土方回填碾压方案

土方回填碾压方案土方回填碾压方案土方回填碾压方案资料仅供参考文件编号：2022年4月土方回填碾压方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：土方回填碾压方案一、简要本工程为***，工程地点位于佛山市三水区下陈村与河洲岗村之间，主要分为两个单位工程：取水泵站及取水头部两个单位工程。

取水口位置拟定在思贤滘口下游约850m的西江左岸，佛山第二水源工程取水口位置上游约150m处。取水工程由取水头部、穿堤引水管道、连接段、前池（沉砂池）及相关闸室、泵站厂房、变电站、出水管、出水管阀井、计量井、计量间及相关的辅助办公设施等主要建（构）筑物组成。取水泵站厂址选择在樵桑联围东侧，佛山市第二水源工程——净水厂的南取水泵站设计取水量350万m3/d，泵房内设有12台水泵，10用二、工程准备阶段1．复堤准备阶段本工程已经通过省、市、区相关水利部门审批，要求取水头部工程及引水钢管段工期安排在一个枯水期内完成（2009年10月至2010年3月），樵桑联围大堤的复堤工程须于汛前完成。我方在现场施工期间，采取必要的防洪避险措施，在临时围堰上、下游外侧60m复堤段施工道路衔接，为确保施工期间防洪抢险道路畅通，施工期间主道路上禁止堆放物料、闲置机械设备等，确保防汛通道畅通，并接受三防部门统一指挥，施工中不向河道内倾倒垃圾及其他废料杂物。取水头部工程、引水管道、樵桑联围大堤恢复完成后，及时、彻底清理完临时围堰块石、砂砾料、粘土等填筑料。樵桑联围大堤行车段若在施工期间部分损坏处，我方及时恢复，避免对防洪安全造成不利影响，等工程完成后，由佛山市水利局组织人员对我方申请行车路段大堤进行复堤验收，合格后交予佛山市水利局管理。根据樵桑联围复堤段图纸XJYS2008(X-01-G-37)的引水管涵中轴线向两侧各40米宽的范围为复堤平面长度,复堤深度为23.6米，下口纵向长度为15米。樵桑联围复堤段施工桩号范围K3020复堤最早时间为2010年1月25日~2010三、堤身填筑阶段1筑堤材料堤料选择1.1.1开工前，应根据设计要求、士质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。01）取土顺序宜由远而近；02）取土坑宜宽浅型而不宜窄深型；03）在垂直堤轴线的方向上，每隔一定距离应留土埂或通道，以避免水流淘刷临水侧滩地上的取土坑而形成近堤串沟，危及堤身安全。1.1.2淤泥土、杂质土、冻土块、膨胀士、分散性粘土等特殊土料，一般不宜用于筑堤身，若必须采用时，应有技术论证，并需制定专门的施工工艺。1.1.3设计要求：01堤身恢复材料与结合槽内填筑材料（筑堤土料）均应采用设计选定的土料场的土料，不得采用厂区开挖土料，筑堤土料：选用粘性土，粘粒含量为23%～27%，塑性指数为10～20；土料内不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质。填筑土料含水率采用19%，允许偏差为±3%；渗透系数＜1×10-4cm/s。02堤料采集与选购1.2.1陆上料区开挖前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除；水下料区开挖前应将表层稀软淤土清除。01料场建设l）料场周围布置截水沟，并做好料场排水措施；2）遇雨时，坑口坡道宜用防水编织布覆盖保护。2土料开采方式01）土料的天然含水量接近施工控制下限值时，宜采用立面开挖；若含水量偏大，宜采用平面开挖。02）当层状土料有须剔除的不合格料层时，宜用平面开挖，当层状土料允许掺混时，宜用立面开挖。03）冬季施工采料，为有效减少土温散失宜用立面开挖。3取土坑壁应稳定，立面开挖时，严禁掏底施工。1.2.3不同粒径组的反滤料应根据设计要求筛选加工或选购，并需按不同粒径组分别堆放；用非织造土工织物代替时，其选用规格应符合设计要求或反滤准则。0堤身及堤基结构采用的土工织物、加筋材料、土工防渗膜、塑料排水板及止水带等土工合成材料，应根据设计要求的型号、规格、数量选购，并应有相应的技术参数资料、产品合格证和质量检测报告。堤基施工1.3.1一般规定1堤基施工前,应根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。000002堤基地质比较复杂、施工难度较大或无现行规范可遵照时，应进行必要的技术论证，并应通过现场试验取得有关技术参数。000003当堤基冻结后有明显冰夹层和冻胀现象时，未经处埋，不得在其上施工。04对堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经分部工程验收合格后，方能进行堤身填筑。05基坑积水应及时抽排，对泉眼应分析其成因和对堤防的影响后予以封堵或引导；开挖较深堤基时，应防止滑坡。06堤基施工除按本章规定外，尚应符合有关规范的规定。07在堤防施工中，各种施工机械、工具和设备需配专业维修人员及时进行检查和维修。1.3.2堤基清理1堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30cm。2堤基表层不合格土、杂物等必须清除；堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。3堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。4基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。土料碾压筑堤1.4.11上堤土料的土质及其含水率应符合设计和碾压试验确定的要求。2地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5；对于新老堤结合部位的铺筑质量，应将老堤挖成台阶状，然后再分层铺填碾压。3分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。4作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。5在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。6相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，具体按以下要求施工：1）土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。土堤与岩石岸坡相接时，岩坡削坡后不宜陡于1:，严禁出现反坡。2）在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。3）土堤与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接时，建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50％～70％的情况下施工；填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；制备泥浆应采用塑性指数Ip大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:～1:（土水重量比）；涵管两侧填土，应保持均衡上升，贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm～20cm，涵管顶回填铺厚3m以上，才允许用大型机械碾压。7已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。8用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。9若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。10施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。11在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。一般来说在水平位移量小于5mm/d和垂直沉降量小于10mm/d的情况下，施工都是安全的。12对占压堤身断面的上堤临时坡道作补1.4.21应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除；02土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；03辅料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；在缺乏试验资料时，可参照表1.4.2的规定取值；表1.4.2铺料厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具种类铺料厚度(cm)土块限制直径(cm)轻

型人工夯、机械夯15～20≤55t～10t平碾20～25≤8中

型12t～15t平碾25～30≤10斗容铲运机5t～8t振动碾重

型斗容大于7m3铲运机30～50≤1510t～16t振动碾加载气胎碾4铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。5土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准应符合表的规定表土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准项次检测项目质量标准1铺料厚度允许偏差0~-5cm2铺填边线允许偏差：人工作业+10~+20cm；机械作业+10~+30cm3压实指标符合设计要求1.4.3压实作业应符合下列要求：1施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，现场粘压试验是碾压筑堤施工中非常重要的内容，科学、合理的参数只能通过试验才能得出。若已有相似条件的碾压经验也可参考使用。2分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。过压不仅会对堤身质量不利，而且还会对堤身结构起到破坏作用，上下层的分段接缝位置应错开。03碾压施工应符合下列规定：1）碾压机械行走方向应平行于堤轴线，可有效提高堤身的连续性和整体性，对提高堤身防渗功能是有利的；施工机械不宜垂直于堤轴线方向碾压，因为这样不仅运行操作极不方便，而且会无形中增加作业段接头的数量，将过多的质量薄弱部位都留在堤身中，对堤防工程整体功能的发挥产生不利影响。2）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3.0m；3）拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。4土料碾压填筑工艺流程本工程大堤土料碾压填筑按作业内容分为：铺土、压实、质检三个工序。土料碾压填筑施工工艺艺流程如下图所示。不合格合格下一层取土不合格合格下一层取土卸土铺土碾压检验雨天与低温时施工1.5.11雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停止粘性土填筑；02粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工；03土堤不宜在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工；04负温施工时应取正温土料；装土、辅土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1℃以上；05负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90％；砂料含水量不得大于4％；铺土厚度应比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压；06四、碾压试验碾压试验的目的：1.1.1核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；1.1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.1.3碾压试验的基本要求：1.2.1试验应在开工前完成；1.2.2试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；碾压试验场地布置：1.3.1碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；01.3.2碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m；01.3.3将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15碾压试验方法及质量检测项目：1.4.1在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和天然含水量均相同，土厚较第一次土厚分别增加或减少某一幅度；1.4.2铺土厚度和土块限制直径第三节堤身填筑阶段表选取，不再做比较；1.4.3每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做含水率试验、密度试验；1含水率试验1）土的含水率是试样在105～110°2）本试验以烘干法为室内试验的标准方法，适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。3）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：①烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105～110°C的其他能源烘箱。②天平：称量500g，最小分度值0.01g；称量1000g，最小分度值③其他：干燥器、称量盒（为简化计算手续可用恒质量盒）。4）含水率试验，应按下列步骤进行：①取分层碾压部位具有代表性土样15～30g或用环刀中的土样，有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g，放人称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至②打开盒盖，将试样与盒置于烘箱内，在105～110℃的恒温下烘至恒量。烘干时间对粘土、粉土不得少于8h，对砂土不得少于6h，对含有机质超过干土质量5%的土，应将温度控制在65～70③将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g5）试样的含水率，应按下式计算，准确至%。表1.4.3-6含水率测定的允许平均差值含水率（%)允许平行差值（%）<1010～40>406）本试验需进行3次平行测定，取取其算术平均值，允许平行差值应值应符合表1.4.3-5规定2密度试验1）土的密度是土单位体积的质量，本试验对一般粘质土，宜采用环刀法。土样易碎裂，可用蜡封法。2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：①环刀：内径，高度50mm；尺寸符合GB/TI5406－94的4.1.1.1规定。②天平：称量500g。最小分度值③其他：切土刀、钢丝锯、凡士林等。④天平应按相应的检定规程进行检定；环刀应按SL110-95规定进行校验。3）密度试验，应按下列步骤进行：①取样部位即要具有代表性，又要在碾压层面上均匀分布；取样部位应在压实层厚下部1/3出取样。②将环刀托放在已涂凡士林的环刀上，将环刀刃口向下垂直压入土中，直至环刀筒中充满样品为止。环刀压入时要平稳，用力一致。③用切土刀切开环刀周围的土样，取出已装满土的环刀，细心削去环刀两端多余的土，并擦净环刀外面的土。环刀两端立即加盖，以免水分蒸发。随即称重(精确到并记录。4）试样的湿密度，应按下式计算：5）试样的干密度，应按下式计算：6）本试验应进行三次平行测定，三次测定的差值不得大于0.03g/cm3，取三次测值的算术01.4.4每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值；0应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；0压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；0若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；0碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时按第五节质量控制表规定的合格率提高3个百分点。0试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果，以最为科学、合理、经济的碾压参数作为正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。五、质量控制1一般规定施工单位应建立完善的质量保证体系，建设（监理）单位应建立相应的质量检查体系，分别承担工程质量的自捡和抽检任务，实行全面质量管理。0工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合SL176—96《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》的规定。0应保证检测成果的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。0堤防工程施工质量应包括内部质量和外观质量。2土料质量控制在现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴别筑堤土料的土质及天然含水量，方法见附表A。00发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。3堤身填筑质量控制土料碾压筑堤质量控制应符合下列要求：4.1.1堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符。4.1.2土料、砾质土的压实指标按设计干密度值控制；砂料和砂砾料的压实指标按设计相对密度值控制。4.1.3压实质量检测的环刀容积：对细粒土，不宜小于100cm3（内径50mm）；对砾质土和砂砾料，不宜小于200cm3（内径70mm1取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；2应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。4.1.5质1每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2；人工筑堤或老堤加高培厚时不宜小于300m2；02每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；03特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按每20m～30m一段取样1个；04若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。4.1.6在压实质量可疑和堤身特定部位抽样检测时，取样数视具体情况而定，但检测成果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计资料。0