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文档简介

318/318新安县金水大道施工组织设计第一章工程总体概况一、工程概况本工程位于新安县规划水城区域内,建设起点接在康城大道终点(规划南京路),终点至本建设项目终点(规划水城鲍庄村涧河西大堤),规划红线宽度36米,该段路线长度3930米。二、工程施工范围本工程要紧建设内容包括:道路工程、桥涵工程、交通工程、排水工程、照明工程、绿化工程及综合管廊工程(入廊管线有给水、电力、通信、热力、中水)。三、工程施工规范标准1、《公路工程技术标准》2、《公路路基设计规范》3、《公路沥青路面设计规范》4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》5、《公路桥涵地基与基础设计规范》6、《公路桥涵施工技术规范》7、《都市道路工程设计规范》8、《都市道路照明设计标准》9、《都市工程管线综合规划规范》10、《都市综合管廊工程技术规范》11、《建筑工程施工质量验收统一标准》12、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》14、《建筑电气工程施工质量验收规范》15、《建设工程施工现场临时用电安全规范》16、《建筑基坑工程监测技术规范》17、《建筑基坑支护技术规程》18、《建筑设计防火规范》19、《地下防水工程质量验收规范》20、《地下工程防水技术规范》21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》22、《混凝土质量操纵标准》23、《混凝土强度检验评定标准》24、《混凝土结构规范》25、《钢筋焊接及验收规范》26、《通风与空调工程施工质量验收规范》27、《火灾自动报警系统施工及验收规范》28、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》29、本工程施工招标文件、施工设计图纸30、本公司《质量手册》和《质量体系程序文件》,对施工现场及周边环境的调查,对建筑工程质量、工期、文明施工和安全生产的各项承诺。四、工程总体目标我方将认真贯彻执行质量方针,“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”。并优化组合调配施工技术力量,在资源等方面全力予以保证。采纳先进成熟的施工工艺,采取各项有力措施,确保工程高速、安全、文明施工,按合同要求及承诺全面完成工程任务,确保以下治理目标的实现。1、工程质量目标工程一次交验合格,达到优良工程。2、工程工期目标严格按照合同规定要求按时进场施工,并在施工全过程中采取各种抢工措施,合理组织施工工作,确保进场开工9个月内完成施工。3、安全治理目标按《建筑施工安全检查标准》的规定,实现现场安全达标,杜绝死亡、重伤事故,重大设备、交通和火灾事故。4、文明施工目标贯彻执行建设部《建筑工程施工现场治理规定》和洛阳市及新安县文明工地治理要求有关文明施工检查标准,强化施工现场治理工作,建成文明施工标准化现场。五、工程施工治理目标1、工程项目治理组织机构本工程将委派具有同类工程治理经验和能力的治理人员组成项目经理部。以项目经理为核心,对工程项目进行全过程、全方位的打算、组织、治理、协调与操纵。2、工程质量的严格操纵,确保工程精品我公司对工程质量的指导思想是永久追求“过程精品”,恪守合同承诺,有效操纵工程质量,在该工程中我们将重点操纵以下质量操纵最为关键和薄弱的环节:严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购,并满足功能型、环保型和节能型指标;对材料设备进行过程和环节跟踪操纵;对进入现场的材料、设备质量进行最终操纵,达不到质量标准的一律不能用在工程上。施工现场质量治理和实施操纵,为确保本工程质量,在工程现场质量治理和实施方面将采取如下做法:建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制,分解质量目标,把质量责任落实到最基层;制定切实可行的各项治理制度;严格质量程序化治理;强化质量过程操纵;科学有效实施强有力的质量保证措施。3、建立健全项目治理的组织机构强化项目治理、健全各项治理制度在该工程中,我公司始终会把追求“一流的施工、一流的治理”作为项目经理部的宗旨,为此,我们将制定高标准的治理目标(即以规范化、标准化、科学化、程序化的治理方法,高效优质地完成与业主签订的合同目标),项目经理部针对工程项目的性质和特点,制定一套有用的治理制度,包括生产治理、物资治理、技术治理、质量治理、安全治理、成品爱护等,做到各项工作有章可循,减少治理过程中的随意性。在质量治理和操纵方面,将制定出一套完整的质量治理制度作为项目质量治理的依据,严格规范各施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度要紧包括:图纸会审和技术交底制度、现场质量治理制度、材料样品制、施工样板和首检定标制、质量责任制、工序治理制度、方案资料治理制度、质量教育制度等。建立有效的项目治理组织,全面推行责任工程师制度工程项目治理以项目经理负责制为核心,按照工程总承包的职能,项目经理部将全面实行“专业责任工程师”制度,给予责任工程师相应的责任和权力。对自己分管的区域或项目内容和专业承包商的施工生产、进度、质量、安全、文明施工、成品爱护及成本负责。打算治理为主线,落实工程实施条件为重点在工程实施和运作治理过程中,我们会严格地按打算进行治理,包括工程总操纵进度打算、月进度打算和周进度打算,还包括设计条件、材料、设备、机具、劳动力、资金等配套打算。明确阐述打算完成所需的施工条件,并予以落实。通过打算,能够找到工程的关键环节和主导思路,从而为工程治理提供科学的依据。重视合同治理,以此作为对工程各方的约束和操纵的重要手段在整个工程运作和实施过程中,我们将严格执行合同,并以此作为依据,约束和操纵履行其合同的责任和义务。我们将从以下方面抓好合同治理:高度重视材料、设备招标,确保招标文件和合同的严密性;重视并做好合同签订和合同交底;按合同对工期进行严格操纵;按合同对质量进行严格操纵;按合同对安全、文明施工、成品爱护进行严格操纵;按合同对各种二次设计、详图设计、施工方案和设计资料进行严格操纵。树立为业主服务的强烈意识,积极、主动、优质、高效地为业主服务,业主在工程上起主导作用,为业主服务是我们永久追求的目标。我们会从项目开始到项目终结,全面了解业主的需求,掌握为业主服务的内容,达到为业主服务的效果和目的,最终实现工程项目的综合目标。我们要求项目每一个人必须具备这种强烈意识,业主最关怀的问题确实是最大的需求,业主的中意确实是服务的质量标准。这种服务必须积极、主动、优质、高效。追求工程各方的稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。服务好业主,同意业主的治理和监督,充分尊重、服从和配合建立工作,配合协调好设计,有效协调工程各方的工作关系,是工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。六、企业形象塑造我公司一直重视企业形象的塑造,为此我们决定采取一系列措施,塑造一个良好的形象。1、有问题,先协商,在任何情况下均不当众与甲方、监理以及政府监督人员顶撞、强词夺理。2、现场办公室、库房等将精心装饰,统一标识。3、办公室各项治理规定、职责分配表等由分公司统一制作、挂置。4、职工统一服装,治理人员和工人加以区分,便于识不治理。5、职工宿舍统一布置、标识,床位编号,对号入住,专人负责其卫生、防火、治安治理工作。6、现场材料堆放整齐,统一挂牌标识。7、及时清理施工垃圾,保持现场整洁。8、施工保持井然有序,不喧哗打闹。第二章施工总体部置第一节组织机构设置及施工总平面布置一、项目部组织机构设置本工程项目部设置在本项目起点的右侧,新建活动房为项目部生活办公用房及工宿舍,为展示施工单位的形象,更好地为施工治理服务。项目经理部进行标准化建设,四周设置围墙。项目经理部内设五部两室,即工程部、质检部、机械材料部、安全部、财务部和综合办公室。各部室人员配置及职责如下:项目经理:1人,负责项目经理部全面工作项目;项目副经理:1人,协助项目经理部做好全面工作项目;项目总工:1人,分管技术治理工作;工程部:8人,负责施工组织设计、生产调整、技术治理、技术资料的记录、整理、现场测量放样等;质检部:2人,负责质量检验、质量监督、处理质量问题等;机械材料部:2人,负责工程材料的采购、供应和治理、施工现场机械设备调配治理、油料治理、维修保养;安全部:2人,负责整个工程的日常安全工作,制定并督促各部门及施工队落实安全措施。综合办公室:2人,负责协调地点关系,解决临时用水、用电、用地的租用问题;负责廉政建设,负责安全文明施工、消防保卫、环境爱护;负责职工后勤保障、组织召开工地会议;财务部:2人,负责合同治理、工程计量支付与结算、资金收支、成本核算、财务治理等;此外,项目部还相应设置安全文明施工目标措施等信息。所有重要部位均按要求设立安全生产告示牌,施工治理人员一律佩证上岗。各类相关图表经精心制作后已上墙,各项资料齐全、整理规范使项目经理部治理规范化。项目经理部用电由地点网电接入,用水从当地供水系统引用。对粪便进行集中收集,并经硝化。生活废水须通过滤等处理后才能排放。施工期间,在生产和生活区等部位配备适量有效的防火与消防设备,由专人负责治理。项目机构设置情况详见《项目组织机构图》。项目副经理项目副经理项目经理项目总工打算统计部安全部质检部试验室综合办公室材料机械部工程部财务室道路工程队交通工程队照明工程队排水工程队桥涵工程队管廊工程一队管廊工程二队绿化工程队通风工程队电力工程队电信工程队弱电工程队热力工程队给水工程队排水工程队岩土工程队消防工程队二、项目总平面布置1、各临时设施本着因地制宜、便于治理、方便施工的原则进行布置,并保证符合当地有关部门的相关规定。2、在满足施工的条件下,合理安排施工用电。3、满足施工需要和文明施工的前提下,紧凑有序,节约用地,尽可能避开拟建工程用地,尽可能减少临建搭设。4、适应各施工段施工需要,在保证场内交通运输畅通和满足施工的前提下,最大限度减少场内运输,特不是尽量减少场内二次搬运,降低生产成本。5、在平面交通上,尽量幸免各施工区块间的相互干扰,幸免对周围环境的干扰和阻碍,并保证通行车辆的畅通。6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求,并符合文明施工、环境爱护规范要求。三、平面治理打算的实施1、依照工程进度打算的实施调整情况,分时期公布平面治理实施打算,包含时刻表、责任人、执行标准、奖罚标准。打算执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,公布打算调整书。项目建筑师负责组织时期性和不定期的检查监督,确保平面治理打算的实施。2、地下施工时期重点保证项目:材料生产及运输保障、水平垂直运输安全治理、排水系统通畅、施工作业面工人区域化治理。3、地上施工时期重点保证项目:水平运输安全治理;料具置场点有序调整、治理;材料、机械进退场、使用的科学高度;施工作业面工人区域化治理。四、平面布置安排依照工程量的分布及施工场地条件的限制,为便于治理,项目部设于业主提供的指定区域内,项目部布置将严格按照公司标准执行,分生产和办公生活两大区,具体视业主提供地块的面积和位置进行实地安排。另依照施工区块及线路,于各施工路线上分设项目治理分部。现提供生产及办公生活主区平面布置:1、办公生活区(1)办公治理及生活用房项目部办公用房打算共设13间,其中各科室共12间,会议室1大间,并分设男女卫生间及浴室。配备篮球场等娱乐场所。区内地面硬化,道路采纳沥青砼,并种植绿化,美化环境(具体详见“项目部平面布置图”)。职工宿舍分治理人员宿舍和民工宿舍,共设7幢一层板房。职工宿舍位于项目办公用房后,呈一排2幢,共三排布置。每幢前后间距4米,每幢设9间房,共计54间房,房间尺寸为3.6米*6.3米;并设一幢9间探亲房,每间房均安装空调及相应生活设施。生活用房要紧采纳彩钢板房搭设,搭设标准和生活配备均严格按照公司标准执行。(2)休闲娱乐项目部将建标准篮球场、乒乓球室等健身娱乐设施和场所,供职工闲暇放松,以更好的投入生产生活。2、生产区因本项目工程量大,且工期紧,依照设计图纸初步工程量估算,为保证工程质量、节约成本、提高效率,将设商品砼拌合场、水稳拌合场及沥青拌合场。拟将三座拌合场设于同一场地内,并设试验室、模板钢筋预制场等,以充分利用各资源及节约场地,初步拟定场地面积为165米×120米,共19800㎡(详见拌合场平面布置图)。3、生产、生活用水和用电生产、生活用水将依照现场的实际情况,利用临近自来水管网,采纳水管从建设单位提供的用水接入点上接出,临时要紧供水管道采纳φ100镀锌钢管,沿本工程范围全线贯穿,以满足现场施工用水的要求。同时将水源接入项目部驻地和集中拌和场,以满足生活用水和加工用水的需要。为保证施工期间供水正常,不因停水而延误工期,现场可搭建蓄水池或从就近河道引水进行蓄水以备急用。施工用电就近采纳地点电源的供电方式,从建设单位提供的接入点接出,并办理好用电手续。施工用电采纳三相五线制电缆线,每隔一定间距设置固定配电箱,固定配电箱配置漏电爱护器和接地装置,现场用电采纳轻型移动式配电箱,从设置在固定配电箱上接出,移动配电箱装置多个插座,确保各种施工电器一机一闸。过道电线可采纳硬质护套管埋地并作标记。项目部配备多台发电机组,满足临时用电需求,确保施工连续不间断进行。同时将电源接入项目部驻地和集中拌和场,以满足生活用电和加工用电的需要。4、施工通讯充分利用中国移动通讯和中国网通有线程控电话,保持对外及相互联络畅通。现场指挥人员、测量人员及安全、调度人员配备手机。5、施工围护为保证行车安全,对本工程施工区域与相交道路交叉口进行彩钢板围护。护栏基础采纳砖砌30cm高的砖基础,在基础外侧可采纳水泥砂浆粉刷,然后在砖砌基础顶上设1.8m高的彩色钢板护栏,彩色钢板用φ50钢管每隔3m用角钢和小螺栓进行固定支设,每30米在显要位置调置交通标志及交通警示牌,车辆限速行驶,夜间在彩钢板四周每一段距离安置一盏小红灯。在工程的要紧出入口设置公司标准门楼和明显的标牌,标明工程概况、建设单位、监理单位、施工单位、项目经理和项目施工治理人员的姓名、开竣工日期等情况。五、现场平面治理设专职平面治理负责人员,对违反平面布置的班组,有权制止,对严峻违章者给予经济制裁。依照场地的具体特征,制定全面的现场平面治理制度,严格执行、统一指挥,使整个生产秩序井井有条。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放,及时清除场内建筑垃圾,使施工现场始终保持砂石成堆、块材成方、架料堆码整齐的良好场容场貌。现场临设内应配足够的消防灭火设施,现场埋设的水准点、轴线桩操纵点应有醒目的标志和爱护措施。七、施工场地消防及环保设施1、施工消防在生活区、生产区、仓库区均配备足够的灭火器及黄砂贮存箱,各类易燃易爆物品均单独存放,并有禁火标志和专人治理,设定点水泵和消防供水管路,确保消防用水需要。2、环保措施厕所设化粪池,内设冲水装置,定时清厕;生活区定点设垃圾箱,派专人清理;生活区、工厂、仓库区均设地表排水网沟,满足降雨等地表水的排放要求,保证及时排干积水;在适当位置设隔油沉淀池,生活污水必须经隔油沉淀后处理后才可排放,以免污染河水;现场生产区,设临时活动厕所,派专人定时清理,幸免厕所污物外溢污染环境;施工道路派专人保养,保持道路通畅,夏季炎热干燥季节,定时洒水,以减少扬尘。八、项目部及生活区平面布置图、拌合站平面布置图(附后)九、项目部围墙及板房布置示意图(附后)项目部及生活区平面布置图(1:400)拌合站平面布置图(1:400)第二节资源配置打算一、劳动力打算依照本工程数量和进度要求,结合我单位的综合施工能力及对本工程的情况分析测算,施工中保持人员数量稳定、组织协调、顺序作业、幸免窝工。二、材料供应打算为了保证工程按期竣工,在物资方面,时刻上立足一个“早”字,品种上抓一个“全”字。我们在施工组织上加大治理力度,依照施工进度安排好材料供应打算,并在开工前做好材料的月打算、周打算,以便施工有序进行。在材料运输方面,依照打算安排,组织运输车辆及时供应。三、要紧施工机械配置打算依照工程数量和工期的要求,组织足够的机械上场,提高机械的使用效率。详见附表《投入本工程的要紧施工机械表》。四、要紧材料试验、测量、质检仪器配置打算详见附表《拟配备本工程的要紧材料试验、测量、质检仪器设备表》。五、资金配置打算为确保工期按期完成,本工程所需资金必须按打算足额到位,并严格做到专款专用,保证项目资金的正常流淌。六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、我单位在签订合同后,立即组织工程技术人员、测试人员、物资设备等先遣部队进场,开始着手现场临时设施建设,解决吃、住等问题,并进行操纵桩的测量、高程测量等基础工作。为全线顺利开工做好充分预备,其他施工人员在7天内陆续到位。2、施工机械通过公路运输抵达现场,开工所需的大型设备,在开工前2日内到场,其他大型设备开工后7日内陆续到场。3、材料要紧采纳汽车运输的方法,按打算及工程施工的实际情况按时送到现场。第三节组织协调措施本工程工期为9个月,我单位将加强组织协调,保证保质、保量地完成该工程的施工任务。为此,我们采取以下要紧的保证措施。一、我单位在劳动力和机械设备的配备方面,已有足够的保证。所配备的机械设备已考虑了定额加经验数据并留有余地。二、明确时期目标,保证节点打算和总体打算的完成。依照打算总体进度和总工期分解,整个工程工期分时期操纵,实施过程中明确每个时期的目标、任务、突出重点,全方位抓落实。作业班以工序保证日打算,施工队以日打算保证总打算的完成。项目经理部掌握总体打算外,要以旬打算下达施工,指令层层落实。三、加强物资的供应、运输组织、试验和治理我单位的材料、施工以及有关人员现已熟知本工程所需的材料数量多、运量大的特点,我们的措施是:1、利用我单位的资金优势多备料早备料。2、派出专职人员与有关厂家落实订单和供货日期、运输方式等事宜,抓准抓早抓落实。3、成立材料运输供应小组和试验小组,驻工地做好材料的治理。特不是分类堆码和材质试验工作。4、对任务分配、劳动力安排、施工机械和设备实行动态治理。我单位除投入足够的机具设备以保证施工进度外,并实行动态治理。所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻阻碍进度时,直接由我单位领导调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施,以保证工期的完成。5、加强对该工程的领导和治理,健全施工协调制度①、选派有丰富施工经验,有良好组织才能和高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干,组织精干过硬的施工队上线施工。项目经理部及领导班子和各专业治理人员,全部由我单位委派组建。②、实施项目经理负责制,推行方针目标治理。在施工项目治理体制上,采取项目经理负责制。制订方针目标,层层分解下达执行。③、健全施工协调制度,保证“条条施工渠道畅通”,如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等,这些行之有效的协调制度,接着完善执行。6、加强工地施工技术治理确保工期运用网络信息技术,对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术治理。严格按照基建程序组织各项工程施工,我单位在历年的施工经历中,已摸索和制定了一套行之有效的治理制度,技术治理是各项施工治理的龙头。因此我单位在本合同段承包施工中,将更上一层楼,接着完善措施,调配精干技术干部上线治理。(1)技术预备时期:以组织现场调查为核心,做好各项开工前的技术预备工作。认真核对设计,以技术负责人为首,组织各专业技术人员,熟悉设计图纸,核对设计图纸,对设计图纸和数量计算、讲明等全面阅读。核对图纸有无矛盾、错漏,现场核对设计与现场是否相同。组织测量人员现场对中线、水平、边桩测量,核对操纵桩和BM点,核对地形地貌和各项建筑物与设计图纸是否一致。组织各治理层次人员,特不是现场项目经理部治理人员进行现场勘察,调查工程施工情况,做好记录,报告监理工程师和业主。组织有关人员编制好实施性施工组织设计。其内容包括现场总平面设计、施工方案、工程进度打算、资源供应打算、技术组织措施等。并及时送监理工程师审批后实施。做好施工技术交底和岗前培训。项目参与人员必须明确目标、任务、要求,全民参与治理、全过程治理、全面治理。配合项目经理、质检部门和材料部门落实临时设施和临时工程的实施和材质检验。(2)施工时期:以指导施工和技术攻关为核心,及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题。制定预防措施,及时处理施工中出现的技术问题。加强与监理工程师、业主和设计部门的联系,听取他们对施工的意见和要求。督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理。及时组织攻克施工中各种技术难关。及时办理变更设计,指导施工人员按设计施工,按规范施工,制止违章作业,严格掌握施工顺序。(3)竣工时期:以抓好收尾编好竣工文件为核心。配合好初验和办理验收决算工作。做好竣工测量;绘制竣工图、整理竣工资料;参加验收;办理决算。第四节保通组织治理措施本工程属新建工程,处于新安县城内,在施工期间如何合理组织交通,尽量减少施工给车辆、行人带来的不便,是本工程的一项内容。1.依照现场实际情况,本标段现状交通运输方便,在道路施工时需在与现状道路相接处用2.2米高彩钢夹芯板围护,在交叉口及阻碍通车视线地段,彩钢板换成钢丝网。2.施工期间,为确保安全,在道路沿线采取设立明显的交通警示标志,限高标志和夜间指示灯等标志,并派专人治理,减少发生碰撞和交通事故的发生。3.加强驾驶员及施工人员的教育工作,通过出入口要“一停、二看、三通过”,增加交通安全意识。4.车辆出入保持清洁卫生,设立专人负责清洗工作,出场地轮胎要用水冲洗,在路口行驶时车厢密封状态良好,无掉渣现象发生。5.严格进行交通安全的技术交底工作,技术部门在施工时编制专门的交通组织方案,并报主管部门审批,把交通安全有关的内容对施工人员进行全面的交底。6.压路机、挖掘机、自卸汽车等大型机械驾驶员进出要紧交通要道和驶入社会道路时,要严格执行操作规程。7、在施工过程中,在道路上不得堆积材料和停放机械,24小时保持道路畅通、整洁。8.因管线开挖,有可能造成道路塌陷的,必须提早做好爱护措施,并设置安全警示标志。9.场内翻斗车定人定车持证上岗,并定期检查维修刹车、转向系统等。10.在各交叉口施工时,采纳导流方式解决交通问题,即采纳半幅封闭施工时,另半幅通车,并在封闭施工段的外侧拟建道路先行施工,利用已建成的道路设置成导流道路,以保证道路的畅通。第三章要紧工程项目施工方案第一节施工预备1、依照招标文件及建设单位的要求和施工打算安排,迅速组织施工人员和机械设备有打算、有步骤地进场定点,组建项目部、搭建临时设施,做好三通一平工作。2、搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的预备,全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图,核对地形及地质资料,组织本标段的现场调查,并在此基础上分工认真制定具体施工方案。3、组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作,对线路中线、高程要进行了贯穿闭合。依照施工需要,增设了水准点桩、导线操纵桩,并在此基础上依照施工安排做好路基边桩、桥涵、施工放样工作及操纵桩的护桩测设。4、组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆级配料配合比的选配工作;搞好取土场的调查选择和路基填料的取样,进行填料的液塑限试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、土的承载比试验等一切必要的试验。5、落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路,保证各种用料按时保质有打算的供应,做到不积压、不短缺。6、针对本标段特点,做好职工上岗前的安全、技术再培训工作,进一步提高职工安全、质量意识。7、协助建设单位办理有关征地拆迁工作。8、填写项目工程开工申请书,报监理工程师审批。第二节综合管廊施工方案综合管廊标准断面为矩形双仓结构,水电仓断面净宽3m,热力仓净宽2.5m,管廊净高3.2m,参观段断面结构为矩形双仓结构,水电仓净宽4.3m,热力仓净宽3.6m,管廊净高3.2m。,结构采纳C30混凝土,抗渗等级P8,垫层采纳C15素混凝土。综合管廊结构在施工过程中分二次进行浇筑施工,第一次施工到底板倒角上30cm,第二次浇筑侧板、顶板。一、测量放样依照业主或监理工程师提供的平面操纵点及水准点,按三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面操纵网及采纳三等水准测量建立的高程操纵网,设立的操纵网应报经监理工程师审定。1、检查、复核测量桩志施工前检查复核业主提供的三角网点、水准基点等桩志和有关测量资料,测量校核精度与要求不符时,均须进行复测补测,并将核查结果通知监理工程师或业主。爱护好现场操纵网的操纵点桩位,同时应以业主提供的三点坐标点形成的操纵网为基准,引出施工测量操纵网,为幸免原桩点被破坏后,阻碍工程的测量和施工。2、测量放样差不多内容(1)测量基线及各操纵点的测设;(2)各部位的平面及高程操纵,预制件的安装测量操纵。3、测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》执行,精度要求见下表:分项内容精度要求平面操纵相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20〃方位角闭合差±60〃高程操纵每公里高程误差±7.5mm闭合差±12二、基坑开挖综合管廊的基坑开挖见后述岩土工程施工。三、浇筑基础混凝土垫层在基槽验收合格后,测量放线、安装砼垫层边模板,模板采纳散拼木模板,用10*10cm木方或脚手管支撑。垫层采纳C15素混凝土,采纳商品混凝土,罐车运输,拖泵泵送入仓,用插入式振捣棒振捣,人工收光养护2-3天。四、钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸要求进行钢筋下料,钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求,钢筋骨架绑扎牢固,骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合招标文件及图纸要求。钢筋加工采纳场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后用平板车运到指定位置再入模绑扎成型。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋接头采纳焊接连接,水平钢筋宜采纳闪光对接。焊工应持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检,合格后再放入模板。钢筋绑扎前先定位弹线,对线放筋,确保钢筋位置正确。钢筋接头应分散布置,闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%;在受压区可不受限制。安装钢筋骨架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,并绑扎牢固,底板及顶板上下层钢筋间应设置钢筋支架,进行间距操纵。钢筋绑扎完后,由技术人员会同质检员,施工治理负责人进行自检,自检合格后报请驻地监理工程师检验,经监理工程师检查验收合格后方可进入下道工序。浇注砼时,采纳混凝土输送泵布料,尽量幸免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。五、模板施工外模采纳组合钢模板,模板缝粘贴自粘式双面海绵条,防止漏浆,管廊内部采纳木模。模板内表面应光滑平坦,使用前先涂刷脱模剂,模板支立应直顺平坦,不得出现鼓肚、错茬现象。墙身模板支立采纳内顶、外拉。本工程模板要紧采纳木胶合模板。胶合板模板内楞采纳50×80mm木方,外楞采纳ф48×3.5mm钢脚手管。模板的固定均采纳Φ16mm对拉螺栓,拉筋长度=墙身厚+模具板厚×2+横背带×2+竖背带×2+10cm富余量。外墙的对拉螺栓及顶子全部设置70×70×3mm止水环。综合管沟结构侧墙对拉螺栓两端用小木块封堵,防止漏浆,拆模后将木块凿除,用防水砂浆封堵。对拉螺栓构造详见下图。内模支立采纳碗扣式满堂支架,满堂支架横向间距0.8m,纵向间距0.9m,步距1.2m,扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑,主节点处必须设置横向水平杆,在脚手架使用期间严禁拆除。上下分不安设顶托、底座,便于拆除顶模及排架,涵身内排架顶帽木采纳80×100mm方木,横背带采纳2根φ48钢架管组拼,竖背带采纳50*70mm方木组拼,垂直交叉设置。顶板底模板在支立的时候,依照规范应预留2cm的预拱度。脚手架、模板支立完毕应由技术人员会同质检员、施工负责人共同检查几何尺寸,加固情况,自检合格后上报监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。六、混凝土浇筑及振捣本工程的混凝土采纳自拌,拌和站搅拌好的混凝土采纳混凝土罐车运输,泵车泵输送砼,泵送至浇筑部位。灌注混凝土要多工种连续作业,配备好各工种及足够的作业人员,分好班次,制定好交接班制度,落实安全质量措施,作业中施工负责人、工地技术员要进行跟班、组织指导作业全过程并进行技术质量操纵,必要时领导要日夜值班。砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时,其间歇时刻在低于25℃不超过210min,高于25℃时不超过180min,并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。混凝土采纳插入式振动器振捣。操作时依次垂直地插入混凝土内,拔出时速度要缓慢,使混凝土能填满振动棒所造成的孔洞中。振捣中应不断地将振动棒上下抽动,使混凝土均匀受振,振动器移动距离不宜超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土的深度宜为5cm—10cm。振动器在每一位置上振动连续时刻,应保证混凝土获得足够的密实度,以混凝土不再下沉,不出现气泡,表面开始泛浆为度,防止振动过量。混凝土灌注过程中,应设专人检查模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的状态,如发觉有变形、走动或堵塞,应立即采取措施予以整修。施工接缝处,将已灌注混凝土表面浮浆清除,并给予浅凿清理,然后用清水冲洗洁净,并排除模板内的积水。灌注新混凝土前刷一层水泥素浆,再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土浆料,厚度10—15cm,然后再行灌注新的混凝土。砼浇筑完后12小时内即加以养护,平面砼安排专人采纳覆盖塑料薄膜的方法进行养护,立面砼采纳喷砼养护剂进行养护,养护时刻依照气温决定,一般许多于14昼夜。七、防水层施工本工程综合管廊外侧采纳卷材防水层,从结构地板垫层铺设至顶板基面,并应在外围形成封闭的防水层。卷材采纳双层高聚物改性沥青类防水卷材(I级防水)。=1\*GB2⑴基层处理=1\*GB3①防水层铺贴之前,所有其它工程必须施工完毕,然后清理基层。=2\*GB3②基层必须平坦、牢固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝,如发生上述现象,须用加107胶的水泥砂浆修补。=3\*GB3③基层应比较干燥,含水率不小于8%。=4\*GB3④铲除突出基层表面的异物、砂浆颗粒,尘土杂物清扫洁净,并用高压空气吹扫洁净;基层表面如有油污、铁锈等必须用溶剂、钢丝刷等予以清除洁净;阴阳角、管道根部等专门部位应认真清理。=2\*GB2⑵施工工艺=1\*GB3①在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂(冷底子油)一层。=2\*GB3②待基层处理剂干燥后,可涂刷胶粘剂(氯丁胶粘剂或SBS粘合剂),应一次涂刷均匀。=3\*GB3③将卷材按预定位置放好后,开始铺贴,纵横向均应留出10cm的搭接缝,用胶粘剂粘平,干燥数分钟后用压辊压实。操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材,应用洁净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚压一遍,以将空气排出。为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍,不同意有气泡或折皱现象存在。=4\*GB3④铺贴时,要注意卷材的搭接量,纵向及横向搭接长度均为100mm,相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在转角处增加附加层,每个转角附加层成直角铺设30cm+30cm的防水材料。=5\*GB3⑤卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨酯密封膏封闭,封闭处固化后,在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。=6\*GB3⑥防水层经检查合格后,粘贴泡沫塑料板爱护。=7\*GB3⑦土石方回填时应对称进行,注意爱护成品。=3\*GB2⑶注意事项=1\*GB3①防水基面(找平层)必须坚硬、平坦、干燥(含水率不宜大于10%)、清洁、不应有反砂及各种尖利物品。=2\*GB3②卷材不宜在负温条件下施工,如必须在负温下施工时,应采取措施保证铺好后的防水层不得有龟裂及粘结等不良现象。=3\*GB3③在做卷材铺贴时应随时注意用手挤压排除空气,以免产生鼓包现象。=4\*GB3④搬运卷材时应轻拿立放,不得扔摔,幸免损坏。防水施工必须在混凝土达到设计强度,并做满水试验后涂刷。防水材料寿命不得低于结构自身寿命,并具备二次抗渗效果及修复功能。八、施工缝、预埋件及预留孔施工1、施工缝的设置和质量要求应按照《给水排水构筑物施工及验收规范》及《地下工程防水技术规范》的规定要求施工。2、构筑物墙体第一道水平施工缝应留在距地板面(或腋脚面)以上不小于30cm处,当墙体有孔洞时,施工缝距空洞边缘不应小于30cm。3、施工缝采纳镀锌钢板止水带。4、所有预埋件及预留孔位置、尺寸应与相关专业图纸核对无误后,方可浇筑混凝土。5、当钢筋遇到孔洞时,应尽量绕过,若不能绕过而需截断时,应与洞口加固钢筋焊牢。九、基坑回填综合管廊土建完成后,土方回填工作沿管廊顶及四周分层均匀回填,防止超填。顶板表面覆土时幸免大力夯填,顶板及侧墙外0.5m范围内采纳人工回填,用小型蛙式夯实机进行夯实,其余部分采纳12T压路机分层进行夯实回填。关于设置在地下水地区的管廊应养护期过后立即回填,先填管廊顶土,后填四周土。管廊回填应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008的规定,回填土压实度不低于94%,已建好的管廊必须及时回填覆盖,严格长期暴露。依照地勘报告,路基地下水位为0.50-5.8米,水位线起伏与地面起伏差不多一致。综合管廊两侧工作面狭小,压路机无法碾压,人工夯实压实度难以达到94%,故沟槽回填按天然砂卵石考虑,管廊两侧及管廊顶部50cm以下采纳连砂石回填,人工或小型打夯机夯实,50cm以上采纳机械回填并压实。沟槽回填应采纳分层回填夯实,每层厚度不大于30cm,路基部分按道路设计要求回填。管廊沟槽回填质量要求:设计路面1.5m以下93%(轻型击实法),1.5m以上按道路回填密实度要求进行回填。第三节综合管廊岩土工程施工方案本项目综合管廊位于该项目道路下2.5m,依据道路标高计算管廊基础的开挖深度为6.5m,依据现有地面标高计算基坑开挖深度为0.6—8.0m,局部路段开挖深度为8.0—17.9m。考虑到后期道路施工方便,关于超过8m的路段,在基坑开挖前道路范围内的先整平至道路标高上1.5m,则管廊的基坑开挖深度为8.0m。一、基坑开挖岩土施工方案1、基坑开挖预备工作a.征地拆迁施工前迁改地上附属物以及地下管线。首先对红线内附属物进行统计,和当地协商解决拆迁事宜,为下步施工提供施工空间。b.施工便道施工基坑右侧设置施工便道。为确保运输畅通,拟在基坑右侧修建一条便道,顶面做成向外侧4%的横向排水坡,确保便道在雨季仍畅通。d.弃土场地选定弃土场差不多选定,开工前将弃土场平坦成型,外观顺畅、美观,严格按规划的范围、高程、高度进行弃渣。e.施工技术预备先测量放线,定出开挖中线及边线、起点及终点并复测,设立桩标,注明高程及开挖深度。工程部就施工方法和施工作业技术要求向工班及现场治理人员进行认真交底,做到人人心中有数。工程部、安环部就基坑开挖的施工安全对施工队工班进行交底,确保施工人人知安全。2、基坑开挖本工程均采纳放坡大开挖,遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层纵向开挖,分块挖土,严格操纵放坡开挖的坡度,不得超挖。做到随挖随防护,每向下开挖2~3m,对新暴露出的坡面做土钉墙喷护护坡。为幸免对坑底土的较大扰动,挖至距基坑底20-30cm位置,剩余土体采纳人工挖除。基坑开挖到底后立即施工砼垫层,严禁长时刻暴露。a.分层开挖:挖掘机挖土自卸车配合运输,个不地点推土机和装载机相配合,实行分层分段放坡开挖到位的方法施工,每层开挖两侧临时排水沟始终领先于开挖土层,保证土方开挖旱地施工。开挖料运至指定弃土位置,整齐堆放。开挖时要经常检查中线和标高,以保证开挖边坡符合设计和规范要求。土方分层开挖示意图b.边坡开挖:开挖自上而下分层分段依次进行,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中幸免边坡稳定范围形成积水。坡面上要预留适当厚度的爱护层,最后进行刷坡处理。c.修坡:使用机械开挖土方时,实际施工边坡坡度要适当留有修坡余量,最后人工进行修整,使边坡满足设计要求。开挖流程示意图如下:开挖流程示意图序号图示讲明1基坑开挖1部土方,形成拉槽,每层开挖深度2-3m,如土质松散可减小每循环开挖深度2基坑开挖2部土方,采纳小型挖掘机配合人工修坡,并及时进行防护3重复1、2步,开挖至基坑底以上20~30cm4基坑底部剩余20~30cm土方采纳人工修底,及时进行垫层施工,幸免长时刻暴露机械开挖的同时应辅以人工配合,特不是基底以上30cm的土层以人工开挖为主,以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。开挖至基底标高时,对基底地基承载力进行检测试验,达到容许值后立即施工素砼垫层,严禁长时刻暴露基坑,浇筑砼前基底不得留有浮土、杂物和建筑垃圾。3、基坑开挖施工技术措施a.开挖基坑发觉地裂、局部上层滞水或土层有较大变化时,尽快采取措施处理后,方能接着施工。b.采纳分段快速作业法,施工过程中不得使基坑曝晒或泡水;雨季施工必须采取防、排水措施。c.挖方作业由坡上方自上而下开挖,做到随挖随喷,每向下开挖2~3m,对新暴露的坡面做支护。d.土方开挖前,联系监测队伍对基坑进行原始监测,收集原始记录,为基坑开挖时信息化数据指导施工做预备。同时加强与支护队伍的协调配合,确保基坑稳定。e.在施工过程中,特不是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内,采纳人工小心挖掘,以免破损、损坏管线,确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。f.基坑边坡施工要求①基坑边坡放样时,应充分考虑施工误差及施工便道宽度等因素自行调节,但必须以不侵限界为原则。②基坑降水总体思路以井点降水为主,基坑内设临时排水沟和集水井。放坡开挖前应作专项设计,并提早15天进行预降水,降水后基坑内水位应在坑底以下1m,达到设计要求后方可开挖。③基坑开挖前,应将地面建筑垃圾全部清除,基坑顶部3m宽度范围内禁止堆载,3m范围之外地面堆载要求≤20KPa。④基坑开挖逐级放坡开挖至基底,做到随挖随喷,每向下开挖2~3m,对新暴露出的坡面做护坡。⑤基坑降水是确保基坑工程安全的必要条件之一,降水过程中必须采取措施,保证降水设备供电连续性。抽水时当发觉个不井点水质浑浊或周围翻砂、冒水时,应立即关闭并查找缘故进行处理。二、基底检查及处理a.检查基底地质情况、土质与承载力是否与设计相符,若有变化立即请监理、设计单位现场调整处理,以满足设计要求。b.基底超挖在30cm以内时,可用原状土回填压实,密实度不得低于原状土,或用与垫层同级砼回填,或用砾石、砂、碎石回填压实。基坑开挖质量验收标准项目序号检查项目同意偏差或同意值(mm)检查方法基坑基槽挖方场地平坦管内地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观看、坡度尺一般项目1表面平坦度20205020202m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观看或土样分析注:项目同意偏差值单位(mm)三、基坑边坡防护1、基坑边坡防护措施基坑边坡坡面采纳土钉墙防护,网采纳挂Φ6.5钢筋网(网目25×25cm)C20砼,砼厚8cm。随挖随喷,不得超挖。基坑放坡开挖分段施工,网喷防护自上而下逐层施做。2、工艺流程:清理坡面→土钉施工→挂钢筋网→复喷砼至设计厚度。3、施工方法:1)土钉施工a按照施工图设计要求进行施工,土钉成孔深度严格依照设计图纸进行,偏差5cm之内,孔距偏差10cm之内,孔径偏差0.5cm之内;b土钉钢筋焊接采纳搭接焊接,双面焊5d;c土钉注浆采纳素水泥浆,且采纳二次注浆技术;d阳角处土钉可依照现场实际情况调整高速或角度,幸免土钉重叠,保证施工顺利进行。e土钉施工完成后需进行现场抗拔试验,抗拔试验应在专门设置的非工作土钉上进行直至破坏,用来确定极限荷载2)面层喷射混凝土施工a钢筋网片的安装土方开挖成形后及时修整边坡,为防止开挖面暴露时刻过长,受雨水阻碍引起坍塌,立即进行土钉施工,然后挂网喷砼施工。钢筋网片采纳Φ6.5钢筋网25cm×25cm,在钢筋加工厂加工成型,现场安装,钢筋网片与土钉绑扎牢固。喷射混凝土施工工艺流程图喷射混凝土施工工艺流程图b喷射混凝土喷射混凝土为80mm厚C20喷射混凝土,分两次喷射。土方开挖刷坡后,立即进行土钉施工,钢筋网安设好后复喷混凝土至设计厚度,采纳湿喷法喷混凝土。按设计要求喷射到所需厚度。喷射机采纳TK-961喷射机、搅拌机用GS500型混凝土搅拌机。施工要点:喷射砼混合料配合比:水泥与砂石重量比宜取1:4~1:4.5,砂率宜取45%~55%,速凝剂掺量通过试验确定。喷射机安装调试好后,先注水再通风,清通风筒及管路。连续上料,保持机筒内料满,在料斗上口设一12mm筛网,幸免超径骨料进入机内。喷射时先注水(注意喷嘴要朝下,幸免水流入管内),后送风,然后上料。依照受喷面和喷出的砼的情况,调整注水量,以喷后易粘着,回弹小和表面湿润光泽为度。喷射应分段、分片进行。喷嘴口至受喷面以0.6~1.2m为宜,喷射料束以垂直受喷面为最好;喷射砼分层进行,每次喷射砼厚度不得超过60mm厚。风压和喂料量,依照喷射部位、机型等条件进行调整。一般工作风压0.16~0.22Mpa,喂料量3~4m3/h。3、施工技术措施及质量标准①挖掘机应离预定边坡线0.30m以上,用人工及时修整,在确保边坡设计尺寸的情况下,尽量保持坡面的粗糙,以提高喷射砼的粘结度。②保证喷射砼密实的技术措施:严格操纵砼施工配合比,配合比经试验确定,砼各项指标都必须满足设计及规范要求,砼拌合用料称量精度必须符合规范要求;严格操纵原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足要求;喷射砼施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养,保证其工作性能;喷射砼由专人喷水养护,发觉裂纹用红油漆作标记,并凿除重新喷射。③喷射砼安全技术和防尘措施:严禁将喷管对准施工人员,以免突然出料时伤人;喷射手和辅助操作人员要紧握喷管,以免送风时喷管甩动伤人,处理堵管时,料罐风压不能超过0.4MPa;处理堵管和清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘转动的情况下将手伸入喷管和料罐;喷射手应配戴防护罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套。e.其他边坡安全防护①基坑顶面设置防隔水墙防止基坑外部水倒灌基坑,防止雨水集中冲刷边坡。②基坑坡顶设置防护栏杆,采纳钢管架设,并刷红白相隔警示油漆标识。③临边防护与攀爬设施:为保证施工安全,预防高空坠落事件的发生,基坑开挖施工过程中要做好临边防护工作,在基坑周围设置一般钢管栏杆,防护栏杆由上、下两栏杆和栏杆柱组成,上杆离地1.2m,下杆离地0.6m,距离便道内测边缘0.5m。开挖施工期间,在开挖点设置钢管脚手架便梯供人员上下基坑用。便梯以钢管为梯梁和扶手,用扣件扣接连接,栏杆柱高1.2m,间距2m,底部铺设木板,并用方木横向连接作为防滑条。步梯两侧、底部满挂密目式安全网。四、基坑监测明挖基坑较深,基坑开挖范围大,在施工过程中的监控量测尤显重要,通过现场测量掌握基坑的稳定,以确保施工安全。依据设计文件要求,应就基坑边坡安全监测,托付专业的检测单位制定专项方案,并在施工全过程中对基坑边坡实施监测。监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序治理和记录制度以及信息反馈系统等。本工程基坑安全监测变形监测和水位监测,监测的要紧项目有:坡顶位移和沉降、水位观测和地面沉降等。具体监测要求有:①基坑监测点横断面布置:对边坡高度大于6m的临时边坡实施动态监测,每隔30m设一组观测标。②坡顶观测标应在施工放样时埋设并记录日期、坐标及高程,往下每开挖至一个平台时,完成防护后随即埋设并开始观测.③观测桩测量应采纳光电测距仪和水平仪进行,测量结果应满足监测表(见下页)要求,同时应有专项记录薄,并编入竣工资料内。④每段边坡开挖后应及时进行坡面、坡顶观测。⑤观测中发觉异常情况时应及时采取措施加以解决,确保工程安全。⑥用施工平面操纵点和水准点作监控测量基准点。施工中应注意爱护操纵点和水准点,并将其列入竣工成果永久保存。(边坡监测表如下)⑦监控量测频率变形及沉降量测在基坑开挖期间每1~2天1次,底板浇筑1周后,量测频率可适当放宽至每周2~4次,结构施工完成,复土后结束量测。水位观测孔的观测频次按抽水试验水位观测要求进行。遇到暴雨、连续降雨等可能导致坑壁土体大量积水危及基坑围护结构的安全时,应加密量测频率,并及时反馈量测信息。边坡监测表监测内容监测方法监测目的地表监测水平位移监测全站仪、光电测距仪观测地表位移、变形进展情况垂直变形监测水准仪裂缝监测标桩、直尺或裂缝计观测裂缝进展情况地下位移监测测斜仪探测相关于稳定地层的地下土体位移,证实和确定正在发生位移的构造特征,确定潜在滑动面深度,推断主滑方向定量分析评价边(滑)坡的稳定状况,评判边(滑)坡加固工程效果地下水位监测人工测量观测地下水位变化与降雨关系,评判边坡排水措施的有效性⑧其它注意事项1)监测仪器应满足监测所需要的精度、灵敏度及量程要求,仪器安装、使用前均应进行标定并经监理审核。2)当监测数据接近操纵值时,应立即报告现场监理,会同设计、监理等分析缘故,及时提交对策;监测数据应按正规表格记录整理,及时上报有关各方。⑨监测信息治理对监测数据及时处理并及时反馈以指导施工,幸免发生过程事故。监控量测资料均由计算机进行处理与治理,当取得各种监测资料后,及时进行处理分析,绘制相应图表,对监测数据进行回归分析,预测最终位移值,预测结构物的安全性,并编写周、月汇总报表,及时反馈指导施工,调整施工参数,达到安全、快速、高效施工之目的。1)数据采集:通过现场监测取得的数据和与之相关的其它资料的搜集、记录等。2)数据整理:每次观测后应立即对原始观测数据进行校核和整理,包括原始观测值的检验、物理量的计算、填表制图,异常值的剔除、初步分析和整编等,并将检验过的数据输入计算机的数据库治理系统。3)数据分析:采纳比较法、作图法和数学、物理模型,分析各监测物理量值大小、变化规律、进展趋势,以便对工程的安全状态和应采取的措施进行评估决策。4)绘制测点时刻位移、力关系图:曲线散点图和距离位移(力)曲线散点图,假如位移(力)的变化随时刻而渐趋稳定,讲明基坑地层处于稳定状态,支护系统是有效、可靠的;假如出现了反弯点,这讲明位移出现反常的急骤增长现象,表明支护体系已呈不稳定状态,应立即采取相应的施工措施进行处理。在取得足够的数据后,还应依照散点图的数据分布状况,对监测结果进行回归分析,以预测该测点可能出现的最大位移值,预测结构和建筑物的安全状况。=10\*GB3⑩监测情况处理1)如坡顶变形过大,有失稳前兆时,应立即采纳砂包或其他材料回填,反压坡面坡脚,待基坑稳定后再作妥善处理。2)当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。3)基坑工程施工期间,每天均应由专人进行巡视检查,巡视检查如发觉异常和危险情况,应及时通知建设方及其他相关单位。巡视检查宜包括以下内容:4)基坑开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有误差异;基坑有无涌土、流沙、管涌;基坑周边地面有无超载。5)基准点、监测点、监测元件等监测设置情况是否正常完好。6)在施工过程中,依照观看记录的数据进行研究,一旦发觉有不均匀沉降或其他质量问题,视情况立即采取措施,将隐患消灭在萌芽状态。第四节综合管廊电力工程施工方案1)施工预备时期,要认真熟悉图纸,提出设备、材料、加工件打算,编制施工方案,预备施工机具和设备。2)对操作工班进行技术交底,使每个参与者都了解施工进度要求和掌握操作要领。3)电缆支架应焊接牢固,并热镀锌,支架安装应牢固,横平竖直;电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其偏差不应大于±5mm;引至设备的管口位置应便于与设备连接,并不阻碍设备的进出,并列敷设的电缆管管口排列应整齐,利用电缆管作接地时应焊好接地线,再敷设电缆,电缆管敷设应有不小于0.1%的排水坡度。4)接地设施,综合管廊中敷设了大量的电缆,为了综合管廊运行安全,利用构筑物的主钢筋作为自然接地,将各个构筑物段的建筑主钢筋相互连接,构成主接地网系统。在综合管廊内壁每隔50m处埋设有与结构钢筋线连接的接地扁钢。管廊内所有不带电金属外壳均与此接地扁钢可靠连接,接地电阻不大于1欧姆。5)电缆展放采纳人工及简单工具——电缆放线架和滑轮,如此既能减轻劳动强度,又能减少电缆和地面的磨擦。电缆展放前应作好电缆标志牌:电缆编号、电缆规格型号、起点、终点、长度等;敷设电缆前应检查所敷设电缆的型号规格是否与设计相同,外观有无扭绞、压扁、爱护层断裂等缺陷;合格后方可敷设。6)敷设电缆不应承受张力,铺放在电缆支架上的应用Ω卡固定,电缆竖直敷设时,Ω卡内还应加垫橡皮垫固定,直埋电缆应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设,终端头及接头附近要有余留长度。敷设电缆应选在气温0℃以上、天气晴朗的生活。7)敷设时不宜进行交叉,电缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍,电缆应排列整齐并加以固定,及时装上标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。8)高、低压电力电缆及操纵电缆应分开排列,若敷于同一侧支架上时,高、低压电缆,操纵电缆应从上至下分层排列。9)电缆终端头的接头采纳热缩电缆头,制作时严守工艺规程,在气候良好条件下进行,并做好防尘和外来污物的措施,一次完成制作,加快速度,缩短电缆芯裸露时刻,用10mm2以上的铜绞线作好电缆头外壳、金属护套及铠装层接地。10)电缆敷设防火措施,在综合管廊内电缆隧道的两侧采纳热镀锌处理、表面光滑的角钢电缆支架。消防泵组应急照明灯采纳耐火电缆,其他动力采纳阻燃电缆。管廊内自用电缆沿电缆桥架敷设,电缆出桥架采纳穿钢管明敷设形式引入设备,照明敷设采纳穿钢管沿沟顶明敷设形式,安全照明敷设采纳穿PVC管沿沟顶明敷设方式。钢管穿越结构伸缩缝时,应通过软管将其有效连接。在电缆隧道内相邻两个防火分区内通过防火门互相联通,电缆引至电气设备的开孔位置,电缆贯穿隔墙、楼板的空洞处,电缆管孔等均采纳对电缆不得有腐蚀和损坏的防火材料实施封堵。耐火电缆或导线穿金属钢管爱护,并采纳涂防火涂料等防火措施。防火墙采纳适合电缆线路条件的阻火模块、防火封堵板材、阻火包等软质材料,同时在可能经受浸水或鼠害时具有稳固性。防火封堵的材料按等效工程条件的标准满足耐火极限不低于一小时的耐火完整性、隔热性的要求。管廊内所有消防用电设备供电线路当采纳暗敷设时,应敷设在不燃烧结构体内,且爱护层厚度不小于30cm,当采纳明敷设和吊顶内敷设时,应穿金属管或金属线槽,其金属管或金属线槽应刷防火涂料,耐火电缆应采纳耐火等级不低于B级的电缆。第五节综合管廊电信工程施工方案管廊电信工程要紧包括火灾自动报警系统及监控与报警系统设备的安装。一、火灾报警系统及设备的安装1、火灾自动报警系统要紧包括:线性感温火灾探测器、光纤感温火灾探测器、声光报警器、手动报警器、联动操纵模块、防火阀联锁、智能光电感烟探测器及火灾自动报警主机、防火门监控系统、消防电话系统、消防联动操纵系统。2、设备安装所有系统均由专业施工单位进行安装,且按照以下原则安装:a火灾报警声光报警器安装于防火门上方明显处,标高可有施工单位依照施工现场具体情况确定。b火灾报警手动报警按钮安装在桥架托臂上,安装高度为距所在地坪1.5m,从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的距离不应大于30m。c火灾报警模块箱安装于墙上,地边距地面1.5m,安装时统一安装高度;如安装位置与其他设备冲突,可依照现场情况适当调整。d智能光电感烟探测器安装在机柜室顶上,其周围0.5m处不应有遮挡物。e测温光纤烟管廊方向敷设在管廊顶板,并用光纤线夹将其固定,光纤线夹之间距离为1.5—2.0m。f缆式线性感温火灾探测器采纳“S”形布置在每层电缆的上表面。二、监控与报警系统设备安装1、本系统工程包括:视频安防监控系统、入侵报警系统、出入口操纵(门禁)系统、综合通信系统、离线电子巡查系统及传输系统。2、设备安装所有系统均由专业施工单位进行安装,且按照以下原则安装:a安防监控用摄像机均采纳顶板吊挂安装方式安装。b被动红外/微波双技术探测器采取壁挂安装方式,安装在通风井百叶窗下方式适宜位置。c在管廊水电仓,离线巡查点壁挂安装在各防火分区入口墙壁上;在热力仓,采取立柱安装方式,设备底部均所在地坪约1.5m。d固定IP对讲机采纳立柱安装方式,设备底部均所在地坪约1.5m无线AP接入点采取吊挂安装在管廊顶板,附近无遮挡物。e所有监控与报警系统前端设备在满足系统功能的条件下,可依照现场实际情况调整安装位置,管廊内监控与报警系统前端设备防护等级不宜低于IP65。第六节综合管廊弱电工程施工方案本工程要紧为管廊环境监控系统过程检测与操纵工程,本工程由专业施工单位进行安装,且按照以下原则安装:1、严格按照施工图设计中的仪表工位号的编排规则进行编号;2、施工图设计中的仪表测点的位置,具体施工过程中可依照现场实际情况调整安装位置;3、施工结束后需对所有的穿线管接口处、穿线的孔、洞处进行防火密封处理。施工人员要按照有毒气体、爆炸危险环境的相关规范施工;4、设计中的氧气含量检测以为安全设备,施工时有仪表设备厂家的技术人员负责所供设备的指导安装及现场调试;5、敷设电缆时,电源电缆和信号电缆应分开敷设;6、安装仪表及施工时,施工人员需佩戴便携式四合一气体含量检测仪,并保证施工场所通风,注意施工安全。第六节综合管廊热力工程施工方案本工程热力工程要紧是综合管沟附属设施工程—热力支管工程。由于受雨污水管线、道路不同步施工等的阻碍,因此从直观内到指定位置的热力管道与道路同步施工,幸免后期开挖道路。管道施工方案如下:一、布管、稳管(一)下管本工程由于施工工程量,沟槽、管径、自重较大,选择机械下管,沿沟槽边分散下管,以减少在沟槽内运管;如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管,然后在沟槽内运管。下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口,本工程布管可采纳沟槽一侧布管,立即管材沿沟槽一侧一字排开,且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放,过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。保温管进入现场后应分类堆放,管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时,管两端用尼龙土袋垫离地面,以爱护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。(二)稳管稳管具体方法,可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上,施工质量操纵要求如下:1、管轴线位置的同意偏差为15mm。2、管内底高程的同意偏差:当管径D≤100mm,同意偏差为±1mm;管径D>100mm,同意偏差为±1.5mm。管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除洁净,经检验合格后方可安装。管道敷设时,沟槽底应垫200mm厚中粗砂,管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。关于出现地下水的沟槽,槽底应先垫100mm厚的石屑,然后再按设计要求填砂。直埋保温管回水管由标识处应向上,即标识朝向地面。管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管,挖深以设计标高为依据。管子的吊装应正确选用吊点下管,要保证管体水平下到沟底,不得发生碰撞和滚落。管道安装后必须满足自然放坡条件,不能有倒坡积水现象。管道铺设应有序进行,承口朝上。管道铺设或安装工作中断时,应用软塞等物临时堵塞管口,不得敞口搁置。管道入口与构筑物的连接,应平坦、密实、严禁漏水。管道安装时,应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件,保证安装质量和管道使用安全。(三)接管1、接口前,应先检查钢管坡口是否打磨完好。2、接口时,应先将管口的内壁清理洁净。钢管两口之间留有一定的焊接间隙,间隙操纵在2-3mm之间,不能过大也不能过小,以免阻碍焊接质量。3、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。4、雨季施工应采取防止管材漂移的措施,可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完,尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发觉位移、漂移、拔口现象,应返工处理,绝对不许带水作业。5、焊接材料的选用及保温管电弧焊选用E4315焊条,直径φ2.5、φ3.5、φ4.0。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干,烘干温度为120摄氏度以上,恒温时刻为1~2小时。通过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。焊条烘干应设专人负责,并做好详细的烘干记录和发放纪录。施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后使用,重新烘干的次数不得超过两次。三、管道焊接(一)焊接条件及预备本工程热源为高温管道,选用钢制直埋保温管,因此,管道焊接在本工程中尤为重要。1、管道沟槽施工完毕,并通过设计、甲方、监理等验收合格。2、保温管进场材料报验完毕,材质规格、数量符合图纸要求。3、管道安装组对前,对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除洁净,并保持干燥,防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹,夹层等缺陷,达到要求方可组对。4、采纳角向砂轮,对管口进行坡口处理,坡口角度为30-35°,刃厚1-1.5mm。5、焊条严格按照焊条讲明书进行烘干,预备好足够的烘干焊条,烘干温度150-200℃,焊条存放在恒温箱中,随用随取,焊接时用保温筒盛装焊条,未烘干的焊条严禁施焊,焊条重复烘干次数不超过两次。6、预备直流焊机一台,确定供气商,氩气随用随购,预备交流焊机四台,气割工具两套,角磨机四台,钢丝刷数把。7、对各焊口安排相应焊位焊工施焊,严禁未取得压力容器焊工证的焊工施焊和越位焊接。8、对焊机进行检查试焊,让每位焊工熟悉其相应焊机的各位置焊缝的电流使用及其他属性(飞溅、弧长、弧偏等),以保证其焊接质量。(三)、管道焊前组对1、施工方法放样放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸;放样应设置专门的平台,平台应平坦,量线应准确清晰;放样和号料应依照工艺要求,预留制作和安装时的焊接和收缩余量。号料号料工作包括检查核对材料,在材料上划出切割加工位置,标出零件编号等;号料应统筹安排,长短搭配,先大后小;对焊缝较多,加工量大的构件,同一构件需要拼料时必须同时号料,号料的同意偏差应符合有关规定。切割钢材切割方法,对碳素结构钢低合金结构钢可采纳机械切割、砂轮切割、气割等;切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除洁净,切割后应清除飞溅物。组装和连接组装前零件、部位应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50毫米范围内的铁锈、毛刺应清除洁净,桁架结构杆件交点的同意偏差不大于3毫米;焊接和焊接检查,焊工必须通过考试,并取得合格证后,方可从事焊接工作,焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝的外观质量。规格、型号必须符合设计要求。各种规格的材料下料要准确。必需用有电焊上岗证的人员进行焊接作业。焊缝的质量必须符合GB50205-2001的要求。焊接设备焊机选用交流电焊机,焊机性能必须稳定,功率等参数应满足焊接条件。2、焊接工人应有焊工操作证。管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙。用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化物,并将阻碍焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。3、坡口角度60-70°,电焊打底间隙2.5-3mm,氩弧焊打底间隙2-2.5mm,管子对口内壁平齐,错口同意偏差不超过1mm,定位焊根部必须焊透。4、点焊长度:DN200管,20-30mm,点数5个;DN300管,30-40mm,点数10个。(四)、焊接1、打底:由下往上施焊,点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊,检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风阻碍焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨,严禁焊缝底部焊肉下塌,顶部内陷。2、中层施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飞溅物,并进行外观检查,发觉隐患必须磨透清除后重焊,焊缝与母材交接处一定清理洁净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm,该层选用焊条直径为DN200用Φ3.2,DN450以上用Φ4.0-Φ3.2。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。该层焊接完毕,将熔渣、飞溅物清除后进行检查,发觉隐患必须铲除后重焊。3、盖面:该层选用焊条直径为Φ2.5-Φ4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开,严禁在中层焊缝表面引弧,该盖面层焊缝应表面完整,与管道圆滑过渡,焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm,焊缝加强高度为1.5-2.5mm,焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于0.5mm深度,且总长不大于该焊缝总长的10%,焊接完毕,清理熔渣后,用钢丝刷清理表面,并加以覆盖,以免在保温、防腐前出现锈蚀。4、介于交流焊机电流的不稳定性,各层施焊时应依照实际情况和各操作人员的特性对焊接电流做以调整,以确保焊接质量,视专门情况中层可多道焊接。5、蒸汽主管外钢套管横、纵向焊缝交接处,接头时每层都应做相应打磨,以保证接头焊接质量。(五)、探伤蒸汽管和冷凝管焊缝采纳射线探伤,外套钢管采纳超声波探伤(抽查),焊缝质量按《都市供热管网施工验收规范》执行。四、压力试验水压试验管道水压试验应在焊接质量的外观检查,无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后,经总监批准后进行。管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实,局部范围暂不回填,将水压试验合格后再回填其余部分。本工程的设计压力为1.6Mpa,试验压力为2.4Mpa。试压前,试验管段所有敞口应堵严,不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门,仪表进行检验,合格后方可试压。试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以汲取管道位移。试压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为16mm。盲堵板附近不得站人,不得采纳闸阀座堵板。试压段注满水后,应充分排气后再进行试压。试压段管道两端头必须加临时固定支墩。水压试验程序:管道升压时管道的气体应排除,升压过程中,当发觉弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再接着升压。水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补。水压升至试验压力后,30分钟无降压无渗漏为合格。试压完毕,应及时拆除所有临时盲板堵,核对记录,并填写《管道系统试验记录》。五、管道清洗管道清洗前,把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。管道冲洗由上至下逐级进行,冲洗过程中应随时检查管道情况,并作好冲洗记录。应先打开枢纽总操纵阀和待冲洗的阀门,关闭其他阀门,启动水泵对管道进行冲洗,直到干管末端出水清洁,然后关闭干管未端阀门,进行支管冲洗,直到支管末端出水清洁为止。冲洗工作介质采纳水冲洗。小口径管道中的脏物,在一般情况下不宜进入大口径管道中。水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量,一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s,以入水口与排水口的透明度相同为合格。合格后,应填写管网清洗记录,并对接口部位进行回填。第七节综合管廊给水工程施工方案本工程要紧工作是综合管廊水电仓中敷设DN400给水管一根和预留一根DN300中水管道,给水、中水管线均采纳直埋过路支管的形式预埋至道路两侧,并尽量幸免机动车道和非机动车道的后续开挖埋管工程。水电仓中的给水和中水管道按照设计图纸要求固定在相应的位置上,管道连接采纳焊接方式连接。埋地管除锈后,采纳环氧煤沥青冷缠带进行特加强级防腐处理。一、钢管焊接口施工方案1、施工流程挖槽→砂垫层铺设→下管→对口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗消毒→勾头。2、要紧施工方法a测量放线b沟槽开挖c铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平坦度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。d管道安装及焊接下管采纳16~30T汽吊进行,用高强尼龙带缠绕管身,慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层,管道必须放置在管沟中心。吊车由专人指挥,起吊速度均匀,回转平坦,下落低速轻放,不得忽快忽慢、突然制动。管道焊接①参加管道焊接的焊工,必须通过考试合格,并取得劳动局颁发的焊工合格证,并报送监理单位。=2\*GB3②钢管定位接口采纳龙门架,人工配合。为保证焊接质量,应对

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