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文档简介

汽车发动机罩铉链总成强度分析方法及评价指标1范拇本标帝规定r汽车发动机罩皎链总成强度的分析方法及评价指"本标准适用于本公司系列车型发动机罩钗链总成强度分析。2规范性引用文件卜.列文件对于木文件的应用是必不可少的匚凡是注日期的引用文件,位所注日期的版本适用于本文件.凡是不注口期的引用文件,其最新版本(但括所用的修改单)适用于本文件&Q/CC.TT02L—2012发动机罩钗链总成技术条件Q/CCS.T262—2013汽车悬架.系统强度仿真分折方法及评价指林3术语和定义Q/CCJT021—2012、Q/CCSJ262—2013界定的及卜'列术语和定义适用于木标准乙1发动机重锐链总成enginehoodhinge与发动机罩和车身相连接.能够绕同•轴线回转旦相互结合部件的总称,注!发动机罩校燧总成CAI>数横如图1所示•图1发动机罩铉链总成3.2抗擅强度tensilestrength表征材料最大均匀塑性变形的抗力。

4分析方法4.1分析输入41.1模型输入您供完整的发动机罩钗链总成CAD模型及其对成明细表(包括:零部件所用材料信息),4.1.2数据输入发动机罩钗说总成强度分析所需的完甄数掘输入见附录表A.L4.2分析工具分析工具见表L表1分析工具阶段工具前处理Ilyper曲sh软件求解招Abaqus技件后处理HyperViN软件4.3有限元模型建立3.1模型定义根ffiCATIA数模建立发动机以钗链总成的右限兀模型.模型质臣要求应满足附录袤Eh43.2工况加载4.3.2.1过开载荷工况发动担罩在过开状态卜《约束发动机罩钗链安装孔位置六方向自由度'在发动机罩项端中点位置加»98N的藏荷,如图2所示a图2过开工况加载图4.3.2・2侧向载荷工况发动机罩在最大开启状态卜'•约束发动机罩钗链安装孔位置六方向自由度.在发动机隼前端最外倒两端加载W晌方向明N的载荷,如图3所示,图3侧向工况加载图4.3.2.3扭转载荷工况发动机罩在最大开启状态K约束发动机罩钗链安装孔位置六方向自由度,在发动机革前端最外侧加载沿开启和X闭方向98N的载荷,如图4所威Krarc■顷i』aaa图4扭转工况加载圈4.3.2.4分曲载荷工况当发动机罩无需满足行人保护要求口土绚束较链安装孔六方向自由度,在车身纵向及纵向成±30°的三个方向各施加5蛔的力’当发动机罩需要满足行人保护要求口土约束较链安装孔六方向自由度,在车身纵向及纵向成土30。的三个方向.&施加L5kN的力,如图5所小,

30°*F°T3(rFivz图5分离工况加载图5评价指标5.1在过开薮荷T脱、侧向我荷工况、扭转我荷T况卜力加戏卸载过后发动机罩铉链各个部件成小于屈服的度:.30°*F°T3(rFi2在分离莪荷T况卜,力加截过后发动机罩钗链各个部件应满足最大应力小于所使用材料抗抽强度,附录A(规范性附录)

分析数据输入清单分析数据输入清单见表A.L表A」分析数据输入清单-分析车型代号[委托方]联系电话—可靠在工程研究院联系电信分析项目数推轴入洁单完整的发动机罩钗偿总成数模其中应包•含明畤的蛆点'岬蛭信息发幼机草钗设输入畲数拔幼机罩饺疑总成明细表箕中应包舍•部件煽号、材札厚度.对称件痴示等总展分析塑料材,料相关性能•数.牌号'蕤切模鼠、密度、泊松比'.而服强度等..■■.■...

附录B(规范性ttl录)发动机罩钗箧总成强度分析椎查表发动机罩钗链总成强度分析输入检查表见表B,L表B.1发动机罩较链总成强度分析椎查表推车型号,校对足更改/修订状态:文件蝙号,顾日期,开发阶段,口丫nsDZCB.检查内容相关要求否N/A意见斑需要项目组提是否发动机罩牧•健总成数模是背挺供牌点数横翎朝日跋是杏握供手件明地表分析准备供文件是皆提供裁荷信息单元疝是否对螟检孔进行washer处理是否对蚌度大于4皿的饭金件采州不小于三层实体网格划分!是否对恢金件关锻区掠的网擀堆行细化处理1实体单无基本尺寸是否是3皿实体单元长度是否在2皿~5皿之间实体单而超曲用度(wurping)是否不大于35,!埃体单元长宽比(aspect)是否不大于&实体招曲度Skewness是否小于45°实体雅各比(Jacobian)是否不小于0.6壳体单无玉奉尺寸是否是8皿秃体单元长度是否在4nn~L4m之何壳体单元翘•曲角度(varping)是否木大于10:

表B.1(续)搜牢型号:枝对人史改/擀订状态,文件编号:校对日期,开发盼段:□¥csnzDB检查内容相关要束是否意见/建壳体单元长宽比(aspect)髭者不大于3•分析准备单元质_EL壳体四边形内角(quad)是否在45’〜132之间壳体雅各比CJncobinn)是否不小于0.6壳体三角形内角UrMs)是否在3(1°〜1时之间壳体扭曲度Skewness是否小于45:单元之间是有蛭台是有没有重复单元单元连接方式点埠是否采用AbacusFnstenar检查螺栓连接昼否柔用MFC模抵模型参数及准确性检查部件PID是杳为娠件号手件数歧是否勺数横对应焊点数垃是酉与好点数模对甜法件厚度是否与

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