如何做好骨架密实型水泥稳定碎石基层

如何做好骨架密实型

水泥稳定碎石基层孙克成2016年1月主要交流内容为什么要用骨架密实型水稳层什么是骨架密实型水稳层如何做好骨架密实型水稳层材料质量控制施工工艺、质量管理质量控制标准半刚性基层特点强度高稳定性好刚性大造价低正确认识水稳半刚性基层半刚性基层沥青路面典型病害图片缺点裂缝干缩温缩特点结构性破坏、深度破坏--全幅贯通、上下贯通发育并反射至面层养护代价大病害问题的反思客观看待半刚性基层半刚性基层结构本身不存在多大缺陷，或者说是另外的因素放大了半刚性基层的缺陷。材料设计方法、指标不合理，致使材料性能不能满足使用要求。同时荷载—结构组合—厚度—材料性能—构造要求脱节。施工控制工艺不合理、不科学。导致设计与实际脱节。要正确认识半刚性基层的特点，从结构、构造、材料设计方法、与材料特性相匹配的施工技术等方面入手，扬长避短，才能提高半刚性基层沥青路面的质量和使用寿命。解决问题的主要技术措施

结构组合方面：充分认识到重载和超载对半刚性基层疲劳寿命的影响，适当增加基层厚度，增设垫层提高土基模量，以减小基层底部拉应力；采用混合式基层；加厚沥青面层等；构造方面：在底基层与基层间洒水泥浆提高层间联接；在基层顶面设置应力吸收夹层（热喷改性沥青、沥青粘结层加无纺布等），该层主要功能是保证层间粘结和防止水下渗。改变混合料的设计方法改进施工控制工艺设计规范规定（JTGD50－2006）6.1.2

高速公路、一级公路的基层或上基层宜选用骨架密实型混合料。二级及二级以下公路的基层可采用悬浮密实型混合料。6.1.5…混合料试件成型宜采用振动成型方法…；JTG-D502006骨架密实型水稳的概念及特点骨架密实型混合料以连续级配粗集料形成相互嵌挤的骨架，以水泥及细料填充骨架的空隙，形成一种骨架嵌挤密实结构的无机结合料。骨架密密实型型水稳稳的特特点级配骨骨架结结构，，强度度高；；水泥剂剂量低低；采用振振动成成型进进行最最大干干密度度和最最佳含含水量量选择择；采用振振动成成型进进行无无侧限限抗压压强度度成型型；施工工工艺无无大区区别，，更重重视控控制级级配和和压实实。骨架嵌嵌挤型型水稳稳混合合料设设计水稳成成型方方法水稳混混合料料设计计步骤骤成型方方法比比较静力压压实法法压力超超过材材料的的抗剪剪强度度，导导致集集料破破碎被被迫移移动结合料料和骨骨料的的粘结结力构构成了了强度度的主主体部部分粗集料料少，，密实实悬浮浮结构构与现场场振动动碾压压成型型不一一致振动压压实法法集料自自由运运动、、压密密内摩擦擦阻力力、结结合料料与骨骨料的的粘结结力是是强度度主体体粗骨料料多，，骨架架―密实型型结构构室内成成型模模拟现现场碾碾压，，代表表性强强不同成成型方方法的的性能能比较较振动成成型的的无侧侧限抗抗压强强度更更大，，变异异系数数低；；振动成成型法法在提提高混混合料料强度度的同同时，，对刚刚度的的影响响较小小；；振动成成型试试件表表现出出更优优的抗抗干缩缩性能能；；振动成成型设设计的的混合合料更更接近近现场场压实实混合合料的的性质质；振动法法设计计的混混合料料可以以达到到强度度及抗抗裂能能力同同时增增加的的最优优效果果，而而静压压法则则只能能取其其一。。混合料料设计计步骤骤1确定矿矿料级级配2不同水水泥剂剂量分分组振振动压压实试试验3不同水水泥剂剂量强强度试试验4确定最最大干干密度度、最最佳含含水量量、水水泥剂剂量级配通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)31.5199.54.752.360.60.075范围10068～8638～5822～3216～288～150～3.0注：若若考虑虑到料料源的的实际际情况况，在在原材材料各各项指指标满满足指指导意意见要要求的的条件件下，，0.075mm通过率范围围可适当放放宽为0~4.5%进行控制。。骨架密实型型水泥稳定定碎石混合合料级配范范围级配通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范围10092~10068～8638～5822～3216～288～150～3.0外观骨架效果强度、裂缝缝不同水泥剂剂量分组振振动压实试试验一般水泥剂剂量按2.5%～4.5%范围，分别别取4～5种比例制备备混合料，，用振动压压实法确定定各组混合合料的最佳佳含水量和和最大干密密度。根据确定的的最佳含水水量，拌制制水泥稳定定碎石混合合料，按要要求压实度度（振动压压实法标准准，98％）制备混混合料试件件，在标准准条件下养养护6天，浸水一一天后取出出，做无侧侧限抗压强强度。不同水泥剂剂量强度试试验确定最大干干密度、最最佳含水量量、水泥剂剂量采用静压法法成型进行行7天浸水无侧侧限抗压强强度试验，，强度代表表值不应小小于设计值值。设计值值由施工图图设计确定定。采用振动成成型法强度度作为参考考。最终综合确确定配合比比各项参数数，为为保证达到到强度满足足要求、抗抗裂能力最最佳的效果果，应尽量量限制水泥泥、细集料料、粉料用用量。如无振动成成型设备，，可采用重重型击实试试验，其最最大干密度度取值应在在重型击实实试验基层层乘以转换换系数，转转换系数一一般为1.02～1.04，如目标配配比设计已已进行对比比试验，应应采用目标标配比确定定的转换系系数取值。。骨架密实型型水稳材料的的选择水泥选择普硅水泥：：性能稳定定，后期强强度增长大大，和易性性好，干缩缩率小，水化热低，，耐腐蚀性性好。复合水泥：：7天早期强度度高，28天强度增长长缓慢，，水泥掺合合料多且不同厂家掺掺合料的品品种不同，，好坏参差差不齐。4大检测指标标初终凝时间间（初凝4小时以上，，终凝6小时以上））龄期强度（（7d、28d）安定性（配配料不当，，工艺较差差，不合格格则容易引引发开裂））细度（影响响水泥强度度，越细早早期强度也也越高，但但在空气中中硬化收缩性较大））进场检测水泥进场必必需提供厂厂家的合格格证、材质质单（材质质单和过磅磅单应交试验室归档档管理并及及时取样进进行检测））至少200-300吨检测一次次。碎石的选择择：规格粒径分明、、级配稳定定指标要求碎石压碎值值应不大于于28%；粗集料针片片状含量应应不大于15%；细集料中0.075mm通过率应不不大于15％；砂当量量大于60碎石中小于于0.6mm的颗粒应做做液限和塑塑性指数试试验，要求求液限小于于28%，塑性指数数小于6。第1类9.5~31.54.75~9.52.36~4.750~2.36第2类19.0~31.59.5~19.04.75~9.50~4.75第3类19~31.59.5~19.04.75~9.52.36~4.750~2.36第4类16~31.59.5~16.04.75~9.52.36~4.750~2.36各标水稳集集料现状母材：宕口口参差不齐齐，风化石石多设备：虽有有二级破碎碎，无除尘尘设备成品特点：：风化山皮石石偏多细集料粉尘尘含量高不同批次波波动较大大如何对待需加强挑选选，避免盖盖山土、风风化石混入入级配控制，，稳定压倒倒一切！多多筛分、多多调整，分分别对待、、堆放多用砂当量量、液塑限限控制细集集料质量，，不合格的的禁用骨架密实型型水稳施工工质控工艺艺1准备工作及及试验段2拌和3运输4摊铺5碾压6施工控制7养生及交通通管制质保体系流程图存放准备工作标定设备备料、模板板EDTA曲线、溶液液试验段试验段确定定确定混合料料的配合比比调整拌和产产量、含水水控制，保保证混合料料均匀性确定铺筑的的松铺厚度度和松铺系系数（约1.20~1.30）确定标准施施工方法严密组织拌拌和、运输输、碾压等等工序，缩缩短延迟时时间合适作业长长度（一般般建议50m-80m重视“两会会一案”技术交底会会、试铺总总结会施工方案（（编制、审审查、批复复）拌和冷料仓隔筛、侧挡挡板辅助人工清清理产量拌缸双卧轴高速速强制搅拌拌叶片，无缺缺漏破损长度（700型，3.4m，500吨/h）运输车数量量摊铺能力水泥供应能能力（水泥泥罐2-4个）拌和各集料、水水泥、水流流输送装置置的计量标标定转速控制：：级配（重重中之重））细集料（0~3mm）-裂缝粗集料（19~31.5mm）-离析中间集料-嵌挤效果及及强度水泥剂量设计4.0%，宜在4.5%以下充分估计施施工富余强强度时要从从缩小施工工偏差入手手，不得以以提高水泥泥用量的方方式提高基基层强度含水量最佳+0.5%以内重视控制水水分散失比比重视水分分补偿更重重要！上料运输车车厢清理彻彻底20~30辆摊铺现场待待卸车不少少于4辆装料前、后、中中顺序集中卸料，，不宜反复复开启卸料料门覆盖篷布、、毡布不论距离远远近绑扎牢固、、边部尾部部严密卸料过程可可不掀开装料与运输输摊铺关键是减少少离析；摊铺机熨平板拼接接平直度布料器高度度2/3以上埋深反向叶片匀速：1~1.5m/min夯锤振捣：：3级以上，不不跳板、不不破碎收斗：收一一半或3-5车收一次前后车衔接接、收斗时时减速松铺厚度、、高程、横横坡指标控控制钢丝绳托架支撑模板支护、、洒水润湿湿水泥浆洒布布清理松散泥泥土、补压压加设橡胶挡挡板，减少少离析未开振捣，，不利初压压实布料匀速、、均匀，，埋深2/3以上踩踏过多，，不利测量量，不利压压实搭接适当，，10~15cm全幅式防离离析摊铺机机人工修补专人指挥宜少不宜多多扣锹，不扬扬锹适当细料适时补水补料不当干散、离析析补料不当干散、离析碾压最大干密度度取值标准准：采用振振动成型确确定的最大大干密度进进行质量控控制压实标准达达到98％以上（底底基层97%）出现“弹簧簧”，及时时翻挖、晾晾晒、换填填严格执行方方案，由静静（稳）压压-弱振-强振-静压，总6~8遍分幅分段碾碾压全幅分段碾碾压—设备性能不不均衡时杜绝急弯、、过振碾压方案初始压实度度真正的压实实是从摊铺铺机夯锤开开始80%以上压路机典型型压实方案案初压（稳压压）：10~12T双钢轮振动动压路机，，静压1遍，1～2台；85%以上复压（压实实）：25T单钢轮压路路机，开振振4～6遍，4台；97%以上终压（收光光）：30T胶轮压路机机，静压1~2遍，2台；98%以上，消除除轮迹底基层铺垫垫-防止路基的的泥土污染绑钢绳刮粘粘料，减少少粘料现象象利于表面压压实端部、边部部配备小型型器械人工夯实由低到高，，阶梯碾压压养生及交通通管制养生方法：：用土工布洒洒水养生（（或复合土土工塑料薄薄膜覆盖养养生），在在7天内应保持持其处于湿湿润状态。。透封层养生生养生期应封封闭交通质量管理及及检查验收收后场水稳级配稳稳定性检测测；水洗筛分湿料筛分水泥剂量滴定试验：：前3车连续取样样总量校核无侧限强度度试验静压法和振振动压实法法进行无侧侧向抗压强强度试验，，可建立强强度对比数数据现场压实度电子称标准砂含水