T盾构始发井与接收井联络通道施工关键技术及安全控制要点

盾构始发井、接收井及区间联络通道施工

关键技术及安全控制要点xxx

2007年7月22日11盾构始发井、接收井及区间联络通道施工

关键技术及安全控制要点

目录

一、盾构始发井与接收井施工关键技术

二、盾构始发井与接收井端头地层加固

三、盾构始发井与接收井安全控制要点

四、盾构区间联络通道的施工关键技术

五、结束语2一、盾构始发井与接收井施工关键技术

盾构始发井、接收井及区间联络通道施工

关键技术及安全控制要点

31、盾构始发井与接收井施工关键技术1.1、主要支护形式

盾构始发井与接收井常用的主要支护形式：（1）地下连续墙（3）钻孔灌注桩+桩内旋喷桩（2）钻孔灌注桩+降水井4优点：

（1）工效高，工期短，占地面积少。

（2）墙体自身刚度大，对周边地层扰动少。（3）防渗性能好。（4）施工振动小，噪音低，适于在城市施工。

缺点：

（1）淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等地层施工难度很大。

（2）对操作人员的技术水平要求很高。（3）废泥浆地处理比较麻烦。

（4）造价高。1、盾构始发井与接收井施工关键技术1.2、地下连续墙的关键施工技术1.2.1、优、缺点51、盾构始发井与接收井施工关键技术1.2、地下连续墙的关键施工技术土方外运制作接头制作钢筋笼槽段检验构筑导墙开挖槽清底换浆吊放钢筋笼吊放接头箱泥浆配制、供应、回收、再生和劣化泥浆测量放样放接头放导管浇墙体砼拔接头箱砼供应拔接头管地下连续墙工艺流程1.2.2、工艺流程6原因分析：(一)槽壁坍塌原因分析：

1.泥浆质量不合格；

2.降雨使地下水位急剧上升；

3.单元槽段过长；

4.地面附加荷载大。

(二)钢筋笼上浮原因分析：

1.钢筋笼重量太轻；

2.槽底沉渣过多；

3.砼导管插入深度过大；

4.砼浇灌速度太快。

(三)槽段接头渗水原因分析：粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。常见问题：槽壁坍塌、钢筋笼上浮、槽段接头渗水等。1、盾构始发井与接收井施工关键技术1.2、地下连续墙的关键施工技术1.2.3、常见问题及原因分析71.防止导墙破坏或变形：

⑴按要求施工导墙，导墙内侧钢筋应连接，注意墙深到位；

⑵导墙拆模后，立即在内侧加撑，撑导墙面之间不得有缝隙，支撑有足够刚度；

⑶导墙附近荷载不宜过大，施工过程中尤其注意大型施工机械堆土或其它堆物荷载；

2.防止槽壁坍塌：

⑴控制泥浆质量，严禁使用不合格泥浆；

⑵经常量测泥浆面，在漏浆或由其它原因使浆面下降时，及时补浆；

⑶降雨季节或地下水位升高时应提高浆面标高；

⑷控制连续墙附近地面超载。3.防止钢筋笼吊放不下：

⑴下笼前，检查槽壁垂直度，槽底沉淤；

⑵验笼时注意定位块不得过于凸出；

⑶吊笼就位后，检查变形情况；

⑷接笼时，加强垂直度检验。

1、盾构始发井与接收井施工关键技术1.2、地下连续墙的关键施工技术1.2.4、质量控制要点84.防止钢筋笼上浮：

⑴槽底沉渣清除干净；

⑵检查导墙上锚固点固定钢筋是否有足够强度，钢度；

⑶导管埋入砼深度不大于6m；

⑷浇灌速度不得太快。5.防止砼导管进泥砼堵塞导管：

⑴保证初灌量；

⑵导管口防槽底间距不小于1.5倍导管直径；

⑶保证砼配合比，经常检查坍落度；

⑷保持连续浇灌。6.防止槽段接头渗漏水：清槽同时，对接缝幅砼面用钢丝刷或刮泥器清洗干净。1、盾构始发井与接收井施工关键技术1.2、地下连续墙的关键施工技术1.2.4、质量控制要点9测量定位钻机就位下放护筒钻进成孔清掏孔底泥浆回收下放钢筋笼下放导管混凝土浇注清洗导管泥浆制造终孔测量土方外弃钢筋笼加工钢筋笼检验钢筋笼储存运输钢筋笼钻孔灌注桩工艺流程1.3.1、工艺流程1、盾构始发井与接收井施工关键技术1.3、钻孔灌注桩的关键施工技术101.3.2、钻孔过程中中易出现的故故障1、盾构始发井与与接收井施工工关键技术1.3、钻孔灌注桩的的关键施工技技术一、钻孔偏偏斜这是在施工中中最为常见的的一种，偏斜斜原因有：1）.桩架不稳，钻钻杆导架不垂垂直，钻机磨磨耗，部件松松动。解决措施：在在开钻前一定定要检查钻机机的稳定性与与垂直度，在在钻进过程中中要随时复核核，如有偏差差及时处理。。2）.土层软软硬不不均，，致使使钻头头受力力不均均。解决措措施：：在地地层分分层处处要注注意控控制钻钻速，，不要要过快快，同同时要要采用用减压压钻进进。3）.钻进中中遇有有较大大孤石石，探探头石石。解决措措施：：此时时宜用用钻机机钻透透。用用冲孔孔机时时，用用低速速将石石打碎碎；有有倾斜斜基岩岩时，，可用用混凝凝土填填平，，待混混凝土土凝固固后再再钻。。4）.扩孔较较大处处，钻钻头摆摆动偏偏向一一方。。解决措措施：：在容容易扩扩孔处处低速速减压压钻进进。5）.钻杆弯弯曲，，接头头不正正。解决措措施：：为了了防止止出现现成孔孔偏斜斜，可可在施施工中中采用用加扶扶正圈圈导正正，全全孔减减压钻钻进的的防斜斜措施施。扶扶正圈圈直径径比设设计桩桩径小小20厘米，，扶正正圈的的位置置放在在离钻钻头5－6米处，，必要要时可可每钻钻进20―――30米加一一扶正正圈，，以加加强钻钻具的的导向向性。。111.3.2、钻孔孔过程程中易易出现现的故故障1、盾构始始发井井与接接收井井施工工关键键技术术1.3、钻孔灌灌注桩桩的关关键施施工技技术二、塌塌孔其表征征是孔孔内水水位突突然上上升又又下降降，孔孔口冒冒细密密的水水泡，，出渣渣量明明显增增加而而不见见进尺尺，钻钻机负负荷显显著增增加。。塌孔原原因主主要有有：1）护筒筒埋置置过浅浅，周周围封封填不不密，，漏水水；2）操作作不当当，如如提升升钻头头，冲冲击锥锥（抓抓）或或掏渣渣筒倾倾倒，，或放放钢筋筋骨架架是碰碰撞孔孔壁；；3）泥浆浆稠度度小，，起不不到到护壁壁作用用；4）泥浆浆水位位高度度不够够，对对孔壁壁压力力小；；5）向孔孔内加加水时时流速速过大大，直直接冲冲刷孔孔壁；；6）在松松软砂砂层中中钻进进时进进尺过过快。。预防措措施：：汛期期或潮潮汐地地区水水位变变化过过大时时，采采取升升高护护筒，，增加加水头头或用用虹吸吸管等等措施施保持持水头头相对对稳定定；提提升钻钻头，，下放放钢筋筋骨架架时应应保持持垂直直，不不要碰碰撞孔孔壁。。处理措措施：：事故故发生生后应应查明明塌孔孔位置置后进进行处处理。。塌孔孔位置置不深深时，，可采采取深深埋护护筒，，穿过过塌孔孔处。。塌孔孔位置置深时时，塌塌孔不不严重重时，，可回回填到到塌孔孔位置置以上上，并并采取取改善善泥浆浆性能能，加加高水水头措措施，，继续续钻进进。塌塌孔严严重时时，应应立即即将钻钻孔用用砂类类土或或砾石石土回回填，，无此此类土土时可可采用用粘质质土并并掺入入5%-8%的水水泥泥砂砂浆浆，，观观察察数数日日后后重重新新开开钻钻。。121.3.2、钻钻孔孔过过程程中中易易出出现现的的故故障障1、盾构构始始发发井井与与接接收收井井施施工工关关键键技技术术1.3、钻孔孔灌灌注注桩桩的的关关键键施施工工技技术术三、、扩扩孔孔与与缩缩径径扩孔孔多多系系孔孔壁壁小小塌塌孔孔或或钻钻锥锥摆摆动动过过大大，，应应针针对对原原因因采采取取措措施施。。缩缩径径常常因因地地层层中中含含有有遇遇水水能能膨膨胀胀的的软软塑塑性性土土或或泥泥质质叶叶岩岩造造成成；；钻钻锥锥磨磨损损过过甚甚也也可可造造成成孔孔径径偏偏小小。。前前者者应应采采取取失失水水率率较较小小的的优优质质泥泥浆浆护护壁壁，，后后者者应应及及时时焊焊补补钻钻锥锥。。缩缩径径已已发发生生后后，，可可采采取取钻钻锥锥上上下下反反复复扫扫孔孔，，扩扩大大孔孔径径。。四、、漏漏浆浆钻孔孔施施工工时时，，密密切切注注意意泥泥浆浆面面的的变变化化，，一一但但发发现现有有漏漏浆浆现现象象，，分分不不同同情情况况及及时时采采取取控控制制措措施施。。1）.增大大泥泥浆浆比比重重和和粘粘度度，，停停止止除除砂砂，，停停钻钻进进行行泥泥浆浆循循环环，，补补浆浆保保证证浆浆面面高高度度，，观观察察浆浆面面不不在在下下降降时时方方可可钻钻进进。。2）.若仍仍漏漏浆浆，，需需在在浆浆液液里里加加锯锯末末，，经经过过循循环环堵堵塞塞孔孔隙隙，，使使渗渗漏漏浆浆得得以以控控制制。。3）.若钢钢护护筒筒底底口口漏漏浆浆，，在在采采用用上上述述措措施施得得不不到到控控制制后后，，将将钢钢护护筒筒接接长长跟跟进进。。4）.在采采用用上上述述措措施施后后，，若若漏漏浆浆得得不不到到控控制制，，要要停停机机提提钻钻，，填填充充粘粘土土，，放放置置一一段段时时间间后后，，再再进进行行施施钻钻。。131.3.2、钻钻孔孔过过程程中中易易出出现现的的故故障障1、盾构构始始发发井井与与接接收收井井施施工工关关键键技技术术1.3、钻孔灌注注桩的关关键施工工技术五、糊钻钻在正循环环回转钻钻进时，，遇软塑塑粘质土土层，泥泥浆相对对密度和和粘度过过大，进进尺快，，钻渣量量大，钻钻杆内径径过小，，出浆口口堵塞而而造成。。此时应应改善泥泥浆性能能，对钻钻杆内径径钻渣出出口和排排渣设备备的尺寸寸进行计计算，并并适当控控制进尺尺。若已已严重糊糊钻时，，应停钻钻提出钻钻锥，清清除钻渣渣。六、掉钻钻掉钻的主主要原因因是因为为钻杆与与钻杆或或钻杆与与钻头之之间的连连接承受受不了扭扭矩或自自重，使使接头脱脱落、断断裂或钻钻杆断裂裂所至。。防止吊吊钻措施施为：加加强接头头连接质质量检查查，加强强钻杆质质量检查查，对焊焊接部位位进行超超声波检检测；每每使用一一次就全全面仔细细检查一一次，避避免有裂裂纹或质质量不过过关的钻钻具用于于施工中中，同时时钻进施施工时要要中低压压中低速速钻进，，严禁大大钻压、、高速钻钻进，减减小扭矩矩。措施：如如果钻杆杆较长（（在5米以上，，钻具倾倾斜），，采用偏偏心钩打打捞，速速度快，，成功率率高；如如果钻杆杆较短，，采用特特制的三三翼滑块块打捞器器进行打打捞，成成功率高高。打捞捞要及时时，不可可耽搁，，以免孔孔壁不牢牢，出现现塌孔，，故现场场需备用用好偏心心钩和三三翼滑块块打捞器器，以防防万一。。151.3.2、钻孔过过程中易易出现的的故障1、盾构始发发井与接接收井施施工关键键技术1.3、钻孔灌注注桩的关关键施工工技术七、卡卡钻卡钻原因因有如下下几种：：1）孔内出出现梅花花孔，探探头石，，缩孔等等未及时时处理；；2）钻头被被塌孔落落下的石石头或误误落入孔孔内的大大工具卡卡住；3）入孔较较深的护护筒倾斜斜或钻头头被撞击击严重变变形；3）钻头的的尺寸不不一，焊焊补的钻钻头过大大；4）下钻头头太猛，，或钢绳绳过长，，使钻头头倾向卡卡在孔壁壁上。预防及处处理措施施：1）对于向向下能活活动的上上卡，可可用上下下提升法法，即上上下提动动钻头，，并配以以钢丝绳绳左右拨拨移，旋旋转；2）卡钻后后不宜强强提，只只宜轻提提，经提提不动时时，可用用小冲击击锥冲或或用冲吸吸的方法法将钻锥锥周围的的钻渣松松动后再再提出。。161、盾构始发发井与接接收井施施工关键键技术1.4、旋喷桩的的关键施施工技术术1.4.1、优、缺缺点旋喷工艺艺是在化化学注浆浆法的基基础上，，应用射射流切割割原理创创立的一一种地基基加固技技术，以以高压喷喷射流直直接冲击击破坏土土体，使使浆液与与土自行行拌合为为均匀旋旋喷泥浆浆后形成成固结体体加固地地层的方方法。在在国内，，铁道系系统于1972年最早开开始研究究和应用用旋喷桩桩技术，，1978年开始进进行三重重管旋喷喷工艺的的研究和和应用，，它有以以下特点点：（1）适用范围围广，对对邻近构构筑物影影响较小小。（2）施工简便便，喷射射作业可可形成直直径0.4m~3m甚至5m的固结柱柱体。（3）固结桩体体强度高高，水泥泥桩形成成的旋喷喷桩体的的无侧限限抗压强强度可达达到5Mp~10Mp，在砂土土中则更更高，一一般可达达到10Mp~20Mp。（4）旋喷桩材材料来源源广、价价格低廉廉、浆液液流失少少。171、盾构始发发井与接接收井施施工关键键技术1.4、旋喷桩的的关键施施工技术术测量定位钻机就位钻孔施工插入注浆管喷射作业拔管清洗机具移开钻机回填注浆配套设备就位水泥浆拌制水泥浆输送旋喷桩施工工艺流程图1.4.2、垂直旋旋喷工艺艺流程虽然垂直直旋喷注注浆工艺艺有单管管，二重重管和三三重管旋旋喷注浆浆之分，，且注入入地层的的浆液材材料的种种类和数数量不同同，但其其施工工工艺流程程却大体体相同，，如右图图所示：：181、盾构始始发井井与接接收井井施工工关键键技术术1.4、旋喷桩桩的关关键施施工技技术1.4.3、垂直直旋喷喷技术术要点点⑴施工前前检查查高压压设备备和管管路系系统，，注浆浆管及及喷嘴嘴内不不得有有任何何杂物物，注注浆管管接头头的密密封圈圈必须须良好好。⑵施工时时钻孔孔的倾倾斜度度不得得大于于1.5‰。⑶注意防防止喷喷嘴被被堵，，拆卸卸或安安装注注浆管管时动动作要要快，，拔管管清洗洗净后后再进进行插插管和和旋喷喷，若若其中中的一一个喷喷嘴出出现堵堵塞的的情况况，采采用复复喷的的办法法继续续施工工。⑷喷射时时，要要做好好压力力、流流量和和冒浆浆的量量测工工作，，并按按要求求逐项项记录录，钻钻杆的的旋转转和提提升必必须连连续不不得中中断。。⑸深层喷喷射时时，先先喷浆浆后旋旋转和和提升升，以以防注注浆管管被扭扭断。。⑹喷浆的的过程程中应应防止止水泥泥浆沉沉淀，，使其其浓度度降低低。⑺施工完完毕后后立即即拔出出注浆浆管，，对注注浆管管和注注浆泵泵进行行彻底底的清清洗，，管内内和泵泵内不不得留留有残残存的的水泥泥浆液液。181、盾构始始发井井与接接收井井施工工关键键技术术1.4、旋喷桩桩的关关键施施工技技术1.4.4、水平平旋喷喷工艺艺流程程水平旋旋喷注注浆与与垂直直旋喷喷相比比，主主要在在于水水平钻钻孔和和水平平注浆浆等，，一般般注浆浆管（（单管管、二二重管管及三三重管管）兼兼作钻钻杆进进行钻钻孔，，注浆浆结束束后迅迅速拔拔出注注浆管管，并并立即即打入入一个个木桩桩，封封闭空空口。。钻孔孔时可可预先先将钻钻杆上上抬一一定角角度，，以防防止钻钻杆出出现下下垂现现象。。由于于成桩桩条件件不同同，水水平旋旋喷工工艺垂垂直旋旋喷工工艺要要求高高，有有如下下特点点：（1）在加加固深深度范范围内内尽可可能减减少中中途接接卸钻钻杆；；（2）钻杆兼兼作注注浆管管，由由里向向外旋旋喷；；（3）注意使注浆浆管外拔速速度尽量均均匀；（4）旋喷浆液流流失较多时时，需补充充浆液；（5）旋喷直径较较大时，可可采用复喷喷（先喷水水后喷浆））工艺，或或加大压力力，放慢外外拔速度；；（6）浆液可采用用快速凝固固浆液，使使浆液在第第三天即能能达到28天的强度值值。191.4、降水井施工工1、盾构始发井井与接收井井施工关键键技术降低地下水水位法是为为了防止滞滞水砂地层层向掘进面面涌水导致致塌坍，而而把地层中中的地下水水排除的使使地下水位位降低的工工法。适用用地层从砂砂层到砂砾砾层均可。。基础降(排)水工作通常常是土方工工程、地基基与基础工工程施工中中的一项重重要技术措措施，能疏疏干基土中中的水分，，促使土体体固结，提提高地基强强度；对处处于天然地地下水位以以下基坑(槽)的施工，可可以减少土土坡土体侧侧向位移与与沉降，稳稳定边坡，，清除流砂砂，减少基基底土的隆隆起；使位位于天然地地下水位以以下的地基基与基础工工程施工能能避免地下下水的影响响，改善了了施工条件件。此外，，还可以减减少土方量量，缩短工工期，提高高工程质量量和保证施施工安全。。但在城市市施工中，，因排水量量大，存在在无法隔离离处理，易易发生土质质脱水压密密沉降和使使水井枯竭竭等问题。。目前，常用用基础降(排)水方法有明明排井(坑)、井点降水水、井管降降水等。根根据其设备备又可分为为轻型井点点、喷射井井点、电渗渗井点、深深井井管等等。具体选选用时，可可根据工程程的特点、、要求的降降水深度、、含水层土土的类别及及其渗透系系数、施工工设备的条条件和施工工期限等因因素，进行行比较，选选取经济合合理、技术术可靠、易易于施工、、管理方便便的降水方方案。各种井点、、井管的性性能、施工工工艺和操操作管理不不尽相同。。1.4.1、施工工艺艺201.4、降水井施工工1、盾构始发井井与接收井井施工关键键技术１）

严格格按有关规规范及设计计图进行施施工。钻孔孔安装要调调正水平，，应随钻孔孔延伸逐步步加长粗径径钻具，以以保持钻孔孔垂直，使使钢花管顺顺下到预定定深度。２２））

针对地地层情况将将花管准确确下置在富富水井段，，应下入井井底8－12Ｍ，下管时时不得左右右旋轩式上上下串动。。３３）

井管管外围填入入砾料为0.5cm石米,应均匀下入入,避免“架桥桥现象”。。４４）

洗井井要充分及及时，一般般为每口井井２—３个台班。。５５）

下水水泵时，所所有泵管连连接应拧紧紧，下置井井深应预留留井底泥砂砂段。６６）水水泵下好好后，应包包扎好井口口，以防异异物掉进孔孔内，保证证每口井正正常抽水，，并作好抽抽水记录。。1.4.2、应注意的的问题21二、盾构始始发井与接接收井端头头地层加固固盾构始发井井、接收井井及区间联联络通道施施工关键技术及及安全控制制要点222、盾构始发井井与接收井井端头地层层加固2.1、地层加固固范围根据洞口围围岩的水、、土侧压力力及盾构推推进方向，，隧道进出出洞端头地地层加固范范围为：始始发井长度度6-8m，始发井长长度4-6m，宽12m，具体范围围为：沿隧隧道轴线方方向自混凝凝土灌注桩桩外皮开始始往外，隧隧道两侧各各3m，隧道上部部3.5m，隧道底部部以下1.95m。盾构始发井井、接收井井隧道端头头加固详见见下图：平面图

剖面图

232、盾构始发井井与接收井井端头地层层加固2.1、地层加固固的一般方方法在盾构机始始发及到达达洞口时对对封门的拆拆除会使工工作面处于于开放状态态，如处理理不当，会会引起周围围围岩的坍坍塌，甚至至会造成土土体涌入盾盾构工作井井中，造成成极大的损损失和危害害。另外，，为了保持持盾构机刚刚进入土体体中时，机机头盾尾具具有相同的的刚度，保保持良好的的初始掘进进姿态，均均须进行隧隧道端头洞洞口的加固固工作。用于盾构进进出洞端头头地层加固固的方法很很多,目前主要采采用的有注浆法、冻冻结法、高高压旋喷以以及搅拌法法等。加固方案主主要考虑地地层的工程程地质条件件和水文条条件进行选选取,对于加固范范围内地层层主要为砂砂性地层的的,一般采取旋旋喷桩或冻冻结法进行行加固,对于粘性土土及其他非非砂性地层层,一般采取搅搅拌桩进行行加固。对对于砂卵等等地层易采采用注浆法法施工。目前,用于旋喷桩桩和搅拌桩桩施工的机机械很多,旋喷桩有单单管旋喷、、双管旋喷喷以及三重重管旋喷等等形式;搅拌桩也有有单轴搅拌拌、双轴搅搅拌以及三三轴搅拌等等形式,选择合理的的施工机械械对加固质质量尤其关关键,根据我单位位在南京、、深圳地铁铁施工经验验,采用三重管管旋喷要好好于单重管管和双重管管旋喷、三三轴搅拌要要好于单轴轴和双轴搅搅拌,其加固土体体不论在稳稳定性、匀匀质性和止止水性方面面都有明显显的优越性性。从方案案可靠、成成本节约的的目的出发发,砂性地层端端头地层加加固建议采采用三重管管旋喷法,粘性土等软软土地层建建议采用三三轴搅拌桩桩进行加固固。242.2、搅拌桩的的一般施工工关键技术术2、盾构始发井井与接收井井端头地层层加固2.2.1、工艺流程程定桩位喷浆下沉桩机对位至设计深度喷浆搅拌提升至地表移位上料、搅拌送浆重复一次搅拌桩施工工艺流程图所谓搅拌法法是指通过过钻孔将水水泥、石灰灰等材料作作为固化剂剂的主剂送送入地层，，依靠特制制的深层搅搅拌机械在在地层中将将软土和固固化剂（浆浆液和粉体体）就地强强制搅拌，，利用固化化剂和土体体之间产生生的一系列列物理-化学反应形形成深层搅搅拌桩，使使土体的物物理力学性性能得到改改善的地层层加固方法法，其工艺艺流程如右右图所示：：25按桩长确定用料数量预拌外加剂投水及水泥浆液拌制泵送喷浆浆液继续搅拌二次喷浆计量测浆液比重计量水泥浆制备工艺流程2.2、搅拌桩的的一般施工工关键技术术2、盾构始发井井与接收井井端头地层层加固2.2.2、水泥浆制制备工艺流流程262.2、搅拌桩的的一般施工工关键技术术2、盾构始发井井与接收井井端头地层层加固水泥剂量的的控制：为确保桩桩体水泥浆浆用量达到到设计要求求，应现场场应用比重重计控制水水泥浆稠度度，做到一一桩一配浆浆，一桩一一清池（灰灰浆池）。。水泥搅拌桩桩桩头复搅的控控制：当钻机反循环环提钻并喷浆浆升至工作基基准面以下30～50厘米时，持喷喷30秒水泥浆，目目的是保证桩桩的上部密实实度和强度，，根据荷载的的扩散及传递递原理，有必必要加强水泥泥桩上部的密密度和强度。。喷浆时间的控控制：每根桩开钻钻后应连续作作业，不得中中断喷浆。严严禁在尚未喷喷浆的情况下下进行钻杆提提升作业。成桩的检验：：制桩完成后，，须达到要求求的龄期后方方可进行开挖挖，清理桩头头时不得使用用重锤或重型型机械，宜用用小锤、短钎钎等轻便工具具操作以免损损伤桩头。群群桩桩顶应平平齐，间距应应均匀；桩体体圆匀，无缩缩颈和回陷现现象。水泥搅搅拌桩成桩28天后，用钻孔孔取芯的方法法检查其完整整性、桩土搅搅拌均匀程度度及桩的施工工长度。钻芯芯时不应在桩桩中心，应偏偏外侧些。。2.2.3、技术要点27问题原因分析处理措施喷浆阻塞(1)水泥受潮结块。(2)制浆池滤网破损以及清渣不及时(1)改善现场临时仓库的防雨防潮条件。(2)加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。速度失稳(1)设备自身速度控制系统存在缺陷。(2)机组人员操作不规范、不熟练。(1)不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。(2)督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。喷浆不足(1)输浆管有弯折、外压或漏浆情况。(2)输浆管道过长，沿程压力损失增大。(1)及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。(2)制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。(1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。(2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。2.2、搅拌桩的一一般施工关键键技术2、盾构始发井与与接收井端头头地层加固2.2.4、施工中问题题分析及处理理措施施工中问题分分析及处理措措施282.3、注浆施工关关键技术2、盾构始发井与与接收井端头头地层加固所谓注浆加固固技术，是指指用压送设备备将具有胶结结性的合适的的浆液材料通通过注浆孔有有目的地注入入地层，充填填土颗粒间的的孔隙、土层层界面或岩石石裂隙，使其其扩散、膨胀胀、胶凝或固固化，以提高高地层强度和和模量，降低低地层渗透性性和减少地层层变形一类的的地基处理技技术，通过地地面注浆，充充填注浆范围围内土体，硬硬化后将泥土土胶结成一个个整体，形成成一个强度大大、压缩性低低、抗渗性高高和稳定性良良好的新土体体，从而使地地基得到加固固，可有效防防止或减少不不均匀沉降和和渗透。在盾盾构施工中，，位于工作竖竖井（盾构始始发井或接收收井）洞门外外侧土体在洞洞门拆除后常常常不能满足足自立稳定性性要求，需对对其进行加固固。采用注浆浆法施工有以以下优点：（1）施工设备简简单；（2）规模小，耗耗资少；（3）占地面积小小，对交通影影响小；（4）工期短，见见效快；（5）施工中产生生的噪声及振振动小，对环环境影响小；；（6）加固深度易易于控制2.3.1、优点292.3、注浆施工关关键技术2、盾构始发井与与接收井端头头地层加固2.3.2、浆液的种类类一、水泥类浆浆液（1）一般性浆液：：浆液由一般般性各种强度度等级的水泥泥+水混合拌制而而成。水泥颗颗粒通常是悬悬浮于水中的的不稳定状态态，当水灰比比大于1.5时浆液的沉淀淀大为减少。。这种浆液主主要用于岩石石裂缝的填充充补强，但这这种浆液水灰灰比小于1.5时易发生沉积积固结，及水水合硬化后产产生较多的离离析水，硬化化时间长，用用途不广。（2）膨润土水泥浆浆液：由膨润润土、水泥和和水按一定顺顺序混合配制制的浆液，即即为膨润土水水泥浆液。若在浆液成成分中增加膨膨润土，使浆浆液成为稳定定性浆液，与与此同时，还还吸收水泥硬硬化的离析水水继续水化膨膨胀，可抑制制浆液中的水水泥沉淀，提提高浆液凝固固体的强度和和抗渗性。（3）带填料的水泥泥浆液：带填填料的水泥浆浆液系指在水水泥或粘土水水泥浆液中加加入惰性粉状状材料的浆液液。往浆液材材料里添加填填料的目的是是改善浆液的的稠度，以便便获得替代部部分水泥，降降低浆液成本本，以便在吸吸收率大的情情形或在填充充大孔洞时使使用。填充材材料多为天然然砂、粉煤灰灰及火山灰。。决定浆液凝凝固强度的主主要因素是水水灰比。30（4）速凝型水泥基基浆液：在水水泥浆液中加加入速凝剂，，缩短浆液凝凝固时间，速速凝剂主要为为氯化钙或硅硅酸钠。（5）膨胀型水泥基基浆液：在水水泥浆液中加加入铝粉和少少许硅酸钠（（硅酸钠作用用仍为速凝）），从而使浆浆凝固体的体体积明显膨胀胀增大，此种种方法在大孔孔隙的土层和和空洞效果较较好。（6）加气型水泥基基浆液：在拌拌和浆液时掺掺入湿润剂，，以此完成往往浆液中掺加加空气的需要要。采用这种种方法充填孔孔洞，可在封封闭的空间产产生一定的压压实效果。（7）泡沫型水泥基基浆液：用水水泥及水和湿湿润剂单独制制作的泡沫拌拌和制成。这这种方法比膨膨胀型和加气气型浆液水泥泥用量高，故故比特们有固固结强度高、、结构轻的特特点（8）超细水泥浆液液：为了提高高浆液的可注注性，通常把把普通水泥浆浆材再次磨细细，获得平均均粒径小于3~4μm的超细水泥。。2.3、注浆施工关关键技术2、盾构构始始发发井井与与接接收收井井端端头头地地层层加加固固2.3.2、浆浆液液的的种种类类312.3、注注浆浆施施工工关关键键技技术术2、盾构构始始发发井井与与接接收收井井端端头头地地层层加加固固2.3.2、浆浆液液的的种种类类二、、水水玻玻璃璃浆浆液液（1）碱性性溶溶液液型型水水玻玻璃璃浆浆液液：：水水玻玻璃璃自自身身为为碱碱性性溶溶液液，，以以碱碱性性水水玻玻璃璃溶溶液液为为主主，，外外加加凝凝胶胶剂剂（（固固化化剂剂））的的浆浆液液为为碱碱性性溶溶液液型型水水玻玻璃璃浆浆液液，，这这类类浆浆液液属属纯纯水水玻玻璃璃浆浆液液，，因因外外加加凝凝胶胶剂剂不不同同，，分分无无机机和和有有机机两两类类。。无无机机类类的的浆浆液液价价格格便便宜宜，，材材料料容容易易获获得得，，但但水水玻玻璃璃与与凝凝胶胶的的反反应应剂剂反反应应不不彻彻底底，，凝凝胶胶固固结结体体的的稳稳定定性性差差，，强强度度不不均均，，有有机机类类浆浆液液是是针针对对无无机机类类浆浆液液缺缺点点提提出出的的浆浆液液，，特特点点是是水水玻玻璃璃的的碱碱性性条条件件下下，，遇遇水水发发生生水水解解反反应应，，生生成成有有机机酸酸，，有有机机酸酸再再与与水水玻玻璃璃反反应应，，生生成成硅硅酸酸胶胶，，胶胶凝凝反反应应的的时时间间长长，，可可控控。。但但是是无无论论有有机机无无机机的的碱碱性性溶溶液液型型水水玻玻璃璃浆浆液液，，均均存存在在环环境境污污染染，，稳稳定定性性、、耐耐久久性性仍仍不不够够理理想想，，故故适适用用范范围围较较小小。。（2）非碱碱性性溶溶液液型型水水玻玻璃璃浆浆液液：：胶胶凝凝固固结结体体呈呈中中性性，，改改善善有有机机类类碱碱性性水水玻玻璃璃浆浆液液，，价价格格便便宜宜，，近近年年来来用用途途较较广广，，主主要要是是硫硫酸酸直直接接与与水水玻玻璃璃浆浆液液混混合合可可产产生生中中性性或或酸酸性性水水玻玻璃璃浆浆液液，，此此浆浆液液的的固固砂砂体体强强度度一一般般在在0.2Mp~2Mp之间，渗渗透系数数K≤10-6cm/s，可注土土层粒径径为0.1~0.2mm。（3）碱性悬浊浊型水玻玻璃浆液液：由碱碱性水玻玻璃溶液液与悬浊浊型水泥泥浆液的的混合液液及在此此基础上上添加膨膨润土的的水泥+水玻璃混混合溶液液。其胶胶凝时间间基本上上取决于于水泥的的用量，，而与水水玻璃的的用量关关系不大大，若凝凝胶时间间过短，，可考虑虑加入缓缓凝剂。。322.3、注浆施施工关键键技术2、盾构始发发井与接接收井端端头地层层加固2.3.2、浆液的的种类（4）非碱性悬悬浊型水水玻璃浆浆液：是是指用去去掉水玻玻璃中的的碱以后后的硅溶溶胶取代代碱性悬悬浊型水水玻璃+水泥+硅溶胶的的浆液。。配方中中的A液是酸性性硅溶胶胶，B液是水泥泥（或矿矿渣水泥泥）悬浊浊液及适适量可溶溶性碱剂剂的混合合液。胶胶凝时间间取决于于硅溶胶胶的浓度度、水泥泥用量以以及可溶溶性碱剂剂三要素素的特性性。其中中关键性性的因素素是硅溶溶胶的浓浓度，高高浓度下下可瞬时时固结，，故常用用作瞬凝凝性浆液液使用。。另外这这种浆液液的稳定定性、耐耐久性好好。（5）常用复合合型水玻玻璃浆液液：碱性性复合型型水玻璃璃浆液（（悬浊·溶液型及及瞬结·缓结型））、非碱碱性复合合型水玻玻璃浆液液（悬浊浊·溶液型及及瞬结·缓结型）），在砂砂砾等间间隙较大大的土层层中，为为了确保保加固强强度和防防渗性能能的提高高，往往往采用悬悬浊降也也（瞬结结）+溶液型水水玻璃（（中性~弱酸性））浆液（（缓结））的复合合浆液，，以便实实现填充充注入和和渗透注注入两者者均佳的的注入。。33三、盾构构始发井井与接收收井安全全控制要要点盾构始发发井、接接收井及及区间联联络通道道施工关键技术术及安全全控制要要点343、盾构始发发井与接接收井安安全控制制要点3.1、盾构井井支护设设计要考考虑盾构构机吊装装及设备备堆放荷荷载盾构井作作为施工工作业基基地使用用，需要要在此场场地进行行盾构机机的搬入入或搬出出、组装装或解体体、进发发或到达达，以及及管片、、隧道构构筑物原原材料、、施工设设备等物物资的运运入运出出。一般般采用明明挖法施施工，但但与一般般方法差差异较大大。其开开挖深度度大于隧隧道深度度，属深深层开挖挖，开挖挖时间较较长，作作业较为为集中，，在其设设计、施施工阶段段均应考考虑其安安全因素素，由于于竖井上上的土压压受竖井井形状、、尺寸、、刚性、、壁厚等等因素的的影响，，一般考考虑其静静止土压压及固定定的动荷荷载进行行施工，，往往忽忽视盾构构机吊装装及设备备堆放荷荷载，但但受盾构构机吊装装设备及及作业场场地的制制约，往往往盾构构机在吊吊装时选选择就近近吊装方方式，从从而使盾盾构井支支护设计计显得尤尤为重要要。353.2、土方方开挖挖于支支护要要随挖挖随撑撑，不不允许许超载载3、盾构始始发井井与接接收井井安全全控制制要点点支护施工应与与土方开挖密密切配合,以达在保证安安全的基础上上充分利用场场地，降低造造价，缩短工工期的目的。。每层土方开开挖先挖、排排基坑四周的的土方，首先先为支护结构构施工创造有有利条件，然然后进行基坑坑中间部位的的土方施工，，此时土方、、支护可同时时施工互不影影响。待支护护完毕后，再再补挖该部分分预留土方，，使整个工程程平稳有序的的进行，以达达到土方与支支护施工的最最佳配合状态态，不允许盲盲目争抢工期期，超挖土方方，对基坑的的安全性。363.3、始发井要考考虑后背力的的作用3、盾构始发井与与接收井安全全控制要点盾构后背的作作用是盾构初初始掘进时为为盾构向前推推进提供所需需的支撑力，，盾构初始掘掘进前一般先先确定钢后背背的形式，并并根据盾构推推进所需最大大推力进行校校核，然后根根据设计加工工盾构钢后背背，待钢后背背安装完毕后后，进行初始始掘进，盾构构始发井在进进行设计时应应按照盾构初初始掘进推力力大小，考虑虑后背力的作作用设计支护护形式。373.4、洞口凿除3、盾构始发井与与接收井安全全控制要点盾构机在进发发、到达竖井井的墙壁，虽虽然是临时性性的墙壁，在在进发与到达达之前的一段段时间里，靠靠临时墙壁阻阻止地下水压压和土压，待待进发和到达达之前需对洞洞口地层进行行加固，待达达到设计强度度后凿除。38四、盾构区间间联络通道的的施工关键技技术盾构始发井、、接收井及区区间联络通道道施工关键技术及安安全控制要点点394、盾构区间联络络通道的施工工关键技术4.1、洞口处管片片支撑加固及及管片破除区间隧道与联联络通道接口口部位，为为了使加工及及施工方便，，特殊衬砌环环均采用标准准环。每处联联络通道有6环特殊衬砌环环（线路左、、右线各三环环），每环由由6块钢管片（其其中4块钢管片用于于拆卸开洞））和4块钢筋混凝土土管片（1块封顶块、2块邻接块和1块标准块）组组成。钢管片片拆除前，在在顶拱中部打打孔预埋传感感器，对地层层进行监测，，根据监测信信息指导钢管管片置换施工工。在钢管片片拆除时，为为避免发生隧隧道顶部土体体坍塌，采取取先加固周边边土体，后分分步拆除钢管管片。为便于环向土土体注浆，在在盾构钢管片片加工制作时时，预留注浆浆孔，孔距400mm，孔径φ50mm，成梅花形分分布，孔口用用可拆除的孔孔盖封闭，注注浆管采用φ42mm的普通钢管加加工，注浆管管长2m。拆除钢管片前前，在拆除钢钢管片两侧的的混凝土管片片上施作临时时拉紧装置，，将混凝土管管片连接拉紧紧，防止端部部混凝土管片片发生纵向位位移。隧道联联络通道位置置钢管片拆除除时分块逐步步进行，先拆拆中间再拆四四周。404.2、地层加固（（提前加固））方法4、盾构区间联络络通道的施工工关键技术盾构区间联络络通道的提前前加固可采用用注浆法、搅搅拌桩、冻结结法及降水等等措施。关于搅拌桩注注浆法、搅拌拌桩及降水的的方法前文已已做解释，下下面简要介绍绍一下冻结法法施工。414.2.1、冻结法4.2、地层加固（提提前加固）方方法4、盾构区间联络络通道的施工工关键技术冻结法：人工工地层冻结是是利用低温盐盐水或液氮，，降低地层温温度，将天然然岩土变成冻冻土，形成强强度高、不透透水的临时冻冻结加固体。。人工地层冻冻结是一种环环保型工法，，地层冻结仅仅仅是将地层层中的水变成成冰，所加固固地层最终要要恢复到原始始状况，因此此能够保障地地下水不受污污染、保护城城市地下地质质结构的完整整性。冻结法最早于于1883年被F.H.Poetsch采用，此后在在西方许多国国家相继得到到应用，已被被广泛用于地地层加固和地地下水控制，，诸如矿山井井筒、市政隧隧道和地铁隧隧道等工程。。我国于1955年在开滦煤矿矿林西风井首首次使用冻结结法，至今已已利用冻结法法建成煤矿立立井450多个，总延延米70000m。20世纪20年代后，北北京、上海海、广州和和南京在地地铁隧道施施工中，冻冻结法在其其中得到广广泛应用，，发挥了该该工法自身身的优势和和特点，取取得了良好好的效果。。目前，国内内首次在流流砂地层中中利用人工工地层冻结结法成功地地解决了地地铁隧道盾盾构出洞口口地层封闭闭加固难题题，取得了了良好效果果。先在隧隧道周围布布置水平冻冻结孔,并在孔中循循环低温盐盐水,使冻结孔附附近的含水水地层结冰冰,形成强度高高、封闭性性好的冻结结壁即冻土土帷幕,然后在冻结结壁的保护护下运用矿矿山法进行行隧道开挖挖与构筑施施工。424.2.1、冻结法4.2、地层加固（（提前加固固）方法4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术施工准备冻结孔施工安装冻结制冷系统安装冻结盐水系统和检测系统积极冻结试挖隧道掘进与初衬施工维护冻结停止冻结冻结法施工工艺流程图43冻结法施工工工艺作为为成熟工艺艺应用到地地铁区间联联络通道施施工必须要要注意以下下几点：(1)必须确保冻冻结时间，，在开挖实实施中，必必须保证冷冷冻设备正正常运转。。(2)施工监测点点位布设及及监测频率率根据施工工进程调整整，并且随随时反馈用用以指导施施工。(3)在开挖前准准备工作必必须落实，，应急措施施到位(水泥、小型型液氮及喷喷洒装置)。(4)在开挖构筑筑施工中必必须组织好好人员、机机械、材料料从而确保保施工流程程能够顺利利进行，混混凝土浇筑筑中重视对对施工缝的的处理，提提高混凝土土自身的防防水能力。。(5)联络通道主主体结构施施工完毕后后，停止供供冷，土体体自然解冻冻，解冻过过程中会引引起地面的的沉陷，如如果沉陷过过大，不但但对隧道而而且对地面面建筑、地地下管线将将产生不利利影响。为为减少土体体解冻产生生的沉降量量，可通通过隧道及及联络通道道预留的注注浆孔，采采取跟踪注注浆的形式式，根据观观测到的隧隧道及地层层沉降情况况，及时地地对地层进进行补偿注注浆。4.2.1、冻结法4.2、地层加固（（提前加固固）方法4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术44冻结施工与与隧道掘砌砌施工的配配合：1为了避免冻冻结时间过过长,冻土进入开开挖端面过过多,一方面要避避免冻结孔孔距开挖区区太近,另一方面又又可考虑开开挖过程中中调整盐水水循环量或或采用间歇歇式冻结,控制冻土发发展速度,提高挖土速速度。2严格控制开开挖进度和和冻结壁暴暴露时间,采用小断面面和小步距距及时跟进进钢格栅支支护和喷射射混凝土,喷射混凝土土中适量掺掺入早强和和抗冻添加加剂,控制混凝土土入模温度度,确保冻结壁壁和初衬的的稳定。3高温混凝土土喷射到冻冻结壁上,会使冻结壁壁表面出现现一定厚度度的融冻层层,再次回冻后后会产生一一定的冻胀胀力,初支强度应应考虑冻胀胀力的影响响,确保冻结壁壁和初支喷喷射混凝土土的安全,并铺设保温温层。4.2.1、冻结法4.2、地层加固（（提前加固固）方法4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术45施工监测：：在隧道开挖挖过程中,对隧道及其其周边设施施采取了全全方位的监监测,主要项目包包括:冻结壁断面面内水文卸卸压孔压力力变化;开挖后冻结结壁表面温温度,地面的沉降降位移;隧道的水平平及垂直方方向的收敛敛变形;冻结器的去去、回路盐盐水温度、、却循环水水进、出水水温度等。。4.2.1、冻结法4.2、地层加固（（提前加固固）方法4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术464.3、浅埋暗挖挖施工通道道4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术Ф42小导管喷射C20混凝土上半断面喷射C20混凝土下半断面浇筑内衬混凝土敷设防水层序号图示说明1Ⅰ、施做Ф42小导管注浆超前支护。2Ⅱ、开挖上半断面土体；Ⅲ、架立钢拱架，喷射C20混凝土。3Ⅳ、开挖下半断面土体；Ⅴ、架立钢架，喷射C20混凝土。4Ⅵ、敷设防水层，浇筑内衬混凝土。474.5、洞口防水水处理4、盾构区间联联络通道的的施工关键键技术洞门是盾构构隧道与工工作井（车车站）的连连接部位，，是施工防防