煤仓清堵机技术协议(DOC)

旋转式清堵装置技术协议甲方：阳城晋煤能源有限责任公司乙方：濮阳市鸿宇压力容器有限公司2015年4月16日旋转式清堵装置技术协议、总则1、本规范与要求仅适用于甲方原煤仓旋转式清堵装置，包括原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、安装、调试、试运等方面的技术要求。2、本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的国际国内最新标准要求的优质产品及相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。3、本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4、原煤仓旋转式清堵装置设备采用仓体旋转结构的刀仓结合方式，不接受刀转结构的方式。5、每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。6、旋转清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求保证有最大的清堵面积。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。乙方应对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。7、设备采用的专利涉及到的全部费用均已被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。8、乙方全面负责原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、运输、安装、调试、试运以及现场操作人员的技术培训等。二、项目简介：阳城晋煤能源有限责任公司现有两台机组总装机容量为2X135MW，每台循环流化床锅炉配置6台称重给煤机。炉前煤仓现安装有液压疏松装置和振打电机，但效果并不明显，运行中经常出现堵煤、篷煤现象。三、技术性能要求1、设备参数、容量/能力：设备名称：旋转式清堵装置1.2设备型号：XZQD-011.3设备数量：共6套布置位置：原煤仓的下部，根据现场煤仓情况设计。旋转式清堵装置安装部位尺寸:上口尺寸，出口尺寸，高度。型式：清堵时清堵装置内部均有相对运动，出口固定段也必须设置至少1套清堵刀。PLC、中间继电器、智能综合保护器、减速机等规格型号由乙方提供，甲方确认。内部刮刀：固定刮刀1件，材料：40Cr其他要求：整套设备及旋转体上必须预留检修及观察孔，以便检修和应急捅堵所需。电控部分：1.9.1旋转式清堵装置必须能够实现远方、手动、自动控制；9.2旋转式清堵装置必须具有智能控制系统；根据煤质状况自动调整清堵装置运行，保证设备提前动作预防堵煤。2、 设备性能要求：2.1设备乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并满足人身设备安全和劳动保护条件。乙方提供的设备应有成熟经验，应能长期、持续运行。旋转式清堵装置整机寿命不低于20年。乙方提供的旋转式清堵装置应能彻底解决甲方目前出现的堵煤、篷煤现象，并无条件地满足其要求。旋转式清堵装置与煤流接触的部件应采用耐磨材质，其中内部部件使用寿命应不少于一个大修周期（3年），外部壳体使用寿命应大于10年，并保证在使用寿命期内不发生泄漏。乙方应明确该装置主要部件的材质及机械性能。1.5对于疏松机、振动煤仓、仓壁振打等疏通设备不予考虑。2.1.6旋转式清堵装置的结构：本体设备由上、中、下三段筒体构成，上部为固定仓段（其上口与煤仓相连）,中部筒体旋转；下部为固定仓段（与给煤机进口通过反法兰相连）。旋转式清堵装置采用高性能回转支承轴承结构来承受旋转部分产生的轴向、径向及倾覆力矩。驱动装置采用减速机齿轮传动。2.1.7旋转式清堵装置转动部分应采用滚珠式定位圈支撑定位，保证轴向及径向跳动不大于0.5mm；不接受采用凸轮、挡轮定位结构，不接受密封内置传动系统内部结构设备的投标。传动部分采用外齿式滚柱式定位圈支撑传动结构传动，轴向承受力不小于7300kn，最大倾覆力矩不小于2300kn，传动齿轮全部为合金钢锻件。2.1.8旋转式清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求有最大的清堵面积不低于。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。要求乙方对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。旋转式清堵装置的设计应充分考虑雨季原煤水份增加（不小于15%）的影响。设备运行使用中应有足够的工作适应能力，不因煤质变化而发生任何故障。每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。发生堵煤时，旋转清堵装置的控制应能满足自动启动，也可进行就地或远方操作。乙方应针对本工程煤质情况并结合有关规定的要求，在旋转清堵装置投运后不得降低煤仓的容积和强度。乙方配套供货的双向液压对开插板阀的液压推杆，应有足够的动力，保证能够推拉到位。乙方配套供货的双向液压对开插板阀均需设置行程开关限位装置，保证阀门开关到位。结构要求旋转式清堵装置外壳体应采用耐磨金属材料，厚度不小于。内壁材料表面应光滑，无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。旋转式清堵装置外壳体与上部原煤斗的连接采用法兰连接的方式，以便于拆装，法兰连接处应保证有良好的密封效果，不漏煤、漏风。旋转式清堵装置安装位置位于称重给煤机进口上部，并应与上部煤斗平滑过渡。旋转式清堵装置内部构件应坚固并有足够的厚度和耐磨性，且不影响煤流。旋转式清堵装置外部驱动装置安装位置应合理，不影响检修及正常使用。旋转式清堵装置组装后，应进行冷态调试，保证传动、调节灵活，无卡涩现象，密封件接触良好。煤斗外形图及称重给煤机相关图纸见附图。制造要求乙方保证设备外观美观，焊缝平滑，焊接质量合格。为减少现场施工工作量，设备结构出厂时，尽量保证整件和组件出厂。乙方保证设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不得采用带有试制性质的部件。对于易磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供随机配件备品，便于设备拆卸、更换和修理。所使用的零件或组件具有良好的互换性。在本设备易磨损处采用防磨损材料，设备要求采用二底、二面防锈漆，最后一面由乙方在现场完成，设备颜色与现场设备颜色保持一致。乙方要保证三年内锈蚀不超过0.05%。2.4、驱动电机的基本要求对电动机的基本要求每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10％时，电动机应输出额定功率。当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1％时，电动机应输出额定功率。电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。2.4.1.5电动机电压：AC380V。2.4.1.6电动机必须能在80〜100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。厂用电母线电压只有额定电压的55％时，电动机应能保证满足自启动电压要求。在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。电动机的堵转电流，如果没有得到甲方同意不得超过全负荷电流的550%。2.4.1.9电动机保护等级：IP55。电动机应有固定甲方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。电动机出线盒方向、位置：导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。2.4.1.13电动机应具有F级绝缘。在周围环境温度为40°C时，B级绝缘电动机的温升不超过80°C,F级绝缘电动机应按B级绝缘温升考核。电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，且不能使润滑剂进入线圈。轴承温度测量元件（如有）应采用双支铠装型并应可靠安装。温度检测元件（如有）的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。对减速机的基本要求传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。2.4.2.2减速机采用SEW减速机。配供的外购件要求外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。甲方不接受带有试制性质的部件。2.5、仪表和控制设备要求旋转式清堵装置及其配套部件配供的检测仪表和控制设备，应满足旋转式清堵装置及其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。乙方应充分考虑检测元件及仪表在设备运行状态下检修的方便性。乙方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品。所有仪表与控制设备选型由甲方确认。2.5.1.1本清堵装置控制设备应预留接入甲方DCS系统的接口，乙方应配供旋转式清堵装置启、停过程的就地控制装置，能在就地实现自动，并预留远方接口（乙方所配控制箱应具有远方、就地功能，并负责配合直到接口完毕），乙方应提供自动控制逻辑图供甲方编程组态。乙方应详细说明配套供应的控制箱的功能、工作原理、实现方法，并详细列出该控制系统硬件清单。乙方在旋转式清堵装置及其配套部件的安装使用说明书中列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。并详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，以及配供控制系统设备的特性、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。2.5.1.3仪表应采用法定计量单位，所有控制装置的模拟量输入、输出信号应为4〜20mADC；开关量的输入、输出信号应为无源干接点信号，容量不小于220VAC5A、110VDC5A。配供测控设备中的开关量仪表应选用进口产品，其切换差值应能满足要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。配供的在辅机及其配套部件本体上安装的压力指示表（如有），小型仪表盘上安装的各种指示表（如有），采用一次式仪表，其表壳直径为100mm，精度不低于1.5级。2.5.1.6乙方负责电动机就地成套装置程控系统的完整设计，配套电控柜内至少应包括接触器、热继电器、空气开关等主要电气元件，其布置应考虑环境温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需的空间位置。并能满足就地控制和远程操作、监控的要求，其控制原理和内部接线的正确性、完整性和可靠性由乙方负责。控制箱的设备部件主要包括：空气开关、接触器、中间继电器以及其它电器元件，其布置应考虑环境温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需的空间位置。随机配套控制箱内电气控制元件如开关、接触器、中间继电器等电器元器件应采用进口产品，乙方至少提供三家产品供甲方选择，以最高价计入总价，最终设备品牌及型号由甲方确定。严禁使用已经淘汰的产品。由乙方配套供货的有关热工仪表由甲方指定型式及品牌，以确保甲方全厂同类型热工仪表的一致性。2.5.1.7配供的在旋转式清堵装置和配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线、电缆及安装附件等，均由乙方设计、供货。2.5.1.8配供的旋转式清堵装置或其配套部件的电控箱、接线盒，乙方负责将其与相应辅机或其配套部件组合安装。乙方应提供适应旋转式清堵装置要求的控制箱、动力箱两箱合一的电控箱。辅机或其配套部件配供的与其组合安装或就地安装的电控箱、动力箱柜，应具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP56级的要求。箱体和盘体应设密封门（门上有玻璃观察窗和锁把手），显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。电控箱、动力箱柜体材料厚度不小于2.5mm。2.5.1.10当电控箱内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，控制箱内并存强电动力回路和弱电信号回路时，乙方应将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。2.5.1.11乙方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接至乙方提供的接线盒、仪表控制箱柜、控制箱的端子排上。乙方负责设计安装在就地的接口点的位置。旋转式清堵装置内部电缆以及电控箱至就地设备之间的电缆接线由乙方负责设计、供货、安装。2.5.1.12甲方仅提供三相四线制380/220VAC电源至乙方电控柜，同时提供断煤信号、给煤机运行信号接入位置。除此之外的设计和供货、指导安装、调试等工作均由乙方负责。电控柜至就地设备所有电缆均由乙方提供。乙方向甲方明确提出所需的动力及控制电源要求。旋转式清堵装置配供的控制箱可进行就地手动、就地自动、远方手动、远方自动控制，并能就地实现相互切换，控制箱（含动力柜）应有显示、报警及联锁保护功能，且向远方输出或接受信号。同时能实现与称重给煤机断煤信号相连，在称重给煤机发出断煤信号后自动投入清堵装置实现自动清堵功能。控制柜到微机室由甲方负责接线，乙方控制柜预留接点，本次工程的电缆及施工以柜内端子排为界，以外甲方负责，柜内配线及施工乙方负责，分界点为控制柜端子排。与DCS系统硬接线的所有信号接口均为不带强电的接点。电动机应有电流就地显示并预留与DCS系统硬接线接口。旋转式清堵装置控制系统至少应具备且不限于以下功能：远方启停、煤斗堵煤时自动启动、电机过载、就地操作等功能。旋转式清堵装置整体要求：旋转式清堵装置应功能完整、技术先进、安全可靠、可控性高，一个大修周期内设备应可靠无重大故障。防堵装置应能符合就地控制和远程自动控制的需要，还可实现定时启停。旋转式清堵装置要求采用整体式轴向迷宫，槽式密封设计，在运行过程中不出现洒煤、漏煤、粉尘外溢现象。旋转式清堵装置要结构简单，运行可靠，安装方便，维护量及后期维修成本要低。旋转式清堵装置的设计应充分考虑了雨季原煤水份增加的影响。设备运行使用中应有足够的工作压力，不因煤质变化而发生任何故障。旋转式清堵装置清堵组件体积要小，结构灵巧，阻力小，不应影响仓体的流通面积。旋转式清堵装置要求在控制回路中设置有过流保护，防止较大石块、木头、金属件等都不会造成旋转式清堵装置的损坏。旋转式清堵装置保证能长期安全、持续运行，整机使用寿命不少于10年，各主要部件的寿命亦不小于10年。2.6.8旋转式清堵装置与煤流接触的主要部件应采用耐磨材料，在使用寿命周期内不应有出现磨穿泄漏现象。旋转式清堵装置设备重量和高度不应影响现有原煤仓整体承载、标高等设计参数。2.6.10整个旋转式清堵装置设备外1m处噪音应低于70db（A）。其他设备包装适合于运输，装件均采用包装箱包装，并标上相应的标识后方可发运。设备运输符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、杂物等进入零部件内。凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。三、供货范围：1、 乙方应确保供货范围完整，以能满足安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充；若在安装、调试、运行中发现存在缺项（属乙方供货范围），由乙方补充且不发生任何费用。2、 凡属清堵装置本体范围内自成系统的附件的设计、安装和材料供应，均由乙方负责。3、 供货范围包含但不限于下列范围内的设备。煤仓清堵机供货范围表序号名称规格型号数量备注1仓体部分旋转清堵机旋转仓体XZQD-016上连接固定仓体XZQD-S6下连接固定仓体XZQD-X62减速机SEW6原装驱动部分驱动电机5.5KW6进口3上密封件D(1)X126套密封件下密封件D(2)X126套4传动结构滚柱式定位圈（上）010.2200.356滚柱式定位圈（下）010.800.356上部传动齿轮系统XZ-M1665清堵刀固定刮刀GD-016刮刀座GD-F6套控制系统XZZK6留有DCS接口

质保期内随机标准附件及易损件、备品备件表序号名称规格型号数量备注1减速机SEW22固定刮刀GD-0163上密封件D(1)X1264下密封件D(2)X126质保期结束后两年内设备正常、连续运行所须的备品备件、易损件表序号名称规格型号数量备注1固定刮刀GD-0162上密封件D(1)X1263下密封件D(2)X126煤仓清堵机技术参数表序号项目单位数值备注1功率KW5.52主体厚度mm163总体高度mm2200可根据现场实际情况进行调整4最大直径mm21005总重KG~2600设备主要部件材质及产地一览表主要部件材质及产地序号部件名称材质及牌号产地备注1筒体16Mn河南濮阳厚度16mm2大齿轮50MnT河南濮阳锻件3小齿轮50MnT河南濮阳锻件4刮刀40Cr河南濮阳5刮刀刀座1Cr18Ni9Ti河南濮阳6刮刀固定螺栓12.9级螺栓河南濮阳7旋转清堵装置上密封聚氨酯橡胶河南濮阳8旋转清堵装置下密封聚氨酯橡胶河南濮阳四、煤仓清堵机的制造和检测标准设备制造、质量标准GB中国国家标准煤仓清堵机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范符合以下项目的最新正式版本：1、 焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.32、 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-18043、 焊缝代号，GB3244、 焊接接头的基本型式及尺寸，GB9855、 中厚钢板超声波探伤方法，GB29706、 电机基本技术要求，GB75