先张法预应力拱板空中张拉施工监理细则

先张法预应力拱板空中张拉施工的监理国家标准型平房仓粮库，一般长度为60m，跨度为21m或24m。其拱板一般1.19m宽，采用预制隔板(KB板)将底板和二次抛物线顶板在竖向连接，现浇而成；通常采用地面预制、空中吊装的传统施工方案，搁置在标高8m圈梁上。该施工方案施工时，需要有大量的预制场地，在地面制作张拉台座，实施拱板预制、吊装。由于粮库防水要求高，四周墙体严禁留设洞眼。拱板吊装时，四周墙体己砌筑完，其方案不同于一般排架结构厂房的吊装，它只能在粮库的侧面进行。21m、24m跨平房仓，每榀拱板分别重达7.8t和10t，吊装时其吊机的最小臂长分别需25m、27m之多，对吊机的性能要求高。加之拱板施工对场地依赖大，给施工带来很大不便。因此，本工程采用了先张预应力拱板空中张拉技术。监理机构在进行先张预应力拱板空中张拉施工监理时，应对先张预应力拱板空中张拉施工的安全给预充分的重视，配备经验丰富的监理人员，制定具有针对性的、切实可行的监理细则，实施全过程的监控。现结合几年来工程监理的实践对此作一论述。工程概况***市**粮食物流储备库新建21幢21m×60m的拱板平房仓，采用跨度为21m钢筋混凝土拱板平房仓标准设计图。跨度为21m先张法预应力拱板屋架实际长21.72m（两端各超出轴线360mm），宽1190mm、1099mm，其下底板为平板、上顶为抛物线型弧板，厚度均为40mm，上顶板和下底板的两侧有肋梁，上顶板肋梁为70mm×120mm,下底板肋梁为70mm×150mm。上下板每隔1.75m用厚度为60mm的隔板相连。预应力拱板的配筋为下底板36Φ5,分部筋Φ4@200mm，上顶板8Φ6、4Φ10，分部筋Φ4@200.拱板中下弦预应筋采用800级冷轧带肋钢筋，Fptk=800Mpa预应力张拉控制应力ócon=560Mpa,设计要求下弦预应力钢筋需待砼强度达100%后方可放张。拱板砼C35，其余C25，拱板上下弦均考虑0.5kN/㎡的施工荷载。监理依据：工程设计文件；建筑工程施工质量验收规范；地下防水工程质量验收规范；工程建设标准强制性条文；建筑工程安全生产管理条例；建设工程监理规范。工程监理委托合同工程监理规划监理控制要点：经过认真熟悉施工图设计要求及相关规范要求，我监理部针对该项目的整个工艺流程采取了事前、事中、事后控制。主要控制方法：审查施工方案，平行、巡视检查，旁站监理，检查施工记录、实测，工序验收。事前控制：1、要求施工单位做到以下工作：（1）开工前应按设计要求配置预应力材料与设备，包括预应力材料、张拉机、锚夹具、张拉台座等。（2）预应力材料应按技术规范进行验证与抽查试验。（3）在预应力工程开工之前56天应向驻地办提交预应力工程的施工组织与工艺设计报告，包括：①预应力工程的设计要点与工程数量。②所用材料（预应力筋、锚夹具）的规格、主要物理力学指标、生产厂家及其资质、出厂合格证验证试验等资料。③所用机具设备的型号、性能、结构参数、生产厂家及其资质、出厂合格证、校验证书等资料。④张拉台座的结构、张拉装置的设计图与计算书。⑤预应力筋下料及编组方法、张拉及放张工艺与张拉程序，以及张拉控制方法。⑥预应力筋锚具应做锚固性能试验。⑦预应力张拉记录（表式）。2、监理工作：（1）审批预应力工程的施工组织与工艺设计(包括理论伸长量的计算审核)。（2）见证张拉系统的校验。事中控制：1、高空预制平台模板控制要点：对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆现象。拱板的下底板厚度仅为40mm，对所搭设平台的平整度要求高，台面的水平误差控制在±5mm以内。预埋件的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。脚手架搭设检查控制要点：本工程搭设高度在25m以下，应素土夯实找平，上面铺5cm厚木板；脚手架高度在7m以下时，应设置抛撑以保持脚手架的稳定，搭设高度超过7m以上应与建筑物进行连接；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高；一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑；立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求，当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上；剪刀撑斜杆的接长，应采用搭接，搭接长度不小于1m，设置4个旋转扣件。脚手架的外侧必须按规定设置密目式安全网，安全网设置在外排立杆的里面并应与脚手管绑牢；脚手架作业层的外侧应按规定设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。施工作业人员上下脚手架必须在人行通道（马道）行走，严禁攀爬脚手架；人行通道的设置应按规定搭设，宽度不小于1m，坡度为1：3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度为1：6；通道应设防滑条，间距不大于30cm；通道拐弯处应设置平台，并应按规定设置防护栏杆及挡脚板。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，影响脚手架的稳定和平台的使用；卸料平台的施工荷载必须符合施工规范要求，并应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载；卸料平台应按规定设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严。屋面圈梁控制要点为固定预应力筋位置，采用厚度为20mm的垂直锚板，下底板高度为280mm，下底板肋梁处高度为400mm。垂直锚板上钢丝孔径为Φ7mm，垂直锚板背部加10mm厚梯形加劲肋板。为提前预制拱板，位于+7.7m的圈梁砼由C20提高到C40，并掺JM系列早强剂，掺量约为水泥用量的1.5%。由于砼圈梁在张拉中收扭，为提高圈梁抗扭能力，圈梁箍筋加密至Φ8@100，并在圈梁两侧各增加2根Φ12钢筋。为防止圈梁上部砼压碎，圈梁外侧上部预埋50×5角钢。在圈梁外的砼天沟底板上增加锚桩，以固定锚板。间隔1.2m在檐沟和拱板肋部的锚板顶部间设置Φ14钢筋拉杆，以承受下部钢筋拉杆的拉力，使檐沟免受弯矩作用。在构造柱标高+4.6处埋设Φ14钢筋拉钩，在此拉钩和檐沟拉钩之间顺次用中14钢筋拉杆连接。在檐沟板底部增设中4@200钢筋网。拱板模板施工控制点：放样：拱板上弦为二次抛线，施工前按曲率1：1实地放出大样。拱板上下弦厚仅40mm，制作尺寸必须满足设计图纸及施工规范要求，确保上下弦抛物线几何尺寸准确。底模必须坚固，平整光滑，铺设底模前，底模范围内地基须拍平夯实，防止底模深陷，底模铺设后应找平，以保证底模在一水平上。隔板（KB）应在屋架浇筑前安排制作，当混凝土强度达到设计强度后方能起模搬运，搬运、堆放时不得水平放置。为保证拱板底板混凝土整体连续，在浇筑混凝土底板前，应将隔板（KB）绑扎在下层钢筋网上，且按图示要求垫起，以免隔板（KB）将底板混凝土切断。钢筋进场、制作安装和预应力钢筋张拉控制点：拱板使用的预应力筋进场前必须逐盘抽样检验，合格后方可使用。按施工图设计下料应采用切割机或砂轮来切割,禁止火焰切割。检查预应力筋的贮存与防锈、防腐情况，有显著锈蚀的筋，不得使用。检查预应力钢材下料长度。冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，但可制成点焊钢筋网片。按设计要求，为了减少预应力损失，在预应力钢筋张拉时，允许采用超张拉，但其数值不得超过5%。锚具要按规范做锚试验。检查现场张拉条件。旁站预应力张拉，检查张拉程序。控制断滑丝数。预应力钢丝不得有接头。施工中若发现有断筋应调换，重新张拉。遇到下列情况，应指令施工单位重新校验张拉系统。①经常断丝②油表漏油③油表指针不能回零④设计要求伸长量与实际伸长量偏差超过大.张拉完应尽快浇砼。穿筋时须防止脱模油沾污钢丝。屋面圈梁混凝土浇筑时制作两组试块，一组标准养护，一组与圈梁同条件养护。屋面圈梁混凝土达到100%强度后方可张拉预应力筋。砼浇筑材料、及施工要求控制：拱板屋架属薄壁构件，浇筑时应采用干硬性砼，砼坍落度控制存1~3cm。水泥采用425号以上水泥，中粗河沙，碎石粒径控制在5~15mm。浇筑顺序先下弦板，后上弦板。浇筑板和顶板应由两端向跨中对称进行。每榀屋架应一次浇筑完成。用手提式振动器振动，砼表面随捣随抹。控制砼振捣时间，操作时应提起振动棒，不得强振预应力筋及模板。养护及放张控制要求：砼浇筑后立即覆盖薄膜加草袋养护，谨防收缩裂缝。经5~7天同条件养护试块，满足设计强度的100%时方可放张。放松预应力钢筋宜缓慢，防止突然冲击。放松时应先放松拱板肋上的预应力钢筋，后放松拱板中的预应力钢筋。放松板中预应力钢筋时应按对称的原则从两边同时向中间放松。事后控制：先张预应力拱板砼完成后，督促施工单位及时进行养护。督促施工单位及时整理施工资料。审查施工单位提交的结算工程的竣工资料。三、安全监理要点1．必须遵守《建设工程安全生产管理条例》，坚持安全第一，预防为主的方针。2．审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项方案是否符合工程建设强制性标准，在巡视中加以检查落实。3．督促施工单位落实安全生产的组织体系，建立健全安全生产责任制。4．模板工程的安全要点：〈1〉．拆装模板时，须有稳定的登高工具，超过3.5m时,须专门搭设脚手架；〈2〉．模板拆除时，下部不允许站人，并防止模板整体掉落。〈3〉．安装柱、墙模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手，以防倾覆；〈4〉．模板支撑必须按照方案中规定搭设，间距应符合规定，高模板支撑立杆与立杆之间，应直接用十字扣件连接，不得使用搭接或横杆进行过渡连接，必要时必须加扫地杆。5．钢筋工程的安全要点：〈1〉．钢筋断料、配料、弯料应在地面工作棚进行，不得在高空操作；〈2〉．现场绑扎悬挑大梁钢筋时，不得站在模板上操作，须在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不得将箍筋、木料、模板作为钢筋工的站立点；〈3〉．起吊钢筋时，规格须统一，长短不得参差不齐，不准单点起吊；〈4〉．钢筋冷拉时，两端须装置防护设施，严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋；〈5〉．高空作业时，钢筋不得集中置于脚手板上，以免坠落伤人；〈6〉．钢筋制作场所必须在上部搭设防护棚盖，雨天严禁露天操作，以免雷击伤人。6．混凝土工程的安全要点：〈1〉．使用振捣器前应检查电源电压，漏电保护器的电源线是否良好；电源线不得有接头，振捣器移动不得硬拉电线，不得在钢筋等锐物上拖拉；〈2〉．混凝土浇筑时，出料管口不得指向操作人员，以免冲击人员产生事故；〈3〉．采用汽车泵浇筑混凝土时，悬臂下不得站人，汽车泵应停于可靠地基之上。7．塔吊的安全控制要点：〈1〉．夜间作业须有充足的照明；〈2〉．塔吊须有可靠接地，所有电器设备外壳均应与机体妥善连接并接地；〈3〉．司机须得到指挥人员明确信号后，方可进行操作；操作前司机须按电铃、发信号；〈4〉．工作休息与下班时，不得将重物悬挂在空中；〈5〉．塔吊须安装力矩限制器，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆，且须经过有效测试；〈6〉．工作完毕，起重机应驶到轨道中部位置停放，并应用夹轨夹固定；吊钩上升到上限位，所有控制器必须扳到停止位，拉开