塔吊基础施工方案

塔吊基础施工方案一、 工程概况合肥市城郊检察院工程地处阜南路与六安路交叉口西南角，该工程设计地下一层，地上15层，框架剪力墙结构，建筑高度61.8m，总建筑面积9210m2.o二、 塔吊基础施工方案2.1塔吊选择：根据本工程的特征，我们拟选用山东华夏集团生产的QTZ315A型液压自升塔式起重机。该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，其特点主要有：①性能参数及技术指标优越，最大工作幅度达38m；②该机有固定基础，外墙附着两种工作方式，独立式起升高度可达28m,附着式是在独立式基础上，增加标准节和附着装置即可实现，起升高度可达70m；③工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。回转机构釆用行星减速机驱运，顶升系统具有结构紧凑，效率高，使用维修方便，安全可靠等特点。④安全装置齐全可靠，且为机械式或机电一体化产品，适合于恶劣的环境，能确保塔机工作可靠。⑤无中央集电环，克服了有集电环时，雨淋受潮、短路漏电常见故障的缺陷，同时方便了司机从塔机中间的上下通行。因而该塔机适合并满足本工程的施工。2.2塔吊布置现场地势较平坦，但因为临近街道及居民楼，且建筑物四周地下管线错综复杂，北边有市政1KV高压架空线和变压器，因而给塔吊的安装拆卸及正常运转带来了一定的困难。我们经过现场详细观察及丈量，最终确定了塔吊布置的位置见图一。2.3塔吊基础方案确定：本塔机配套使用说明书中基础做法见图2一图4所示。其技术要求为①基础周围地耐力不小于0.2mpa(即20t/m2)；②玲的强度等级不小于C25,於总重不小于23t,重量误差不超过2%；③基础平面误差不超过1/1000,垫板与地脚螺栓之间不准焊接；④其他要求按国家标准、规范执行。本基础佐强度定为C30o本工程地质勘测报告显示：①层杂填土为碎石、碎砖和腐烂物，层厚3.00〜4.30m；未经处理不宜利用；②1层粉质粘土干强度高，含氧化铁、铁镒结核，层厚1.50~3.40m,其地基承载力特征值Fak=0.22mpa,满足塔吊基础的技术要求；②2层粉质粘土虽成分基本与②1层同，但其Fak值为0.17mpa,不能满足基础承载力要求，不能做为持力层，因而选用②1层为持力层，且必须增设桩基础。现场拟选用4根直径900的人工挖孔桩，其碌强度等级与主楼桩基同为C35,且同主楼为商品佐，桩基设计具体见图5o三、基础施工3.1桩基施工3.1.1人工挖孔桩施工工艺流程平整场地放线、定桩位 设置垂直升降设备、照明设施等按设计尺寸开挖第一节土方 支模、插筋、浇筑护壁混凝土待护壁混凝土达到强度(IMpa)后拆模 按第一节开挖方法循环分段开挖至设计深度 检查墩孔直径、深度、墩中心轴线等验槽扩底 进入下道工序施工3.1.2施工简述桩位测放测放轴线并做好永久性标志，然后测放出人工挖孔桩中心点并用木桩标定。（2） 人工挖孔1） 墩孔开挖前应首先用木桩设置四个控制点，要求该四点连成的十字线应互相垂直，且交叉点为桩中心点。必须釆取有效措施确保控制点不被人为破坏。2） 用灰线画出桩孔开挖线，该开挖线包括桩孔护壁厚度。3） 桩孔控制点、桩中心点，桩孔开挖线经我公司现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。4） 第一节开挖深约1000mm,安装护壁钢模板，浇筑混凝土护壁往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每一节后接着浇灌一节混凝土护壁），一般土层中每节高度为1000mm,在水量较大的淤泥质粘土的不利部位区段每节高度宜小于500mm,特殊地质开挖速度应视护壁的安全情况而定，同时在不利区段，该区段的护壁要求按护壁加筋图施工，以确保护壁的安全。5） 每节土方开挖完毕以后，支模、绑扎钢筋并浇注护壁混凝土，护壁混凝土强度为C25。待其初凝后拆模，开挖下一节；重复以上步骤至设计深度。（3） 钢筋笼制作及安装：1） 纵向钢筋的接头应优先釆用焊接，对于钢筋直径大于25的钢筋釆用搭接，搭接长度为45d,接头必须按规范要求错开。2） 水平横向加劲箍及螺旋钢箍纵横向交接处应焊牢，钢筋笼外侧需设混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度。（4）混凝土的浇筑1） 护壁混凝土的浇筑护壁船设计标号为C25,根据设计要求和有关规范规定，必须委托当地具有试验资格的试验室，利用现场材料，进行砕配比试验，最后提供给现场施工釆用。护壁役在施工现场釆用机械搅拌。釆用大厂32.5R普通硅酸盐水泥。粗骨料粒径为5.40mm,细骨料为中砂。④塌落度控制在8-120n之间，釆用人工振捣。严格掌握役材料配合比，挂牌公布，便于检查。护壁厚度在保证桩径的前担下，上口不小于140mm,下口不小于80mm。保证每节护壁的壁厚、桩径及牢固性。2） 桩身玲浇筑①桩身设计标号为C35釆用商品役，後桩孔挖到孔底设计标高或持力层时，应通知业主会同甚察设计及有关单位人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收随即浇灌封底佐。浇灌封底建后应尽快继续浇灌桩身後，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底船层的表面，然后浇灌桩身位。浇灌封底玲时，当孔内渗水量较少，应先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm时按常规方法浇灌役，若渗水量较大时孔底积水深度大于100mm时，应釆用水下碌施工方法进行浇灌，此时桩顶应超浇200-300mmo浇灌时必须使用导管或串筒，出料口离役土面一不得大于2m,且应连续浇灌，分层振捣，分层高度为l・1.5m,碌坍落度应控制在80-100mm之间。四、质量及技术要求：4.1基础建必须虚实，无蜂眼，且必须按规定布置钢筋。4.2役基础表面应较水平，平面度允许偏差小于l/500o4.3桩孔直径偏差为.20mm.4.4桩垂直度偏差小于1%。4.5桩佐要有良好的和易性及流动性，坍落度要求为8〜12cm。五、施工安全注意事项1） 安装提升设备时，使吊桶的麻绳中心与桩中心一致，以作为挖孔时粗略控制中心线。2） 支模由专人负责，每节护壁支模的时候，必须校核桩孔直径、桩孔中心及孔斜，发现问题及时修正。3） 第一节护壁完成以后，将桩孔中心控制点用红油漆画在护壁上。4） 第一节护壁必须高出地坪20cm,以防止杂物掉入孔中。5） 最后一节不需要做护壁，以利于桩孔扩大头施工。6） 遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再由木模支护浇灌建。7） 各墩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理、地勘、设计等单位验槽。8） 扩大头施工在验槽合格后进行。扩大头施工完毕后，必须及时绑扎钢筋和浇注玲，以防塌孔。9） 井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特制可靠的救生软梯，下井人员必须设戴安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。塔吊附墙施工因为本工程楼层总高为59.3m,远大于塔吊独立起升高度28m,必须釆取外墙附着工作方式，使其达到本机可实现的70m高度。一、 首次安装高度根据本方案图一《塔吊布置图》，因为本建筑物周边有15n)高高压线和20n)高的原有六层建筑物，且均在本塔吊旋转半径内，因而首次安装高度必须大于20m,遂选定第一次安装到独