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文档简介
数控机床行业投资潜力及发展前景分析市场需求预测方法科学的营销决策,不仅要以市场营销调研为出发点,而且要以市场需求预测为依据。市场需求预测是在营销调研的基础上,运用科学的理论和方法,对未来一定时期的市场需求量及影响需求的诸多因素进行分析研究,寻找市场需求发展变化的规律,为营销管理人员提供关于未来市场需求的预测性信息,并以此作为营销决策的依据。市场需求预测的方法,常用的主要有以下几种。(一)购买者意向调查法购买者意向调查法即通过直接询问购买者的购买意向和意见,据以判断销售量。如果购买者的购买意向是明确清晰的,这种意向会转化为购买行为,并且愿意向调查者透露,这种预测法特别有效。但是,潜在购买者数量很多,难以逐个调查,故此法多用于工业用品和耐用消费品。同时,购买者意向会随着时间转移,故此法适宜作短期预测。调查购买者意向的具体方法比较多,如直接访问、电话调查、邮寄调查、组织消费者座谈会等。例如,采用概率调查表向消费者调查耐用消费品购买意向,可能会收到较好效果。(二)综合销售人员意见法综合销售人员意见法即通过听取销售人员的意见来预测市场需求。销售人员包括基层的营业员、推销员及有关业务人员。销售人员最接近市场,比较了解顾客和竞争者的动向,熟悉所管辖地区的情况,能考虑到各种非定量因素的作用,较快地做出反应。由于销售人员中没有受过预测技术教育的居多,往往因所处地位的局限性,对经济形势和企业营销总体规划不够了解,可能存在过于乐观或过于悲观的估计。但在销售人员较多时,过高或过低的期望值可互相抵消,从而使预测结果趋向合理。这一方法的主要优点是比较简捷,无须复杂的计算;缺点是容易受个人认识水平等主观因素影响。(三)专家意见法专家意见法是指根据专家的经验和判断以求得预测值。其具体形式有三种:一是小组讨论法。召集专家集体讨论,互相交换意见,取长补短,发挥集体智慧,做出预测。二是单独预测集中法。由每位专家单独提出预测意见,再由项目负责人员综合专家意见得出结论。三是德尔菲法。该方法用系统的程序,采取不署名和反复进行的方式,先组成专家组,将调查提纲及背景资料提交专家,轮番征询专家意见后再汇总预测结果。该方法的特点是专家互不见面,可避免相互影响,且反复征询、归纳、修改,有时要经过四五轮,意见才能趋于一致,其结论比较切合实际。(四)市场试验法市场试验法是指在新产品投放市场或老产品开辟新市场、启用新分销渠道时,选择较小范围的市场推出产品,观察消费者反应,预测销售量。该方法由于时间长、费用大,因而多用于投资大、风险高和有新奇特色产品的预测。(五)时间序列分析法时间序列分析法是指将某种经济统计指标的数值,按时间先后顺序排列形成序列,再将此序列数值的变化加以延伸,进行推算,用以预测未来发展趋势。其主要特点是以时间的推移来研究和预测市场需求趋势,排除外界因素影响。采用此法首先要找出影响变化趋势的因素,再运用其因果关系进行预测。产品销售的时间序列(Y),其变化趋势主要是以下四种因素发展变化的结果:(1)趋势(T)。系人口、资本积累、技术发展等因素共同作用的结果。利用过去的销售资料,描绘出销售曲线,可看出某种趋势。(2)周期(C)。许多商品销售受经济周期影响,销售额往往呈波浪形运动。认识循环周期,对中期预测相当重要。(3)季节(S)。指一年内销售额变化的规律性周期波动。此种变化通常与气候、假日、交易习惯有关,如果具体到周、日,也可能与上下班时间有关。(4)不确定因素(E)。包括自然灾害、战乱以及其他变故,这些偶发事件,一般无法预测,应从历史资料中剔除这些因素的影响,考察较为正常的销售活动。(六)直线趋势法直线趋势法是指运用最小平方法,以直线斜率表示增长趋势的外推预测方法。(七)统计需求分析法任何产品的销售都要受多种因素的影响。统计需求分析是运用一整套统计学方法,发现影响企业销售的最重要的实际因素及其影响力大小的方法。该方法经常分析的因素是价格、收入、人口和促销等。应当指出,这些变量同销售量(因变量)之间的关系,不能用严格的数学公式表示,只能用统计分析来揭示和说明。运用多元回归技术在寻找最佳预测因素和方程的过程中,可以找到多个方程。用上述方程预测需求量,首先要预测平均温度和人均收入,并注意可能影响预测值的因素,如观察值过少、变量之间高度相关、变量与销售之间关系不明朗和未考虑新变量的出现等。国内机床行业发展的主要问题国内机床产业大而不强,属于发展中的问题,需要发展来解决,主要原因包括以下几点。1)基础材料处理技术落后,核心零部件依赖进口:上游零部件是机床的基本组成部分,其品质是数控机床产品性能和质量的重要保障。国内应用于机床的多种特种钢材等基础材料尚需进口,并在熔炼、回火、退火、淬火等基础材料热处理技术以及部件粗加工、精加工以及表面处理等加工技术仍相对落后。以数控金属切削机床为例,其上游零部件主要包括结构件、控制系统、驱动系统、传动系统、功能部件等5大板块。控制系统作为数控机床的控制核心,直接影响机床功能实现和加工效率,国内尚无成熟广泛应用的国产高档数控系统,高档数控系统基本被日本发那科、德国西门子、日本三菱、德国海德汉等日韩企业垄断;丝杠、导轨等传动系统、电机等驱动系统、光栅尺、刀塔等功能部件等亦大多外采自日本、韩国、中国台湾、欧美等国家或地区。2)数据、分析设计和测试调整能力相对不足。数控机床作为一个运行机理复杂、具备联动功能的机电集成系统,在不同材料、不同刀具、不同零件、不同设备、不同行业、不同环境等多维度复杂因素的交互作用下,需要大量的时间去实验测试记录,积累数据案例和分析经验,而非简单的理论推导或单维数据分析。先进国家已形成了相对完善的数据库和分析体系,国内目前在分析案例和系统数据方面仍有待积累。此外,德国、日本、美国等国企业积累了针对机床可靠性的快速测评技术、智能型计算机仿真概率分析建模技术等先进的测试调整技术,数控机床组装完毕后,研发单位大多建立模型模拟客户加工,由传感器等工具实时监测机床状态,收集数据,而后在失效模式与影响分析和实效因果分析等基础上,结合自身分析设计技术,不断开启新轮次的调整与优化,以提升可靠性。相对而言,国内厂商缺乏产品测试所需的方法、模型和工具,国产高档数控机床在精度保持年限和无故障运行时间方面短时间内难以接近先进国家的同类产品。3)技工人才储备不足,技术成果难以落地。高级技术工人是机床企业的宝贵资源,技术工人所主导的试制、试产、检测等构成研发活动的关键环节,高质量技术工人的缺乏直接影响高质量的研发活动;此外,高级技术工人紧缺导致车间缺乏骨干力量,企业难以贯彻工匠精神,难以将机床设计、工艺等技术成果最终落实在生产制造环节,难以真正制造出理想的高端装备。一位优秀的高级技术工人至少需要5-10年的培养周期,我国机床行业起步较晚,技工队伍在数量、质量方面均与先进国家存在较大差距。4)国内机床行业集中度低,企业规模小,研发创新投入规模相对较小。根据赛迪顾问发布的数据,2019年全球前九大机床生产商营收均超过100亿元,相对海外龙头企业来说,国内机床生产企业规模普遍偏小,2021年国内排名前十的机床业务收入规模普遍低于30亿元。以2020年中国金属切削机床消费额为分母,金属切削机床业务收入为分子,即使是国内数控机床领军企业,其国内市占率仍然很低,行业CR5不足9%。机床行业集中度低、企业规模小,单个企业无法大量投入资本进行研发创新,导致国产机床在高端领域差距较大。新能源汽车机床市场前景新能源汽车制造业快速壮大,拉动机床新增需求。随着我国新能源汽车及一体化压铸的渗透率快速提升,其对数控机床的新增需求拉动效应逐渐显现。1)动力系统:新能源车较传统燃油车在动力系统上发生重大变化,传统汽车的动力系统为内燃机,需要相应机床对发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆等零部件加工。新能源汽车的动力系统由电池、电机、电控构成,需要开发定制化机床来加工。2)一体化压铸:一体化压铸成型工艺一次压铸即可获得完整的零部件,取代传统复杂的冲压+焊接工序,大幅缩短制造时间,可大大减少零部件使用数量、减轻车身重量、增加车身强度,是新能源汽车的发展方向。2023-2025年一体化压铸工艺带来的机床新增需求将达到67.2亿元,年均22.4亿元。①假设到2025年,国内汽车产量微增至2800万辆;②新能源汽车渗透率达到50%;③一体化压铸渗透率达到50%;④单台压铸机年产能10万件,需要配套机床16台。风电零部件规模大、精度要求高,拉动数控机床的新增需求。我国机床行业发展现状中国制造业规模稳居世界第一,机床消费亦排名首位。中国制造业规模自2010年超越美国之后,至2021年已蝉联世界第一12年,2021年中国制造业增加值高达4.9万亿美元,全球占比26.2%。根据德国机床制造商协会(VDW)统计数据,2021年全球机床消费额为703亿欧元(约5076亿人民币),中国机床消费约236亿欧元(约1704亿人民币),全球占比33.6%,其次分别为美国、德国、意大利、日本、韩国,全球占比分别为12.9%、6.4%、5.7%、4.6%。中国拥有最完备的工业体系,机床产值亦排名全球第一。在坚持走独立自主、自力更生的工业化道路过程中,中国逐渐建立起世界上最完备的工业体系,按照联合国对全球工业产业划分,世界产业可以分为39个大类,19个中类,525个小类,目前中国是全球唯一一个拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家。根据德国机床制造商协会(VDW)统计数据,2021年全球机床产值为709亿欧元(约5119亿人民币),中国机床产值约218亿欧元(约1574亿人民币),全球占比30.8%,排名世界第一位;其次为德国、日本、美国、意大利、韩国,2021年产值全球占比分别为12.7%、12.6%、9.0%、8.0%、5.4%。中国机床产业大而不强,高档产品有待突破。十八世纪的工业革命推动了机床行业的发展,先发优势使得欧美日韩的机床制造业领先全球。新中国自成立以来,工业发展迅速,但底蕴的积累非朝夕之功,中国机床制造业虽然规模庞大,但大而不强,不强主要体现在国产机床多位于中低档,在价值链高端的高档数控机床领域整体发展水平较低、发展速度较为滞后、发展基础较为薄弱。风电机组机床市场前景风电机组的齿轮箱、叶片、轴承、主轴、塔架等零部件均为大型构件,加工难度大,且风电机组设计寿命需要超过20年,可靠性要求高,对零部件的精度要求较高,需要设计开发专用高精度机床。随着风电装机需求持续提升以及风电机组继续向大兆瓦方向发展,风电行业对于数控机床的新增需求亦将不断增长。机床行业发展趋势十年更新周期已开启,未来3-5年内,机床更新需求旺盛。通常情况下,数控机床的更新周期为10年。根据中国机床工具工业协会数据,中国机床消费的上一轮高峰期为2010-2014年,以10年为更新周期计算,中国机床消费应大概在2020年开始进入更新替换周期,受新冠疫情大爆发影响,国内机床消费在2020年延续下降趋势,但从2021年开始快速反弹,根据德国机床制造商协会(VDW)统计数据,2021年中国机床消费约1704亿人民币,同比增长22.6%。随着新冠疫情影响边际减弱,中国经济逐步复苏,下游制造业投资信心恢复,预计未来3年内,机床的更新换代需求仍较旺盛。中长期来看,我国或将于2023年下半年进入主动补库存阶段,拉动机床等生产设备投资增长。利用工业企业营业收入代表市场需求,利用工业企业产成品存货代表库存情况,发现自2002年加入WTO以来,我国已经历五个完整的库存周期,平均每轮周期耗时40.2个月。目前我国工业产品需求与库存双双下降,表明我国工业企业目前正处于基钦周期中的主动去库存阶段。我国第六轮库存周期开始于2019年12月,截止2022年11月,已历时36个月,以40个月为一个周期计算,我国或将于2023年二季度进入第七轮库存周期的初始阶段被动去库存,并在2023年下半年进入主动补库存阶段,届时下游需求旺盛,制造业加大产能释放,带动机床等生产设备投资增长。国产机床与海外高档数控机床的差距国产机床与海外高档数控机床的差距,具体体现在以下几方面。1)机床静刚性和动态性能协调性不高,高速加工的同时难以保证高精度;2)机床热误差控制相关技术不成熟,长时间连续工作情况下,难以保证高精度;3)可靠性不足,精度保持年限和无故障运行时间有限;4)联动轴数少,复杂型面及难切削材料加工效率不高;5)智能化成套加工设备开发能力不足,加工设备难以完美实现一体化复合与集成。高档数控机床加工效率、加工精度更高,在部分领域是必需品。高档数控机床是指具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数控机床。舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件的材料、结构、加工工艺都有一定的特殊性和加工难度,用传统加工方法无法达到要求,必须采用多轴联动、高速、高精度的数控机床才能满足加工要求。因此,高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造等领域的必需品,五轴联动数控机床更是解决航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的唯一手段。五轴联动是指机床基本的直线轴三轴X、Y、Z及附加的旋转轴A、B、C中的两轴,五个轴同时运动,可任意调整刀具或工件的姿态,以实现对空间复杂型面的加工。国产机床无法满足国内高端制造业的需求,高档数控金属切削机床高度依赖进口。根据前瞻研究院统计数据,2018年我国高档数控机床国产化率仅约6%。根据中国机床工具工业协会数据,2020年中国金属切削机床进口额为49亿美元,进口依赖度为35.3%,进口数控机床基本都为高档产品,根据海关总署数据,2019年我国进口数控机床均价达28.1万美元(约197万元),远高于国产机床均价。数控机床趋势民营企业引领行业发展,激发中国机床产业活力,推进中高端数控机床。我国工业体系建设之初,发展出了十八家知名大型机床厂,机床厂商在我国机床产业中长期占据主导地位。但随着我国机床市场需求升级,低端机床需求量逐渐下降,中高档数控机床面临欧美、日韩、中国台湾地区机床厂商的激烈竞争,主要机床企业在转型中陷入经营困境,沈阳机床、大连机床实施破产重整。以海天精工、科德数控等为代表的民营机床企业抓住行业转型升级机遇,产品定位中高档数控机床,持续加大研发投入,积累核心技术,围绕汽车、消费电子、模具、高端装备等下游行业需求实施产品开发,产品质量稳步提升,价格优势突出,逐渐成为我国机床行业的骨干企业,推动中高端数控机床进程。领军企业研发升级数控系统,逐步推动国产化。高档数控系统是高端数控机床的控制核心,通常由控制单元、驱动单元、电机单元、传感单元构成完整的闭环控制系统,技术复杂,直接影响高端数控机床的精度、动态特性等重要参数。在国家政策的支持与引导下,国内涌现了一小批研制高档数控系统的企业并实现部分国产化。华中数控自主研制的华中8型系列高档数控系统已配套数千台数控机床;科德数控自主研制的GNC系列五轴联动数控系统,成功突破海外品牌的技术封锁,可媲美德国西门子840D、日本发那科30i等高档数控系统,目前主要配套的五轴联动高端数控机床。在领先企业的持续创新与国内庞大机床市场的孵育下,国产数控系统的成长速度值得期待。高端数控机床持续突破,奠定基础。一方面,在04专项、中国制造2025等各项政策的支持下,国内机床产业不断突破,从核心的数控系统、专业化的功能部件,到通用部件,国产数控机床零部件品质不断提升,机床整机商持续扩大生产规模,积累装配设计经验,国内数控机床产品性能与质量稳步提升;另一方面,海外的技术封锁倒逼国内机床自力更生、加强自主研发力度,下游制造业为防止基础产业链,加大对国内机床厂的培育和支持力度,与国产数控机床的进步形成良性循环。国产机床在高端领域的进步将越来越快,逐步实现中高端数控机床的。市场定位的步骤市场定位通过识别潜在竞争优势、企业核心竞争优势定位和制定发挥核心竞争优势的战略三个步骤实现。(一)识别潜在竞争优势识别潜在竞争优势是市场定位的基础。通常企业的竞争优势表现在两方面:成本优势和产品差别化优势。成本优势是企业能够以比竞争者低廉的价格销售相同质量的产品,或以相同的价格水平销售更高一级质量水平的产品。产品差别化优势是指产品独具特色的功能和利益与顾客需求相适应的优势,即企业能向市场提供在质量、功能、品种、规格、外观等方面比竞争者更好的产品。为实现此目标,首先必须进行规范的市场研究,切实了解,目标市场需求特点以及这些需求被满足的程度,这是能否取得竞争优势、实现产品差别化的关键。其次要研究主要竞争者的优势和劣势。可从三个方面评估竞争者:一是竞争者的业务经营情况,如近三年的销售额、利润率、市场份额、投资收益率等;二是竞争者核心营销能力,主要包括产品质量和服务质量的水平等;三是竞争者的财务能力,包括获利能力、资金周转能力、偿还债务能力等。(二)企业核心竞争优势定位核心竞争优势是与主要竞争对手相比,企业在产品开发、服务质量、销售渠道、品牌知名度等方面所具有的可获取明显差别利益的优势。应把企业的全部营销活动加以分类,并将主要环节与竞争者相应环节进行比较分析,以识别和形成核心竞争优势。(三)制定发挥核心竞争优势的战略企业在市场营销方面的核心能力与竞争优势,不会自动地在市场上得到充分的表现,必须制定明确的市场战略来加以体现。比如通过广告传导核心优势战略定位,逐渐形成—种鲜明的市场概念,这种市场概念能否成功,取决于它是否与顾客的需求和追求的利益相吻合。市场导向组织创新现代市场营销管理哲学要求企业创造顾客和顾客满意,将顾客利益摆在核心地位。许多企业在此基础上也开始认识到兼顾行业、合作伙伴、社区和国家利益对企业成功经营与发展的重要地位。然而,在实践中真正贯彻这种观念,保证企业健康成长,却并不容易。面对现代科技迅速发展、市场环境急剧变迁和竞争日趋激烈的挑战,企业必须对自身组织与管理制度进行革新,形成能够全面有效地招律顾客并为之提供良好服务的机制。里特尔咨询公司在总结卓有成效的公司管理模式的基础上,提出了一个高绩效业务模型。该模型将企业资源与组织配置列为基础。我们可以将它作为企业组织与体制创新的主要原则来讨论。(一)满足利益方的要求在今天的价值交换体系中,企业绩效及其利润目标只有在能使其他利益方获得利益的条件下,才有可能实现。因此,企业及其经营业务,都要确定利益方及其要求。一般地说,利益方主要包括顾客、供应商、经销商、企业员工和股东。如果这些利益方觉得不满意,就不能实现理想的合作,导致整体绩效下降,甚至经营失败。为此,企业必须遵循一个原则:满足每一个利益团体的最低期望。企业要致力于为不同的利益方传递高于最低限度的满足水平。同时,也需要根据不同程度满意水平,为员工尽好责任(基本满意水平),为经销商提供绩效满意水平。在确定这些满意水平的时候,企业必须注意,不要让利益方之间感到相对待遇有失公平。各方利益关系的协调本质上仍然是以顾客满意为核心的。从经营动态关系上看,通过顾客满意达到包括股东在内的其他利益方满意,又是建立在企业组织与制度革新所创造的高质量环境基础上的。建立一个面向市场的组织管理体制,形成高水平的员工满意;通过员工积极性、创造性的充分发挥,以高质量的产品和服务建立高度的顾客满意,从而带来更多的交易,更高的企业利润,以及供应商、经销商的利益。各方满意的结果,又会促进新一轮更高质量的良性循环。(二)改进关键业务过程达到满意目标必须通过对工作过程的管理才能实现。目前,大多数企业的这种管理都是通过以专业职能分工为基础的部门组织来进行的。这种传统的组织结构往往使各业务部门各自为政,追求自身目标最大化而不是企业目标最大化,各部门之间不能实现理想的合作,从而也使企业保有高度满意顾客这一总体目标及其战略规划不能有效地遍及整个业务各环节和全过程。因此,使企业的每一个部门都高度面向市场并热心于同其他部门协作,是十分必要的。为适应以快速变化为主调、灵活反应为关键的外部环境,企业必须突出和加强对关键业务过程的管理,通过组织革新,建立多功能的团体,将市场和企业的各种声音和谐一致地协调起来,形成自己的管理核心业务的能力。(三)合理配置资源业务过程的执行,需要配置相应的人、财、物及信息等资源。企业必须设计出一个决策框架,使有限资源能够按照使顾客和企业都满意的方式来有效配置。这需要寻求拥有资源并对各业务的资源分配与使用实施控制。同时,企业还应努力寻求运用协作资源的可能性,以充分利用外部获得的非关键性资源。研究表明,高绩效公司往往十分重视自己拥有并培养那些能构成业务核心的资源和能力,以此形成自己的核心竞争力。他们将好钢用到刀刃上,而将非关键性资源配备转移到企业外部。(四)组织革新企业的组织要素通常包括组织结构、政策与文化。这些因素在市场环境发生急剧变化时,如果不相应变革,往往会成为企业维系和发展与市场有机联系时的机能障碍。我国国有企业深化改革、转换机制的沉重任务,很大程度上就是由于其组织与市场不相适应而派生出来的。传统企业组织(有的学者称之为“命令一控制式组织”)的致命弱点是阻碍市场知识的积累及其在组织内部的广泛传播,影响企业的决策水平及营销观念的全面贯彻。企业要根据环境的变化对其组织结构和政策进行革新。与此同时,也要通过长期艰苦努力,加强企业的文化建设。定位的概念和方式(一)市场定位的概念“定位”一词,是由艾尔•里斯和杰克,特劳特在1972年提出的。他们对定位的解释是:定位起始于产品,一件商品、一项服务、一家公司、一个机构,甚至是一个人。定位并不是对产品本身做什么事,而是针对潜在顾客的心理采取的行动,即把产品在潜在顾客的心中确定一个适当的位置。他们强调定位不是改变产品本身,改变的是名称和沟通等要素。定位理论最初是被当作一种纯粹的传播策略提出来的。随着市场营销理论的发展,定位理论对营销影响已超过了原先把它作为一种传播技巧的范畴,而演变为营销策略的一个基本步骤。这反映在营销大师科特勒对定位所下的定义中:定位是对企业的产品和形象的策划行为,目的是使它在目标顾客的心理上占据一个独特的、有价值的位置。因此营销人员必须开发所有的营销组合因素,使产品特色确实符合所选择的目标市场(即实体定位),并在此基础上进行心理定位。现在使用的“定位”一词,一般都是在这个意义上来理解的,即它不仅仅是一种沟通策略,更重要的还是企业的一种营销策略。“定位”概念被广泛使用于营销领域之后,衍生出来多个专门术语,市场定位就是其中使用频率颇高的一个。市场定位,也被称为产品定位或竞争性定位,是根据竞争者现有产品在细分市场上所处的地位和顾客对产品某些属性的重视程度,塑造出本企业产品与众不同的鲜明个性或形象并传递给目标顾客,使该产品在细分市场上占有强有力的竞争位置。也就是说,市场定位是塑造一种产品在细分市场的位置。产品的特色或个性可以从产品实体上表现出来,如形状、成分、构造、性能等;也可以从消费者心理上反映出来,如豪华、朴素、时髦、典雅等;还可以表现为价格水平、质量水,准等。企业在市场定位过程中,一方面要了解竞争者的产品的市场地位,另一方面要研究目标顾客对该产品的各种属性的重视程度,然后选定本企业产品的特色和独特形象,从而完成产品的市场定位。(二)市场定位的方式市场定位作为一种竞争战略,显示了产品或企业同类似的产品或企业之间的竞争关系。定位方式不同,竞争态势也不同。下面分析三种主要定位方式。1、避强定位这是一种避开强有力的竞争对手的市场定位。优点是能够迅速地在市场上站稳脚跟,并能在消费者或用户心目中迅速树立起一种形象。由于这种定位方式市场风险较小,成功率较高,常常为多数企业所采用。2、迎头定位这是一种与在市场上占据支配地位的、亦即最强的竞争对手“对着干”的定位方式。显然,这种定位有时会产生危险,但不少企业认为能够激励自己奋发上进,一旦成功就会取得巨大的市场优势。例如在碳酸饮料市场上,可口可乐与百事可乐之间持续不断地争斗;在摩托车市场上,本田与雅马哈对着干,等等。实行对抗性定位,必须知己知彼,尤其应清醒估计自己的实力,不一定试图压垮对方,只要能够平分秋色就是巨大的成功。3、重新定位这是对销路少、市场反应差的产品进行二次定位。这种重新定位旨在摆脱困境,重新获得增长与活力。这种困境可能是企业决策失误引起的,也可能是对手有力反击或出现新的强有力竞争对手而造成的。不过,也有重新定位并非因为已经陷入困境,而是因为产品意外地扩大了销售范围引起的。例如,本田试图把它的元素(Element)车型定位在21岁的消费者,公司把元素描述成“在轮子上的宿舍”,广告表达的是一群年轻大学生在海滩上围绕他们的汽车开晚会,这吸引了很多新生代年轻人。而实际购买者的平均年龄却是42岁,许多年长的消费者在使用中能够找回自己年轻的激情。将怀旧情结作为卖点,本田开拓了中年消费者市场。实行市场定位应与产品差异化结合起来。如上所述:定位更多地表现在心理特征方面,它使潜在的消费者或用户对一种产品形成了特定的观念和态度。产品差异化是在类似产品之间造成区别的一种战略,因而产品差异化是实现市场定位目标的一种手段。体验营销的主要原则1、适用适度体验式营销要求产品和服务具备一定的体验特性,顾客为获得购买和消费过程中的“体验感觉”,往往不惜花费较多的代价。应该看到,中国经济和消费水平与西方发达国家尚有一定差距,大多数消费者虽然逐步从温饱需要向感性需求发展,但还没到可以为一个愉悦的体验而付出太多金钱的程度。在中国操作体验营销要把实质的利益充分考虑进去,让消费者进行愉悦体验的同时获得实质的利益,营销活动才更容易获得成功。星巴克在中国难以大面积推广,仅在上海等经济发达城市获得成功就可以证明这点。2、合理合法体验式营销能否被消费者接受,与地域差异关系密切。各个国家和地区由于风俗习惯和文化的不同,价值观念和价值评判标准也不同,评价的结果存在差异。因此,体验营销活动的安排,必然适应当地市场的风土人情,既富有新意,又合乎常理。同样的道理,各个国家和地区的法律体系,如消费者权益保护法、反不正当竞争法、广告法、商标法、劳动法、公司法、合同法等,既存在差别,又极其复杂,体验营销实施过程中,具体的操作环节和内容,都应该在国家政策和法律法规允许的范围之内。顾客忠诚高度满意是达到顾客忠诚的重要条件。不过,在不同行业和不同的竞争环境下,顾客满意和顾客忠诚之间的关系会有差异。所有市场的共同点是,
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