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文档简介
PAGE1.工程概况及工程量1.1工程概况内蒙古**电厂新建工程汽轮机由**汽轮机厂制造,型号为N600-16.7/537/537,机型为亚临界参数、一次再热、四缸四排汽、冷凝式汽轮机。汽轮机本体保温包括:高、中压缸保温,主蒸汽、再热蒸汽进汽阀及其管道保温,中低压连通管保温。保温材料采用硅酸铝保温材料,外护采用普通抹面。中低压连通管外护层采用铝合金板。内蒙古**电厂新建工程给水泵汽轮机采用杭州汽轮机厂生产的NK63/71型机组,保温层采用两层玻璃纤维布与硅酸铝材料制成的保温垫子。1.2工程量及保温厚度高压缸保温工程量保温部分区域长度(mm)区域温度ºC主保温层厚度(mm)面积m2上缸下缸汽缸体508047118021035进汽套管53816016045中压缸保温工程量保温部位区域长度㎜区域温度ºC主保温层厚度(mm)面积m2备注上缸下缸汽A1092.238818021010.7缸B228645418021035.6区域C1092.238818021010.7进汽套管5381601605主蒸汽进汽阀及其管道保温工程量部位管子外径管子长度区域温度(℃)保温厚度(㎜)保温面积(㎡)备注阀门53716018管子323.8540.553712061.4再热进汽阀及其管道保温工程量部位管子外径mm管子长度mm区域温度℃保温层厚度(mm)保温面积(m2)阀壳53715025管道50868000537140124中低压连通管保温管子外径(mm)管子长度(m)工作温度(ºc)保温厚度(mm)保温材料面积(m2)备注Ф1248×143533090380管子长度包括法兰与膨胀节长度Φ1018×1414汽动给水泵汽缸保温部位保温厚度部位保温厚度前汽缸上半前端的低压蒸汽室140低压主汽门140前汽缸上半(除低压蒸汽室外)100高压主汽门180前汽缸下半1202.施工前的准备工作:2.1材料的准备:材料到货后进行抽检,抽检的主要内容有:数量是否与所提预算相符;材料表面的平整度、完整情况,成品表面尺寸应符合该制品质量规定的公差范围,材料堆放时应按不同规格、不同的材质整齐堆放。保温材料必须具有产品合格证书并附有检验报告,并经质量部门验收,不合格品不准使用。保温材料的使用温度特性,一定要符合设计要求。2.2施工技术上的准备:施工技术措施已编制完毕,并经过审批。2.3汽机高中压缸螺丝均要经过加热紧固,不再变动并经过质量部门验收合格;与汽机本体相连的附属管道、管件应施工完毕,如:油管、冷却汽管、抽汽、疏水及汽封管道等应安装完毕,并经验收签证。凡与汽机本体相连的各种仪表管和测试点均应安装完毕并验收。办理工序交接。2.4施工人员的准备序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。助理工程师2班长1熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照措施的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。中级工3质检员1有质检工作经验,《熟悉火电施工质量检验及评定标准》,熟悉施工图,经过培训。持证4安全员1有现场安全工作经验,责任心强,忠于职守。持证5保温工10熟练掌握本项目的的技术、工艺要求,知道施工质量和安全要求,具有保温施工经验。中、初级工6架子工10专业技术熟练、了解保温作业的施工特点持证2.5施工工、机具准备:名称型号数量名称型号数量铁搅拌池1个十字改锥4把铁锹2把拍板4个克丝钳200mm4把塑料布50平米线轴3个塑料水桶5个手枪钻4把麻绳ф10mm20米铁剪刀300mm4把钢锯条SG10-8010根抹子4把布绑绳8米压线机1台自制量具1个小灰桶4只3.作业的程序和方法3.1高、中压缸保温:3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.1.93.1.103.1.12汽缸端部的油封处在保温完毕后,用0.5毫米铝合金板按照此处形状作成保护套,以防漏油渗入保温层内。3.2主蒸汽进汽阀及其管道保温3.2.13.2.2.1将保温材料按阀壳外形切割成块,然后涂上膏体涂料3.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.3再热进汽阀及其管道保温3.3.1阀壳保温的工艺规范:保温块的长度和宽度应按阀壳的实际外形切割分段,将调好的膏体涂料均匀涂抹在保温材料表面,然后将保温块敷在阀体上,第一层敷设完毕开始下层施工。保温块第一层之间应相互粘接严密,敷设外层保温时,亦应按其实际外形切割长度和宽度,外层与内层保温块在周向和纵向接合面处应交错排列,第二层保温按照汽缸保温施工进行,直至满足设计厚度。3.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.3.93.4中低压连通管保温3.4.13.4.3.4.33.4.4第二保温材料方法施工与主汽管道相同,同时要求周向和纵向接合面错缝、压缝,直到达到要求的厚度。然后涂上膏体涂料抹成光滑的圆筒形,形成抹面层。法兰处单独保温。3.4.3.5汽动给水泵汽缸保温3.5.1在汽缸缸体上按照150—3.5.23.5.33.5.44.质量控制点4.1汽缸保温必须使用优质的绝热保温材料以提高保温效果,下缸保温厚度比上缸保温厚20%,保温材料必须是合格品。4.2缸体的油垢、尘土等清理干净。4.3下缸的保温层必须牢固地附着在缸体上,耐震动、坚固可靠,不能与缸体剥离,更不能脱落,下缸上的引出管的保温层应和汽缸保温成一个整体,确保保温层结构完整坚固。所有保温层应粘贴牢固,涂抹膏体涂料均匀,与缸体和阀壳、管道等粘贴严密;各层之间错缝压缝、层间严密平整。4.4汽缸螺栓、吊点、管道法兰、膨胀节处作成单独保温、可拆卸结构。4.5保温施工时注意保护汽缸上的仪表测量设备,不得损坏。4.6膏体与保温材料比例按照1:4使用,随拌随用。4.7管道与法兰、膨胀节处外护固定间距均匀,按照200毫米左右布置。环向按照保温后外径以600毫米左右均匀分开。4.8阀门壳、汽缸本体保温层外表无金属外护层,用膏体涂料按照外型形状涂抹光滑,保证表面曲线圆滑、平整、对干燥后出现的裂纹,及时修补,确保工艺美观。4.9汽缸、阀门及异型管道处外表不规则,各部位保温厚度要一致,保温层铺设完毕后与未保温前外型一致。(除单独保温处)4.10施工时实行分层施工、分层验收,待第一层验收合格后施工第二层,并做好验收记录,以次类推直至施工完毕。4.11垂直管道按照3米间距安装托架,托架金属片距保温层外表10毫米。4.12小汽机的高压汽门外壳和高压进汽管道上严禁焊接固定保温层螺柱,保温材料用环绕铁丝扎牢,并用铁丝网绑好。4.13所有不能敷设整块保温材料处用散状保温材料填充严密。4.14门杆漏汽、汽封供、漏汽管道与汽缸间间隙小不能单独保温的应与汽缸保温成一整体,在能够单独保温处予留台阶接缝,以便管道保温形成错缝压缝结构。4.15上、下缸温差≤50℃。5.文明施工措施5.1施工现场存放的材料以满足当天施工为准,且要码放整齐。5.2施工人员应保持作业环境的整洁,保温施工时应采取承接、隔离措施,做到工完料净场地清。5.3施工用电源箱放在指定位置,漏电保护器灵敏有效,接地良好,电源线布置要整齐,严禁非电工接拆电源线。5.4为保护地面搭设架手架时要用木块铺垫。脚手架由专业架子工搭设,施工用脚手板必须双铺,并用8号铅丝绑扎牢固。5.5为保护施工区域地面,施工时地面上铺塑料布,防止膏体、抹面层洒落,污损地面。5.6施工人员在汽缸保温施工时注意防火。5.7施工人员遵守现场安全规章制度。6.附表:环境因素辨识与评价表部门:保温公司2003年11月18日序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度备注abcdefghMM11保温作业碎料随处飞扬污染23212121122轻微涂料挥发污染22212121102轻微环境因素控制计划清单部门:保温公司2003年11月18日序号作业活动环境因素可能导致的环境影响控制措施备注1保温作业碎料随处飞扬污染施工时下方采取铺垫、废料统一处置涂料挥发污染涂料存放时遮盖严密危害辨识与危险评价表部门:保温公司2003年11月18日序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别备注LECD1高空作业不正确使用安全带、安全绳高坠1674222电动工具使用漏电触电16161切割伤人身伤害3611813夜间作业摔、碰伤人身伤害161614材料运输车祸人身伤害16161危险控制计划清单部门:保温公司2003年11月18日序号作业活动危险因素可能导致的事故危险级别控制措施备注1高空作业不正确使用安全带、
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