提高hdpe污水管道验收合格率

提高HDPE污水管道一次性

焊接合格率济宁建威安装工程吉江路道路排水工程李烁QC小组2021年12月目录工程概况小组概况选题理由现状调查目标确定及目标依据原因分析要因确认制定对策措施实施对策效果检查巩固措施总结和下一步打算123456789101112吉江路道路排水工程位于汶上县经济开发区内，为城市道路主干道，道路全长1300m，道路规划红线为50m，污水管道位于道路南侧红线以北2m，绿化带内，全长1300m。工程概况1本工程的污水管道为DN500HDPE钢带增强螺纹管，采用热熔焊接，120º砂石根底。保证污水工程的质量，管道焊接是关键。小组名称吉江路道路排水工程李川QC小组注册时间2013年2月15日注册编号JNJWQC-2013-02本轮课题提高HDPE污水管道验收合格率课题类型现场型课题注册号JJLQC-2013-02活动时间2013年2月15日-2013年5月15日出勤频数4次/周出勤率100％培训情况本小组成员人均接受QC知识培训48课时小组概况2序号组内职务姓名学历职务职称组内责任范围1组长李烁大专经理工程师本课题总体构思2副组长张仰春大专技术负责人助理工程师负责课题的实施3成员郑浩大专施工负责人助理工程师负责质量目标的控制4成员吴天涯大专技术员助理工程师具体实施5成员李川大专技术员助理工程师具体实施小组概况2

制表人：李川制表日期：2013年2月15日小组成员通过对济宁以往类似工程HDPE污水管道焊接合格率的调查结果如下：HDPE污水管道施工验收合格率调查表项目序号工程名称检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1高新区北环道路排水工程605118852高新区菱花南路道路排水工程605216873汶上县广场路道路排水工程60501283合计1801534685制表人：李川制表日期：2013.2.16选题理由3提高HDPE污水管道验收合格率选题理由3公司要求公司制定各分项工程质量目标，HDPE污水管验收合格率为90%施工现状对施工试验段进行检查，HDPE污水管合格率为85%选题在HDPE污水管施工中常见的质量通病有：管道接口渗漏、管道回填不符合要求、排水管道与检查井连接处渗漏、管道污染严重等，我们QC小组根据以上质量通病，对以往类似工程进行调查，对影响HDPE污水管施工质量的因素进行了分析及分类汇总，其情况如下：序号项目名称发生频数频率（%）累计频率（%）1管道接口不合格19264642排水管道与检查井连接处渗漏3913773管道回填不符合要求3311884管道污染严重3010985其它62100合计300100现状调查4制表人：李川制表日期：2021.2.17现状调查4

根据统计表绘出了排列图，从下方排列图中可以看出：管道接口不合格是影响HDPE污水管施工质量的主要问题，发生频率最高，占总问题数的64%。制表人：李川日期：2021.2.1730

频率%60804020010050100150N=3000频数200排水管道与检查井连接处渗漏管道回填不符合要求管道接口不合格管道污染严重其它77%64%88%98%100%33396192250300现状调查4我们又针对管道接口不合格对已经焊接好的接口进行抽查，对不合格点进行分析，做出了统计表和排列图。制表人：李川日期：2021.2.21管道接口不合格情况统计表序号项目频数频率%累计频率%

1外观尺寸不合格2047.647.6

2焊接温度控制差1535.783.3

3热熔带不正确49.592.8

4焊接设备出现故障24.897.6

5管道基底不合规范12.4100合计42100现状调查4根据统计表绘出了排列图，从下方排列图中可以看出：外观尺寸不合格和焊接温度控制差是累计频率最高的问题，占了总问题数的83.3%，如果解决问题的85%，污水管施工合格率便能到达85%+〔1-85%〕×64%×85%=93%。制表人：李川日期：2021.2.192

频率%6080402001001020N=3000频数30热熔带不正确焊接温度控制差外观尺寸不合格焊接设备出故障管道基底不合标准83.3%47.6%92.8%97.6%100%41512042目标确定5制图人：李川日期：2021.2.2074%76%78%80%82%84%86%88%90%95%现状目标85％93％小组活动目标图1.基于现状调查及排列图得出结论，确定本次活动的目标为：将HDPE污水管道施工质量验收合格率提高到93%。2.目标依据性说明目标依据5依据一依据三依据二工程部自定目标要求HDPE污水管施工一次验收合格率≥90%，而现状合格率85%不满足目标要求。通过小组调查，济宁市HDPE污水管施工最好水平的工程验收合格率为93%。公司对本工程的质量十分重视，抽调技术骨干常驻工地，并在材料、机械及资金等方面给予大力支持。小组成员运用关联图法，对HDPE污水管道焊接合格率低的主要原因进行了分析见以以下图：原因分析6要因确认7从关联图中可以看出，造成HDPE污水管施工质量问题的末端因素共10项，小组通过责任到人，将10项因素逐项调查分析、现场验证，逐一进行确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人确认时间1机械未按时维修保养查看是否有机械维修保养记录，有无故障记录现场验证机械正常工作且保证接口质量合格李川2013年4月25日2未制定专项施工方案是否制定专项施工方案，能否指导现场施工调查分析有专项施工方案，并经过论证合理，能有效指导施工吴天涯2013年4月25日3运输搬运不小心因运输搬运不小心导致外观尺寸不合格数量现场验证运输搬运无碰撞，管道无损坏李川2013年4月27日4存放、保护方法不当因存放、保护方法不当导致焊接温度控制差数量现场验证严格按照材料存放要求进行存放，材料无损坏郑浩2013年4月27日5仪表未校验因温度控制不准确导致的焊接温度控制差现场验证温度控制工具未损坏，且正常显示温度吴天涯2013年4月26日6外界温差变化大因外界温度不稳定导致焊接温度控制差数量调查分析外界天气条件达到焊接工艺要求李川2013年4月26日7进场检验未到位HDPE管材、热熔带等材料是否符合施工要求现场验证对所有进场材料做到100%验收郑浩2013年4月30日8质量奖罚制度不健全是否按照公司要求制定了质量奖罚制度。调查分析应按照要求制定奖罚制度。吴天涯2013年4月30日9工人缺乏培训是否对工人进行培训，培训后是否考核，考核表是否存档。调查分析工人培训率100%，考核成绩均90分以上。李川2013年5月1日10未设立质量检查制度是否有检查制度，质量、安全检查制度是否健全。调查分析质检员职责、检查制度健全。郑浩20123年5月3日制表人：李川制表日期：2021年4月25日要因确认7确认方法现场验证

确认时间2021年4月25日确认人李川确认标准机械正常工作且保证接口质量合格

确认内容及过程结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素十未设立质量检查制度因素二未制定专项施工方案因素一机械未按时维修保养

2021年4月25日，QC小组成员李川对正在使用的切割机、焊接机等机械查看其维修保养记录，且未发现有故障记录，能满足现场施工要求。

经检查，所有机械均有使用记录及保养记录，无故障报修记录。现场查看机械工作，机械工作正常且能满足施工质量要求。

要因确认7确认方法调查分析确认时间2021年4月25日确认人吴天涯确认标准有专项施工方案，并经过论证合理，能有效指导施工。

确认内容及过程结论要因经过现场检查工程部资料，工程部只编制了施工组织设计并通过审批手续，但对HDPE管道安装未编制专项方案，无法指导施工。因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素十未设立质量检查制度因素二未制定专项施工方案因素二未制定专项施工方案

因素一机械未按时维修保养要因确认7确认方法现场验证

确认时间2021年4月27日确认人李川确认标准运输搬运无碰撞，管道无损坏。确认内容及过程结论非要因经现场检查，现场施工人员对管材的搬运符合技术要求，未对管材造成损伤。

因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素十未设立质量检查制度因素二未制定专项施工方案因素三运输搬运不小心

因素一机械未按时维修保养要因确认7确认方法现场验证确认时间2021年4月27日确认人郑浩确认标准严格按照材料存放要求进行存放，材料无损坏。确认内容及过程经现场检查，管材堆放场地平整无易引起管道损坏的尖利物，有防止管道滚动的措施。不同管径分开防止，堆放高度符合要求。有预防高温及防火措施。

结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素四存放保护方法不当

因素一机械未按时维修保养因素十未设立质量检查制度

要因确认7确认方法现场验证确认时间2021年4月26日确认人吴天涯确认标准温度控制工具未损坏，且正常显示温度。

确认内容及过程经现场查看，温度测控表贴有已校验铭牌，并在有效期内。查看计量校验报告，与铭牌显示一致。结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素五仪表未校验因素一机械未按时维修保养因素十未设立质量检查制度

要因确认7确认方法现场验证确认时间2021年4月26日确认人李川确认标准外界天气条件到达焊接工艺要求确认内容及过程经现场在不同温度下进行焊接，对焊口质量进行比照，在不同温度下通过改变通电时间和预热保温等措施，依然能保证焊接质量。结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素六外界温差变化大因素一机械未按时维修保养因素十未设立质量检查制度

要因确认7确认方法现场验证确认时间确认人郑浩确认标准对所有进场材料做到100%验收确认内容及过程经检查工程部材料报验资料，原材料报验、抽检及复试资料齐全，做到材料100%验收。结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素七进场检验未到位因素一机械未按时维修保养因素十未设立质量检查制度

2021年4月30日要因确认7确认方法调查分析

确认时间确认人吴天涯确认标准按照要求制定施工现场质量奖罚制度

确认内容及过程检查工程部办公室资料文件，已严格按照公司质量管理体系及管理方法针对管理人员和工人分别制定相应的质量奖罚制度，并在文件中发现对质量较差班组开出的罚款单。结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素八质量奖罚制度不健全因素一机械未按时维修保养因素十未设立质量检查制度

2021年4月30日确认方法现场验证确认时间确认人郑浩确认标准工人培训率100%，考核成绩均90分以上

确认内容及过程通过检查工程部学习登记卡，学习成绩单等学习资料，并现场核实。所有工人上岗前均进行“三级平安教育〞，但未根据不同工种进行专门的专业技术培训。结论要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素九工人缺乏培训因素一机械未按时维修保养

2021年4月30日要因确认7确认方法调查分析确认时间确认人郑浩确认标准质检员职责明确、检查制度健全。

确认内容及过程经现场检查施工现场的质量检查制度健全，质量协议书完善，质检员认真负责，检查记录完整、齐全。

结论非要因因素二未进行岗前培训因素四存放、保护方法不当

因素三运输搬运不小心

因素五仪表未校验

因素六外界温差变化大

因素七进场检验未到位

因素八质量奖罚制度不健全因素九工人缺乏培训

因素十未设立质量检查制度

因素一机械未按时维修保养

2021年5月3日7要因确认ContentTitleContentTitleThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.序号要因对策目标措施责任人实施地点实施时间1未制定专项施工方案组织编写HDPE污水管专项施工方案与专家论证有效指导HDPE污水管施工

编制?HDPE污水管施工方案?，并经内部审批。委托专家组对该施工方案进行论证。张仰春施工现场2021年4月28日2工人缺乏培训

对工人进行岗前培训工人岗前培训率100%，考核成绩在90以上

组织工人进行专业技术学习；进行专业技术考核，考核成绩合格前方可上岗。吴天涯施工现场2021年5月3日制定对策8小组针对对策表的内容，QC小组全体成员分头逐项开展活动，主要进行了以下工作：1由张仰春、郑浩、李川于2021年4月28日组织编写?HDPE污水管施工方案?，并报公司技术部审核；审核通过后，邀请专家对施工方案进行论证，论证通过前方可实施。实施对策92由吴天涯于2013年5月3日组织工人进行专业技术培训，培训时间需达到48课时，培训期间实行签到制度，必须保证所有工人全部接受培训，对未接受培训的工人不予下发上岗证；培训结束后进行专业技术考核，考试成绩合格后方可上岗。

实施对策9活动后经抽检结果如右表：序号项目实测点(个)不良频数(个)不良频率（%）合格率（%）1管道接口渗漏6035952管道与检查井连接处渗漏6046.792.33管道回填压实度60610904管道污染严重6058.391.75其它6023.396.7合计300206.793.3效果检查10吉江路道路排水工程，在施工过程中不断充实完善，效