提高产品质量培训课件

*世鑫冲压*世鑫冲压1企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润的核心。优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖，产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。可见，质量控制的重要性和必要性。质量控制的重要性和必要性

*世鑫冲压企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不2如何提高产品质量一、从产品质量检验控制三、从管理上提升产品质量二、从生产过程控制*世鑫冲压如何提高产品质量一、从产品质量检验控制三、从管理上提升产品质31．对质量的认识1．1质量的定义：一组固有特性和满足要求的程度。产品质量要求可理解为：符合现行公司制订的各项检验标准（工艺作业指导书/工序检验记录/图纸/检验标准等）。产品质量标准一般包括：外观、尺寸、配合性、功能、性能等，以上这些项目都是平常检验员和我们生产员工须检验的内容（具体如何检验，在相关检验标准内均有详细说明）。一、从品质检验控制*世鑫冲压1．对质量的认识一、从品质检验控制*世鑫冲压42．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）进货检验

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各制程现场巡检

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重要工序定点检验→

成品出货检验*世鑫冲压2．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）*世鑫冲压53．质保部主要职能：3．1通过对进货的检验，确保投入生产物料处于合格状态，从源头开始防止不合格物料入库；3．2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格品持续产生；有的放矢*世鑫冲压3．质保部主要职能：有的放矢*世鑫冲压63．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或仓库储存等因素造成的质量不良而误出货，从而确保产品最终质量符合客户要求。3．4通过各检验阶段的质量信息反馈，及时采取纠正措施，为现场解决或改善质量异常，配合生产部提高生产效率。3．5通过各检测的数据分析，找出主要因素或变化点，制定对应措施，以预防现场（或厂家）不合格的产生。*世鑫冲压3．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或7从源头消灭不良制程中杜绝不良防止外因造成不良从根本消灭不良进货制造过程成品措施*世鑫冲压从源头消灭不良制程中杜绝不良防止外因造成不良从根本消灭不良进81、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人员要能正确辨别该工序所需物料的良与不良，一线作业人员和质量检查员要熟知所有工序所需物料）。2、作业手法：工序作业人员要熟练该工序作业和作业技巧，一线管理人员要熟知整个产品的作业流程和装配方式。二、从生产过程控制*世鑫冲压1、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人9误区一：这么一点小问题，没关系的。质量，就应追求100%的合格；质量，就应从小问题开始解决；长此以往我们的产品，我们的质量就能越做越好！质量作业人员应做到严格按工艺操作，按作业指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，按标准生产作业人员的质量职责：*世鑫冲压误区一：这么一点小问题，没关系的。质量作业人员应做到严格按工10质量要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具作业人员的质量职责：误区二：以前也是这样的，没关系工作中只要有问题，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。。。*世鑫冲压质量要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作业人员的质量职责：113：检查：是产品能正常生产和出厂的保证工序自检（适用于每个工序）当本工序完成后，自己快速浏览确认本工序所有的工序都能保证质量完成无工序遗漏，保证下工序能快速接上。

要求：熟记自己的操作工序和操作要求，在转离前用眼快速浏览下自己所操作的工序，确认无遗漏，保证质量*世鑫冲压3：检查：是产品能正常生产和出厂的保证*世鑫冲压12误区三：产品质量是检验出来的！质量不仅仅是质保部的事，质量源于生产，源于全员参与！！！作业人员的质量职责：质量作业人员要掌握本岗位的质量要求和检测方法*世鑫冲压误区三：产品质量是检验出来的！作业人员的质量职责：质量作业人13作业人员的质量职责：质量要掌握产品生产工艺，并熟知产品生产质量检验要求*世鑫冲压作业人员的质量职责：质量要掌握产品生产工艺，并熟知产品生产质145、不良品处理：5.1不良品标识：

不良物料或者成品出现不良现象时，画上红色箭头标指明不良位置或者贴上标签记录不良现象。5.2不良品放置：不良一定要放置在不良区域，不良区域处要注明，使人可以很好的分辨出来。5.3不良品处理：生产线管理人员要及时跟进和处理不良品，避免堆积而造成良品与不良品混淆而致使不良品再次流入产线。*世鑫冲压5、不良品处理：*世鑫冲压15作业人员的质量职责：质量质量要主动呈报和隔离不良品，保证不合格品不出厂，不转下道工序要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报*世鑫冲压作业人员的质量职责：质量质量要主动呈报和隔离不良品，保证不合16①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态；②保证：利用预防和检验结合的手段保证出厂产品质量③改进：通过产品实物质量监控，提出改进方法，提高产品质量水平。三、从管理上提升产品质量生产现场管理职能*世鑫冲压①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态；三、从管理上提升产品17现场管理的基本环节通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素（即，人，机，料，法，环五大因素）即控制因素保证“结果”（产品质量）1按规定周期检测的数据并做好记录。2

做到“预防为主”坚持首件检验，重视制造过程检验，严格按照标准检验，充分发挥操作者自检的积极作用。3*世鑫冲压现场管理的基本环节通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有18控制因素保证结果检测“结果”调整因素

通过检测,保证质量突破现状提高水平

产品质量现场质量管理示意图*世鑫冲压控制因素保检测“结果”通过检测,保突破现状产品质量现场19主任、班组长要明确和落实质量管理职责4要严格按标准的要求做好质量控制点的各项工作发现异常要及时排除或反馈情况，并请有关部门解决3贯彻工艺流程，认真做好各项原始记录，对已出现的不合格品要做好分类记录，及时评审处置2要认真学习公司有关质量工作的方针政策及车间的各项规章制度并在车间认真贯彻落实1保证不合格的产品（半成品或零部件）不出生产线或班组*世鑫冲压主任、班组长要明确和落实质量管理职责4要严格按标准的要求做好206进行质量管理基本知识教育，提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想和简单的方法7主任和班组长要掌握和了解本线或班组各工序的质量要求主任、班组长要明确和落实质量管理职责发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，不断改进工作质量提高产品质量。5*世鑫冲压6进行质量管理基本知识教育，提高全体人员的质量意识，7主任和211、掌握工作方法和标准小结：

在我们日常工作中，如何才能做好本职工作呢？主要归纳为以下几点：2、落实自检/互检3、对本职工作提出改善建议4、不断学习提高自身管理素质，树立良好质量意识*世鑫冲压1、掌握工作方法和标准小结：在我们日常工作中，如何才能做好226、做好现场管理工作7、强化作业纪律，配合好车间检查员的工作8、贯彻落实各类检验标准和质量要求*世鑫冲压6、做好现场管理工作7、强化作业纪律，配合好车间检查员的工作23发现问题持续改善世鑫永固厚德传承*世鑫冲压发现问题世鑫永固*世鑫冲压24*世鑫冲压*世鑫冲压25企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润的核心。优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖，产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。可见，质量控制的重要性和必要性。质量控制的重要性和必要性

*世鑫冲压企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不26如何提高产品质量一、从产品质量检验控制三、从管理上提升产品质量二、从生产过程控制*世鑫冲压如何提高产品质量一、从产品质量检验控制三、从管理上提升产品质271．对质量的认识1．1质量的定义：一组固有特性和满足要求的程度。产品质量要求可理解为：符合现行公司制订的各项检验标准（工艺作业指导书/工序检验记录/图纸/检验标准等）。产品质量标准一般包括：外观、尺寸、配合性、功能、性能等，以上这些项目都是平常检验员和我们生产员工须检验的内容（具体如何检验，在相关检验标准内均有详细说明）。一、从品质检验控制*世鑫冲压1．对质量的认识一、从品质检验控制*世鑫冲压282．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）进货检验

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各制程现场巡检

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重要工序定点检验→

成品出货检验*世鑫冲压2．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）*世鑫冲压293．质保部主要职能：3．1通过对进货的检验，确保投入生产物料处于合格状态，从源头开始防止不合格物料入库；3．2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格品持续产生；有的放矢*世鑫冲压3．质保部主要职能：有的放矢*世鑫冲压303．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或仓库储存等因素造成的质量不良而误出货，从而确保产品最终质量符合客户要求。3．4通过各检验阶段的质量信息反馈，及时采取纠正措施，为现场解决或改善质量异常，配合生产部提高生产效率。3．5通过各检测的数据分析，找出主要因素或变化点，制定对应措施，以预防现场（或厂家）不合格的产生。*世鑫冲压3．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或31从源头消灭不良制程中杜绝不良防止外因造成不良从根本消灭不良进货制造过程成品措施*世鑫冲压从源头消灭不良制程中杜绝不良防止外因造成不良从根本消灭不良进321、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人员要能正确辨别该工序所需物料的良与不良，一线作业人员和质量检查员要熟知所有工序所需物料）。2、作业手法：工序作业人员要熟练该工序作业和作业技巧，一线管理人员要熟知整个产品的作业流程和装配方式。二、从生产过程控制*世鑫冲压1、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人33误区一：这么一点小问题，没关系的。质量，就应追求100%的合格；质量，就应从小问题开始解决；长此以往我们的产品，我们的质量就能越做越好！质量作业人员应做到严格按工艺操作，按作业指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，按标准生产作业人员的质量职责：*世鑫冲压误区一：这么一点小问题，没关系的。质量作业人员应做到严格按工34质量要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具作业人员的质量职责：误区二：以前也是这样的，没关系工作中只要有问题，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。。。*世鑫冲压质量要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作业人员的质量职责：353：检查：是产品能正常生产和出厂的保证工序自检（适用于每个工序）当本工序完成后，自己快速浏览确认本工序所有的工序都能保证质量完成无工序遗漏，保证下工序能快速接上。

要求：熟记自己的操作工序和操作要求，在转离前用眼快速浏览下自己所操作的工序，确认无遗漏，保证质量*世鑫冲压3：检查：是产品能正常生产和出厂的保证*世鑫冲压36误区三：产品质量是检验出来的！质量不仅仅是质保部的事，质量源于生产，源于全员参与！！！作业人员的质量职责：质量作业人员要掌握本岗位的质量要求和检测方法*世鑫冲压误区三：产品质量是检验出来的！作业人员的质量职责：质量作业人37作业人员的质量职责：质量要掌握产品生产工艺，并熟知产品生产质量检验要求*世鑫冲压作业人员的质量职责：质量要掌握产品生产工艺，并熟知产品生产质385、不良品处理：5.1不良品标识：

不良物料或者成品出现不良现象时，画上红色箭头标指明不良位置或者贴上标签记录不良现象。5.2不良品放置：不良一定要放置在不良区域，不良区域处要注明，使人可以很好的分辨出来。5.3不良品处理：生产线管理人员要及时跟进和处理不良品，避免堆积而造成良品与不良品混淆而致使不良品再次流入产线。*世鑫冲压5、不良品处理：*世鑫冲压39作业人员的质量职责：质量质量要主动呈报和隔离不良品，保证不合格品不出厂，不转下道工序要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报*世鑫冲压作业人员的质量职责：质量质量要主动呈报和隔离不良品，保证不合40①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态；②保证：利用预防和检验结合的手段保证出厂产品质量③改进：通过产品实物质量监控，提出改进方法，提高产品质量水平。三、从管理上提升产品质量生产现场管理职能*世鑫冲压①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态；三、从管理上提升产品41现场管理的基本环节通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素（即，人，机，料，法，环五大因素）即控制因素保证“结果”（产品质量）1按规定周期检测的数据并做好记录。2

做到“预防为主”坚持首件检验，重视制造过程检验，严格按照标准检验，充分发挥操作者自检的积极作用。3*世鑫冲压现场管理的基本环节通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有42控制因素保证结果检测“结果”调整因素

通过检测,保证质量突破现状提高水平

产品质量现场质量管理示意图*世鑫冲压控制因素保检测“