抗震拉结筋的规格,数量,位置和间距均应按设计要求放置。3.5.12.3.7砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填充砂浆,保持灰缝平直。3.5.12.3.8检查灰缝、砂浆饱满度、错缝、水平灰缝厚度、游丁走缝:3.5.12.4.1砌筑实心砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砌筑方法宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰,一块砖,一揉挤”的操作方法。竖向方法宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水充浆灌缝。如采用铺浆法砌筑,砂浆长度不得超过50cm;有特殊要求的砖砌体,灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。每排脚手抽查不少于三处,每处掀三块,用百格网检查。砖底面砂浆的接触面取期平均值,并不得出现透明缝、暗缝。3.5.12.4.2砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程质量检查时,除按照现行国家标准规定的检查内容外,应增加对砌体竖向灰缝钻孔检查,当发现“装头缝”时,必须全数进行处理。3.5.12.4.8砌体的伸缩缝,沉降缝,防震缝等处砌筑时要确保缝的宽度,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有砂浆、碎砖和杂物。3.5.12.4.9检查预留孔洞,预埋件留置方法:3.5.12.5.1设计要求的洞口,管道,沟槽,钢门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得事后剔凿。3.5.12.5.2砌体中的预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直。3.5.12.5.3施工中需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙角不应小于50cm:洞口顶部应设置过梁。3.5.13.做好砌体工程拉结筋、构造柱及钢筋砼过梁等钢筋埋件等隐蔽验收签证工作。3.6、砌体施工检查要点:4、旁站监理工作要求1)旁站监控时,必须要有施工方施工员、质量员在场,发现问题及时督促,并做到整改落实有效。2)旁站监控全过程必须要有责任人作好记录。3)本监理机构在执行质量控制工作中,对相关资料签认严格按照本公司关标要求执行。验收和评定工作注:砂浆强度:同标号砂浆的平均强度不得低于设计等级。任何一组试块的最低值不得低于设计等级的75%。5.2在施工单位自行检验的基础上监理应按规定对墙体的垂直度、平整度及目测观感要求进行抽查验收和评定工作。5.3督促施工单位提交及整理好下列资料:5.3.1基础及楼面轴线、标高技术复核单;5.3.3材料、产品质保书或出厂合格证明书及准用证试验报告;5.3.4拉结筋、构造柱及钢筋砼过梁等埋件,基础砌体,沉降缝、伸缩缝、防震缝等隐蔽验收单;5.3.6设计变更通知单及有关工程事故处理记录;5.3.7施工记录。第七章墙面装饰工程的施工监理1、外粉刷1)外墙面:外墙白色亚光乳胶漆一底两度—8厚1:2.5水泥砂浆整平抹光用海绵拉毛—12厚1:3水泥砂浆打底找平。2)檐口、勒脚:白色亚光乳胶漆一底两度—8厚1:2水泥砂浆整平抹光用海绵拉毛—12厚1:3水泥砂浆打底找平。3)滴水线:外门窗的天棚底、挑廊、雨蓬底及挑檐口均须粉出水泥砂浆滴水县。4)嵌缝:宽20胜8,掺胶原浆勒缝,刷深灰色外墙涂料二度。2、内粉刷1)瓷砖墙面(卫生间)10厚彩釉砖面层(面砖规格为300*200)——6厚1:1水泥砂浆粘结层——12厚1:3水泥砂浆分层抺平。2)抺灰墙面:白色亚光乳胶漆一底两度—8厚1:1:4混合砂浆中层,整平抹光用海绵拉毛—12厚1:1:6混合砂浆打底找平。3)墙裙:车间内墙面均做15厚:3水泥砂浆底,8厚1:2水泥砂浆压实抹光,高1000。4)护脚:内墙阳角均粉2000高1:2水泥护脚,没变宽40毫米,门窗内阳角的护脚均粉到天棚底,楼梯梁亦粉暗水泥护脚。3、顶棚面抺灰:表面一底二度涂料抛光——12厚1:04:4水泥混合纸筋灰砂浆找平——钢筋混凝土底TCJA型混凝土界面处理剂2—3厚刮糙(包括梁柱面)4、施工过程控制监理1)一般抺灰工程:1.抺灰应在结构工程验收合格后进行。抺灰砂浆的品种、配合比应符合设计规定。基层应平整、洁净、湿润,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。2.抺灰前应纵横拉通线,并用与抺灰层相同的砂浆设置灰饼或冲筋。3.顶棚抺灰施工时,应在底子灰抺完后紧跟抺第二遍找平,待6—7成干时,即应罩面。4.室内墙面、柱面和门洞口的阳角一般用1:2水泥砂浆抺出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm.2)装饰面砖工程:1.饰面砖镶贴前,室内应完成墙、顶抺灰工作;室外应完成雨水管的安装;室内外门窗均已安装完毕;水电管线安装完毕;厕所间的便盆洗手盆架已放好位置线、手纸洞已留好;有防水层的房间、阳台已做好防水层,并打好垫层;室内墙面已弹好标准水平线;室外水平线应使整个外墙面飾面能够圈定。2.彩釉面砖和外墙面砖在镶贴前应先清扫干净,放入水中浸泡,釉面砖要浸泡到不冒泡为止;外墙砖要隔夜浸泡,然后取出阴干备用。3.铺贴彩釉面砖,应先贴若干釉面砖标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m做一标志,用靠尺校正平整度。在阴阳角处应大小面双面挂直。铺贴砂浆用量应以铺贴后刚好满浆为标准,要用力按压并用铲刀木柄轻轻敲击,使其平齐,贴完一皮后须将砖上口灰刮平,验收敲击不得有空鼓声。4.面砖粘贴操作要一次成活,避免多动。在完成一定流水段落之后,应立即用1:1水泥砂浆认真勾缝。5.整个工程完工后,可用浓度10%的稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。5、工程验收的内容1)一般抺灰工程完工后,应进行工程抽检:室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于三处;室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。按抺灰的施工质量检验评定标准内容验收。2)饰面砖的抽检:室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查一处(每处3延长米),但不少于三处;室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。按抺灰的施工质量检验评定标准内容验收。3)按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)要求,督促施工单位做好质量保证资料的工作。4)做好各分项工程监理工作总结第八章楼地面工程的施工监理1、依据标准1.1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GBJ50209-2002)1.2、《建筑工程质量验收评定标准》(GBJ301-88)2、适用范围本监理实施细则适用于工业与民用建筑地面工程的检查及验收。3、操作程序开工准备开工准备原材料进场后见证取样复试原材料进场后见证取样复试进试验室开级配单试验室开级配单入施工下施工道工序完工承包商自检工序完工承包商自检工承包商填报《隐蔽验收通知单》承包商填报《隐蔽验收通知单》序监理人员检查质量监理人员检查质量合格否合格4、控制过程质量保证体系、施工管理人员资质审查施工准备质量控制原材料质量控制事前控制机械设备质量控制施图纸会审及技术交底施工方案、施工计划、施工方法审查工测量标高验查阶段事中控制施工过程质量工序之间的交接检查质分项工程质量评定隐蔽隐蔽工程质量控制量设计变更与图纸修改的审查控制事后控制工程质量评定工程质量文件审核5、质量控制要点地面及路面下的基层必须均匀密实,在淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱的土层上施工时,应按设计要求对基土进行更换或加固,填土一般应采用机械或人工方法分层夯实,每层厚度不超过300㎜。地面及路面垫层一般采用砂石垫层,厚度不宜小于100㎜,砂石垫层应摊铺均匀,压实前应洒水使砂石表面保持湿润。找平层是在垫层上、楼板上或填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。在钢筋砼楼板铺设找平层前,应将下一层表面清理干净,当表面光滑时应划(凿)毛,铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4~0.5,并应随刷随铺。在预制钢筋砼板上铺设找平层前应填嵌板缝,填嵌时,板缝内应清理干净,保持湿润,填缝采用细石砼,其强度等级不得小于C20,其填嵌高度应小于板面10~20㎜,为防止产生裂缝,在预制钢筋砼土板上铺设找平层时,其板端间及板缝间应按设计要求采取构造措施。有防水要求的楼面工程,如厕所间、厨房间,在楼板上应设置向上翻的边梁,其高不应小于120㎜,宽度不应小地100㎜,找平层铺设完毕后应作蓄水检验,24小时内无渗漏为合格。楼地面工程的面层经常采用砼土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、砖面层、大理石和花岗石面层、木面层。水泥砂浆面层如施工操作不按要求进行,容易产生起砂、空鼓、裂缝、积水等质量通病。起砂的原因为:水泥砂浆水灰比过大;养护不当;地面未达到足够的强度就上人走动;原材料质量不符合要求,水泥标号低,砂子精度过细。空鼓的主要原因为:垫层(或基层)表面清理不干净;垫层(或基层)表面未浇水湿润;面层完成后未浇水养护。地面产生裂缝的主要原因为;预制板嵌缝质量差或未按图纸要求设置构造钢筋;面层养护不及时或不养护;面积较大的楼、地面未留伸缩缝;钢砼楼板强度未到即加荷载,造成内伤产生裂缝;房间四角45°处由于砼应力产生裂缝。地面积水的主要原因是找平层坡度不够,即施工时地面标高弹线不准。针对上述原因只有加以防范,才能确保质量,因此必须注意做好以下事项:施工前认真看图,领会设计要求,如有疑问应与设计人员商洽,如房间四角45°处加设的钢筋防止砼应力释放产生裂缝。认真审核施工方案。原材料必须严格把关,水泥砂浆级配单必须由试验室出具。一道工序完成后必须加以检查验收。成品保护工作必须加以落实。大理石和花岗石面层铺设前应先剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的板材,板材同找平层的结合层一般采用水泥砂浆,用手握以不散开为宜。木板面层可采用双层面层和单层面层。木搁栅同墙之间宜留出30㎜的缝隙;毛地板与墙之间宜留出10~20㎜的缝隙;在铺设木面层时,木板端头接缝应在搁栅上,并应间隔错开,板与板之间应紧密,其宽度不应大于1㎜,木板面层与墙之间宜留出10~20㎜的缝隙,并用木踢脚板封盖。楼地面工程中变形缝的设置应注意:室内纵向缩缝的间距宜为3~6m;室内横向缩缝的间距宜为6~12m;室外纵向缩缝的间距宜为3~6m;室外横向缩缝的间距宜为30m。6、工程验收监理平时检查验收采取的方式主要有三种:抽检平行检查时旁站封闭前隐蔽验收。原材料进场后,如需送试验室,则必须现场见证取样;施工单位将记录的进出台帐,水泥的批号必须同台帐、试验报告、材质质保书一致,水泥砂浆搅拌时注意计量方法、衡器可靠性、搅拌时间。基层、垫层、找平层施工时,抽验各层的坡度、厚度、标高和平整度、变形缝的位置和宽度。面层施工时,注意板块面层相邻两块板的高度差的允许偏差,大理石、花岗石、木板的允许偏差为≤0.5㎜,水泥砂浆现浇整体面层其与下一层的结合应用敲击方法检查,不得有空鼓。各类现浇整体面层的表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。建筑地面各层表面的平整度,应用2m直尺检查。试验项目:水泥复试,每100吨,同一生产厂家、同品种、同标号、一次进场的同一出厂编号为一批。水泥砂浆试块制作,每一层、每一台班至少一组。住宅三小间盛水试验、泛水试验(阳台、厨房、卫生间)。承包商应提供的资料、表格:水泥、砂质保书、进沪许可证、生产许可证、交易凭证。水泥复试试验报告。水泥砂浆配比单。面层材料质保书。质量自检评定表。工程报验单第九章门窗工程施工监理审查施工单位的组织设计,并针对进度、质量、技术措施提出书面意见。门窗与五金配件要有准用证,对提供的样品要封样,要报监理审核批准。一般规定门窗的运输、堆放要有防晒措施。门窗要放在清洁平整的地方,不得直接接触地面,底部要放置垫木均匀立放。搬运门窗不得在框扇内插入抬、扛、起吊。门窗的开启方式、品种、安装标高、位置应符合设计要求。产品进场必须同时提供出厂合格证,符合公认的封样。洞口与门窗框的间隙应根据墙体装饰面材料的不同而确定。安装门窗前不仅上下弹出中心线、标高线,还要注意外墙里、外厚度,以确保窗框进出一致。除埋脚头外,门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓、射钉等方式。但砖墙严禁用射钉固定,多孔砖不得用膨胀螺栓,砖墙砌筑时可埋砼砖块。玻璃单面镀膜应向室内。门窗安装工程的允许偏差,应符合规范要求。木门窗门窗料等级应符合施工设计图和规范要求。木材的含水率必须符合《建筑安装施工操作规程》。对胶合板和纤维板门骨料的木材含水率必须控制在15%以下。木门扇制成后应立即刷一遍油,防受潮变形。门框扇与墙体接触处和砌入墙体的木砖应进行防腐防虫蛀处理。门框扇的榫槽必须嵌合严密,用胶料胶结同时加楔挤紧,楔的宽度不大于榫的厚度。门窗扇制作完,要做到表面平整光滑,无刨痕、无锤印、割角正确、拼缝严密。木门窗框安装应以钉子固定于墙内木砖上,钉帽要敲扁、顺木纹钉入,每砖两个钉,上下错开。半砖墙应采用混凝土木砖。门框与洞口间隙应符合规程。铝合金门窗门窗框安装完后应做好产品保护工作,防止施工时撞坏门窗框和利用窗框搁置脚手板。门窗材料按设计要求选用,材料厚度不得小于1.2mm门窗扇安装好后,开关灵活、五金齐全、无松动,玻璃洁净、毛刷条长度到位,窗下框设有出水槽,窗框与墙外侧应打密封硅胶,内侧按图纸要求。框与墙之间应填充矿棉等软材料,不得用水泥砂浆嵌缝。做好产品的保护工作,粘贴薄膜破损应及时修补。工程验收通过参于和自行抽检(检验频率一般为10%)。督促施工单位整理好下列工程资料:原材料、门窗、五金产品、出厂合格证、准用证及验收与检验报告。门窗工程质量检验评定表。监理写出门窗工程质量小结。第十章.屋面工程施工监理1、设计图要求:(略)2、事前控制内容:2.1审查施工单位提出的施工组织设计(施工技术方案),并针对现场布置、技术措施、劳动力组织、环保安全等,从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见。(明确开工前15天提交,开工前7天返回)。2.2督促施工单位向班组交底,并把监理要求也交底清楚。对较大的技术方案交底,应施工单位邀请,监理可以参与。2.3参与业主向施工单位交待水准基点与座标控制网点。2.4督促施工单位提交屋面(屋脊)瓦(加芯复合板)、胶粘材料的出厂合格证、质保书、准用证或进口商检报告,及按进场批量验收、抽验等资料,及时报监理检验认定。2.5检查施工单位检测用度量衡器的准备状况与有效期限。2.9督促施工单位提供特殊工种的上岗证,并审核认定等。2.10监理根据施工工艺流程,要明确监理复核、验收、质量检评的工作程序,及施工中监理检测项目的频率(一般不少于10%)。2.11督促、监控施工单位做好已经施工上级单位批准,并经监理审查认可的施工组织设计〈施工技术方案〉中所明确的施工准备阶段要求的工作。3、施工过程控制内容屋面(含天沟、檐沟)防水工程部分3.1.1.排气道应纵横连通,并同与大气连通的排气孔相通,排气孔可设在排气道交叉处或檐口下,间距纵向横向按设计图布置。3.1.2刚性屋面:刚性防水屋面有普通细石砼屋面板加琉璃瓦屋面。3.1.3现浇细石砼屋面板,现捣现抹平,——2000型防水涂料一道,——20后1:3水泥砂浆找平层,支点上设分仓缝——4厚防水卷——挂瓦条30×25,顺水条30×25@500琉璃瓦屋面。3.1.4.普通细石砼层厚度为130mm,应设纵横间距不大于6米的分隔缝,缝内应嵌填密封材料。3.1.4.1普通细石砼内配置ф10~ф12mm,间距为130~180mm的双向钢筋网片;网片在分格缝处断开,网片应放置在上部,保护层厚度≥10mm。3.1.4.23.1.4.3砼浇筑12~24小时后进行浇水养护,养护时间不少于14天,养护初期屋面上不得上人。3.1.4.4督促、检查施工单位在屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次作业;密封防水部位应经检查合格后方准隐蔽。3.1.4.5督促、检查施工单位检验屋面有无渗漏及积水,排水系统是否通畅,其可在雨后或持续淋水2小时后进行;有可能作蓄水检验的屋面,宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24小时;对屋面天沟必须进行24小时蓄水试验(落水口处作临时堵塞),蓄水高度不小于50mm或天沟放满,放水时天沟不得有积水。4、工程验收阶段控制内容:4.1通过参与或自行抽检对屋面防水分项工程质量检验评定,并给出监理意见,4.2督促施工单位做好如下工程资料:4.2.1隐蔽工程验收记录;4.2.2原材料、半成品、成品的质量证明文件,试验报告和检验记录;4.2.3施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录;第十一章.钢结构工程的施工监理1、钢结构制作1.1、对原材料(钢板、型钢、焊丝、焊条、焊剂、涂料等)、外构件(压型钢板、高强螺栓、栓钉等)的质量会同有关方抽检,如发现有缺陷应进行机械性能复验或无损检测。1.2、审核焊接工艺评定。1.3、检查焊工上岗证。1.4、焊接前检查坡口质量、坡口角度、间隙、钝边的尺寸是否符合要求。1.5、对焊接外观进行检查,审核第三方探伤结果,必要时抽检。1.6、检查摩擦面的处理质量,审核摩擦面抗滑移数试验结果。1.7、构件出厂前会同各方综合检查构件成品尺寸,除锈、油漆质量,构件编号等。1.8、检查制作单位的验收资料。2、钢结构安装2.1会同土建等有关方确认吊装轴线位置、基准点标高。2.2、运输过程中,构件变形矫正准后的质量。2.3、构件吊装前应进行高强螺栓摩擦面抗滑系数复验。2.4、在换高强螺栓前,向承包商索取钢桁架校正测量资料,监理及时复测。2.5、审核承包商的焊接顺序,根据桁架安装偏差,要求承包商及时修正施焊顺序来调整安装精度。3、钢结构焊接3.1、焊前检查焊工上岗位。3.2、审核施焊顺序,并根据测量结果及时调整焊接顺序。3.3、焊前抽查坡口、角度、钝边、根部间隙、引收弧板安装情况。3.4、检查焊条的烘焙与保温情况。3.5、检查防风措施是否有效。3.6、抽查焊接参数是否和工艺评定的参数相一致。3.7、严禁在焊缝区外母材上引弧。3.8、审核第三方探伤报告,必要时进行抽探,抽探比例视焊缝探伤一次合格率定。4、钢结构防腐涂层4.1、钢构件表面除锈方法与除锈等级应符合要求。4.2、检查涂层外观质量、抽查厚度。4.3、构件摩擦面和焊接部位不应被涂层污染。4.4、安装节点处经人工除锈后补刷油漆。4.5、必要时可抽查涂层附着力。5、防火喷涂检查防火涂料的耐火极限、检测报告和理化性能检测报告及防火监督部门核发的生产许可证。根据有关标准测定涂层的厚度。防火喷涂施工应由专门机关批准的承包商负责施工。钢构件表面除锈必须符合要求。喷涂施工应分遍成活,必须在前一遍基本干燥固化后,再喷涂下一遍。6、资料验收材料合格证、试验报告、复试报告。各类加工构件出厂合格证及检测报告(外形尺寸与安装有关的尺寸偏差、焊缝外观质量、涂料厚度、除锈质量等)。焊接工艺评定报告、焊工合格证、焊缝无损检测报告及位置示意图。构件安装测量成果表。6.5、高强螺栓摩擦面抗滑系数试验报告。6.6、各分项质量评定表。6.7、隐蔽工程验收单。第十二章.给排水工程的施工监理1、监理依据1.1、主要规范、规程和标准1.1.1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.1.2、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)1.1.3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-97)1.1.4、机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)1.1.5、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)1.1.6、建筑给水排水设计规范(GBJl5-88)1.1.7、室外给水、排水设计规范(GBJl3、14-88)1.1.8、建筑设计防火规范(GBJ16-87)1.1.9、给水、排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)1.1.10、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范(CJS/T29-98)1.1.11、城市煤气管道工程技术规范(DBJ08-10-92)1.1.12、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程(CECS41:92)1.1.13国家、部及地方政府职能部门关于安装施工管理的相关文件。1.1.14、合同中关于安装施工质量的相关文件和条款。1.1.15、合同指定的境外标准或规范。1.1.16、所采用设备、材料、工艺(特别是进口设备、新材料、新工艺)的技术或安装施工说明。1.1.17、施工阶段的设计图纸及设计修改等技术文件2、施工前期安装工作要点2.1、学习和熟悉与安装施工有关的设计图纸等技术文件、合同文本及技术标准,协助建设方(或总承包商)对其中不完整、不明确、不合理的地方提出相应的监理建议。2.2、会同建设方(或总承包商)对承包商提交的施工方案(施工组织设计)进行会审,对其中缺漏、模糊的地方提出监理意见,使之加以完善。2.3、对进入现场的所有设备、主要材料及配件进行检查,其规格、型号、质量应符合设计要求,设备应有铭牌;承包商提交的产品合格证明或质量保证文件应符合有关规定,进口设备等的质量保证文件应有中文附件和海关商检报告。2.4、进入施工现场的塑料给水管、排水管及其配件,必须是获得市建委材办核发的《准用证》产品,并应有产品质保书、合格证。各种不同材质塑料给水管道的连接要求和施工方法,应符合产品要求、设计规定,采用胶水粘接时,使用的胶水应符有卫生许可证。协助结构监理工程师对管道预留洞、套管、预埋件的位置、尺寸、数量进行复核。3、安装施工过程中检查要点3.1、一般要求管道安装前应进行外观检查,质量符合标准方能使用。使用前应清除内部污垢和杂物,弯曲的管道应调直。管道安装中断或完毕的敞口处应采取可靠措施进行封闭。管道切割后,管口不得变形或缩小;管口的断面应平整,与管壁垂直;用切割机切割后管口内的铁渣必须用绞刀等清口,方可套丝加工。镀锌钢管不得采用焊接连接,管材与管件应一致,不得“黑、白”混用;镀锌钢管如需弯曲,应采用冷弯,不得热弯;弯管的曲率半径、椭园率、折皱不平度等应符合施工规范的要求。管道的材质、规格、压力等级、管径、平面位置、标高、坡度、纵横方向弯曲、垂直度等应符合设计或施工规范的要求。明装管道成排安装时直线部分一般应互相平行且保持等距,弯管的曲率半径应相等。煤气管道的坡度应符合以下要求:任何情况下不得向表内落水;同口径管道应坡向集水管;小口径坡向大口径;横向管道应有3—5‰的坡度,并不得有“袋水”。(6)管道穿越墙体、楼板应符合以下要求:管道接口不应留在其中。采暖、热水、煤气管道应按要求设置套管。UPVC排水管道管径等于或大于l10mm时,须设置防火套管,套管应符合上海市DB/TJ08-202-96技术规定的要求。穿越地下室或地下构筑物外墙,应根据规范要求设置防水套管。明装管道沿墙面敷设,应平行与墙面距离20—30mm(同一立管和横管变径时以总管为准);煤气管道应距墙面15—20mm。安装前应了解土建抹灰层的厚度。埋地管道和支墩不得直接敷设在冻土和未经处理的松土上。3.2、管道安装管螺纹连接管道管道螺纹应规整,不得有毛刺或乱丝,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹连接的管件等应向旋紧方向一次到位,不得倒回,且应外露2—3丝,并清除剩余填料。镀锌钢管应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹的外露部分应进行防腐油漆。螺纹连接采用的填料应适合于通过介质的性质和温度,如煤气、温度较高的蒸气应采用厚白漆;油管应采用黄粉(二氧化铅)、甘油调和物。(2)法兰连接管道法兰面应垂直于管子中心线,两片法兰连接应保持同轴线,其螺栓孔应保证螺栓自由穿入,不得强制对口。管端插入法兰,插入深度为法兰厚度的1/2。管道法兰的内外侧均应焊接,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。焊接后应将毛刺及熔渣清除干净,内孔应光滑,法兰面应无飞溅物。采用的法兰及法兰衬垫应与通过介质的性质、温度和压力等级相适应。采暖、热水、消防管道应采用橡胶石棉垫;给水管道应采用橡胶垫。法兰衬垫周边应整齐,尺寸应与法兰密封面相符,不得突入管内,其外园到法兰螺栓孔为宜;法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫;大口径的管道垫片需要拼接时应采用斜口搭接,不得平口对接。连接法兰的螺栓,螺杆突出的螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2;连接螺栓应与管道法兰相配套,且规格统一;全部螺母应位于法兰的同侧。(3)焊接连接管道管道焊接对口型式及组对应符合设计或施工规范的要求。焊条应根据母材材质选用,且符合规范要求。钢管壁厚超过3.5mm时管端应坡口,留有间隙(一般为1.5—3mm)保证焊透。用气割加工的管道坡口必须除去表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。对接焊接的管子端面应与管道轴线垂直,管道对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应大于l个管径,且大于100mm(冲压弯除外);接口焊缝距管道支、吊架边缘不应小于50mm;两相邻焊缝的间距应大于100mm。焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍型。管道焊接完后应进行外观检查,焊口尺寸(宽度及高度)的允许偏差应符合施工规范的规定,焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致,焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。(4)承插填料连接管道管道接口填料应根据通过介质及环境等状况确定,符合设计要求。室内排水铸铁管的接口一般以麻丝填充,用水泥或石棉水泥打口(捻口),不得用一般水泥砂浆抹口;室外给、排水铸铁管宜采用石棉水泥或膨胀水泥接口,有特殊需要可用青铅打口,铅的纯度应在99%以上;采用橡胶圈应与承插口大小间隙相匹配,安装时橡胶面压缩率应为35—40%;采用膨胀水泥应在有效期内。本市排水管、雨水管应采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水管。接口应用其配套的粘接剂粘牢,粘接前应进行清洁处理。管道接口管端插入的深度、间隙及填料结构应符合规范的要求。接口填料应严格按照工艺标准施工,以确保接口密实、平整、无渗漏。3.3、管道支、吊架安装管道支、吊架的型式、尺寸、规格应符合设计要求,支架位置、安装间距应根据规范的规定确定(设计有规定的除外)。支架孔、眼应采用机械加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大l—2mm,管卡的尺寸应与管道相配合。管道支、吊架应布置均匀,直管的支架应保持同一直线,以便使管道排列整齐,管道与支架间应接触紧密.支架和管座固定须牢固,且不影响结构的安全。埋没在墙内的支架,其埋入部分一般不得小于120mm,且应开脚,用1:2水泥砂浆和适量的石子填实紧密;采用膨胀螺栓固定时,其距结构物边缘的足寸、螺栓间距及螺栓的承载能力应符合要求;预埋铁件上焊接支架时,焊缝的质量、长度及高度应符合要求。采暖、热水管道应按设计要求设置固定支架、导向支架和活动支架。煤气管道固定应采用抱箍支架,不宜使用钩钉。高层建筑给水、消防等立管的固定支架可以暗设在楼层地坪中,每层设置一个。暗设支架应及时,以承担管道的重力荷载:并应及时校正垂直度。室内给水支管(管径20及以下),管道在转角、水表、水龙头、角阀及管道终端的100mm处应设管卡,水平管道管径在40mm以上的应采用型钢U字螺栓或吊架固定。消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动.在管道的三通、四通等位置应设固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm:距末端喷头的距离不大于750mm,且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头、支架应成一线。3.4、阀门和管道附件安装阀门安装①阀门的型号、规格应符合设计要求,检查有否损伤,是否启闭灵活,并清洗干净。安装时应将阀门关闭,以免杂物落入影响阀门严密性。②阀门安装前,应根据规范要求作耐压强度试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应根据其出厂规定的压力逐个作强度和严密性试验。③阀门安装位置应符合设计要求,有的应注意进出口方向符合介质流向,如截止阀、止回阀、减压阀等。安装有方向位置要求的阀门(如升降式止回阀)应安装在水平管道上。一般阀门杆不得低于水平位置。④安装完的阀门应符合其使用功能的要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠,阀门的启闭应灵活,阀杆的安装朝向应合理,便于操作维修,又不影响交通或其他设施的工作。⑤阀门、水表等隐蔽在管笼或吊顶内,应根据设计的要求设置检查口。埋地的阀门、水表等应设阀门井或水表井等。⑥安装完的阀门(减压阀、泄压阀、安全阀)应根据设计要求进行调试。(2)分户水表安装①明装分户水表的外壳应距墙面10—30mm,表前后直管超过300mm时,应煨弯使超出管段沿墙敷设。②水表前应有阀门,两边与管道连接应有活接头;安装应牢固平整,不得歪斜。(3)箱式消火栓安装①室内消火栓安装应符合当地消防部门的规定,栓口应朝外,阀门中心距地面的高度应为1200mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表为100mm。②消防水龙带与水枪等应绑扎紧密,放置整齐。③消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内。进箱短管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。(4)卫生器具安装①卫生器具安装的标高应符合设计或规范的要求。②卫生器具的固定必须牢固无松动,不得使用木螺丝。便器固定螺丝应使用镀锌件,并用软垫和平垫压紧,不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定。③镶接卫生器具的给水配件应保证美观、端正。安装镀铬的配件应使用扳手;镶接铜管时弯管应均匀,椭圆度小于8%,且不得有凹凸现象:④就位的卫生器具应完好无损,各操作部应启闭灵活.⑤坐便器底座不得使用水泥砂浆垫平抹光。3.5其他附、配件安装①管道穿越沉降缝,采暖、热水管道及塑料排水管等应按设计要求设置伸缩器(节)。②排水管应根据设计及规范要求安装检查口或清扫口。③地漏应安装在地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm,地漏与地坪之间的孔洞应采用细石混凝土仔细补洞,防止地面漏水。地漏安装后应采取措施将开口密封,防止建筑垃圾进入,造成管道堵塞。④设备进出口应安装软接头,两端连接法兰应平行、高低一致。⑤蒸气、热水的水平管道及水泵进口处应根据设计要求设置偏心大小头。⑥消防喷头的型号、工作温度、安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求,喷头安装位置应与平顶装潢配合。3.6、保温及油漆防腐(l)保温①管道、设备、容器保温的村质、结构及保温层厚度应符合设计要求。②保温层应连接完整、密实,保护层表面应平整、美观。③保温层固定件的设置应符合规范的要求:(2)油漆防腐①管道、设备及支架的油漆防腐应根据设计或规范的要求进行。②油漆前必须清除工件表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等,不得一边除锈,一边涂漆。油漆应涂在干燥的金属表面上。焊缝涂漆应在水压试验后进行。③涂刷油漆应厚度均匀,附着良好,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。④埋地钢管应根据设计及规范的规定进行防腐层施工,煤气埋地管道应按要求作防腐绝缘层。3.7、塑料给排水管道安装⑴塑料给水管道安装①管材、管件和给水配件胶粘剂应符合设计及施工规范的规定。a.产品必须具有进沪准用证、质保书、产品合格证。b.材质外观检查无明显缺陷,管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。②管道严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。③伸缩节的安装位置必须符合设计要求,预留间隙应符合要求。④隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。⑤给水系统竣工后或交付使用前,必须进行通水清洗和消毒。⑥管道的安装坡度偏差不超过设计或施工规范要求坡度值的1/3。⑦管道的接头应牢固,连接部位应严密无孔隙,螺纹清洁无乱丝,密封材料符合规定。⑧管道支(吊、托)架及管座(墩)安装,位置正确,安装平整牢固,金属卡和塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。⑨阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计和施工规范规定,进出口方向正确,连接牢固。⑩套管的材料符合施工规范规定,套管高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施,楼板(屋面板)预留孔应用细石混凝土分两浇捣密实,墙壁内的套管两端与饰面平。⑵塑料排水管道安装①管材或管件的连接方法采用承插或胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用日期(准用证、合格证、使用说明书、卫生许可证)。②伸缩节的设置:当层高H小于4米时立管上每层应设伸缩节一个。当层高H大于4米时,应根据计算确定。悬吊横支管上伸缩节之间的最大间距不宜超过4米,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处,两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。③管道支承分滑动支承和固定支承,暗装在管井中的立管应每层设置立管固定支承一个,管道最大支承间距应符合设计要求和施工规范规定。④检查口或清扫口设置符合设计要求和施工规范规定。3.8、设备安装3.8.1、设备基础应根据规范要求进行复查和处理,其尺寸、位置、标高及螺栓孔位置应符合设计要求。3.8.2、设备安装应在混凝土强度达到设计要求后进行,并应根据规范要求就位、找正和找平。3.8.3、水泵安装采用标准钢垫板承受负载的,每个地脚螺栓近旁至少应有一组钢垫板,不得使用单块斜垫板或未经加工的钢板作垫铁。采用减震装置的,其中心轴线应一致,不应有偏移。3.8.4、水泵安装完毕应按规范规定对其进行试运转,盘车应灵活、正常、无阻滞现象,电机旋转方向应符合水泵的转向要求,并应做好单机试运转记录。3.8.5、锅炉安装就位后应进行冷态试运转,并根据规范要求进行烘炉和煮炉。3.8.6、设备进出口与管道应在自然状态下连接,轴线一致,不得强行对口连接。3.8.7、设备配套的安全阀应根据要求进行压力调整;压力表等计量仪表应进行校验。4、安装验收检查的要点4.l、水压与严密性试验(1)压力水管安装就位后须进行水压试验,试验压力应根据设计或规范的要求确定。若设计无特殊要求,水压试验时,在10min内试验压力不下降合格。试验时应充分排除系统中空气,试压用的压力表应在校验有效期内,且铅封完好。(2)室内民用煤气管道一般用3KPa的空气压力进行严密性试验,要求l0min内压力不下降,且接口处涂肥皂水,外观检查无泄漏为合格。4.2、管道系统的吹洗(l)各种管道使用前,应用清水进行吹洗,以清除管道内的焊渣等杂物。(2)水吹洗时,水在管内的流速不应小于1.5m/s,若设计无特殊要求,直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。(3)蒸气管道在水吹洗后应将水排尽,必要时用压缩空气吹干,并根据设计要求用蒸气对管道进行吹扫。4.3、通水通球试验(l)排水系统竣工后应进行通水试验,一般按给水系统l/3配水点同时开放,检查各排水点是否通畅,接口有无渗漏。(2)通水试验应根据管道布置,采取分层、分区段进行通水,先从下层开始局部通水,再作系统通水,以不堵不漏排水通畅为合格,试验时应做好通水记录。(3)排水立管须在通水的同时进行通球试验,通球球径应为管径的3/4(连通管道变径时以最小管径为准),通球以顺利出来为合格,同时应做好通球记录如实反映管道堵塞处理情况。4.4、灌水试验(l)暗装或埋地的排水管道,在隐藏前必须做灌水试验,其灌水高度必须不低于底层地面高度。试验时,灌水15min后,再灌水延续5min,液面不下降为合格,试验合格后做好灌水试验记录。(2)雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。4.5.盛水试验卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验,盛水量便器高低水箱应按要求盛满;各种洗涤、面盆、化验盆等应盛至溢水口;水盘、拖布盘、洗菜池不少于盘深的三分之二;浴缸不少于缸深的三分之一,排水栓接口经检查以无渗漏为合格。4.6.隐蔽验收所有暗装、埋地的管道在隐蔽前应进行全面检查,包括:①管道材质、规格、走向、坡度等应符合设计要求。②管道应通过水压试验。管道油漆、保温应符合要求。④管道支架应符合要求。⑤管道安装感观质量应符合要求。通过验收方可进入下道工序。第十三章电气工程的监理1、监理依据1.1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021.2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-911.3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-921.4、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-921.5、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-961.6、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-961.7、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-921.8、《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CECS100:981.9、《住宅建筑设计标准》(局部修改)DBJ08-20-981.10、设计施工图文件2、适用范围本细则适用于本市新建、改建、扩建的一般工业和民用建筑安装中的电气工程和室内装修中检查使用。3、检查内容3.1、质保条件检查1.施工总承包单位对安装分包单位的质量管理要求、网络图。2.施工人员上岗证。3.2、设计图纸检查1.施工前监理应参加建设单位组织进行的施工图纸会审和设计交底工作并有记要,当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知和签证。2.检查图纸设计说明,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。3.境外投资施工的工程应当执行中华人民共和国国家标准。当须采用境外标准时,应按上海市人民政府沪府发(1985)108号《上海市国外设计施工单位承接建设工程管理规定》的通知中第五条规定和上海市建设委员会1999年3月沪建建(99)第0086号文《关于在本市工程建设中采用国外或香港特别行政区和澳门、台湾地区技术规范管理暂行规定》的规定,事先向建设行政主管部门提出申请,经批准后方可执行。3.3、质保资料检查1.应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。2.进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及电气照明灯具、开关、插座等长城安全认证标记等资料齐全。3.电气工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。4.电气绝缘电阻和接地电阻测试;电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。4、检查要点4.1.暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物,构筑物表面的距离不应小于15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应采用强度等级不小于M10的水

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